CN113807651A - 基于大数据的构件全过程管理系统、终端设备及管理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于大数据的构件全过程管理系统、终端设备及管理方法,系统包括:数据采集模块、项目管理模块、产品管理模块、物资管理模块、工艺管理模块、生产管理模块、质量管理模块、成本管理模块和报表管理模块,该系统实现构件加工过程中的全程实时信息跟踪,通过手机扫描生成的构件二维码在手机屏幕上动态呈现构件3D模型,展示模型的实时动态变化以及对应构件信息的实时变化,通过旋转查看构件各个方向情况及构件的生产信息。在不改变二维码的情况下,就可以实时从大数据的表中获取构件数据,该系统结合大数据分析技术实现构件从设计、生产到安装全生命周期的管理,提高了管理效率,减少了材料浪费。

Description

基于大数据的构件全过程管理系统、终端设备及管理方法
技术领域
本发明属于建筑信息化管理技术领域,特别涉及一种基于大数据的构件全过程管理系统、终端设备及管理方法。
背景技术
随着钢结构全过程管理的实施,需要实时获取构件的全生命周期的信息数据,以便于对构件生产加工管理以及后期构件安装,若采用传统的构件管理方法获取构件全生命周期的详细信息,需要工作人员实地查找,这种方法不仅费时费力,而且无法直观查看构件的生产流程,因此需要开发一个能够对构件全生命周期的管理系统对构件进行全过程管理,现有的构件全生命周期管理系统可通过扫描构件二维码获取构件的信息数据,然而获取的信息数据仅仅是该构件当前的图文信息数据,而无法获取该构件的3D实时动态信息模型,不能直观查看构件3D模型的实时动态变化以及对应构件详细信息的实时变化,此外在不改变二维码的情况下,无法从大数据单据中获取实时的构件信息数据。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种基于大数据的构件全过程管理系统、终端设备及管理方法,以解决现有的构件管理系统无法通过手机展示构件全生命周期的动态3D模型,以及不能直观查看构件3D模型的实时动态变化以及对应构件详细信息的实时变化的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种基于大数据的构件全过程管理系统,包括:
数据采集模块,数据采集模块用于对构件生产全过程的生产数据和过程数据进行数据采集,并根据生产数据和过程数据生成IFC文件;
产品管理模块,产品管理模块用于根据IFC文件生成产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单,并根据产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单生成构件二维码,其中构件二维码用于通过手机扫描显示构件的动态3D模型和构件的实时生产信息;
项目管理模块,项目管理模块用于根据项目的基本信息建立项目列表,以及根据项目实施的各时间节点建立项目需求计划表;
物资管理模块,物资管理模块用于对采购清单和仓储清单进行统一管理和查阅;
工艺管理模块,工艺管理模块用于对工艺施工方案和相关工艺手续进行统一管理与查阅;
生产管理模块,生产管理模块用于对产品的生产计划、完工报验、成品入库和出库进行统一管理和查阅;
质量管理模块,质量管理模块用于对加工好的构件进行入库复检和成品质检,生成入库复检单和成品质检单;
成本管理模块,成本管理模块用于对构件的生产成本进行核算,生成结算汇总单,结算汇总单包括所有人工费用汇总数据;
报表管理模块,报表管理模块用于对物料的发放和存储明细进行统一管理,并生成物料明细统计表。
根据本发明的一个具体实施例,产品BOM构件清单用于显示每个构件的生产信息数据,生产信息数据包括构件清单数据和构件工程流转数据,其中构件清单数据还包括构件的类型、材质、规格、长度和数量,构件工程流转数据还包括材料定额流转数据、套料计划流转数据、套料单流转数据和人工定额流转数据。
根据本发明的一个具体实施例,产品BOM零件清单用于显示每个构件的零件信息数据,零件信息数据还包括生产加工号,构建编号,零件名称,对应的工程以及套数、单套数量和总数量。
根据本发明的一个具体实施例,产品BOM单用于显示每个构件的审批状态,工程进度以及构件的3D模型和附属信息,其中附属信息包括构件的基本信息,制作信息和质检信息。
根据本发明的一个具体实施例,采购清单包括采购预算清单,采购技术核定单,供应商评审列表,采购订单清单,采购合同和送货清单,仓储清单包括采购入库清单,采购退货清单,材料申领单,领料出库清单,领料退库单和材料调拨单。
根据本发明的一个具体实施例,系统还包括人力管理模块,人力管理模块用于对员工信息和业绩考核进行统一管理与查阅。
根据本发明的一个具体实施例,系统还包括运维模块,运维模块用于显示所有物料相关数据,并存放构件的生产制作相关标准规范文档。
根据本发明的一个具体实施例,系统还包括资产管理模块,资产管理模块用于对所有生产设备和设备保养进行统一管理。
一种基于大数据的构件全过程管理方法,包括:
对构件生产全过程的生产数据和过程数据进行数据采集,并根据生产数据和过程数据生成IFC文件;
根据IFC文件生成产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单,并根据产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单生成构件二维码,其中产品BOM构件清单用于显示每个构件的生产信息数据,产品BOM零件清单用于显示每个构件的零件信息数据,产品BOM单用于显示每个构件的审批状态,工程进度以及构件的3D模型和附属信息;
通过扫描构件二维码,获得构件的动态3D模型和构件的实时生产信息,并在后台实时更新构件二维码的生产信息数据;
当完成构建加工后,打印构件全生产过程的构件二维码,并将其粘贴在相应的构件上;
通过扫描构件全生产过程的构件二维码对构件进行识别,并根据识别到的构件动态3D模型和实时生产信息完成构建的安装。
一种基于大数据的构件全过程管理系统终端设备,包括:客户端、服务器以及存储在服务器中并可在服务器上运行的计算机程序,计算机程序应用于上述管理系统。
与现有技术相比,本发明提供的一种基于大数据的构件全过程管理系统、终端设备及管理方法,该管理系统实现构件加工过程中的全程实时信息跟踪,通过上传IFC文件生成BOM构件清单,并根据每个构件的基本信息,初始化生成一个构件二维码,可显示构件信息以及轻量化处理的动态3D模型。通过手机扫描二维码,在手机屏幕最上面动态呈现构件3D可视化模型,展示构件3D模型的实时动态变化以及对应构件式详细信息的实时变化,并且通过构件的旋转可以查看构件的各个方向情况,模型下面展示构件的生产详细信息。通过各个构件加工单据来获取构件二维码的最新数据,实时从后台更新二维码构件的加工信息。实现了在不改变二维码的情况下,就可以实时从大数据的表中获取实时的构件数据,通过扫描构件二维码识别构件完成对应构件的安装。该系统结合大数据分析技术实现构件从设计、生产到安装全生命周期的管理,提高了管理效率,减少了材料浪费。
附图说明
图1是根据本发明一实施例提供的基于大数据的构件全过程管理系统的结构框图。
图2是根据本发明一实施例提供的基于大数据的构件全过程管理方法流程图。
附图标记:
01-数据采集模块;02-项目管理模块;03-产品管理模块;04-物资管理模块;05-工艺管理模块;06-生产管理模块;07-质量管理模块;08-成本管理模块;09-报表管理模块;10-人力管理模块;11-运维模块;12-资产管理模块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加清楚地理解本发明的概念和思想,以下结合具体实施例详细描述本发明。应理解,本文给出的实施例都只是本发明可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后,有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换,这些改进、改造、或替换也都包含在本发明要求保护的范围内。
在本文中,术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性,而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中,术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物,而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个,事物可能具有一个或多个。在本文中,术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系,而不能视作表示空间结构上的关系。例如,“A包括B”意在表示在逻辑上B属于A,而不表示在空间上B位于A的内部。另外,术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的,而非封闭性的。例如,“A包括B”意在表示B属于A,但是B不一定构成A的全部,A还可能包括C、D、E等其它元素。
在本文中,术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例,而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解,在本文中,任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合,替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的,属于本发明的保护范围。
实施例1
本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实施方式的实践了解到。
结合图1,本发明实施例提供的一种基于大数据的构件全过程管理系统, 具体包括:
数据采集模块01,数据采集模块01用于对构件生产全过程的生产数据和过程数据进行数据采集,并根据生产数据和过程数据生成IFC文件。
项目管理模块02,项目管理模块02用于根据项目的基本信息建立项目列表,以及根据项目实施的各时间节点建立项目需求计划表。
产品管理模块03,产品管理模块03用于根据IFC文件生成产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单,并根据产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单生成构件二维码,其中构件二维码用于通过手机扫描显示构件的动态3D模型和构件的实时生产信息。
物资管理模块04,物资管理模块04用于对采购清单和仓储清单进行统一管理和查阅。
工艺管理模块05,工艺管理模块05用于对工艺施工方案和相关工艺手续进行统一管理与查阅。
生产管理模块06,生产管理模块06用于对产品的生产计划、完工报验、成品入库和出库进行统一管理和查阅。
质量管理模块07,质量管理模块07用于对加工好的构件进行入库复检和成品质检,生成入库复检单和成品质检单。
成本管理模块08,成本管理模块08用于对构件的生产成本进行核算,生成结算汇总单,结算汇总单包括所有人工费用汇总数据。
报表管理模块09,报表管理模块09用于对物料的发放和存储明细进行统一管理,并生成物料明细统计表。
人力管理模块10,人力管理模块10用于对员工信息和业绩考核进行统一管理与查阅。
运维模块11,运维模块11用于显示所有物料相关数据,并存放构件的生产制作相关标准规范文档。
资产管理模块12,资产管理模块12用于对所有生产设备和设备保养进行统一管理。
具体的,项目管理模块02需要通过新建项目列表来展示各个项目的基本信息,可以采用搜索功能搜索要查看的项目,例如通过点击搜索,输入项目编号、项目名称等快速找出项目,也可通过选择项目列表选择一个项目, 项目列表中可以通过点击3D可视化进度按钮查看项目的3D模型的设计进度、材料进度和制作进度,通过项目的可视化展示,将整个项目的总体设计进度、工厂生产线上的构件制作进度以及施工现场的构件安装进度通过三维立体构件的颜色变化进行即时动态展示,通过可视化状态下的定位选择,将所选择的构件信息详情展现出来。材料进度主要展示构件材料相关的一些进度。包括材料预算和材料到场,材料预算是指构件所有材料的预算,包括深化数量、预算数量、预估重量、预算重量。材料到场是指材料到加工厂的实际重量,包括深化数量、到货数量、预估重量、到货重量。通过三维模型可视化展示,在轻量化的整个项目模型中,根据将材料预算量、材料到场量中用不同颜色显示。制作进度主要是指构件整个制作流程的一些相关进度,包括图纸深化、需求计划、工艺方案、车间排产、完工报验、成品入库、发运计划、构件出库、构件安装。图纸深化是指设计部对项目图纸深化的进度,包括预估数量、深化数量、预估重量、深化重量。项目需求计划表是指项目建立的需求按时间节点所做的计划,项目需求计划的按时完成关系到工程履约,项目需求计划也需要领导审批后,才可以正式执行。
具体的,产品管理模块03主要对产品数据进行管理,产品数据包括产品BOM构件和零件清单的所有数据,这些数据主要用来生成产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单,其中产品BOM构件清单用于显示每个构件的生产信息数据,生产信息数据包括构件清单数据和构件工程流转数据,其中构件清单数据还包括构件的类型、材质、规格、长度和数量,构件工程流转数据还包括材料定额流转数据、套料计划流转数据、套料单流转数据和人工定额流转数据。产品BOM构件清单可以打印手机所扫描二维码的构件数据信息。产品BOM零件清单用于显示每个构件的零件信息数据,主要用于搭配每个钢结构构件的拼接安装部位,零件信息数据还包括生产加工号,构建编号,零件名称,对应的工程以及套数、单套数量和总数量。产品BOM单用于显示每个构件的审批状态,工程进度以便于让相关人员知晓工程进度,以及显示构件的3D模型和附属信息,其中附属信息包括构件的基本信息,制作信息和质检信息。例如选中某个产品BOM单,然后点击3D设计图按钮,就会在新的页面中打开产品BOM单的3D模型图。每一个产品BOM单的数据都可以转变可视化的3D模型供领导,部门负责人、管理员以及车间工人查看,每一个产品BOM单的3D模型都会在左侧清晰地标注工程名称、分部工程、清单版本、构建数量、零件数量、总数量、以及导入时间和导入者。右侧则会提供构件编号和零件编号的搜索栏以方便于施工人员精确查找零构部件的位置和型号。3D模型的功能在一定程度上极大地提高了施工对接的便利性以及间接地提高了生产效率、减少沟通时间成本,产品BOM单的3D模型提供了一个直观了解产品信息的新途径。
具体的,采购清单包括采购预算清单,采购技术核定单,供应商评审列表,采购订单清单,采购合同和送货清单,仓储清单包括采购入库清单,采购退货清单,材料申领单,领料出库清单,领料退库单和材料调拨单。采购预算清单是指各部门在一定计划期间(年度、季度或月度)编制的材料采购的用款计划,这里主要包含主材、辅材以及办公用品的采购预算。当采购预算中的数据有误需要进行核定修改时,需要制作采购技术核定单,供应商评审列表主要显示材料商提供者,一般都是企业或者公司。该列表显示所有已经通过评审的供应商信息,对供应商各个阶段进行评审记录,便于领导采购决策参考。采购订单清单是公司根据产品的用料计划和实际能力以及相关的因素,所制定的切实可行的采购订单计划,并下达至供应商执行,在执行的过程中对订单进行跟踪,以使企业能从采购环境中购买到公司所需的商品,为生产部门和需求部门输送合格的原材料和配件。采购合同是公司与供应商签订的一些列采购所需的合同,保障采购的物品价格和质量的标准化。送货清单就是销售方与买货方(客户)之间的销售物品凭证,送货清单是证明收货人签收货物的重要凭证,是合同欠款案件中可以决定诉讼胜败的关键证据。采购入库清单是对采购实物入库数量的确认,也是对采购人员和供应商的一种监控,它是公司内部管理和控制的重要凭证。采购退货清单是指收货过程中或收货后,因各种原因需要将物品退回给供应商的一种业务清单。材料申领单是指货物到达公司后,提采购预算的部门通过材料申领单来申领对应的材料,这是申领材料的重要凭据。领料出库清单是指库管员对领走的材料做的单据,它是材料申领后的重要凭据,也将影响到库房的库存。领料退库单是指领料人退还所领材料全部或者一部分的情况。材料调拨单是将工程物资从一个工程/分部工程结转到另一个工程/分部工程的业务清单。
具体的,工艺管理模块05主要用于工艺管理和下料管理,其中工艺管理主要实现工艺方案管理,能够保证技术工人和管理人员实时查阅施工方案,严格按照图纸和交底施工,避免了图纸或交底遗失带来误工和错误施工的可能,有效节约时间,保证产品质量。下料管理是对下料前做的一些工艺手续管理。
具体的,生产管理模块06主要用于生产计划管理、生产报验管理和成品管理,生产计划根据项目需求计划进行排产,通过建立派工单,将生产计划中的任务安排给各个车间进行生产,通过建立完工报验单(工序完工后,报质量检测部门进行检测评估的单据)对产品进行验收与评估。某道工序完工报验通过后,建立生产交接单转交给下道工序,对不合格的构件建立返工单。构件所有工序完工,并经质检合格,进入仓储记录,生成成品入库单和出库单。
具体的,质量管理模块07主要用于入库复检和成品质检,通过建立入库复检单对加工好的构件在入库前再一次进行质量检测,通过建立成品质检单对成品进行质量检测。
实施例2
本发明实施例还提供一种基于大数据的构件全过程管理系统终端设备,包括:客户端、服务器以及存储在服务器中并可在服务器上运行的计算机程序,计算机程序应用于上述管理系统。该系统采用C/S架构,其中客户端的硬盘配置最小为320G,CPU最低2.0MHz,内存最小4G,本发明实施例优选客户端的硬盘容量为60G,CPU3.0MHz,内存8G,服务器的硬盘配置最小500G,CPU最低2.0MHz,内存最小8G,本发明实施例优选服务器的硬盘容量为1TB,CPU3.0MHz,内存16G。软件运行环境中,客户端采用IE9.0及以上版本,服务器端采用操作系统为windows 2008 server 或以上版本,数据库为SQL Sever 2008 R2或以上版本。本发明实施例的硬件设施主要是将独立的数字化机房作为整个系统运行的硬件基础,需配置相应的应用服务器、数据服务器、文件服务器。同时,为了满足项目服务解析的需求,需要配置独立的服务解析资源。本发明实施例的系统平台在项目范围内授权访问,各部门根据自己的权限访问业务范围内的数据和软件。通过普通PC电脑的浏览器或者微信应用即可访问管理软件服务,降低终端客户软件维护的压力。
实施例3
结合图2,本发明实施例还提供一种基于大数据的构件全过程管理方法,具体包括:
S1:对构件生产全过程的生产数据和过程数据进行数据采集,并根据生产数据和过程数据生成IFC文件。
S2:根据IFC文件生成产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单,并根据产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单生成构件二维码,其中产品BOM构件清单用于显示每个构件的生产信息数据,产品BOM零件清单用于显示每个构件的零件信息数据,产品BOM单用于显示每个构件的审批状态,工程进度以及构件的3D模型和附属信息。
通过上传IFC文件生成产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单,并根据每个构件的基本信息,初始化生成一个构件二维码,可显示最基础的构件信息以及轻量化处理的3D模型。
S3:通过扫描构件二维码,获得构件的动态3D模型和构件的实时生产信息,并在后台实时更新构件二维码的生产信息数据。
通过手机扫描构件二维码,在手机屏幕最上面动态呈现构件3D可视化模型,并且通过构件的旋转可以查看构件的各个方向情况,模型下面展示构件的生产详细信息。随着构件的逐步加工,车间管理人员对相应加工步骤做好构件的加工单据。单据审核通过后,通过各个构件加工单据来获取构件二维码的最新数据,然后实时从后台更新二维码构件的加工信息。
S4:当完成构建加工后,打印构件全生产过程的构件二维码,并将其粘贴在相应的构件上。
随着车间对构件的一步步加工,直到构件加工完成后,车间管理人员会从系统上打印出构件二维码,然后贴到对应构件上。二维码需要使用特定的构件二维码打印机打印出二维码,然后将二维码贴到构件明显标识处,供管理人员扫描使用。
S5:通过扫描构件全生产过程的构件二维码对构件进行识别,并根据识别到的构件动态3D模型和实时生产信息完成构建的安装。
项目管理人员通过扫描构件二维码识别构件,然后完成对应构件的安装,业主也可以通过扫描二维码对项目进行管控和了解。通过大数据分析技术实现构件从设计、生产到安装全生命周期的管理,提高了管理效率,减少了材料浪费。
综上所述,本发明实施例提供的一种基于大数据的构件全过程管理系统、终端设备及管理方法,该管理系统实现构件加工过程中的全程实时信息跟踪,通过上传IFC文件生成BOM构件清单,并根据每个构件的基本信息,初始化生成一个构件二维码,可显示构件信息以及轻量化处理的动态3D模型。通过手机扫描二维码,在手机屏幕最上面动态呈现构件3D可视化模型,展示构件3D模型的实时动态变化以及对应构件式详细信息的实时变化,并且通过构件的旋转可以查看构件的各个方向情况,模型下面展示构件的生产详细信息。通过各个构件加工单据来获取构件二维码的最新数据,实时从后台更新二维码构件的加工信息。实现了在不改变二维码的情况下,就可以实时从大数据的表中获取实时的构件数据,通过扫描构件二维码识别构件完成对应构件的安装。该系统结合大数据分析技术实现构件从设计、生产到安装全生命周期的管理,提高了管理效率,减少了材料浪费。
以上结合具体实施方式(包括实施例和实例)详细描述了本发明的概念、原理和思想。本领域技术人员应理解,本发明的实施方式不止上文给出的这几种形式,本领域技术人员在阅读本申请文件以后,可以对上述实施方式中的步骤、方法、装置、部件做出任何可能的改进、替换和等同形式,这些改进、替换和等同形式应视为落入在本发明的范围内。本发明的保护范围仅以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种基于大数据的构件全过程管理系统,其特征在于,包括:
数据采集模块,所述数据采集模块用于对构件生产全过程的生产数据和过程数据进行数据采集,并根据所述生产数据和所述过程数据生成IFC文件;
产品管理模块,所述产品管理模块用于根据所述IFC文件生成产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单,并根据所述产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单生成构件二维码,其中所述构件二维码用于通过手机扫描显示构件的动态3D模型和构件的实时生产信息;
项目管理模块,所述项目管理模块用于根据项目的基本信息建立项目列表,以及根据项目实施的各时间节点建立项目需求计划表;
物资管理模块,所述物资管理模块用于对采购清单和仓储清单进行统一管理和查阅;
工艺管理模块,所述工艺管理模块用于对工艺施工方案和相关工艺手续进行统一管理与查阅;
生产管理模块,所述生产管理模块用于对产品的生产计划、完工报验、成品入库和出库进行统一管理和查阅;
质量管理模块,所述质量管理模块用于对加工好的构件进行入库复检和成品质检,生成入库复检单和成品质检单;
成本管理模块,所述成本管理模块用于对构件的生产成本进行核算,生成结算汇总单,所述结算汇总单包括所有人工费用汇总数据;
报表管理模块,所述报表管理模块用于对物料的发放和存储明细进行统一管理,并生成物料明细统计表。
2.根据权利要求1所述的基于大数据的构件全过程管理系统,其特征在于,所述产品BOM构件清单用于显示每个构件的生产信息数据,所述生产信息数据包括构件清单数据和构件工程流转数据,其中所述构件清单数据还包括构件的类型、材质、规格、长度和数量,所述构件工程流转数据还包括材料定额流转数据、套料计划流转数据、套料单流转数据和人工定额流转数据。
3.根据权利要求1所述的基于大数据的构件全过程管理系统,其特征在于,所述产品BOM零件清单用于显示每个构件的零件信息数据,所述零件信息数据还包括生产加工号,构建编号,零件名称,对应的工程以及套数、单套数量和总数量。
4.根据权利要求1所述的基于大数据的构件全过程管理系统,其特征在于,所述产品BOM单用于显示每个构件的审批状态,工程进度以及构件的3D模型和附属信息,其中所述附属信息包括构件的基本信息,制作信息和质检信息。
5.根据权利要求1所述的基于大数据的构件全过程管理系统,其特征在于,所述采购清单包括采购预算清单,采购技术核定单,供应商评审列表,采购订单清单,采购合同和送货清单,所述仓储清单包括采购入库清单,采购退货清单,材料申领单,领料出库清单,领料退库单和材料调拨单。
6.根据权利要求1所述的基于大数据的构件全过程管理系统,其特征在于,所述系统还包括人力管理模块,所述人力管理模块用于对员工信息和业绩考核进行统一管理与查阅。
7.根据权利要求1所述的基于大数据的构件全过程管理系统,其特征在于,所述系统还包括运维模块,所述运维模块用于显示所有物料相关数据,并存放构件的生产制作相关标准规范文档。
8.根据权利要求1所述的基于大数据的构件全过程管理系统,其特征在于,所述系统还包括资产管理模块,所述资产管理模块用于对所有生产设备和设备保养进行统一管理。
9.一种基于大数据的构件全过程管理方法,其特征在于,包括:
对构件生产全过程的生产数据和过程数据进行数据采集,并根据所述生产数据和所述过程数据生成IFC文件;
根据所述IFC文件生成产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单,并根据所述产品BOM构件清单,产品BOM零件清单和产品BOM单生成构件二维码,其中所述产品BOM构件清单用于显示每个构件的生产信息数据,所述产品BOM零件清单用于显示每个构件的零件信息数据,所述产品BOM单用于显示每个构件的审批状态,工程进度以及构件的3D模型和附属信息;
通过扫描所述构件二维码,获得构件的动态3D模型和构件的实时生产信息,并在后台实时更新所述构件二维码的生产信息数据;
当完成构建加工后,打印所述构件全生产过程的构件二维码,并将其粘贴在相应的构件上;
通过扫描所述构件全生产过程的构件二维码对构件进行识别,并根据识别到的构件动态3D模型和实时生产信息完成构建的安装。
10.一种基于大数据的构件全过程管理系统终端设备,其特征在于,包括:客户端、服务器以及存储在所述服务器中并可在所述服务器上运行的计算机程序,所述计算机程序应用于如权利要求1至8任一项所述管理系统。
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