CN109352811A - 一种陶瓷刮边装置的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷刮边装置的旋转机构，包括底座，所述底座的内部开设有第一放置槽，所述第一放置槽内壁的底部通过轴承固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有工作台，所述竖杆的表面固定连接有齿轮。本发明通过设置底座、第一放置槽、竖杆、工作台、齿轮、气缸、支板、活动杆、支杆、活动板、活动孔、齿板、竖板、凹槽、横杆、刮刀、第二放置槽、弹簧和卡块的配合使用，解决了现有的刮边装置在刮边时，只能对同一个方向进行刮边修整，容易出现毛刺，导致刮边不均匀的问题，该陶瓷刮边装置的旋转机构，具备刮边均匀的优点，提高了刮边装置的实用性。

Description

一种陶瓷刮边装置的旋转机构

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷刮边装置的旋转机构。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷是一种工艺美术，也是民俗文化，陶瓷对人类社会的进步与发展做出了许多重大贡献，陶瓷一般是分为陶和瓷两大类，胎体没有致密烧结的粘土和瓷石制品，统称为陶器，其中把烧造温度较高，烧结程度较好的那一部分分称为硬陶，把施釉的一种称为釉陶，而经高温烧成、胎体烧结程度较为致密、釉色品质优良的粘土或瓷石制品称为瓷器。

在陶瓷加工的过程中，需要用到刮边装置对陶瓷的边角进行修整，但是现有的刮边装置在刮边时，只能对同一个方向进行刮边修整，容易出现毛刺，导致刮边不均匀，降低了刮边装置的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷刮边装置的旋转机构，具备刮边均匀的优点，解决了现有的刮边装置在刮边时，只能对同一个方向进行刮边修整，容易出现毛刺，导致刮边不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷刮边装置的旋转机构，包括底座，所述底座的内部开设有第一放置槽，所述第一放置槽内壁的底部通过轴承固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至底座的顶部固定连接有工作台，所述竖杆的表面固定连接有齿轮，所述第一放置槽内壁左侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部与第一放置槽的内壁固定连接，所述气缸的活塞杆固定连接有支板，所述支板的底部与第一放置槽的内壁滑动连接，所述支板顶部的右侧固定连接有活动杆，所述第一放置槽的顶部固定连接有支杆，所述支杆位于竖杆的前侧，所述支杆的表面套设有活动板，所述活动板顶部的左侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动孔的内部与活动杆的表面滑动连接，所述活动板的右侧固定连接有齿板，所述齿板的背面与齿轮的正面啮合，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板内侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部横向滑动连接有横杆，所述横杆表面的两侧均套设有刮刀，所述横杆内部的两侧均开设有第二放置槽，所述第二放置槽内壁远离竖板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有卡块，所述卡块的底部与第二放置槽的内壁滑动连接，所述卡块的顶部贯穿至横杆的顶部，所述卡块的外侧贯穿至竖板的内部。

优选的，所述支板的底部固定连接有第一滑块，所述第一放置槽的内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有固定块，所述底座的顶部开设有与固定块配合使用的环形槽，所述固定块和环形槽的横截面均为T字型。

优选的，所述卡块的底部固定连接有第二滑块，所述第二放置槽的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述卡块的形状为L字型。

优选的，所述横杆的顶部开设有与卡块配合使用的通孔，所述凹槽的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽，卡槽的数量不少于三个，且多个卡槽呈等距离分布。

优选的，所述活动板的正面和背面均固定连接有固定板，所述固定板远离活动板的一侧与齿板的正面固定连接，所述齿板的形状为弧形，所述气缸的型号为SC50-150。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座、第一放置槽、竖杆、工作台、齿轮、气缸、支板、活动杆、支杆、活动板、活动孔、齿板、竖板、凹槽、横杆、刮刀、第二放置槽、弹簧和卡块的配合使用，解决了现有的刮边装置在刮边时，只能对同一个方向进行刮边修整，容易出现毛刺，导致刮边不均匀的问题，该陶瓷刮边装置的旋转机构，具备刮边均匀的优点，提高了刮边装置的实用性。

2、本发明通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，能够减少支板和第一放置槽的摩擦，延长了支板的使用寿命，同时对支板起到了支撑和限位的作用，通过固定块和环形槽的配合使用，能够减少工作台的底座的摩擦，延长了工作台的使用寿命，同时对工作台起到了限位的作用，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够减少卡块和第二放置槽的摩擦，延长了卡块的使用寿命，同时对卡块起到了限位的作用，通过通孔的设置，能够减少卡块和横杆的摩擦，延长了卡块的使用寿命，同时对卡块起到了限位的作用，通过固定板的设置，能够防止活动板旋转时齿板脱离活动板，同时增加了活动板和齿板的固定面积。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A的结构放大图；

图3为本发明图1中局部结构俯视图；

图4为本发明图1中B的结构放大图。

图中：1底座、2第一放置槽、3竖杆、4工作台、5齿轮、6气缸、7支板、8活动杆、9支杆、10活动板、11活动孔、12齿板、13竖板、14凹槽、15横杆、16刮刀、17第二放置槽、18弹簧、19卡块、20第一滑块、21第一滑槽、22固定块、23环形槽、24第二滑块、25第二滑槽、26固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷刮边装置的旋转机构，包括底座1，底座1的内部开设有第一放置槽2，第一放置槽2内壁的底部通过轴承固定连接有竖杆3，竖杆3的顶部贯穿至底座1的顶部固定连接有工作台4，工作台4底部的两侧均固定连接有固定块22，底座1的顶部开设有与固定块22配合使用的环形槽23，固定块22和环形槽23的横截面均为T字型，通过固定块22和环形槽23的配合使用，能够减少工作台4的底座1的摩擦，延长了工作台4的使用寿命，同时对工作台4起到了限位的作用，竖杆3的表面固定连接有齿轮5，第一放置槽2内壁左侧的底部固定连接有气缸6，气缸6的底部与第一放置槽2的内壁固定连接，气缸6的活塞杆固定连接有支板7，支板7的底部与第一放置槽2的内壁滑动连接，支板7的底部固定连接有第一滑块20，第一放置槽2的内壁开设有与第一滑块20配合使用的第一滑槽21，通过第一滑块20和第一滑槽21的配合使用，能够减少支板7和第一放置槽2的摩擦，延长了支板7的使用寿命，同时对支板7起到了支撑和限位的作用，支板7顶部的右侧固定连接有活动杆8，第一放置槽2的顶部固定连接有支杆9，支杆9位于竖杆3的前侧，支杆9的表面套设有活动板10，活动板10顶部的左侧开设有与活动杆8配合使用的活动孔11，活动孔11的内部与活动杆8的表面滑动连接，活动板10的右侧固定连接有齿板12，活动板10的正面和背面均固定连接有固定板26，固定板26远离活动板10的一侧与齿板12的正面固定连接，齿板12的形状为弧形，气缸6的型号为SC50-150，通过固定板26的设置，能够防止活动板10旋转时齿板12脱离活动板10，同时增加了活动板10和齿板12的固定面积，齿板12的背面与齿轮5的正面啮合，底座1顶部的两侧均固定连接有竖板13，竖板13内侧的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内部横向滑动连接有横杆15，横杆15表面的两侧均套设有刮刀16，横杆15内部的两侧均开设有第二放置槽17，第二放置槽17内壁远离竖板13的一侧固定连接有弹簧18，弹簧18的外侧固定连接有卡块19，卡块19的底部与第二放置槽17的内壁滑动连接，卡块19的底部固定连接有第二滑块24，第二放置槽17的内壁开设有与第二滑块24配合使用的第二滑槽25，卡块19的形状为L字型，通过第二滑块24和第二滑槽25的配合使用，能够减少卡块19和第二放置槽17的摩擦，延长了卡块19的使用寿命，同时对卡块19起到了限位的作用，卡块19的顶部贯穿至横杆15的顶部，卡块19的外侧贯穿至竖板13的内部，横杆15的顶部开设有与卡块19配合使用的通孔，凹槽14的内壁开设有与卡块19配合使用的卡槽，卡槽的数量不少于三个，且多个卡槽呈等距离分布，通过通孔的设置，能够减少卡块19和横杆15的摩擦，延长了卡块19的使用寿命，同时对卡块19起到了限位的作用。

使用时，使用者把陶瓷放置在工作台4的顶部，然后向内侧推动卡块19，使卡块19脱离卡槽，卡块19向内侧移动压缩弹簧18，同时向下推动横杆15，横杆15向下移动带动刮刀16向下移动，移动到合适位置时，松开卡块19，弹簧18的回弹力带动卡块19复位，使卡块19卡进卡槽内部，此时启动气缸6，气缸6的活塞杆带动支板7和活动杆8向右移动，活动杆8向右移动带动活动板10和齿板12围绕支杆9旋转，齿板12旋转带动齿轮5、竖杆3和工作台4旋转，工作台4旋转带动工作台4顶部的陶瓷旋转，此时使用者向内侧推动刮刀16，即可对需要刮边的陶瓷进行刮边。

综上所述：该陶瓷刮边装置的旋转机构，通过设置底座1、第一放置槽2、竖杆3、工作台4、齿轮5、气缸6、支板7、活动杆8、支杆9、活动板10、活动孔11、齿板12、竖板13、凹槽14、横杆15、刮刀16、第二放置槽17、弹簧18和卡块19的配合使用，解决了现有的刮边装置在刮边时，只能对同一个方向进行刮边修整，容易出现毛刺，导致刮边不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷刮边装置的旋转机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有第一放置槽（2），所述第一放置槽（2）内壁的底部通过轴承固定连接有竖杆（3），所述竖杆（3）的顶部贯穿至底座（1）的顶部固定连接有工作台（4），所述竖杆（3）的表面固定连接有齿轮（5），所述第一放置槽（2）内壁左侧的底部固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的底部与第一放置槽（2）的内壁固定连接，所述气缸（6）的活塞杆固定连接有支板（7），所述支板（7）的底部与第一放置槽（2）的内壁滑动连接，所述支板（7）顶部的右侧固定连接有活动杆（8），所述第一放置槽（2）的顶部固定连接有支杆（9），所述支杆（9）位于竖杆（3）的前侧，所述支杆（9）的表面套设有活动板（10），所述活动板（10）顶部的左侧开设有与活动杆（8）配合使用的活动孔（11），所述活动孔（11）的内部与活动杆（8）的表面滑动连接，所述活动板（10）的右侧固定连接有齿板（12），所述齿板（12）的背面与齿轮（5）的正面啮合，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（13），所述竖板（13）内侧的顶部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内部横向滑动连接有横杆（15），所述横杆（15）表面的两侧均套设有刮刀（16），所述横杆（15）内部的两侧均开设有第二放置槽（17），所述第二放置槽（17）内壁远离竖板（13）的一侧固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的外侧固定连接有卡块（19），所述卡块（19）的底部与第二放置槽（17）的内壁滑动连接，所述卡块（19）的顶部贯穿至横杆（15）的顶部，所述卡块（19）的外侧贯穿至竖板（13）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮边装置的旋转机构，其特征在于：所述支板（7）的底部固定连接有第一滑块（20），所述第一放置槽（2）的内壁开设有与第一滑块（20）配合使用的第一滑槽（21）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮边装置的旋转机构，其特征在于：所述工作台（4）底部的两侧均固定连接有固定块（22），所述底座（1）的顶部开设有与固定块（22）配合使用的环形槽（23），所述固定块（22）和环形槽（23）的横截面均为T字型。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮边装置的旋转机构，其特征在于：所述卡块（19）的底部固定连接有第二滑块（24），所述第二放置槽（17）的内壁开设有与第二滑块（24）配合使用的第二滑槽（25），所述卡块（19）的形状为L字型。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮边装置的旋转机构，其特征在于：所述横杆（15）的顶部开设有与卡块（19）配合使用的通孔，所述凹槽（14）的内壁开设有与卡块（19）配合使用的卡槽，卡槽的数量不少于三个，且多个卡槽呈等距离分布。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮边装置的旋转机构，其特征在于：所述活动板（10）的正面和背面均固定连接有固定板（26），所述固定板（26）远离活动板（10）的一侧与齿板（12）的正面固定连接，所述齿板（12）的形状为弧形，所述气缸（6）的型号为SC50-150。