CN109352898A - 注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置 - Google Patents

注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其结构包括动模座、固定装置、下模座、光杆、底座，动模座下表面与固定装置上表面相焊接，下模座水平安装于固定装置正下方，光杆共设有四个并且上端垂直安装于固定装置内部四角，通过按压机构对真空吸盘机构进行光滑的制品嵌件吸附的过程中起到缓冲的作用，防止吸附的时候下压力度过大对光滑的制品嵌件表面造成破坏，同时通过吹风机构和移动机构配合使用，使得光滑的制品嵌件表面的灰尘颗粒被全面的清理干净，防止真空吸盘机构在进行吸附的时候，光滑的制品嵌件表面存在灰尘颗粒，使得吸附不牢固，在合模的过程中造成制品嵌件掉落，导致合模出错。

Description

注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置
技术领域
本发明涉及注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置领域，尤其是涉及到一种注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置。
背景技术
注塑模具在进行工作的过程中，遇到一些表面较为光滑的制品嵌件难以固定，就需要采用到吸盘式嵌件来加以固定，进行合模。
但是目前的真空吸盘式嵌件固定装置在对光滑的制品嵌件进行吸附固定的过程中，真空吸盘下压的过程中可能会对光滑的制品嵌件表面造成破坏；同时如果光滑的制品嵌件表面有颗粒吸附着，没有先清理干净，真空吸盘吸附就会不牢固，合模的过程中，会导致制品嵌件掉落。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其结构包括动模座、固定装置、下模座、光杆、底座，所述动模座下表面与固定装置上表面相焊接，所述下模座水平安装于固定装置正下方，所述光杆共设有四个并且上端垂直安装于固定装置内部四角，所述光杆下端垂直安装于下模座内部四角并且采用间隙配合，所述下模座下表面焊接于底座上表面，所述固定装置包括外壳、按压机构、驱动机构、真空吸盘机构、主传动机构、吹风机构、移动机构。
所述光杆上端垂直安装于外壳内部，所述按压机构贯穿于外壳内部中端，所述按压机构上端与驱动机构首端相啮合，所述驱动机构末端与真空吸盘机构上端相焊接，所述真空吸盘机构下端固定安装在外壳下表面，所述驱动机构末端与与主传动机构上端相啮合，所述主传动机构上端与吹风机构上端相焊接，所述移动机构上端与主传动机构下端相啮合，所述移动机构下端焊接于吹风机构下端。
作为本技术方案的进一步优化，所述按压机构包括橡胶垫、压块、缓冲弹簧、固定板、驱动齿板，所述橡胶垫固定安装在压块下端外部，所述压块上表面与缓冲弹簧下端相焊接，所述缓冲弹簧上端焊接于固定板下表面，所述固定板固定安装在外壳内部，所述压块上表面与驱动齿板下端垂直安装，所述驱动齿板下端外部设有缓冲弹簧，所述驱动齿板中部贯穿于固定板内部并且采用间隙配合，所述驱动齿板上端与驱动机构首端相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括驱动齿环、驱动螺旋杆、杆座、驱动锯齿圆盘、固定圆块、移动框架、连接板，所述驱动齿环与驱动齿板上端相啮合，所述驱动齿环与驱动螺旋杆首端相焊接，所述驱动螺旋杆中端贯穿于杆座内部并且采用间隙配合，所述杆座上端垂直安装在外壳内部上端表面，所述驱动螺旋杆末端与驱动锯齿圆盘相啮合，所述驱动锯齿圆盘上设有固定圆块，所述固定圆块安装在移动框架内部并且采用间隙配合，所述移动框架与连接板上端垂直安装，所述连接板下端与真空吸盘机构上端相焊接，所述驱动锯齿圆盘与主传动机构上端相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述真空吸盘机构包括活塞杆、真空室、弹簧、通气管、长波纹管型吸盘，所述活塞杆上端与连接板下端相焊接，所述活塞杆成工字型结构，所述活塞杆下端安装在真空室内部并且采用间隙配合，所述真空室内部上端表面与弹簧上端相焊接，所述弹簧下端焊接于活塞杆下端上表面，所述通气管上端与真空室下端内部相连接，所述通气管下端与长波纹管型吸盘上端相连接，所述长波纹管型吸盘上端固定安装在外壳外部下端，所述长波纹管型吸盘位于橡胶垫一侧。
作为本技术方案的进一步优化，所述主传动机构包括传动螺旋杆、内驱动齿轮、行星齿轮、内联动齿轮、传动蜗杆、传动齿轮，所述传动螺旋杆首端与驱动锯齿圆盘相啮合，所述传动螺旋杆末端贯穿于内驱动齿轮内部并且机械连接，所述内驱动齿轮安装在行星齿轮上端内部并且相啮合，所述行星齿轮下端内部安装有内联动齿轮并且相啮合，所述传动蜗杆首端贯穿于内联动齿轮内部并且机械连接，所述传动蜗杆与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与移动机构上端相啮合，所述传动螺旋杆末端与吹风机构上端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述吹风机构包括螺旋杆、锯齿转盘、扇叶、鼓风室、导风管、连接软管、出风机构，所述螺旋杆首端与传动螺旋杆末端相焊接，所述螺旋杆末端与锯齿转盘相啮合，所述锯齿转盘外部焊接有扇叶并且机械连接，所述扇叶安装在鼓风室内部，所述鼓风室下端垂直安装有导风管，所述导风管下端与连接软管固定安装，所述连接软管下端固定安装在出风机构上端，所述出风机构安装在外壳下端内部。
作为本技术方案的进一步优化，所述出风机构包括连管口、移动口、滑轨、滑杆、出风口，所述连接软管下端固定安装在连管口上，所述连管口下端固定焊接于移动口上端为一体化结构，所述移动口安装在滑轨前端，所述滑轨成燕尾槽形，所述滑杆安装在滑轨内部并且采用相配合，所述滑杆贯穿于移动口内部，所述出风口固定安装在移动口下端并且为一体化结构，所述移动口与移动机构下端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述移动机构包括旋转齿轮盘、固定块、一字摆杆、连动杆、拉杆、固定管套，所述旋转齿轮盘与传动齿轮相啮合，所述旋转齿轮盘上设有固定块，所述固定块安装在一字摆杆内部并且采用间隙配合，所述一字摆杆下端与连动杆首端固定安装，所述连动杆末端固定安装在与拉杆中端，所述拉杆安装在固定管套内部并且采用间隙配合，所述拉杆首端与移动口相焊接。
有益效果
本发明注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，将光滑的制品嵌件放在按压机构下端，用光滑的制品嵌件上表面挤压按压机构下端的橡胶垫使得橡胶垫上移，同时压块上顶，通过缓冲弹簧进行缓冲，通过橡胶垫和缓冲弹簧的工作，确保长波纹管型吸盘下压的过程中不会对光滑的制品嵌件表面造成破坏；这时驱动齿板开始上升，与驱动齿板上端相啮合的驱动齿环开始转动，这时驱动螺旋杆跟着转动，与驱动螺旋杆末端相啮合的驱动锯齿圆盘开始转动，驱动锯齿圆盘转动的时候，同时带动了真空吸盘机构和主传动机构运行，主传动机构上的传动螺旋杆与驱动锯齿圆盘相啮合，传动螺旋杆跟着转动，使得吹风机构运行，通过吹风机构上端的螺旋杆转动使得锯齿转盘旋转，这时扇叶开始旋转，制造风能，通过导风管将风排往连接软管，再经过连接软管吹向出风机构内部，这时通过主传动机构下端的传动齿轮旋转，带动了移动机构运行，移动机构上与传动齿轮相啮合的旋转齿轮盘跟着旋转，这时固定块跟着移动，使得一字摆杆开始摆动，通过一字摆杆下端的连动杆的联动功能使得拉杆在固定管套内部运行，拉杆拉动了出风机构水平移动，使得光滑的制品嵌件表面的灰尘颗粒被全方位的清理干净，确保长波纹管型吸盘在进行吸附更加牢固，防止合模的过程中，造成光滑的制品嵌件脱落的情况；同时驱动锯齿圆盘转动使得固定圆块跟着移动，这时移动框架跟着往上移动，带动了连接板上移，拉动了活塞杆在真空室内部进行上升，通过通气管将长波纹管型吸盘内部的空气抽走，这时长波纹管型吸盘与光滑的制品嵌件表面紧紧吸附在一起。
基于现有技术而言，本发明采用通过按压机构对真空吸盘机构进行光滑的制品嵌件吸附的过程中起到缓冲的作用，防止吸附的时候下压力度过大对光滑的制品嵌件表面造成破坏，同时通过吹风机构和移动机构配合使用，使得光滑的制品嵌件表面的灰尘颗粒被全面的清理干净，防止真空吸盘机构在进行吸附的时候，光滑的制品嵌件表面存在灰尘颗粒，使得吸附不牢固，在合模的过程中造成制品嵌件掉落，导致合模出错。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的结构示意图。
图2为本发明注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的剖视图。
图3为本发明注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的详细结构示意图。
图4为图3的A的局部放大图。
图5为本发明注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的出风机构的结构示意图。
图6为本发明注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的出风机构的侧视图。
图7为本发明注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置的移动机构的结构示意图。
图中：动模座-1、固定装置-2、下模座-3、光杆-4、底座-5、外壳 -21、按压机构-22、驱动机构-23、真空吸盘机构-24、主传动机构-25、吹风机构-26、移动机构-27、橡胶垫-221、压块-222、缓冲弹簧-223、固定板-224、驱动齿板-225、驱动齿环-231、驱动螺旋杆-232、杆座-233、驱动锯齿圆盘-234、固定圆块-235、移动框架-236、连接板-237、活塞杆-241、真空室-242、弹簧-243、通气管-244、长波纹管型吸盘-245、传动螺旋杆-251、内驱动齿轮-252、行星齿轮-253、内联动齿轮-254、传动蜗杆-255、传动齿轮-256、螺旋杆-261、锯齿转盘-262、扇叶-263、鼓风室-264、导风管-265、连接软管-266、出风机构-267、连管口-2671、移动口-2672、滑轨-2673、滑杆-2674、出风口-2675、旋转齿轮盘-271、固定块-272、一字摆杆-273、连动杆-274、拉杆-275、固定管套-276。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其结构包括动模座1、固定装置2、下模座3、光杆4、底座5，所述动模座1下表面与固定装置2上表面相焊接，所述下模座3水平安装于固定装置2 正下方，所述光杆4共设有四个并且上端垂直安装于固定装置2内部四角，所述光杆4下端垂直安装于下模座3内部四角并且采用间隙配合，所述下模座3下表面焊接于底座5上表面，所述固定装置2包括外壳21、按压机构 22、驱动机构23、真空吸盘机构24、主传动机构25、吹风机构26、移动机构27。
所述光杆4上端垂直安装于外壳21内部，所述按压机构22贯穿于外壳 21内部中端，所述按压机构22上端与驱动机构23首端相啮合，所述驱动机构23末端与真空吸盘机构24上端相焊接，所述真空吸盘机构24下端固定安装在外壳21下表面，所述驱动机构23末端与与主传动机构25上端相啮合，所述主传动机构25上端与吹风机构26上端相焊接，所述移动机构27 上端与主传动机构25下端相啮合，所述移动机构27下端焊接于吹风机构26 下端，所述按压机构22包括橡胶垫221、压块222、缓冲弹簧223、固定板 224、驱动齿板225，所述橡胶垫221固定安装在压块222下端外部，所述压块222上表面与缓冲弹簧223下端相焊接，所述缓冲弹簧223上端焊接于固定板224下表面，所述固定板224固定安装在外壳21内部，所述压块222 上表面与驱动齿板225下端垂直安装，所述驱动齿板225下端外部设有缓冲弹簧223，所述驱动齿板225中部贯穿于固定板224内部并且采用间隙配合，所述驱动齿板225上端与驱动机构23首端相啮合，所述驱动机构23包括驱动齿环231、驱动螺旋杆232、杆座233、驱动锯齿圆盘234、固定圆块235、移动框架236、连接板237，所述驱动齿环231与驱动齿板225上端相啮合，所述驱动齿环231与驱动螺旋杆232首端相焊接，所述驱动螺旋杆232中端贯穿于杆座233内部并且采用间隙配合，所述杆座233上端垂直安装在外壳 21内部上端表面，所述驱动螺旋杆232末端与驱动锯齿圆盘234相啮合，所述驱动锯齿圆盘234上设有固定圆块235，所述固定圆块235安装在移动框架236内部并且采用间隙配合，所述移动框架236与连接板237上端垂直安装，所述连接板237下端与真空吸盘机构24上端相焊接，所述驱动锯齿圆盘234与主传动机构25上端相啮合，所述真空吸盘机构24包括活塞杆241、真空室242、弹簧243、通气管244、长波纹管型吸盘245，所述活塞杆241 上端与连接板237下端相焊接，所述活塞杆241成工字型结构，所述活塞杆 241下端安装在真空室242内部并且采用间隙配合，所述真空室242内部上端表面与弹簧243上端相焊接，所述弹簧243下端焊接于活塞杆241下端上表面，所述通气管244上端与真空室242下端内部相连接，所述通气管244 下端与长波纹管型吸盘245上端相连接，所述长波纹管型吸盘245上端固定安装在外壳21外部下端，所述长波纹管型吸盘245位于橡胶垫221一侧，所述主传动机构25包括传动螺旋杆251、内驱动齿轮252、行星齿轮253、内联动齿轮254、传动蜗杆255、传动齿轮256，所述传动螺旋杆251首端与驱动锯齿圆盘234相啮合，所述传动螺旋杆251末端贯穿于内驱动齿轮252 内部并且机械连接，所述内驱动齿轮252安装在行星齿轮253上端内部并且相啮合，所述行星齿轮253下端内部安装有内联动齿轮254并且相啮合，所述传动蜗杆255首端贯穿于内联动齿轮254内部并且机械连接，所述传动蜗杆255与传动齿轮256相啮合，所述传动齿轮256与移动机构27上端相啮合，所述传动螺旋杆251末端与吹风机构26上端相焊接，所述吹风机构26 包括螺旋杆261、锯齿转盘262、扇叶263、鼓风室264、导风管265、连接软管266、出风机构267，所述螺旋杆261首端与传动螺旋杆251末端相焊接，所述螺旋杆261末端与锯齿转盘262相啮合，所述锯齿转盘262外部焊接有扇叶263并且机械连接，所述扇叶263安装在鼓风室264内部，所述鼓风室264下端垂直安装有导风管265，所述导风管265下端与连接软管266固定安装，所述连接软管266下端固定安装在出风机构267上端，所述出风机构267安装在外壳21下端内部，所述出风机构267包括连管口2671、移动口2672、滑轨2673、滑杆2674、出风口2675，所述连接软管266下端固定安装在连管口2671上，所述连管口2671下端固定焊接于移动口2672上端为一体化结构，所述移动口2672安装在滑轨2673前端，所述滑轨2673 成燕尾槽形，所述滑杆2674安装在滑轨2673内部并且采用相配合，所述滑杆2674贯穿于移动口2672内部，所述出风口2675固定安装在移动口2672 下端并且为一体化结构，所述移动口2672与移动机构27下端相焊接，所述移动机构27包括旋转齿轮盘271、固定块272、一字摆杆273、连动杆274、拉杆275、固定管套276，所述旋转齿轮盘271与传动齿轮256相啮合，所述旋转齿轮盘271上设有固定块272，所述固定块272安装在一字摆杆273 内部并且采用间隙配合，所述一字摆杆273下端与连动杆274首端固定安装，所述连动杆274末端固定安装在与拉杆275中端，所述拉杆275安装在固定管套276内部并且采用间隙配合，所述拉杆275首端与移动口2672相焊接。
将光滑的制品嵌件放在按压机构22下端，用光滑的制品嵌件上表面挤压按压机构22下端的橡胶垫221使得橡胶垫221上移，同时压块222 上顶，通过缓冲弹簧223进行缓冲，通过橡胶垫221和缓冲弹簧223的工作，确保长波纹管型吸盘245下压的过程中不会对光滑的制品嵌件表面造成破坏；这时驱动齿板225开始上升，与驱动齿板225上端相啮合的驱动齿环231开始转动，这时驱动螺旋杆232跟着转动，与驱动螺旋杆 232末端相啮合的驱动锯齿圆盘234开始转动，驱动锯齿圆盘234转动的时候，同时带动了真空吸盘机构24和主传动机构25运行，主传动机构 25上的传动螺旋杆251与驱动锯齿圆盘234相啮合，传动螺旋杆251跟着转动，使得吹风机构26运行，通过吹风机构26上端的螺旋杆261转动使得锯齿转盘262旋转，这时扇叶263开始旋转，制造风能，通过导风管265将风排往连接软管266，再经过连接软管266吹向出风机构267 内部，这时通过主传动机构25下端的传动齿轮256旋转，带动了移动机构27运行，移动机构27上与传动齿轮256相啮合的旋转齿轮盘271跟着旋转，这时固定块272跟着移动，使得一字摆杆273开始摆动，通过一字摆杆273下端的连动杆274的联动功能使得拉杆275在固定管套276 内部运行，拉杆275拉动了出风机构267水平移动，使得光滑的制品嵌件表面的灰尘颗粒被全方位的清理干净，确保长波纹管型吸盘245在进行吸附更加牢固，防止合模的过程中，造成光滑的制品嵌件脱落的情况；同时驱动锯齿圆盘234转动使得固定圆块235跟着移动，这时移动框架 236跟着往上移动，带动了连接板237上移，拉动了活塞杆241在真空室242内部进行上升，通过通气管244将长波纹管型吸盘245内部的空气抽走，这时长波纹管型吸盘245与光滑的制品嵌件表面紧紧吸附在一起。
本发明所述的以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫， EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫，半圆型透明脚垫，橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫，PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫，半球型胶垫，玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片，防水垫，海绵垫、泡棉垫、等等。
本发明解决的问题是真空吸盘式嵌件固定装置在对光滑的制品嵌件进行吸附固定的过程中，真空吸盘下压的过程中可能会对光滑的制品嵌件表面造成破坏；同时如果光滑的制品嵌件表面有颗粒吸附着，没有先清理干净，真空吸盘吸附就会不牢固，合模的过程中，会导致制品嵌件掉落，本发明通过上述部件的互相组合，设有按压机构22、驱动机构23、真空吸盘机构24、主传动机构25、吹风机构26、移动机构27、出风机构267，通过按压机构22对真空吸盘机构24进行光滑的制品嵌件吸附的过程中起到缓冲的作用，防止吸附的时候下压力度过大对光滑的制品嵌件表面造成破坏，同时通过吹风机构26和移动机构27配合使用，使得光滑的制品嵌件表面的灰尘颗粒被全面的清理干净，防止真空吸盘机构24在进行吸附的时候，光滑的制品嵌件表面存在灰尘颗粒，使得吸附不牢固，在合模的过程中造成制品嵌件掉落，导致合模出错。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其结构包括动模座(1)、固定装置(2)、下模座(3)、光杆(4)、底座(5)，所述动模座(1)下表面与固定装置(2)上表面相焊接，所述下模座(3)水平安装于固定装置(2)正下方，其特征在于：
所述光杆(4)共设有四个并且上端垂直安装于固定装置(2)内部四角，所述光杆(4)下端垂直安装于下模座(3)内部四角并且采用间隙配合，所述下模座(3)下表面焊接于底座(5)上表面；
所述固定装置(2)包括外壳(21)、按压机构(22)、驱动机构(23)、真空吸盘机构(24)、主传动机构(25)、吹风机构(26)、移动机构(27)；
所述光杆(4)上端垂直安装于外壳(21)内部，所述按压机构(22)贯穿于外壳(21)内部中端，所述按压机构(22)上端与驱动机构(23)首端相啮合，所述驱动机构(23)末端与真空吸盘机构(24)上端相焊接，所述真空吸盘机构(24)下端固定安装在外壳(21)下表面，所述驱动机构(23)末端与与主传动机构(25)上端相啮合，所述主传动机构(25)上端与吹风机构(26)上端相焊接，所述移动机构(27)上端与主传动机构(25)下端相啮合，所述移动机构(27)下端焊接于吹风机构(26)下端。
2.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述按压机构(22)包括橡胶垫(221)、压块(222)、缓冲弹簧(223)、固定板(224)、驱动齿板(225)，所述橡胶垫(221)固定安装在压块(222)下端外部，所述压块(222)上表面与缓冲弹簧(223)下端相焊接，所述缓冲弹簧(223)上端焊接于固定板(224)下表面，所述固定板(224)固定安装在外壳(21)内部，所述压块(222)上表面与驱动齿板(225)下端垂直安装，所述驱动齿板(225)下端外部设有缓冲弹簧(223)，所述驱动齿板(225)中部贯穿于固定板(224)内部并且采用间隙配合，所述驱动齿板(225)上端与驱动机构(23)首端相啮合。
3.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述驱动机构(23)包括驱动齿环(231)、驱动螺旋杆(232)、杆座(233)、驱动锯齿圆盘(234)、固定圆块(235)、移动框架(236)、连接板(237)，所述驱动齿环(231)与驱动齿板(225)上端相啮合，所述驱动齿环(231)与驱动螺旋杆(232)首端相焊接，所述驱动螺旋杆(232)中端贯穿于杆座(233)内部并且采用间隙配合，所述杆座(233)上端垂直安装在外壳(21)内部上端表面，所述驱动螺旋杆(232)末端与驱动锯齿圆盘(234)相啮合，所述驱动锯齿圆盘(234)上设有固定圆块(235)，所述固定圆块(235)安装在移动框架(236)内部并且采用间隙配合，所述移动框架(236)与连接板(237)上端垂直安装，所述连接板(237)下端与真空吸盘机构(24)上端相焊接，所述驱动锯齿圆盘(234)与主传动机构(25)上端相啮合。
4.根据权利要求1或3所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述真空吸盘机构(24)包括活塞杆(241)、真空室(242)、弹簧(243)、通气管(244)、长波纹管型吸盘(245)，所述活塞杆(241)上端与连接板(237)下端相焊接，所述活塞杆(241)成工字型结构，所述活塞杆(241)下端安装在真空室(242)内部并且采用间隙配合，所述真空室(242)内部上端表面与弹簧(243)上端相焊接，所述弹簧(243)下端焊接于活塞杆(241)下端上表面，所述通气管(244)上端与真空室(242)下端内部相连接，所述通气管(244)下端与长波纹管型吸盘(245)上端相连接，所述长波纹管型吸盘(245)上端固定安装在外壳(21)外部下端，所述长波纹管型吸盘(245)位于橡胶垫(221)一侧。
5.根据权利要求1或3所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述主传动机构(25)包括传动螺旋杆(251)、内驱动齿轮(252)、行星齿轮(253)、内联动齿轮(254)、传动蜗杆(255)、传动齿轮(256)，所述传动螺旋杆(251)首端与驱动锯齿圆盘(234)相啮合，所述传动螺旋杆(251)末端贯穿于内驱动齿轮(252)内部并且机械连接，所述内驱动齿轮(252)安装在行星齿轮(253)上端内部并且相啮合，所述行星齿轮(253)下端内部安装有内联动齿轮(254)并且相啮合，所述传动蜗杆(255)首端贯穿于内联动齿轮(254)内部并且机械连接，所述传动蜗杆(255)与传动齿轮(256)相啮合，所述传动齿轮(256)与移动机构(27)上端相啮合，所述传动螺旋杆(251)末端与吹风机构(26)上端相焊接。
6.根据权利要求1所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述吹风机构(26)包括螺旋杆(261)、锯齿转盘(262)、扇叶(263)、鼓风室(264)、导风管(265)、连接软管(266)、出风机构(267)，所述螺旋杆(261)首端与传动螺旋杆(251)末端相焊接，所述螺旋杆(261)末端与锯齿转盘(262)相啮合，所述锯齿转盘(262)外部焊接有扇叶(263)并且机械连接，所述扇叶(263)安装在鼓风室(264)内部，所述鼓风室(264)下端垂直安装有导风管(265)，所述导风管(265)下端与连接软管(266)固定安装，所述连接软管(266)下端固定安装在出风机构(267)上端，所述出风机构(267)安装在外壳(21)下端内部。
7.根据权利要求6所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述出风机构(267)包括连管口(2671)、移动口(2672)、滑轨(2673)、滑杆(2674)、出风口(2675)，所述连接软管(266)下端固定安装在连管口(2671)上，所述连管口(2671)下端固定焊接于移动口(2672)上端为一体化结构，所述移动口(2672)安装在滑轨(2673)前端，所述滑轨(2673)成燕尾槽形，所述滑杆(2674)安装在滑轨(2673)内部并且采用相配合，所述滑杆(2674)贯穿于移动口(2672)内部，所述出风口(2675)固定安装在移动口(2672)下端并且为一体化结构，所述移动口(2672)与移动机构(27)下端相焊接。
8.根据权利要求1或7所述的注塑模具真空吸盘式嵌件固定装置，其特征在于：所述移动机构(27)包括旋转齿轮盘(271)、固定块(272)、一字摆杆(273)、连动杆(274)、拉杆(275)、固定管套(276)，所述旋转齿轮盘(271)与传动齿轮(256)相啮合，所述旋转齿轮盘(271)上设有固定块(272)，所述固定块(272)安装在一字摆杆(273)内部并且采用间隙配合，所述一字摆杆(273)下端与连动杆(274)首端固定安装，所述连动杆(274)末端固定安装在与拉杆(275)中端，所述拉杆(275)安装在固定管套(276)内部并且采用间隙配合，所述拉杆(275)首端与移动口(2672)相焊接。
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