CN109352945A - 一种塑料薄膜吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塑料薄膜吹膜机,涉及吹膜机领域。该塑料薄膜吹膜机,包括进料口,所述进料口的表面包括有挡块机构,所述挡块机构的上表面与进料口的内顶壁固定连接,所述挡块机构的表面包括有第一固定块,所述第一固定块的上表面与进料口的内顶壁固定连接,第一固定块的表面包括有第一挡板,第一挡板的上表面与第一固定块的下表面固定连接,第一挡板的数量为两个。该塑料薄膜吹膜机,通过设置的挡块机构,从而使通过设置的第一固定块对第一挡板进行固定,从而使塑料粒子进行在第一挡板进行倾斜进入进料口,通过设置的第二挡板,从而使对塑料粒子进行二次限位,达到了将塑料粒子传输至进料口的效果,解决了现有的吹膜机塑料粒子容易卡住的问题。
Description
技术领域
本发明涉及吹膜机技术领域,具体为一种塑料薄膜吹膜机。
背景技术
现有的塑料薄膜吹膜机普遍会出现塑料粒子进行卡在进料口处和吹成塑料薄膜速度缓慢的问题,这种情况导致制作塑料薄膜速度缓慢,且特殊情况需要大量人力,因此提出一种塑料薄膜吹膜机用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理且新颖,速度效率快,不易卡住的塑料薄膜吹膜机。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料薄膜吹膜机,包括进料口,所述进料口的表面包括有挡块机构,所述挡块机构的上表面与进料口的内顶壁固定连接,所述挡块机构的表面包括有第一固定块,所述第一固定块的上表面与进料口的内顶壁固定连接,所述第一固定块的表面包括有第一挡板,所述第一挡板的上表面与第一固定块的下表面固定连接,所述第一挡板的数量为两个,两个第一挡板的上表面均与第一固定块的下表面固定连接,所述第一挡板与第一固定块的夹角为三十度,所述进料口的表面包括有第二挡板,所述第二挡板的下表面与进料口的内壁左侧固定连接,所述第二挡板的数量为两个,两个第二挡板分别于进料口的内壁左侧与进料口的内壁右侧固定连接,所述进料口的表面包括有传动风扇,所述传动风扇的背面与进料口的内部固定安装,所述传动风扇的表面包括有活动连接件,所述活动连接件的背面与进料口的内部活动连接,所述活动连接件的正面与进料口的内部活动连接,所述活动连接件的表面包括有扇叶,所述扇叶的右侧与活动连接件的表面固定连接,所述扇叶的数量为六片,六片扇叶的表面均与活动连接件的表面固定连接,所述进料口的表面包括有处理箱,所述处理箱的上表面与进料口的下表面固定连接,所述处理箱的表面包括有冷却风环,所述冷却风环的上表面与处理箱的下表面固定连接。
所述冷却风环的表面包括有电机,所述电机的下表面与冷却风环的上表面固定连接,所述电机的数量为两个,两个电机的下表面均与冷却风环的上表面固定连接,所述电机的表面包括有螺纹柱,所述螺纹柱的底端与电机的输出端固定连接,所述螺纹柱的数量为两个,两个螺纹柱的底端均与电机的输出端固定连接,所述冷却风环的表面包括有热熔机构,所述热熔机构的下表面与冷却风环的上表面固定连接,所述热熔机构的表面包括有连接柱,所述连接柱的底端与冷却风环的上表面固定连接,所述连接柱的数量为两个,两个连接柱的下表面均与冷却风环的上表面固定连接,所述连接柱的表面包括有加热片,所述加热片与连接柱的内部安装,所述连接柱的表面包括有通孔,所述通孔位于连接柱的内部开设,所述连接柱的表面包括有护板,所述护板的左侧与连接柱的右侧固定连接,所述护板的右侧与连接柱的左侧固定连接,所述护板的表面包括有风扇,所述风扇的上表面与护板的下表面固定连接,所述冷却风环的表面包括有吹膜箱,所述吹膜箱的上表面与冷却风环的下表面固定连接,所述吹膜箱的表面包括有处理箱,所述处理箱的上表面与冷却风环的下表面固定连接,所述处理箱的内部包括有第三挡板,所述第三挡板的上表面与处理箱的内顶壁固定连接,所述第三挡板的数量为两个,两个第三挡板的上表面均与处理箱的内顶壁固定连接,所述第三挡板的表面包括有第二固定块,所述第二固定块的右侧与第三挡板的左侧固定连接,所述第二固定块的数量为两个,两个第二固定块分别与第三挡板的左右两侧固定连接,所述第二固定块的表面包括有传动杆,所述传动杆的右侧与第二固定块的左侧固定连接,所述传动杆的数量为两个,两个传动杆分别与第二固定块的左右两侧固定连接,所述传动杆的表面包括有输出轴,所述输出轴的左端与传动杆的右侧活动连接,所述输出轴的数量为两个,两个输出轴的表面分别与传动杆的表面活动连接,所述输出轴的表面包括有转辊,所述转辊的左端与输出轴的右端固定连接。
进一步的,所述转辊的数量为三个,三个转辊的左侧分别与输出轴的右侧活动连接。
进一步的,所述风扇的表面包括有定位杆,所述定位杆的顶端与风扇的上表面固定连接。
进一步的,所述通孔的数量为十个,十个通孔均位于连接柱的内部开设。
进一步的,所述进料口的下表面与处理箱焊接。
进一步的,所述护板的内部包括有螺丝钉,所述护板的左侧与连接柱的右侧通过螺丝钉螺纹连接。
进一步的,所述冷却风环的表面包括有螺栓,所述冷却风环的上表面与处理箱的下表面螺纹连接。
进一步的,所述活动连接件的表面包括有连接杆,所述连接杆的正面与连接件的背面固定连接。
进一步的,所述第一挡板的上表面涂油粘胶,所述第一挡板与第一固定块的下表面粘接。
本发明提供的一种塑料薄膜吹膜机。具备以下有益效果:
1、该塑料薄膜吹膜机,通过设置的挡块机构,从而使通过设置的第一固定块对第一挡板进行固定,从而使塑料粒子进行在第一挡板进行倾斜进入进料口,通过设置的第二挡板,从而使对塑料粒子进行二次限位,达到了将塑料粒子传输至进料口的效果,解决了现有的吹膜机塑料粒子容易卡住的问题。
2、该塑料薄膜吹膜机,通过设置的传动风扇、活动连接件和扇叶,从而使通过电机带动活动连接件进行转动,从而带动扇叶进行转动,从而使对进入的塑料粒子进行合理调整位置,达到了使吹膜机的内部不容易被塑料粒子进行卡住的效果,解决了现有的吹膜机容易被塑料粒子进行卡住的问题。
3、该塑料薄膜吹膜机,通过设置的螺纹柱,从而使通过电机带动螺纹柱进行转动,使塑料粒子在螺纹柱的斜棱处进行传动并滚动,在滚动的过程中进行加热,达到了高效的传动塑料粒子的效果,解决了现有的塑料薄膜吹膜机进行直接将塑料粒子进行放入,不易溶化的问题。
4、该塑料薄膜吹膜机,通过设置的护板、风扇、加热片和通孔的配合设置,从而使通过风扇进行转动,加热片进行发出热量,通过设置的通孔,从而使热气从通孔内部排出,使得对螺纹柱斜棱的塑料粒子进行加热并熔化,达到了高效的溶化塑料粒子的效果,解决了现有的吹膜机热熔效果差的问题。
5、该塑料薄膜吹膜机,通过设置的吹膜箱,从而使通过将溶化后的塑料粒子进行冷却风环冷却,并通过设置的转辊,将塑料粒子融化后吹成塑料薄膜,达到了快速高效的对塑料粒子进行吹成塑料薄膜的效果,解决了现有的吹膜机,效率缓慢的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中热熔机构放大示意图;
图3为本发明图1中挡块机构放大示意图;
图4为本发明图1中吹膜箱放大示意图。
其中,1进料口、2挡块机构、201第一固定块、202第一挡板、203第二挡板、3传动风扇、4活动连接件、5扇叶、6处理箱、7冷却风环、8热熔机构、801护板、802风扇、803加热片、804通孔、805连接柱、9吹膜箱、901处理箱、902第三挡板、903第二固定块、904传动杆、905输出轴、906转辊、10电机、11螺纹柱。
具体实施方式
如图1-4所示,本发明实施例提供一种塑料薄膜吹膜机,包括,包括进料口1,进料口1的下表面与处理箱6焊接,通过这种设置,从而使进料口1与处理箱6进行固定,进料口1的表面包括有挡块机构2,挡块机构2的上表面与进料口1的内顶壁固定连接,挡块机构2的表面包括有第一固定块201,第一固定块201的上表面与进料口1的内顶壁固定连接,第一固定块201的表面包括有第一挡板202,第一挡板202的上表面涂油粘胶,第一挡板202与第一固定块201的下表面粘接,通过这种设置,从而使第一挡板202的进行固定,第一挡板202的上表面与第一固定块201的下表面固定连接,第一挡板202的数量为两个,两个第一挡板202的上表面均与第一固定块201的下表面固定连接,第一挡板202与第一固定块201的夹角为三十度,进料口1的表面包括有第二挡板203,第二挡板203的下表面与进料口1的内壁左侧固定连接,第二挡板203的数量为两个,两个第二挡板203分别于进料口1的内壁左侧与进料口1的内壁右侧固定连接,进料口1的表面包括有传动风扇3,传动风扇3的背面与进料口1的内部固定安装,传动风扇3的表面包括有活动连接件4,活动连接件4的表面包括有连接杆,所述连接杆的正面与连接件的背面固定连接,通过这种设置,从而使旋转连接杆带动活动连接件4进行旋转,从而旋转扇叶5,活动连接件4的背面与进料口1的内部活动连接,活动连接件4的正面与进料口1的内部活动连接,活动连接件4的表面包括有扇叶5,扇叶5的右侧与活动连接件4的表面固定连接,扇叶5的数量为六片,六片扇叶5的表面均与活动连接件4的表面固定连接,进料口1的表面包括有处理箱6,处理箱6的上表面与进料口1的下表面固定连接,处理箱6的表面包括有冷却风环7,冷却风环7的上表面与处理箱6的下表面固定连接,冷却风环7的表面包括有螺栓,冷却风环7的上表面与处理箱6的下表面螺纹连接,通过这种设置,从而使冷却风环7进行固定。
冷却风环7的表面包括有电机10,电机10的下表面与冷却风环7的上表面固定连接,电机10的数量为两个,两个电机10的下表面均与冷却风环7的上表面固定连接,电机10的表面包括有螺纹柱11,螺纹柱11的底端与电机10的输出端固定连接,螺纹柱11的数量为两个,两个螺纹柱11的底端均与电机10的输出端固定连接,冷却风环7的表面包括有热熔机构8,热熔机构8的下表面与冷却风环7的上表面固定连接,热熔机构8的表面包括有连接柱805,连接柱805的底端与冷却风环7的上表面固定连接,连接柱805的数量为两个,两个连接柱805的下表面均与冷却风环7的上表面固定连接,连接柱805的表面包括有加热片803,加热片803与连接柱805的内部安装,连接柱805的表面包括有通孔804,通孔804位于连接柱805的内部开设,通孔804的数量为十个,十个通孔804均位于连接柱805的内部开设,通过设置的十个通孔804,从而使对塑料粒子进行加热,使其热熔,连接柱805的表面包括有护板801,护板801的左侧与连接柱805的右侧固定连接,护板801的右侧与连接柱805的左侧固定连接,护板801的表面包括有风扇802,风扇802的表面包括有定位杆,所述定位杆的顶端与风扇802的上表面固定连接,通过设置的风扇802,从而对机箱内部进行加热,风扇802的上表面与护板801的下表面固定连接,护板801的内部包括有螺丝钉,护板801的左侧与连接柱805的右侧通过螺丝钉螺纹连接,通过这种设置,从而使护板801与连接柱805进行固定,冷却风环7的表面包括有吹膜箱9,吹膜箱9的上表面与冷却风环7的下表面固定连接,吹膜箱9的表面包括有处理箱901,处理箱901的上表面与冷却风环7的下表面固定连接,处理箱901的内部包括有第三挡板902,第三挡板902的上表面与处理箱901的内顶壁固定连接,第三挡板902的数量为两个,两个第三挡板902的上表面均与处理箱901的内顶壁固定连接,第三挡板902的表面包括有第二固定块903,第二固定块903的右侧与第三挡板902的左侧固定连接,第二固定块903的数量为两个,两个第二固定块903分别与第三挡板902的左右两侧固定连接,第二固定块903的表面包括有传动杆904,传动杆904的右侧与第二固定块903的左侧固定连接,传动杆904的数量为两个,两个传动杆904分别与第二固定块903的左右两侧固定连接,传动杆904的表面包括有输出轴905,输出轴905的左端与传动杆904的右侧活动连接,输出轴905的数量为两个,两个输出轴905的表面分别与传动杆904的表面活动连接,输出轴905的表面包括有转辊906,转辊906的左端与输出轴905的右端固定连接,转辊906的数量为三个,三个转辊906的左侧分别与输出轴905的右侧活动连接,通过设置的三个转辊906,从而使对塑料薄膜进行传动。
通过将塑料粒子从进料口1放入,通过设置的第一挡板202和第二挡板203,使得塑料粒子进行滑落,通过设置的传动风扇3、活动连接件4和扇叶5,从而使对塑料粒子进行传动,通过不停的转动,使得塑料粒子不会在进料口1卡住,使塑料粒子滑动至螺纹柱11的表面,通过电机10带动螺纹柱11进行转动,从而使塑料粒子在螺纹柱11的斜棱处进行传动,通过设置的风扇802、加热片803和通孔804,从而使风扇802在电机10的传动下进行转动,通过设置的加热片803发出热量,并通过设置的通孔804进行对塑料粒子进行热熔,使热熔后的塑料粒子进行通过冷却风环7进行冷却,从而通过风机对冷却后的塑料粒子进行吹膜并通过设置的转辊906进行排出。
Claims (9)
1.一种塑料薄膜吹膜机,包括进料口(1),所述进料口(1)的表面包括有挡块机构(2),所述挡块机构(2)的上表面与进料口(1)的内顶壁固定连接,所述挡块机构(2)的表面包括有第一固定块(201),所述第一固定块(201)的上表面与进料口(1)的内顶壁固定连接,所述第一固定块(201)的表面包括有第一挡板(202),所述第一挡板(202)的上表面与第一固定块(201)的下表面固定连接,所述第一挡板(202)的数量为两个,两个第一挡板(202)的上表面均与第一固定块(201)的下表面固定连接,所述第一挡板(202)与第一固定块(201)的夹角为三十度,所述进料口(1)的表面包括有第二挡板(203),所述第二挡板(203)的下表面与进料口(1)的内壁左侧固定连接,所述第二挡板(203)的数量为两个,两个第二挡板(203)分别于进料口(1)的内壁左侧与进料口(1)的内壁右侧固定连接,所述进料口(1)的表面包括有传动风扇(3),所述传动风扇(3)的背面与进料口(1)的内部固定安装,所述传动风扇(3)的表面包括有活动连接件(4),所述活动连接件(4)的背面与进料口(1)的内部活动连接,所述活动连接件(4)的正面与进料口(1)的内部活动连接,所述活动连接件(4)的表面包括有扇叶(5),所述扇叶(5)的右侧与活动连接件(4)的表面固定连接,所述扇叶(5)的数量为六片,六片扇叶(5)的表面均与活动连接件(4)的表面固定连接,所述进料口(1)的表面包括有处理箱(6),所述处理箱(6)的上表面与进料口(1)的下表面固定连接,所述处理箱(6)的表面包括有冷却风环(7),所述冷却风环(7)的上表面与处理箱(6)的下表面固定连接;
所述冷却风环(7)的表面包括有电机(10),所述电机(10)的下表面与冷却风环(7)的上表面固定连接,所述电机(10)的数量为两个,两个电机(10)的下表面均与冷却风环(7)的上表面固定连接,所述电机(10)的表面包括有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的底端与电机(10)的输出端固定连接,所述螺纹柱(11)的数量为两个,两个螺纹柱(11)的底端均与电机(10)的输出端固定连接,所述冷却风环(7)的表面包括有热熔机构(8),所述热熔机构(8)的下表面与冷却风环(7)的上表面固定连接,所述热熔机构(8)的表面包括有连接柱(805),所述连接柱(805)的底端与冷却风环(7)的上表面固定连接,所述连接柱(805)的数量为两个,两个连接柱(805)的下表面均与冷却风环(7)的上表面固定连接,所述连接柱(805)的表面包括有加热片(803),所述加热片(803)与连接柱(805)的内部安装,所述连接柱(805)的表面包括有通孔(804),所述通孔(804)位于连接柱(805)的内部开设,所述连接柱(805)的表面包括有护板(801),所述护板(801)的左侧与连接柱(805)的右侧固定连接,所述护板(801)的右侧与连接柱(805)的左侧固定连接,所述护板(801)的表面包括有风扇(802),所述风扇(802)的上表面与护板(801)的下表面固定连接,所述冷却风环(7)的表面包括有吹膜箱(9),所述吹膜箱(9)的上表面与冷却风环(7)的下表面固定连接,所述吹膜箱(9)的表面包括有处理箱(901),所述处理箱(901)的上表面与冷却风环(7)的下表面固定连接,所述处理箱(901)的内部包括有第三挡板(902),所述第三挡板(902)的上表面与处理箱(901)的内顶壁固定连接,所述第三挡板(902)的数量为两个,两个第三挡板(902)的上表面均与处理箱(901)的内顶壁固定连接,所述第三挡板(902)的表面包括有第二固定块(903),所述第二固定块(903)的右侧与第三挡板(902)的左侧固定连接,所述第二固定块(903)的数量为两个,两个第二固定块(903)分别与第三挡板(902)的左右两侧固定连接,所述第二固定块(903)的表面包括有传动杆(904),所述传动杆(904)的右侧与第二固定块(903)的左侧固定连接,所述传动杆(904)的数量为两个,两个传动杆(904)分别与第二固定块(903)的左右两侧固定连接,所述传动杆(904)的表面包括有输出轴(905),所述输出轴(905)的左端与传动杆(904)的右侧活动连接,所述输出轴(905)的数量为两个,两个输出轴(905)的表面分别与传动杆(904)的表面活动连接,所述输出轴(905)的表面包括有转辊(906),所述转辊(906)的左端与输出轴(905)的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述转辊(906)的数量为三个,三个转辊(906)的左侧分别与输出轴(905)的右侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述风扇(802)的表面包括有定位杆,所述定位杆的顶端与风扇(802)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述通孔(804)的数量为十个,十个通孔(804)均位于连接柱(805)的内部开设。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述进料口(1)的下表面与处理箱(6)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述护板(801)的内部包括有螺丝钉,所述护板(801)的左侧与连接柱(805)的右侧通过螺丝钉螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述冷却风环(7)的表面包括有螺栓,所述冷却风环(7)的上表面与处理箱(6)的下表面螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述活动连接件(4)的表面包括有连接杆,所述连接杆的正面与连接件的背面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述第一挡板(202)的上表面涂油粘胶,所述第一挡板(202)与第一固定块(201)的下表面粘接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20200825 Address after: 318020, Zhejiang City, Taizhou province Huangyan Dongcheng Street double Pu Village Applicant after: Zhejiang haishang Plastic Co., Ltd Address before: 315181 Xingda Plastic Factory, No. 12 Hengjie West Road, Hengjie Town, Haishu District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant before: Chen Ailian |
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GR01 | Patent grant | ||
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