CN109351810A - 一种薄壁钛合金管的矫直方法 - Google Patents
一种薄壁钛合金管的矫直方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109351810A CN109351810A CN201811257464.5A CN201811257464A CN109351810A CN 109351810 A CN109351810 A CN 109351810A CN 201811257464 A CN201811257464 A CN 201811257464A CN 109351810 A CN109351810 A CN 109351810A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin
- titanium alloy
- wall
- alloy pipe
- aligning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种薄壁钛合金管的矫直方法,包括以下步骤:将待矫直的薄壁钛合金管一端端口堵上;取加热后的松香溶液灌满管壁温度为室温的薄壁钛合金管;待松香冷却至室温并凝固;用多辊矫直机对薄壁钛合金管进行矫直;将矫直后的薄壁钛合金管倾斜放置于电阻炉内加热,使薄壁钛合金管内的松香融化后流出。本发明采用高温的松香溶液填充待矫直的薄壁钛合金管,传热使管壁受热以便于进行矫直,管材内部被凝固的松香填充,在矫直时不会出现扁化的现象,矫直后的管材平直度高;松香溶液将管材内壁填满,使管壁受热均匀,不会出现内壁失稳起皱的现象;且整个过程安全可靠;操作方便、快捷,不需要配备额外的设备进行辅助,成本较低,适用面广。
Description
技术领域
本发明涉及金属管材矫直技术领域,尤其是一种薄壁钛合金管的矫直方法。
背景技术
薄壁钛合金管材在工业生产中被广泛运用,薄壁钛合金管材多采用矫直机进行矫直,但对于径壁比大于60的薄壁钛合金管,由于钛合金的强度高、弹性大,在进行此类薄壁钛合金管的矫直过程中容易发生管材扁化、内壁失稳起皱的现象,严重影响管材后续的使用。
专利号为CN200610172259.X的发明专利公开了一种细径薄壁金属管材的矫直装置,其矫直过程是将细径薄壁金属管材在真空状态的壳体中,将细径薄壁金属管材施加加热电流受热后,再在两端施以拉伸力进行矫直的。其矫直过程采用的电加热方式给工件两端加以的电流使其自体发热进行拉伸矫直的。该专利所述的矫直方法需在真空环境下进行,所采用的设备复杂,矫直成本较高,矫直时需要对管材通电加热,存在安全隐患;且对于长度为数米的超长薄壁钛合金管不适用,长度越长越容易出管材扁化的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种薄壁钛合金管的矫直方法,不需要采用复杂的设备,矫直工序简单易行,适用面广。
为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是:一种薄壁钛合金管的矫直方法,包括以下步骤:
步骤一、将待矫直的薄壁钛合金管一端端口堵上;
步骤二、取加热后的松香溶液灌满管壁温度为室温的薄壁钛合金管;
步骤三、待松香冷却至室温并凝固;
步骤四、用多辊矫直机对薄壁钛合金管进行矫直;
步骤五、将矫直后的薄壁钛合金管倾斜放置于电阻炉内加热,使薄壁钛合金管内的松香融化后流出。
进一步的是:所述步骤二中松香溶液加热至170℃以上。
进一步的是:所述步骤五中电阻炉的加热温度为136~140℃。
进一步的是:所述步骤五中的加热时间为8~10分钟。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明采用高温的松香溶液填充待矫直的薄壁钛合金管,传热使管壁受热以便于进行矫直,管材内部被凝固的松香填充,松香可防止管材在矫直时受压向内发生形变,在矫直时不会出现扁化的现象,矫直后的管材平直度高;
(2)松香溶液将管材内壁填满,使管壁受热均匀,不会出现内壁失稳起皱的现象;
(3)松香的填充和排出处理工序简单便于操作,且整个过程安全可靠;
(4)本发明操作方便、快捷,不需要配备额外的设备进行辅助,成本较低,使用本发明进行矫直的薄壁钛合金管长度不受工艺限制,适用面广。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合实施例对本发明进行进一步的说明。
本发明所述的一种薄壁钛合金管的矫直方法,具体步骤如下:
步骤一、将待矫直的薄壁钛合金管一端端口堵上,未堵的一端端口为松香的注入口;
步骤二、取加热后的松香溶液灌满管壁温度为室温的薄壁钛合金管,松香溶液加热至170℃以上,由松香溶液将高温传递给薄壁钛合金管,使薄壁钛合金管的管壁受热,便于进行后续的矫直工作,并且松香溶液为流体状态,能充分填满薄壁钛合金管的内腔;
步骤三、待松香冷却至室温并凝固,松香溶液冷却凝固后充满薄壁钛合金管的内腔,薄壁钛合金管的管壁在矫直受压时受到松香固体的作用力而不会向内凹陷扁化;
步骤四、用多辊矫直机对薄壁钛合金管进行矫直,多辊矫直机适用于进行管材的矫直,矫直后管材的平直度较高;
步骤五、将矫直后的薄壁钛合金管倾斜放置于电阻炉内加热,使薄壁钛合金管内的松香融化后流出,电阻炉的加热温度为136~140℃,加热时间为8~10分钟,松香后热融化自动流出,不需要进行人工操作,能避免操作对管材造成损坏。
实施例1
矫直尺寸规格为外径60mm、壁厚0.9mm的TA18钛合金管
将待矫直的薄壁钛合金管一端端口堵上;取加热到175℃的松香溶液灌满管壁温度为室温的薄壁钛合金管;待松香冷却至室温并凝固;用七辊矫直机对薄壁钛合金管进行矫直;将矫直后的薄壁钛合金管倾斜放置于电阻炉内,在138℃的温度下加热10分钟,使薄壁钛合金管内的松香融化后流出。
实施例2
矫直尺寸规格为外径30mm、壁厚0.5mm的TA18钛合金管
将待矫直的薄壁钛合金管一端端口堵上;取加热到175℃的松香溶液灌满管壁温度为室温的薄壁钛合金管;待松香冷却至室温并凝固;用十辊矫直机对薄壁钛合金管进行矫直;将矫直后的薄壁钛合金管倾斜放置于电阻炉内,在136℃的温度下加热8分钟,使薄壁钛合金管内的松香融化后流出。
Claims (4)
1.一种薄壁钛合金管的矫直方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将待矫直的薄壁钛合金管一端端口堵上;
步骤二、取加热后的松香溶液灌满管壁温度为室温的薄壁钛合金管;
步骤三、待松香冷却至室温并凝固;
步骤四、用多辊矫直机对薄壁钛合金管进行矫直;
步骤五、将矫直后的薄壁钛合金管倾斜放置于电阻炉内加热,使薄壁钛合金管内的松香融化后流出。
2.如权利要求1所述的一种薄壁钛合金管的矫直方法,其特征在于:所述步骤二中松香溶液加热至170℃以上。
3.如权利要求1所述的一种薄壁钛合金管的矫直方法,其特征在于:所述步骤五中电阻炉的加热温度为136~140℃。
4.如权利要求1所述的一种薄壁钛合金管的矫直方法,其特征在于:所述步骤五中的加热时间为8~10分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811257464.5A CN109351810A (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种薄壁钛合金管的矫直方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811257464.5A CN109351810A (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种薄壁钛合金管的矫直方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109351810A true CN109351810A (zh) | 2019-02-19 |
Family
ID=65346966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811257464.5A Pending CN109351810A (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种薄壁钛合金管的矫直方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109351810A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1965819A1 (de) * | 1969-12-22 | 1971-06-24 | Mannesmann Meer Ag | Richtkopf fuer duennwandige Profilrohre |
CN1320495A (zh) * | 2000-04-25 | 2001-11-07 | 伯尔奥克工具及量规公司 | 管子矫直机及其驱动装置 |
CN101190444A (zh) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | 江苏宏宝集团有限公司 | 超长钛或钛合金管制造方法 |
CN102873148A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 北京航星机器制造公司 | 一种大直径薄壁铝管的简易弯曲方法 |
CN104324974A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-02-04 | 攀钢集团成都钢钒有限公司 | 钛合金无缝管的精整方法 |
-
2018
- 2018-10-26 CN CN201811257464.5A patent/CN109351810A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1965819A1 (de) * | 1969-12-22 | 1971-06-24 | Mannesmann Meer Ag | Richtkopf fuer duennwandige Profilrohre |
CN1320495A (zh) * | 2000-04-25 | 2001-11-07 | 伯尔奥克工具及量规公司 | 管子矫直机及其驱动装置 |
CN101190444A (zh) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | 江苏宏宝集团有限公司 | 超长钛或钛合金管制造方法 |
CN102873148A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 北京航星机器制造公司 | 一种大直径薄壁铝管的简易弯曲方法 |
CN104324974A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-02-04 | 攀钢集团成都钢钒有限公司 | 钛合金无缝管的精整方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
鄂大辛等: "《金属管材弯曲理论及成形缺陷分析》", 31 January 2016 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102260840B (zh) | 一种黄铜管材的短流程高效生产方法 | |
CN106735003B (zh) | 一种高强高导Cu-Cr-Zr合金棒材的非真空熔炼水平连铸生产工艺 | |
CN105170947B (zh) | 一种两层以上金属复合管坯的制备方法 | |
CN103861912A (zh) | 一种铝合金管材弯曲成形方法 | |
CN103978187A (zh) | 凝固过程可控的钛基合金反重力铸造装置及铸造方法 | |
CN108320835A (zh) | 一种双金属铁路贯通地线及其短流程生产方法 | |
CN104538543A (zh) | 一种低温超导线材用NbTi棒的制备方法 | |
CN103302263A (zh) | 一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及工艺 | |
CN107737890B (zh) | 一种射频同轴电缆用无氧铜管的制备方法 | |
CN105032982A (zh) | 一种热压三通工艺方法 | |
CN206069946U (zh) | 一种防止长管薄壁零件热处理变形的设备 | |
CN103394532B (zh) | 一种镍钛合金管材连续热拉拔成型方法 | |
CN101633105B (zh) | 铜铝复合汇流排生产工艺和设备 | |
CN109351810A (zh) | 一种薄壁钛合金管的矫直方法 | |
CN106914504B (zh) | 一种中高强度铝合金无缝管挤压工艺方法 | |
CN105855307B (zh) | 异型钛管的拔制方法 | |
CN106391713B (zh) | 一种金属管材的芯棒轧制方法 | |
CN104084495B (zh) | 扩口机 | |
CN103151114B (zh) | 单芯MgB2超导线材的制备方法 | |
CN205032476U (zh) | 一种轧辊蒸汽预热装置 | |
CN204262337U (zh) | 一种银合金真空铸锭设备 | |
CN206632325U (zh) | 一种固‑液包覆复合材料的连续铸造成形装置 | |
CN105033217A (zh) | 一种连铸方法 | |
CN204934550U (zh) | 一种连铸装置 | |
CN110340165B (zh) | 脉冲电流辅助拉拔制备金属复合管材的装置及其加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190219 |