CN215526674U - 信息处理装置、手持射频终端以及电子屏幕 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种信息处理装置、手持射频终端以及电子屏幕。其中，该系统包括：信息获取单元，用于获取物料的属性信息，其中，物料为生产轨道列车所需的物料，属性信息包括物理属性信息和业务属性信息，物理属性信息用于确定物料的种类和/或规格参数，业务属性信息用于确定物料的所属项目和物料的供料模式；作业流程确定单元，用于根据物料的属性信息，确定物料的作业流程。本实用新型解决了相关技术中，对生产轨道列车所需的物料进行管控时，存在过程复杂，效率低下的技术问题。

Description

信息处理装置、手持射频终端以及电子屏幕

技术领域

本实用新型涉及信息管理领域，具体而言，涉及一种信息处理系统、装置、手持射频终端以及电子屏幕。

背景技术

离散制造企业生产经营过程中的典型特点是研发多、产品多、批量小且生产工艺复杂，加上企业信息化孤岛导致变更信息体外循环，为物料的物流体系的精益化实施造成了巨大的障碍。轨道列车的生产是典型的离散制造业过程，制造的高铁、动车、城轨等产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成，除了要保证及时供料和零部件的加工质量外，还需要控制零部件的生产进度，保证生产的成套性。上述过程复杂多变，难以进行管理控制。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种信息处理系统、装置、手持射频终端以及电子屏幕，以至少解决相关技术中，对生产轨道列车所需的物料进行管控时，存在过程复杂，效率低下的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种信息处理系统，包括：信息获取单元，用于获取物料的属性信息，其中，所述物料为生产轨道列车所需的物料，所述属性信息包括物理属性信息和业务属性信息，所述物理属性信息用于确定所述物料的种类和/或规格参数，所述业务属性信息用于确定所述物料的所属项目和所述物料的供料模式；作业流程确定单元，用于根据所述物料的属性信息，确定所述物料的作业流程。

可选地，所述作业流程确定单元包括：业务类型确定模块，用于根据所述业务属性信息，确定所述物料的业务类型，其中，所述业务类型包括以下任意之一：生产制造业务，检修维护业务，销售业务；物流类型确定模块，用于根据所述业务属性信息，确定所述物料的物流类型，其中，所述物流类型包括以下任意之一：供应商直供，线边库存拉动，供应商越库，配台配送；作业流程确定模块，用于根据所述物料的业务类型和物流类型，确定所述作业流程，其中，所述作业流程包括至少一个物料在流转中所处的作业场景。

可选地，上述系统还包括：作业任务生成单元，用于根据所述物料的属性信息和所述物料的作业流程，生成所述物料的作业任务，其中，所述作业任务包括以下至少之一：入库，盘点，质检，保养，库存封存，库内移库，拣货，出库，退库，齐套，签收。

可选地，上述系统还包括：劳动力数据库和作业任务分配单元，其中，所述劳动力数据库，用于存储劳动力的作业数据，其中，所述劳动力的作业数据包括以下至少之一：工作人员的作业数据和机器人作业数据，其中，所述工作人员的作业数据包括以下至少之一：工作人员的岗位、工作量和工作效率；所述机器人的作业数据包括以下至少之一：机器人的类型、适应业务类型和工作效率；所述作业任务分配单元，用于根据所述劳动力数据库中的作业数据分配所述作业任务。

可选地，所述信息获取单元包括：协同平台信息获取模块，连接于外部协同平台，用于从所述外部协同平台获取所述物料的属性信息。

可选地，所述外部协同平台包括以下至少之一：企业资源计划ERP平台，运行维护MRO平台，质量管理体系QMS平台，供应商协同平台。

根据本实用新型实施例的另一方面，还提供了一种信息处理装置，包括：扫描单元，用于扫描物料，获取所述物料的属性信息，其中，所述物料为生产轨道列车所需的物料，所述属性信息包括物理属性信息和业务属性信息，所述物理属性信息用于确定所述物料的种类和/或规格参数，所述业务属性信息用于确定所述物料的所属项目和供料模式；通信单元，用于与上述任意一种信息处理系统通信，将所述物料的属性信息发送给所述信息处理系统，并接收所述信息处理系统反馈的作业流程；显示单元，用于显示所述物料的属性信息和作业流程。

可选地，上述装置还包括：任务处理单元，其中，所述任务处理单元，连接于所述通信单元，用于在所述信息处理系统包括任务分配单元的情况下处理所述通信单元接收的作业任务，其中，所述作业任务为所述任务分配单元分配给劳动力的作业任务，所述劳动力为与所述信息处理装置对应的劳动力；所述任务处理单元还用于确定所述作业任务的完成情况，并将所述作业任务的完成情况反馈给所述通信单元。

根据本实用新型实施例的又一方面，还提供了一种手持射频终端，包括上述任意一项所述的信息处理装置。

根据本实用新型实施例的再一方面，还提供了一种电子屏幕，所述电子屏幕连接于上述任意一种信息处理系统，用于显示物料的属性信息和作业流程。

在本实用新型实施例中，采用信息获取单元和作业流程确定单元，通过获取物料的属性信息并根据所述物料的属性信息，确定所述物料的作业流程，达到了为物料安排合理的作业流程的目的，从而实现了方便、妥善地管控物料的作业流程的技术效果，进而解决了相关技术中，对生产轨道列车所需的物料进行管控时，存在过程复杂，效率低下技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的信息处理系统的结构框图；

图2是根据本实用新型实施例的物料流通示意图；

图3是根据本实用新型实施例的物料物流类型示意图；

图4是根据本实用新型实施例的信息处理系统中的作业流程示意图；

图5是根据本实用新型实施例的信息处理系统的模块功能示意图；

图6是根据本实用新型实施例的信息处理装置的结构框图；

图7是根据本实用新型实施例的手持射频终端的结构框图；

图8是根据本实用新型实施例的电子屏幕的结构框图；

图9是根据本实用新型实施例的手持射频终端的作业示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

轨道列车的各零部件的加工装配过程可以是彼此独立的，所以整个产品的加工工艺可以是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配，最终成为成品。生产经营过程中，除了要保证及时供料和零部件的加工质量外，控制零部件的生产进度、保证生产的成套性也非常重要。由于需要快速响应市场客户的需求变更，根据需求变更重组业务流程和调整装配工序，因此导致业务过程中的物料的物流模式互相叠加、错综复杂。

为了提高物料流通的精细化管理水平，减少人工干预，实现物料流通作业的标准化和透明化，亟需对传统的物料流通的作业管理方式进行改进。

根据本实用新型实施例，提供了一种信息处理系统，图1是根据本实用新型实施例的信息处理系统的结构框图，如图1所示，该信息处理系统10包括：信息获取单元 12和作业流程确定单元14，其中，信息获取单元12，用于获取物料的属性信息，其中，物料为生产轨道列车所需的物料，属性信息包括物理属性信息和业务属性信息，物理属性信息用于确定物料的种类和/或规格参数，业务属性信息用于确定物料的所属项目和物料的供料模式；作业流程确定单元14，用于根据物料的属性信息，确定物料的作业流程。

在本实用新型实施例中，采用信息获取单元和作业流程确定单元，通过获取物料的属性信息并根据物料的属性信息，确定物料的作业流程，提供了一种用于高效处理生产轨道列车所需物料流通的系统达到了为物料安排合理的作业流程的目的，从而实现了方便、妥善地管控物料的作业流程的技术效果，进而解决了相关技术中，对生产轨道列车所需的物料进行管控时，存在过程复杂，效率低下技术问题。

需要说明的是，生产轨道列车所需的物料可以是用于生产轨道列车的零部件，也可以是为了生产、维修轨道列车所需要使用的检修工具、替换件或相关的机械装置。上述物料的类型和用途可以根据其属性信息进行确定，属性信息可以包括物理属性信息和业务属性信息。物理属性信息可以为物料的种类名称、材质、型号和尺寸，业务属性信息可以包括该物料所属的项目、供料模式和用途。例如，以物料为螺母进行举例，该物料的物理属性信息可以包括六角螺母(种类名称)、不锈钢(材质)、 GB6170/DIN934(型号)和M1.6(尺寸)；该物料的业务属性信息可以包括高铁A车项目(项目名称)，越库模式供料(供料模式)和用于车厢连接处的紧固(用途)。另外，物料的供料模式可以包括物料的物流类型和物料的周转周期、周转载具等多种与供料相关的信息，便于对物料后续流通的管理。

物料的作业流程可以包括该物料的运输流转以及投产使用前的流程，可以根据该物料的属性信息确定。根据物料的属性信息，可以确定该物料在轨道列车生产过程中发挥的作用和该物料的物流流转过程，并进一步确定该物料后续的作业流程。由于不同的物料在种类、来源、物流方式、应用项目等方面均不相同，因此对于每一种物料都可能具有单独的作业流程，信息处理系统通过确定每一种物料的作业流程，为物料从采购到应用的全流程物流管理提供了可靠的依据和有效的监督手段。

图2是根据本实用新型实施例的物料流通示意图。如图2所示，信息处理系统可以通过对物料的流通信息的处理，对物料的流通过程进行管理。物料在完成了采购后，到投入生产使用前，需要经过完整的作业流程，其中，每一种物料的作业流程可以包括至少一种作业场景。作业场景可以包括多种，例如，可以包括物料的验收场景、齐套场景、分流场景或者配送场景等。物料在每一种场景下的流转都可能被划分为多个作业任务，工作人员在完成了对应的多个作业任务后，即完成该作业场景的工作，物料可以进入作业流程中的下一个作业场景。

需要说明的是，信息处理系统可以用于处理物料在以仓库为中心的作业流程中信息，进而提高仓库中工作人员的工作效率和仓库物流的精益管理水平，对于物料在送到仓库之前的物流过程信息，信息处理系统可以从其他系统中直接获取。

作为一种可选的实施例，信息获取单元12可以包括协同平台信息获取模块，该模块可以连接于外部协同平台并从外部协同平台获取物料的属性信息。通过协同平台信息获取模块，可以允许信息处理系统直接从其他的协同平台中获取物料的上游流通信息以及详细的属性信息。例如，直接从物料的供应商的平台中下载该批次的物料的种类和/或规格参数。

作为一种可选的实施例，外部协同平台可以包括以下至少之一：企业资源计划ERP平台，运行维护MRO平台，质量管理体系QMS平台，供应商协同平台。其中，ERP (EnterpriseResource Plan，企业资源计划)平台可以提供供应链中制造商需要合作和协调的人和合作伙伴的信息；MRO(Maintenance,Repair&Operations)平台可以提供实际生产过程不直接构成产品，只用于维护、维修、运行设备的物料和服务的信息，其中，MRO指非生产原料性质的工业用品；QMS(Quality Management System，质量管理体系)平台可以提供在质量方面控制和管理的体系信息，例如，可以包括管理职责，资源管理，价值创造过程，测量/分析/改进四方面的要素信息；供应商协同平台可以提供多种物料的供应商的信息以及相应的产品信息。通过协同平台信息获取模块可以从上述多个平台中至少一个平台中获取与物料相关的信息，进而将信息处理系统10 与上述多套信息系统在到车计划、收货情况、质检结果、收货过账、物料需求看板等关键控制节点的信息进行交互。

作为一种可选的实施例，作业流程确定单元14可以包括业务类型确定模块和物流类型确定模块。其中，业务类型确定模块用于根据业务属性信息确定物料的业务类型；物流类型确定模块用于根据业务属性信息确定物料的物流类型。物料可以被安排用于特定的业务类型，业务类型可以包括以下任意之一：生产制造业务，检修维护业务，销售业务。物料对应的业务类型可以根据物料的用途、所属项目等信息进行综合判定。此外，可以采用物流类型确定模块确定物料的物流类型，物流类型可以包括以下任意之一：供应商直供，线边库存拉动，供应商越库，配台配送。

图3是根据本实用新型实施例的物料物流类型示意图，如图3所示，物料的物流类型可以包括供应商直供，线边库存拉动，供应商越库和配台配送。其中，通过供应商直供的物流类型，物料由供应商直接送货到分厂，实物不经过物流中心；通过线边库存拉动的物流类型，可以针对标准件的物料，在分厂的微库设置最低库存拉动，当生产消耗物料导致物料在任意仓库的库存小于某一个临界值时，自动触发供应商批量补货；通过供应商越库的物流类型，可以使物料在物流中心周转区域短暂停留后送货到分厂，不进入物流中心仓库存放、发货；通过配台配送的物流类型，可以使供应商送货到仓库或者物流中心，仓库收货并形成库存入库存储，之后由分厂提看板后，仓库将物料配送到分厂。上述4种物流类型，都跨越了分厂提报要料需求、采购部门进行采购购入、供应商根据指令送货、质检部门进行质量的检验确认、物流中心按照当日生产节拍进行收、发、存、转、移，并安排齐套上线，分厂在收到物料后进行清点签收，这一系列紧密协作的流程，因此有必要通过信息处理系统10对该流程进行合理的安排和管理。

由上述内容可知，物料的业务类型和物流类型都会影响到对物料的物流作业流程的安排和信息处理。作为一种可选的实施例，信息处理系统10可以包括作业流程确定模块，用于根据物料的业务类型和物流类型，确定作业流程，其中，作业流程包括至少一个物料在流转中所处的作业场景。通过作业流程确定模块，可以为根据物料的属性，对物料的作业流程进行合理安排，也便于跟进后续的信息管理。

作为一种可选的实施例，信息处理系统10还可以包括作业任务生成单元。作业任务生成单元用于根据物料的属性信息和物料的作业流程，生成物料的作业任务，其中，作业任务可以包括以下至少之一：入库，盘点，质检，保养，库存封存，库内移库，拣货，出库，退库，齐套，签收。作业任务是物料的整个作业流程中可以划分出的较小的部分，通过将物料的作业流程切割为多个作业任务，可以实现对物料流转的精细化管理。同时，通过作业任务生成单元将物料的整个作业流程划分为多个作业任务，也可以便于后续的任务分配，为调动劳动力资源完成物料的整个作业流程提供依据，便于将任务分配给合适的具体工作人员。

作为一种可选的实施例，信息处理系统10还可以包括劳动力数据库和作业任务分配单元。其中，劳动力数据库，用于存储劳动力的作业数据。物料的流通中使用的劳动力可以是工作人员，也可以是机器人。在劳动力是工作人员的情况下，劳动力的作业数据可以包括工作人员的岗位、工作量和工作效率中的至少之一；在劳动力是机器人的情况下，机器人的作业数据可以包括机器人的类型、适应业务类型和工作效率中的至少之一。作业任务分配单元可以用于根据劳动力数据库中的作业数据分配作业任务。

通过劳动力数据库和作业任务分配单元的配合，可以按照合理的次序将作业任务分配给相应的劳动力。此外，基于上述作业任务驱动的方式，可以有效平衡库内人员的作业工作量。通过作业任务分配单元的合理分配，一项工作可以由单人负责，或者由多人同时完成，能够有效提高物料流转中的作业效率，同时也便于记录工作人员每个作业动作，用于作为工作人员的计件工资计算和业绩评估的依据。

图4是根据本实用新型实施例的信息处理系统中的作业流程示意图。如图4所示，对应于不同的业务类型和物流类型，可以使用信息处理系统10为不同物料设计合理的作业流程，并将作业流程细化到场景和/或作业任务。图5是根据本实用新型实施例的信息处理系统的模块功能示意图。下面针对物料的物流管理的各个环节，对图4和图 5中信息处理系统的可选模块的功能进行说明。

(1)基础数据管理模块，用于记录存储信息处理系统操作过程中使用的基础数据信息，其中部分数据来自于其他外围信息化平台，部分数据在信息处理系统进行配置。

(2)库区货位管理模块，通过该模块使系统支持按项目切分的物料管理模式，将仓库与所配属的业务类型(新造、检修、销售)和项目进行定义和切割，满足项目制造特点下的物料拉动式体系的特色要求。传统的物料库区货位管理模块由于缺少信息处理系统的加持，无法对物料的流通进行精益管理，只能将同类物料在仓库中堆放在一起，不便于将物料按项目和项目进度进行调度，效率不高。通过本实施例的库区货位管理模块可以提高物料的调度效率。

(3)人员管理模块，用于帮助组织人员管理维护仓库、班组、人员与项目的联动绑定关系。人员管理模块既为生产基于项目的有序执行提供保障，又为仓库的精益化作业管理提供必要的人员基础资料。

(4)作业策略管理模块，用于驱动作业任务。通过作业策略的设定，实现作业任务的自动派发，任务的自动归属等，将合适的作业任务分配给合适的工作人员。该模块配置策略主要包括以下几个方面：

上架推荐规则：上架推荐用于在物料上架，或者移库时进行货位定位，帮助理货员针对质检合格的收货物料快速定位目标货位。

拣货推荐规则：拣货单推荐规则用于出库需求生成时，帮助发货人员迅速锁定拣货货位，起到作业定位指引的功能。

班组分配规则：班组分配规则帮助仓库管理人员将仓库按项目的组织关系固化下来，实现工作单面向班组自动分发，提高仓库作业的协同效率。

人员分配规则：人员分配规则实现了工作单责任到人的关联设置功能。系统通过设置库区或货位与人员的对照关系，将上架任务或拣货任务等精准的分配到相对应的作业人员，实现库区或库位的责任到人。

(5)存货管理模块，同于管理在库存放的物料，目的是确保账实相符，并支持工作人员根据各类物料的保养周期进行相配套的保养维护活动。该模块支持物料库存、 VMI(供应商管理库存)、质检等可用库存的查询。此外，该模块还可以与生产计划匹配来测算当前的生产供料的满足度，确保在库存量最小的情况下满足生产和平衡采购，还可以当库存低于设定阈值时，自动预警，提示工作人员进行相应物料的补充采购。

(6)盘点管理模块，用于对库存物料进行盘点，目的是满足物流管理人员或财务人员进行日盘、月盘和季盘，实现物料流通中的账、物相符。盘点管理模块可以通过明盘、盲盘、动盘等多种盘点形式，在日常管理中确保仓库账实相符，即每一件在库物料的数量、位置与关键特性与系统记录一致。另外在出现差异的情况下，能快速定位原因并找到相关责任人，减少仓库物料的丢失、错位等资产损失风险。

(7)物料保养管理模块，用于维护物料的保养信息和保养动作，目的是使物料能及时、按规定得到保养，杜绝错漏，保障物料的品质可用性。物料保养管理模块的功能可以针对需要保养的物料设定其保养周期，结合该物料的入库时间和上次保养时间给出预警保养提示。同时在保养活动完成后，要记录执行保养的物料批次信息、保养时间信息，供相关的管理人员进行检查管理。

(8)库存封存模块，用于在收到上游系统的锁定指令后，针对有问题的批次进行库存锁定，杜绝其出入库，待库存锁定指令解除后才能执行相关的出入库操作。

(9)移库模块，用于管理物料在库内的移库作业，主要用于库内存储位置及存储状态的变化。信息处理系统可以支持物料在不同项目间、不同仓储位置间、不同货位间、VMI库存的物料、物料状态之间的库存转移。

(10)出库管理模块，用于作为所有出库单据的操作入口，承接ERP/MRO的所有出库订单，并在信息处理系统中进行出库流程的系统操作，高效管理出库拣货发运的全流程，降低对人员经验的依赖性。

(11)拣货管理模块，用于根据策略自动生成拣货单集合，并根据物料与工作人员的绑定关系，直接将相关的拣货任务(例如，拣货任务可以包括物料名称、数量、目标拣货位、放置暂存区等信息)推送给作业人员，大大提升拣货效率，降低对人员的经验依赖性。

(12)签收模块，用于支持系统的电子签收以实现单据的完整闭环，该模块是仓储物流出库订单闭环的重要环节。此外，退货物料管理模块是逆向物流的重要内容，加强退料物流的管理、改进和完善退货流程，有利于缩短退货的处理周期，提高仓储服务响应能力。

(13)报表模块，用于收集反应日常运营管理的最直观的数据并将数据表现制成报表。由于本实施例的信息处理系统可以是一个实时的业务操作型系统，因此当发生物料相关的作业数据和信息录入之后，每次的业务动作都可以被实时的记录下来，这样系统就能够及时的提供实时报表和查询，对于一些业务和管理上的问题也能很好的提前预警和事后追溯。该模块支持面向用户、班组、仓库、项目的运营全流程数据查询、导出、统计、分析等，包括出入库作业分析报表、人均生产力报表、库存周转率报表、物料管理预警报表等，下面分别对本实施例的报表模块可以生成的报表进行说明。1)出入库作业分析报表，根据日常出入库单据实时汇总仓内作业量，支持按日、按周、按月统计、清晰直观地体现出各个仓库作业量均值、峰值，并支持进一步分析入库时效、出库及时率等量化数据；2)人均生产力报表，用于全面整合库内日常运营数据，再结合实际工作任务执行人效，综合评估计算仓内总体人均产量数据，深入分析人员投入产出比，帮助仓库管理人员评估人员成本、优化人才结构、为精益人力管理提供强有力的数据支撑；3)物料管理预警报表，用于支持多维度物料预警管理，并在特定情况下进行消息推送提示，包括保养预警、库龄临期预警、欠料分析预警、库存阈值预警等；其中欠料分析报表基于精益供应链管理角度，与生产配料计划进行配套联动，确保中车的生产和采购活动即能实时联动满足需求，又能维持在库存最小、最合理化的情况下正常运作；4)库存周转率报表，用于根据月度整体物料收发情况，计算仓库库存周转率，为降低库存金额、加快资本运作，提高资金利用率提供有效的数据支撑；5)库龄分析报表，用于在物流全局角度与生产配料计划进行配套联动，确保中车的生产和采购活动即能实时联动满足需求，又能在最小化的情况下相对独立的进行运作。

实施例2

根据本实用新型实施例，还提供了一种信息处理装置，图6是根据本实用新型实施例的信息处理装置的结构框图，如图6所示，该信息处理装置60包括：扫描单元62，通信单元64和显示单元66，下面对该信息处理装置60进行说明。

扫描单元62，用于扫描物料，获取物料的属性信息，其中，物料为生产轨道列车所需的物料，属性信息包括物理属性信息和业务属性信息，物理属性信息用于确定物料的种类和/或规格参数，业务属性信息用于确定物料的所属项目和供料模式；

通信单元64，连接于上述扫描单元62，用于与实施例1中的任意一种信息处理系统通信，将物料的属性信息发送给信息处理系统，并接收信息处理系统反馈的作业流程；

显示单元66，连接于上述扫描单元62和通信单元64，用于显示物料的属性信息和作业流程。

通过上述信息处理装置，可以实现物料信息与信息处理系统的交互，并将交互的结果以可视化的方式呈现。用于扫描物料的扫描单元62可以是直接对物料的外形和材质进行扫描的装置结构，也可以是扫描用于标注物料的属性信息的条码的装置结构，或者两者兼而有之。通过通信单元64将物料的信息与信息处理系统交互，并接收信息处理系统反馈的物料的作业流程，并通过显示单元66将上述信息进行可视化显示，使得工作人员可以通过信息处理装置获得相应的信息并完成自己的工作，为物流的精益化实施提供了有力的信息化工具支撑。

作为一种可选的实施例，上述装置还包括任务处理单元，其中，任务处理单元与通信单元64相连，用于在信息处理系统10包括任务分配单元的情况下处理通信单元 64接收的作业任务，还用于确定作业任务的完成情况，并将作业任务的完成情况反馈给通信单元64。在本实施例中，作业任务可以为信息处理系统10通过任务分配单元分配给劳动力的作业任务，劳动力可以通过任务处理单元实现作业任务的接受与反馈作业任务的完成状况。需要说明的是，劳动力可以是与信息处理装置对应的劳动力，劳动力可以是与信息处理装置对应的工作人员，也可以是与信息处理装置对应的机器人。

根据本实用新型实施例，还提供了一种手持射频终端，图7是根据本实用新型实施例的手持射频终端70的结构框图。如图7所示，该手持射频终端70包括上述任意一种信息处理装置。

作为一种可选的实施例，手持射频终端可以是一种手持射频(Radio Frequency，简称RF)枪，工作人员可以通过手持RF枪将物料的流通作业中的收货、上架、盘点、转移、拣货、齐套、发运等作业界面集成到信息处理系统中，并通过扫描、声光提示等快速录入、快速校验的手段以支持物流中心的高流量作业需求。

在物料入库收货和上架时，使用手持RF可以摆脱对纸质单据的依赖，减少对送货单和到货单的打印；还可以减少电脑端录入的工作量，手持操作完收货后数据自动上传信息系统无需重复在电脑端录入收货信息。在出库拣货、复核、发货时，使用手持RF可以减少对出库单的打印，减少电脑端录入的工作量，手持RF拣货，发货后数据自动上传信息系统无需重复在电脑端录入相关信息。在库存盘点、移库时，使用手持RF可以减少对盘点、移库单据的打印，减少电脑端录入的工作量，盘点结束后系统自动生成盘点差异单，无需人工比对，提高盘点准确性。

此外，使用手持RF可以便于对工作人员的工作进行合理组织，提高工作效率。例如，当物料在仓库中流通时，可以将工作人员从执行层面划分为入库班组、库内班组和出库班组，三个班组各司其职，看似分离，实则在信息处理系统的信息流的指引下，完成了配台业务的全流程操作。在上述操作中，每个人员的工作内容与反馈均通过手持RF完成，实现了全流程工作的合理分配。

再次，作为一种可选的实施例，通过手持RF可以实现网格化派工，使货架对应到人，自动分派任务。为了精细化管理仓库现场，对仓库进行网格化规划，收货区、集货区、配台区都进行网格划分，在信息处理系统中，可以维护货架和整备工的对应关系。因此生成的库内作业任务，可以根据货架和整备工的对应关系，推送给对应的整备工进行作业。还可以通过理货员与班组的对应关系，把理货员和整备工绑定在同一仓库，同一班组下，系统可通过此对照关系，实现对应的任务指派，即理货员可将任务指派给同班组下的整备工。另外，把仓库中的所有货位，按班组进行了划分，可以使信息处理系统在在货位管理中，维护对应的班组，实现按货位的区架信息匹配对应的班组。此外，还可以通过“集货配台整备工编组”的对应关系，对集货绑托完成的任务，根据集货容器所属的区域，把配台任务自动分配给对应的整备工。在货位管理中，也可以维护对应的整备工信息，拣配任务生成后，系统根据货架和整备工的对应关系，自动指派给对应的整备工，实现拣配任务的精准作业。

根据本实用新型实施例，还提供了一种电子屏幕，图8是根据本实用新型实施例的电子屏幕80的结构框图。电子屏幕可以将信息处理系统10的信息以可视化的方式呈现在物料的作业场景中。例如，将仓库当前的作业信息投射到仓库的电子屏幕上，使得仓库的调度、当前作业班组的状态可以一目了然。通过观察到当日整体的备料进度、各环节的问题订单信息，以及各个班组的作业绩效数据，进而对之后的工作安排进行合理的调整。

图9是根据本实用新型实施例的手持射频终端的作业示意图。如图9所示，手持射频终端可以通过对物料上的条码的扫描，获取物料的属性信息，还可以通过对库位的条码的扫描，实现对库位信息的自动录入。例如，当手持射频终端接收到将将物料放置于对应库位的作业任务时，工作人员可以先用手持射频终端扫描待作业的物料，然后将物料移动至对应的库位，此时再用手持射频终端扫描库位的条码，即完成了将物料移置于对应库位的作业任务。上述作业流程的信息交互及记录可以依靠手持射频终端完成，而不需要手动记录或者使用纸质材料记录，提高了物料作业的效率和准确度。

本实用新型的实施例可以提供一种计算机设备，可选地，在本实施例中，上述计算机设备可以位于计算机网络的多个网络设备中的至少一个网络设备。该计算机设备包括存储器和处理器。

其中，存储器可用于存储软件程序以及模块，如本实用新型实施例中的信息处理系统和装置对应的程序指令/模块，处理器通过运行存储在存储器内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器可包括高速随机存储器，还可以包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器可进一步包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至计算机终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

本实用新型的实施例还提供了一种非易失性存储介质。可选地，在本实施例中，上述非易失性存储介质可以位于计算机网络中计算机终端群中的任意一个计算机终端中，或者位于移动终端群中的任意一个移动终端中。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种信息处理装置，其特征在于，包括：

扫描单元，用于扫描物料，获取所述物料的属性信息，其中，所述物料为生产轨道列车所需的物料，所述属性信息包括物理属性信息和业务属性信息，所述物理属性信息用于确定所述物料的种类和/或规格参数，所述业务属性信息用于确定所述物料的所属项目和供料模式；

通信单元，用于与信息处理系统通信，将所述物料的属性信息发送给所述信息处理系统，并接收所述信息处理系统反馈的作业流程；

显示单元，用于显示所述物料的属性信息和作业流程。

2.根据权利要求1所述的信息处理装置，其特征在于，还包括：任务处理单元，其中，

所述任务处理单元，连接于所述通信单元，用于在所述信息处理系统包括任务分配单元的情况下处理所述通信单元接收的作业任务，其中，所述作业任务为所述任务分配单元分配给劳动力的作业任务，所述劳动力为与所述信息处理装置对应的劳动力；

所述任务处理单元还用于确定所述作业任务的完成情况，并将所述作业任务的完成情况反馈给所述通信单元。

3.一种手持射频终端，其特征在于，包括权利要求1或2中任意一项所述的信息处理装置。

4.一种电子屏幕，其特征在于，所述电子屏幕连接于权利要求1所述的信息处理装置，用于显示物料的属性信息和作业流程。

Images