Изобретение относитс к устройствам дл хранени и выгрузки сыпучих материалов,-в частности к вибробункерам , и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической и пищевой промышленности. По основному авт.св. № 846416 известен вибрационный бункер, содержащий корпус, донную часть, опорные элементы и вибраторы, причем донна часть выполнена из секций свибраторами и свободно подвешена к корпусу, а вибраторы кинематически взаимосв заны синхронизирующей, например, гиб кой передачей, кроме того, уплотнени между секци ми и корпусом выполнены виде трубки из эластичного материала при этом бункер снабжен размещенным в его нижней части коническим потокоделителем с кронштейнами, закрепленными на секци х донной Части, и пита телем в виде размещенного под секци ми дойной части неподвижного диска с центральным разгрузочьтым окном и при водных пластинчатых ножей, установленных над диском cим лeтpичнo вертикальной оси потокоделител , причем на пластинчатых ножах жестко закреплены рыхлители, выполненные в виде стержней, расположенных между потокоделителем и корпусом на разных рас сто ни х от вертикальной оси буйкеРа- 1 . .Недостатком данного вибрационного бункера вл етс то, что установка стержней на пластинчатых ножах позво л ет разрыхл ть только материал, наход щийс в рабочей зоне рыхлителей, а над рыхлител ми может иметь место сводообразование из уплотненной смеси . Кроме того, стержни при работе встречают большое сопротивление смеси . Нагрузка вкритический момент пе редаетс в виде удара, что может вызвать поломку стержней. Цель изобретени - повышение надежности работы путем снижени ударных нагрузок на стержни и предупреждени сводообразойани материала. Поставленна цель достигаетс тем что в вибрационном бункере, содержащем корпус, донную часть, опорные элементы и вибраторы, причем донна часть выполнена из секций с вибраторами и свободно подвешена к корпусу, а вибраторы кинематически взаимосв ны синхронизацией, например, гибко передачей, кроме того, уплотнени между секци ми и корпусом выполнены в«де трубки из эластичного материала при этом бункер снабжен размещенным в его нижней части коническим потоко делителем с кронштейнами, закрепленными на секци х донной части, и питателем в виде размещенного под секци ми донной части неподвижного диска С центральным разгрузочным окном и приводных пластинчатых ножей, установленных над диском симметрично вертикальной оси потокоделител , причем на пластинчатых ножах: жестко закреплены рыхлители, выполненные в виде стержней, расположенных между потокоделителем и корпусом на разных рассто ни х от вертикальной оси бункера , каждый стержень выполнен в виде полого цилиндра из эластичного материала , охваченного с внешней стороны пружиной и снабженного в верхней своей части насадкой, причем в ножах выполнены каналы дл сообщени полости стержней с источником сжатого воздуха . На фиг.1 изображен бункер, продольный разрезi на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.-З - узел на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. Вибрационный бункер содержит корпус 1, донную часть 2 и вибраторы 3, укрепленные на секци х донной части 2. Донна часть 2 подвешена к корпусу 1 на шарнирах 4. Вибрационный бункер снабжен размещенным в его нижней части коническим потокоделителем 5, питателем в виде размещенного под донной частью 2 неподвижного диска 6 и пластинчатых ножей 7, которые привод тс в движение от привода 8, с закрепленными стержн ми 9. Каждый стержень 9 выполнен в виде полого цилиндра 10 из эластичного материала, охваченного с стороны пружиной 11 (стальной). Одним своим концом полый цилиндр 10 жестко соединен с ножом 7 посредством Муфты 12, а на другом верхнем конце имеет насадку 13 с калибровочным отверстием, обеспечивающим направленную подачу сжатого воздуха в выгружаег/ый материал. Пружина 11. закреплена обоймой 14. Жесткость пружины подбираетс в зависимости от вида выгружаемого материала и скорости вращени ножей 7.Вибрационный бункер работает следующим образом. При вращении вибраторов 3 донна часть 2 колеблетс синхронно и в противофазе . Потокоделитель 5 создает кольцевую щель дл выхода выгружаемого материала. Под действием колебаний весь материал в донной части бункера приобретает медленное круговое движение вокруг потокоделител 5 и перемещаетс к питателю с пластинчатыми ножами 7. Ножи 7 при разгрузке медленно вращаютс , захватывают нижние слои материала и перемещают их по неподвижному диску 6 к разгрузочной точке. Жестко закрепленные на ножах 7 рыхлители в виде стержней 9 обеспечивают рыхление и сводообрушение материала над пластинчатыми ножами 7. Во вращающийс пластинчатый нож 7 подают сжатый воздух, или пар, который проходит через насадки 13 стержней 9 вглубь материала
и .производит дополнительное его ворошение и перемешивание, благодар чему разрыхл етс материал, наход щийс над рыхлител ми. Это исключает сводообразование и уплотнение смеси, в зоне материала над рыхлителем и способствует более надежной работе бункера. Подача пара через стержни 9 в наход щуюс в бункере силикатную смесь дает дополнительный эффект, повышает температуру силикатной смеси в бункере, а повышение температуры в бункере с силикатной смесью на Ю С увеличивает скорость гашени смеси в 2 раза, т.е. в 2 раза цовышаетс производительность бункера. Так как при работе вибрационного бункера
пластинчатые ножи 7 и стержни 9 встречают большое сопротивление смеси , иагрузка на стержни 9 передаетс в виде удара. Однако благодар 1гибкости эластичного цилиндра 10 и пружинам 11 поломка стержней 9 исключаетс .
Применение предложенного вибрационного бункера значительно повышает надежность его в работе. Обеспечиваетс дополнительное рыхление матери . ала сжатым воздухом или паром, исключающее сводообразование и уплотнение смеси в зоНе над рыхлителем, а наличие эластичных цилиндров не допуркает поломку стержней.
Ф1/г .2
rj
фуг.