CN109345168B - 一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，该系统包括：物资管理服务器，接收物资管理终端录入的仓储信息，对仓储信息进行分析并存储，接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理终端；物资管理终端，通过PC端录入仓储信息，并传输至物资管理服务器中，通过移动端在入库管理时接收物资管理服务器的二维码，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，出库管理时通过移动端扫描物资上的二维码生成出库单；智能喷码装置，接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架。
Description
技术领域
本公开属于石油化工的技术领域，涉及一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
石油化工装置安装施工中，使用材料的规格、数量、材质繁多，施工班组多，使用部位多，有些特殊材料只能用在指定的位置，材料的接受、保存和检验要求高，因此历来石油化工装置安装材料的仓储管理难度大，仓储管理好坏直接影响工程施工进度和质量。
目前，为了提高仓储管理效率，将二维码管理应用于石油化工装置安装施工中的仓储管理中，能够快速、准确的记录和识别材料的各种属性，减少仓储管理人员，提高仓储周转效率。材料的可追溯性高，能够有效的防止材料错用现象，管理人员用手机扫描二维码即可读出材料的属性，同时实现材料出入库，并便于现场质量管理和控制。
然而，现有技术是根据材料信息将一批二维码打印好之后，工作人员拿着打印好的二维码标签在现场寻找对应的材料进行贴码，在实施过程中发现了贴码消耗工时较多，寻码困难；对于碳钢或合金钢等安装材料，其入库贴码后还会进行防腐处理货管段切割等操作，存在因防腐导致重复贴码、管段切割导致重复贴码等不利于二维码管理在石油化工装置安装材料仓储管理中的推广的缺点。上述问题导致项目的二维码管理增加了项目人工成本和项目实施难度，不能很好的实现项目信息化管理的目标。不能很好的实现降耗增效的目的。
此外，在石油化工装置安装施工中的仓储管理中，材料的防腐工作量通过人工测量，统计，费时费力。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本公开的一个或多个实施例提供了一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统。
根据本公开的一个或多个实施例的一个方面，提供一种石油化工装置安装材料仓储管理方法。
一种石油化工装置安装材料仓储管理方法，该方法包括：
通过物资管理终端的物资管理PC端录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中；物资管理服务器接收物资管理终端录入的仓储信息进行存储，对仓储信息进行分析并存储；
通过物资管理终端的物资管理移动端进行入库管理和出库管理，在入库管理时发送二维码生成指令至物资管理服务器，物资管理服务器接收物资管理移动端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；出库管理时通过物资管理移动端扫描物资上的二维码生成出库单，发送至物资管理服务器；
物资管理终端接收物资管理服务器的二维码，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，智能喷码装置接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架，用于仓储管理。
进一步地，该方法中，所述入库管理的具体步骤包括：
在材料入库时，所述物资管理移动端将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息；
物资管理服务器接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；物资管理移动端接收物资管理服务器发送的二维码信息，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置；
智能喷码装置接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架；
物资管理终端扫描物资上的二维码生成入库单，发送至物资管理服务器，用于仓储管理。
进一步地，该方法中，所述出库管理的具体步骤包括：
物资管理终端接收施工单位的材料需求，进行材料出库；
所述物资管理移动端建立出库单，选择施工单位，寻找货位，扫描货位仓库货架或材料上的二维码确认物资材料；
所述物资管理移动端根据施工单位的材料需求中的分割量，调取物资管理服务器库房库存量，自动生成施工单位可领量，并根据施工单位实际需要确认出库量，生成预出库单，上传至物资管理服务器供施工单位确认；
所述物资管理移动端接收物资管理服务器下发的确认出库数据生成正式出库单。
进一步地，该方法还包括防腐单位标识移植，具体步骤包括：
在材料入库时，所述物资管理移动端将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息；
物资管理服务器接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；物资管理移动端接收物资管理服务器发送的二维码信息，将二维码信息发送至小型智能喷码打印机；
小型智能喷码打印机根据接收的二维码信息打印二维码即时，作为二维码备份贴贴于备份位置，所述备份位置为与物资相关联位置；进行材料防腐处理；
在防腐完成后物资管理移动端扫描备份位置处的二维码，发送至智能喷码装置，物资管理移动端接收防腐工作量，形成防腐工作清单，并发送至所述物资管理服务器。
根据本公开的一个或多个实施例的另一个方面，还提供一种石油化工装置安装材料仓储管理系统。
一种石油化工装置安装材料仓储管理系统，基于上述一种石油化工装置安装材料仓储管理方法，包括：
物资管理服务器，被配置为：接收物资管理终端录入的仓储信息进行存储，对仓储信息进行分析并存储，接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理终端；
物资管理终端，被配置为：通过PC端录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中，通过移动端进行入库管理和出库管理，在入库管理时接收物资管理服务器的二维码，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，出库管理时通过移动端扫描物资上的二维码生成出库单；
智能喷码装置，被配置为：接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架。
进一步地，所述物资管理服务器包括：
数据库模块，包括基本信息数据库、物资信息数据库和质量检验信息数据库，分别对应存储所述仓储信息中的基本信息、物资信息和质量检验信息；
数据分析模块，提取数据库模块中存储的数据基于台账进行数据分析，通过数据分析结果进行物资管理优化配置和过程管控；
二维码生成模块，接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据二维码生成指令搜索出仓储信息生成二维码信息并发送至物资管理终端。
本公开的物资管理服务器可采用后台服务器，也可为虚拟服务器，比如云平台。
进一步地，所述基本信息包括项目WBS信息、OBS信息、部门信息、仓库信息、内部人员信息、外部人员信息、用户组信息、用户信息、用户权限信息、物料分类信息、甲供物料信息和物料数据信息；所述物料数据信息包括物料编码、物料名称、规格型号、材质、执行标准、尺寸、物料类别和物料描述；
所述物资信息包括材料计划信息、材料分割信息、入库信息、出库信息、入库退出信息、出库退入信息、材料代用信息、现场调拨信息、库存信息、借用信息、物料损益信息和物料智能分配信息；
所述质量检验信息包括自检体系录入的第一检验信息、进场检验体系录入的第二检验信息和第三方检验体系录入的第三检验信息，检验信息包括供应商、炉批号。
进一步地，所述物资管理终端包括：
物资管理PC端，被配置为：录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中，接收物资管理服务器的数据分析结果进行可视化显示；
物资管理移动端，被配置为：在入库管理时将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息，接收物资管理服务器发送的二维码信息，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，出库管理时通过移动端扫描物资上的二维码生成出库单。
进一步地，所述智能喷码装置包括：智能喷码枪和小型智能喷码打印机，智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，小型智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料、仓库货架或备份位置。
进一步地，所述物资管理移动端，还被配置为进行防腐单位标识移植，在防腐单位标识移植时，将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息，接收物资管理服务器发送的二维码信息，将二维码信息发送至小型智能喷码打印机，在防腐完成后扫描备份位置处的二维码，发送至智能喷码装置，接收防腐工作量，形成防腐工作清单，并发送至所述物资管理服务器。
本公开的有益效果：
1)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，云端数据共享能够实现快速检索，有相应权限者可以通过云端数据库查询材料的库存、去向，可追溯性强。
2)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，避免重复劳动，提高工作效率。
3)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，通过二维码管理扫描可得实时库存及出入库信息；
4)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，材料出库不再需要计划员根据开具出库单，根据扫码可以实现按分割未领发放，实现材料出库自动控制；
5)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，材料入库根据材料关键信息智能搜索物资系统云端数据库中相关物料信息，形成数据二维码，通过扫码实现一次入库。
6)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，通过智能喷码枪连接云端数据库对防腐后的钢材、型材、管材及配件材料进行二维码标识移植，在此过程中，在物资管理系统中形成防腐工程量，实现防腐结算信息实时形成。
7)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，通过物资系统防腐施工模块实现标识移植与二维码喷涂一次实现，并且形成防腐工作量，作为经营部门结算依据及施工单位领用依据。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是根据一个或多个实施例的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法流程图；
图2是根据一个或多个实施例的一种石油化工装置安装材料仓储管理系统结构图；
图3是根据一个或多个实施例的入库管理流程图；
图4是根据一个或多个实施例的出库管理流程图；
图5是根据一个或多个实施例的防腐单位标识移植流程图。
具体实施方式：
下面将结合本公开的一个或多个实施例中的附图，对本公开的一个或多个实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开的一个或多个实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本实施例使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要注意的是，附图中的流程图和框图示出了根据本公开的各种实施例的方法和系统的可能实现的体系架构、功能和操作。应当注意，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，所述模块、程序段、或代码的一部分可以包括一个或多个用于实现各个实施例中所规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为备选的实现中，方框中所标注的功能也可以按照不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，或者它们有时也可以按照相反的顺序执行，这取决于所涉及的功能。同样应当注意的是，流程图和/或框图中的每个方框、以及流程图和/或框图中的方框的组合，可以使用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以使用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
根据本公开的一个或多个实施例的一个方面，提供一种石油化工装置安装材料仓储管理方法。本公开的一个或多个实施例主要针对地铁的硬件设备，比如风水电设备，综合监控系统设备等，同时，该发明也可以用在其他场所的硬件设备。
如图1所示，一种石油化工装置安装材料仓储管理方法，该方法包括：
通过物资管理终端的物资管理PC端录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中；物资管理服务器接收物资管理终端录入的仓储信息进行存储，对仓储信息进行分析并存储；
通过物资管理终端的物资管理移动端进行入库管理和出库管理，在入库管理时发送二维码生成指令至物资管理服务器，物资管理服务器接收物资管理移动端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；出库管理时通过物资管理移动端扫描物资上的二维码生成出库单，发送至物资管理服务器；
物资管理终端接收物资管理服务器的二维码，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，智能喷码装置接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架，用于仓储管理。
如图3所示，该方法中，所述入库管理的具体步骤包括：
在材料入库时，所述物资管理移动端将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息；
物资管理服务器接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；物资管理移动端接收物资管理服务器发送的二维码信息，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置；
智能喷码装置接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架；
物资管理终端扫描物资上的二维码生成入库单，发送至物资管理服务器，用于仓储管理。
大型材料使用智能喷码枪，二维码及相关材料信息喷涂于材料标识牌；
小件或不规则形状材料使用小件喷码打印机，二维码及相关材料信息通过标识贴纸粘贴于货位/材料表面。
如图4所示，该方法中，所述出库管理的具体步骤包括：
物资管理终端接收施工单位的材料需求，进行材料出库；
所述物资管理移动端建立出库单，选择施工单位，寻找货位，扫描货位仓库货架或材料上的二维码确认物资材料；
所述物资管理移动端根据施工单位的材料需求中的分割量，调取物资管理服务器库房库存量，自动生成施工单位可领量，并根据施工单位实际需要确认出库量，生成预出库单，上传至物资管理服务器供施工单位确认；
所述物资管理移动端接收物资管理服务器下发的确认出库数据生成正式出库单。
通过移动端进行材料出库，取消了计划员开具出库单的流程，取消了计划员核对分割预算已领量的查询工作，保管员利用移动端实现自动核减、自动生成出库单。
如图5所示，该方法还包括防腐单位标识移植，具体步骤包括：
在材料入库时，所述物资管理移动端将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息；
物资管理服务器接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；物资管理移动端接收物资管理服务器发送的二维码信息，将二维码信息发送至小型智能喷码打印机；
小型智能喷码打印机根据接收的二维码信息打印二维码即时，作为二维码备份贴贴于备份位置，所述备份位置为与物资相关联位置；进行材料防腐处理；
在防腐完成后物资管理移动端扫描备份位置处的二维码，发送至智能喷码装置，物资管理移动端接收防腐工作量，形成防腐工作清单，并发送至所述物资管理服务器。
物资系统移动端根据喷码量确认防腐工作量，根据防腐委托确认防腐工作边界，实时形成防腐工作量，推送到经营部门作为月结算依据。
根据本公开的一个或多个实施例的另一个方面，还提供一种石油化工装置安装材料仓储管理系统。
如图2所示，一种石油化工装置安装材料仓储管理系统，基于上述一种石油化工装置安装材料仓储管理方法，包括：
物资管理服务器，被配置为：接收物资管理终端录入的仓储信息进行存储，对仓储信息进行分析并存储，接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理终端；
物资管理终端，被配置为：通过PC端录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中，通过移动端进行入库管理和出库管理，在入库管理时接收物资管理服务器的二维码，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，出库管理时通过移动端扫描物资上的二维码生成出库单；
智能喷码装置，被配置为：接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架。
进一步地，所述物资管理服务器包括：
数据库模块，包括基本信息数据库、物资信息数据库和质量检验信息数据库，分别对应存储所述仓储信息中的基本信息、物资信息和质量检验信息；
数据分析模块，提取数据库模块中存储的数据基于台账进行数据分析，通过数据分析结果进行物资管理优化配置和过程管控；
二维码生成模块，接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据二维码生成指令搜索出仓储信息生成二维码信息并发送至物资管理终端。
本公开的物资管理服务器可采用后台服务器，也可为虚拟服务器，比如云平台。通过物资管理服务器使物资管理系统具备实现物资管理全流程的操作及数据分析，通过分析结果实现物资管理优化配置及过程管控。
进一步地，所述基本信息包括项目WBS信息、OBS信息、部门信息、仓库信息、内部人员信息、外部人员信息、用户组信息、用户信息、用户权限信息、物料分类信息、甲供物料信息和物料数据信息；所述物料数据信息包括物料编码、物料名称、规格型号、材质、执行标准、尺寸、物料类别和物料描述；
所述物资信息包括材料计划信息、材料分割信息、入库信息、出库信息、入库退出信息、出库退入信息、材料代用信息、现场调拨信息、库存信息、借用信息、物料损益信息和物料智能分配信息；
所述质量检验信息包括自检体系录入的第一检验信息、进场检验体系录入的第二检验信息和第三方检验体系录入的第三检验信息，检验信息包括供应商、炉批号。
进一步地，所述物资管理终端包括：
物资管理PC端，被配置为：录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中，接收物资管理服务器的数据分析结果进行可视化显示；
物资管理系统PC端主要功能为：
1)基本信息录入包括但不限于项目WBS信息((-Work Breakdown Structure)：工作分解结构)、OBS信息(OBS(Organization breakdown structure)：组织分解结构)、部门信息、仓库信息、内部人员信息、外部人员(领料人员)信息、用户组信息、用户信息及权限、物料分类信息、甲供物料信息、物料数据二维码生成。
2)物资信息录入：包括但不限于材料计划、材料分割、入库、出库、入库退出、出库退入、材料代用、现场调拨、借用、物料损益、物料智能分配。
3)质量检验信息录入：包括但不限于自检体系录入及台账；进场检验录入及台账；第三方检测录入及台账；
物资管理移动端，被配置为：在入库管理时将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息，接收物资管理服务器发送的二维码信息，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，出库管理时通过移动端扫描物资上的二维码生成出库单。
物资管理移动端采用手机APP实现移动办公，主要功能为：
1)实现移动端入库管理；
2)实现移动端出库管理；
3)以二维码为桥梁连接云端数据库实现材料即时信息查询，包括：基本信息(物料编码、物料名称、规格型号、材质、执行标准、尺寸、物料类别、物料描述)；材料数据(入库数据、出库数据、库存数据、借用数据)；质量追溯数据(供应商、炉批号(提取质量系统中数据)；
4)连接喷码枪和小件打印机等智能外设实现物料二维码与材料的一一对应。
5)数据分析查询，实现移动查询功能。
进一步地，所述智能喷码装置包括：智能喷码枪和小型智能喷码打印机，智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，小型智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料、仓库货架或备份位置。
智能喷码枪功能：
智能喷码枪通过热点或蓝牙接受物资系统移动端的信息指令，在中大型材料内外表面上直接喷墨打印出二维码，实现以喷码枪为工具，以二维码为桥梁，将物资数据信息共享到4寸以上的每个材料上；例如，dn100碳钢合金钢(防腐)不锈钢(不需要防腐)。
小件智能喷码打印机功能：
小件智能喷码打印机通过热点或蓝牙接受移动端的信息指令，打印出二维码即时贴，粘贴在4寸以下的小件、外形不规则材料、仓库货架等无法使用喷码枪的区域及地方。小件材料不规则库房贴到货架上
进一步地，所述物资管理移动端，还被配置为进行防腐单位标识移植，在防腐单位标识移植时，将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息，接收物资管理服务器发送的二维码信息，将二维码信息发送至小型智能喷码打印机，在防腐完成后扫描备份位置处的二维码，发送至智能喷码装置，接收防腐工作量，形成防腐工作清单，并发送至所述物资管理服务器。
物资管理服务器和物资管理PC端作为系统主控端、设置端及全流程、全权限录入及修改端，是整套系统的核心和主体；物资系统移动端作为系统优化和效率提升的重要工具是整套系统中连接系统与外设的最重要组成部分。智能喷码枪和小件喷码打印机作为系统的执行工具，通过二维码及可视数据实现数据转移及数据传播。
本领域内的技术人员应明白，本公开的实施例可提供为方法和系统、或计算机程序产品。因此，本公开可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本公开可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本公开是参照根据本公开实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-OnlyMemory，ROM)或随机存储记忆体(RandomAccessMemory，RAM)等。
本公开的有益效果：
1)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，云端数据共享能够实现快速检索，有相应权限者可以通过云端数据库查询材料的库存、去向，可追溯性强。
2)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，避免重复劳动，提高工作效率。
3)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，通过二维码管理扫描可得实时库存及出入库信息；
4)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，材料出库不再需要计划员根据开具出库单，根据扫码可以实现按分割未领发放，实现材料出库自动控制；
5)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，材料入库根据材料关键信息智能搜索物资系统云端数据库中相关物料信息，形成数据二维码，通过扫码实现一次入库。
6)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，通过智能喷码枪连接云端数据库对防腐后的钢材、型材、管材及配件材料进行二维码标识移植，在此过程中，在物资管理系统中形成防腐工程量，实现防腐结算信息实时形成。
7)本发明所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法和系统，通过物资系统防腐施工模块实现标识移植与二维码喷涂一次实现，并且形成防腐工作量，作为经营部门结算依据及施工单位领用依据。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种石油化工装置安装材料仓储管理方法，其特征在于，该方法包括：
通过物资管理终端的物资管理PC端录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中；物资管理服务器接收物资管理终端录入的仓储信息进行存储，对仓储信息进行分析并存储；
通过物资管理终端的物资管理移动端进行入库管理和出库管理，在入库管理时发送二维码生成指令至物资管理服务器，物资管理服务器接收物资管理移动端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；出库管理时通过物资管理移动端扫描物资上的二维码生成出库单，发送至物资管理服务器；
物资管理终端接收物资管理服务器的二维码，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，智能喷码装置接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架，用于仓储管理；
该方法还包括防腐单位标识移植，具体步骤包括：
在材料入库时，所述物资管理移动端将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息；
物资管理服务器接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；物资管理移动端接收物资管理服务器发送的二维码信息，将二维码信息发送至小型智能喷码打印机；
小型智能喷码打印机根据接收的二维码信息打印二维码即时，作为二维码备份贴贴于备份位置，所述备份位置为与物资相关联位置；进行材料防腐处理；
在防腐完成后物资管理移动端扫描备份位置处的二维码，发送至智能喷码装置，物资管理移动端接收防腐工作量，形成防腐工作清单，并发送至所述物资管理服务器；
根据所述二维码生成指令搜索出仓储信息生成二维码信息并发送至物资管理终端。
2.如权利要求1所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法，其特征在于，该方法中，所述入库管理的具体步骤包括：
在材料入库时，所述物资管理移动端将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息；
物资管理服务器接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理移动端；物资管理移动端接收物资管理服务器发送的二维码信息，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置；
智能喷码装置接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架；
物资管理终端扫描物资上的二维码生成入库单，发送至物资管理服务器，用于仓储管理。
3.如权利要求1所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法，其特征在于，该方法中，所述出库管理的具体步骤包括：
物资管理终端接收施工单位的材料需求，进行材料出库；
所述物资管理移动端建立出库单，选择施工单位，寻找货位，扫描货位仓库货架或材料上的二维码确认物资材料；
所述物资管理移动端根据施工单位的材料需求中的分割量，调取物资管理服务器库房库存量，自动生成施工单位可领量，并根据施工单位实际需要确认出库量，生成预出库单，上传至物资管理服务器供施工单位确认；
所述物资管理移动端接收物资管理服务器下发的确认出库数据生成正式出库单。
4.一种石油化工装置安装材料仓储管理系统，基于如权利要求1-3任一项所述的一种石油化工装置安装材料仓储管理方法，其特征在于，包括：
物资管理服务器，被配置为：接收物资管理终端录入的仓储信息进行存储，对仓储信息进行分析并存储，接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据仓储信息生成二维码并发送至物资管理终端；
物资管理终端，被配置为：通过PC端录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中，通过移动端进行入库管理和出库管理，在入库管理时接收物资管理服务器的二维码，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，出库管理时通过移动端扫描物资上的二维码生成出库单；
智能喷码装置，被配置为：接收物资管理终端发送的二维码，通过智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，通过智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料或仓库货架；
根据所述二维码生成指令搜索出仓储信息生成二维码信息并发送至物资管理终端；
所述物资管理终端，还被配置为进行防腐单位标识移植，在防腐单位标识移植时，将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息，接收物资管理服务器发送的二维码信息，将二维码信息发送至小型智能喷码打印机，在防腐完成后扫描备份位置处的二维码，发送至智能喷码装置，接收防腐工作量，形成防腐工作清单，并发送至所述物资管理服务器。
5.如权利要求4所述一种石油化工装置安装材料仓储管理系统，其特征在于，所述物资管理服务器包括：
数据库模块，包括基本信息数据库、物资信息数据库和质量检验信息数据库，分别对应存储所述仓储信息中的基本信息、物资信息和质量检验信息；
数据分析模块，提取数据库模块中存储的数据基于台账进行数据分析，通过数据分析结果进行物资管理优化配置和过程管控；
二维码生成模块，接收物资管理终端传输的二维码生成指令，根据二维码生成指令搜索出仓储信息生成二维码信息并发送至物资管理终端。
6.如权利要求5所述一种石油化工装置安装材料仓储管理系统，其特征在于，所述基本信息包括项目WBS信息、OBS信息、部门信息、仓库信息、内部人员信息、外部人员信息、用户组信息、用户信息、用户权限信息、物料分类信息、甲供物料信息和物料数据信息；所述物料数据信息包括物料编码、物料名称、规格型号、材质、执行标准、尺寸、物料类别和物料描述；
所述物资信息包括材料计划信息、材料分割信息、入库信息、出库信息、入库退出信息、出库退入信息、材料代用信息、现场调拨信息、库存信息、借用信息、物料损益信息和物料智能分配信息；
所述质量检验信息包括自检体系录入的第一检验信息、进场检验体系录入的第二检验信息和第三方检验体系录入的第三检验信息，检验信息包括供应商、炉批号。
7.如权利要求4所述一种石油化工装置安装材料仓储管理系统，其特征在于，所述物资管理终端包括：
物资管理PC端，被配置为：录入仓储信息，将仓储信息传输至物资管理服务器中，接收物资管理服务器的数据分析结果进行可视化显示；
物资管理移动端，被配置为：在入库管理时将二维码生成指令发送至物资管理服务器，所述二维码生成指令中包括入库材料的任一仓储信息，接收物资管理服务器发送的二维码信息，根据物料尺寸不同发送至相对应的智能喷码装置，出库管理时通过移动端扫描物资上的二维码生成出库单。
8.如权利要求4所述一种石油化工装置安装材料仓储管理系统，其特征在于，所述智能喷码装置包括：智能喷码枪和小型智能喷码打印机，智能喷码枪在大中型材料表面直接喷打二维码，小型智能喷码打印机打印二维码即时贴现场粘贴至小型、外形不规则材料、仓库货架或备份位置。
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