CN109341320A - 一种多通道焊接式波纹薄型热板 - Google Patents

一种多通道焊接式波纹薄型热板 Download PDF

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邹汉生
周庆
田辉国
宋立军
李祥军
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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems

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Abstract

一种多通道焊接式波纹薄型热板,包括机架（1）、薄形蒸汽加热板和加热板支撑组件，薄形蒸汽加热板包括薄形面板（2）、一对端部波纹底板（3）、中部波纹底板（4）和一对蒸汽导槽（5），一对蒸汽导槽（5）底部分别开有进气口和回水口，加热板支撑组件包括多组支撑定位块（10）和多个连接各支撑定位块（10）的压条（11），各支撑定位块（10）上分别设有可调节螺栓（12），本发明优点是：薄形面板与波纹底板通过局部焊接，焊接工作量小，结构紧凑简单，能够对薄形面板起到较好的支撑作用，薄形面板能够增大传热效率，同时蒸汽能够均匀分布在各三角形加热腔内对薄形面板进行加热，使薄形面板受热均匀。

Description

一种多通道焊接式波纹薄型热板
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种多通道焊接式波纹薄型热板。
背景技术
目前，瓦楞纸板在粘合后，需要对纸板进行加热烘干，现在的加热是通过蒸汽加热板加热，传统加热板由面板、底板和侧板焊接而成，焊接量大增加了加工成本；传统加热板板厚较大，使得加热板的重量大，需要使用大量钢板，而且粘合烘干机所需加热板的数量多，使得钢板材料成本很高；另一方面传统加热板面板厚度大，使得传热效率不高，同时整个加热板表面温度会存在差异，导致纸板受热不够均匀，影响粘合与烘干效果。
发明内容
本发明的目的就是针对目前，瓦楞纸板在粘合后，需要对纸板进行加热烘干，现在的加热是通过蒸汽加热板加热，传统加热板由面板、底板和侧板焊接而成，焊接量大增加了加工成本；传统加热板板厚较大，使得加热板的重量大，需要使用大量钢板，而且粘合烘干机所需加热板的数量多，使得钢板材料成本很高；另一方面传统加热板面板厚度大，使得传热效率不高，同时整个加热板表面温度会存在差异，导致纸板受热不够均匀，影响粘合与烘干效果之不足，而提供一种多通道焊接式波纹薄型热板。
本发明包括机架、薄形蒸汽加热板和加热板支撑组件，薄形蒸汽加热板包括薄形面板、一对端部波纹底板、中部波纹底板和一对蒸汽导槽，一对端部波纹底板和中部波纹底板的各波峰处分别开有一组焊接孔，一对端部波纹底板和中部波纹底板分别焊接在薄形面板底部，并和薄形面板之间形成多通道三角形加热腔，中部波纹底板位于一对端部波纹底板之间，中部波纹底板的两端分别通过蒸汽导槽与一对端部波纹底板连接，位于薄形面板两端的多通道三角形加热腔分别通过端封板密封，蒸汽导槽的两端分别通过侧封板密封，一对蒸汽导槽底部分别开有进气口和回水口，且在对应的进气口和回水口上分别设有进气管和回水管，进气管和回水管上分别设有连接法兰；
加热板支撑组件包括多组支撑定位块和多个连接各支撑定位块的压条，各支撑定位块上分别设有可调节螺栓，并通过可调节螺栓连接在机架上，薄形蒸汽加热板通过加热板支撑组件安装在机架上。
压条和薄形蒸汽加热板之间、压条和机架之间分别设有隔热棉层。
蒸汽导槽的两个侧板上分别开有与端部波纹底板和中部波纹底板的波纹相配合的波纹形连接槽，中部波纹底板的两端分别通过蒸汽导槽与一对端部波纹底板焊接成一体。
本发明优点是：薄形面板与波纹底板通过局部焊接，焊接工作量小，结构紧凑简单，能够对薄形面板起到较好的支撑作用，薄形面板能够增大传热效率，同时蒸汽能够均匀分布在各三角形加热腔内对薄形面板进行加热，使薄形面板受热均匀。
附 图 说 明
图1是本发明结构示意图。
图2是隐藏中部波纹底板结构示意图。
图3是本发明内部结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括机架1、薄形蒸汽加热板和加热板支撑组件，薄形蒸汽加热板包括薄形面板2、一对端部波纹底板3、中部波纹底板4和一对蒸汽导槽5，一对端部波纹底板3和中部波纹底板4的各波峰处分别开有一组焊接孔，一对端部波纹底板3和中部波纹底板4分别焊接在薄形面板2底部，并和薄形面板2之间形成多通道三角形加热腔，中部波纹底板4位于一对端部波纹底板3之间，中部波纹底板4的两端分别通过蒸汽导槽5与一对端部波纹底板3连接，位于薄形面板2两端的多通道三角形加热腔分别通过端封板6密封，蒸汽导槽5的两端分别通过侧封板7密封，一对蒸汽导槽5底部分别开有进气口和回水口，且在对应的进气口和回水口上分别设有进气管8和回水管9，进气管8和回水管9上分别设有连接法兰；
加热板支撑组件包括多组支撑定位块10和多个连接各支撑定位块10的压条11，各支撑定位块10上分别设有可调节螺栓12，并通过可调节螺栓12连接在机架1上，薄形蒸汽加热板通过加热板支撑组件安装在机架1上。
压条11和薄形蒸汽加热板之间、压条11和机架1之间分别设有隔热棉层13。
蒸汽导槽5的两个侧板上分别开有与端部波纹底板3和中部波纹底板4的波纹相配合的波纹形连接槽，中部波纹底板4的两端分别通过蒸汽导槽5与一对端部波纹底板3焊接成一体。
工作方式和原理：图1中的薄形面板2隐藏一部分，图2中隐藏中部波纹底板4和隔热棉层13，一对端部波纹底板3和中部波纹底板4分别通过波峰处的焊接孔焊接在薄形面板2底部形成多通道三角形加热腔，并对薄形面板2进行支撑，一对端部波纹底板3、中部波纹底板4的两侧分别和薄形面板2的两侧底部进行焊接密封，端封板6焊接在薄形面板2的两端，对位于薄形面板2两端的多通道三角形加热腔进行密封，侧封板7对蒸汽导槽5两端开口进行密封，使多通道三角形加热腔形成密闭的空间，蒸汽分别从两个进气口处进入到一对蒸汽导槽5内，然后通过蒸汽导槽5分布到各多通道三角形加热腔内对薄形面板2进行加热，冷凝水则进入到一对蒸汽导槽5内，并从一对蒸汽导槽5内的回水口排出，进气管8一端伸入到蒸汽导槽5内，回水管9的一端与蒸汽导槽5槽底平齐，使得冷凝水只能从回水管9排出，支撑定位块10为梯形块，支撑定位块10位于部波纹底板3和中部波纹底板4底部的波纹槽内，通过可调节螺栓12可以调节各支撑定位块10的高度，来调整薄形蒸汽加热板工作面的平面度，压条11和薄形蒸汽加热板之间、压条11和机架1之间分别设有隔热棉层13，起到双层保温效果。

Claims (3)

1.一种多通道焊接式波纹薄型热板，其特征在于它包括机架（1）、薄形蒸汽加热板和加热板支撑组件，薄形蒸汽加热板包括薄形面板（2）、一对端部波纹底板（3）、中部波纹底板（4）和一对蒸汽导槽（5），一对端部波纹底板（3）和中部波纹底板（4）的各波峰处分别开有一组焊接孔，一对端部波纹底板（3）和中部波纹底板（4）分别焊接在薄形面板（2）底部，并和薄形面板（2）之间形成多通道三角形加热腔，中部波纹底板（4）位于一对端部波纹底板（3）之间，中部波纹底板（4）的两端分别通过蒸汽导槽（5）与一对端部波纹底板（3）连接，位于薄形面板（2）两端的多通道三角形加热腔分别通过端封板（6）密封，蒸汽导槽（5）的两端分别通过侧封板（7）密封，一对蒸汽导槽（5）底部分别开有进气口和回水口，且在对应的进气口和回水口上分别设有进气管（8）和回水管（9），进气管（8）和回水管（9）上分别设有连接法兰；
加热板支撑组件包括多组支撑定位块（10）和多个连接各支撑定位块（10）的压条（11），各支撑定位块（10）上分别设有可调节螺栓（12），并通过可调节螺栓（12）连接在机架（1）上，薄形蒸汽加热板通过加热板支撑组件安装在机架（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种多通道焊接式波纹薄型热板，其特征在于压条（11）和薄形蒸汽加热板之间、压条（11）和机架（1）之间分别设有隔热棉层（13）。
3.根据权利要求1所述的一种多通道焊接式波纹薄型热板，其特征在于蒸汽导槽（5）的两个侧板上分别开有与端部波纹底板（3）和中部波纹底板（4）的波纹相配合的波纹形连接槽，中部波纹底板（4）的两端分别通过蒸汽导槽（5）与一对端部波纹底板（3）焊接成一体。
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