CN109340392B - 一种手动插板阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手动插板阀,该手动插板阀包括阀框,所述阀框的前后内侧壁之间设有阀框横梁,所述阀框横梁的上表面设有密封圈定位套,所述密封圈定位套内设有密封腔,所述密封腔内上下对称设有密封圈,采用双密封圈的密封形式,保证良好的密封性,设置多个调节螺栓保证压板给密封圈压垫的压力均匀稳定,保证可靠密封,通过调节调节螺栓的预紧力大小从而改变压板对密封圈压垫的压力,通过压板挤压密封圈压垫,通过密封圈压垫对密封圈进行挤压,改变密封圈的变形量,保证阀板可靠密封;结构紧凑合理,取消了上部的盖板,降低了生产成本,密封更加可靠,同时故障率低,使用寿命长,维修方便,减少停机时间,节约了成本。

Description

一种手动插板阀
技术领域
本发明涉及插板阀技术领域,特别涉及一种手动插板阀。
背景技术
混凝土搅拌站的水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料,从筒仓到计量称斗多采用螺旋输送机(倾斜向上输送)或气力输送槽输送(倾斜向下输送),每条气力输送槽上在进料端会配备手动闸阀,通常情况下,手动插板阀处于打开状态,气力输送槽动力来源为压缩空气或鼓风机,当需要往计量称斗内输送粉料时,需启动压缩空气或鼓风机,所以气力输送槽内部有一定压力,一般为4~5KPa。由于气力输送槽是倾斜向下输送粉料,所以输送同等重量物料所消耗的能量仅为螺旋输送机的1/3~1/4,节省能源,得到广泛应用。
气力输送槽的横截面多为方形或矩形,因此与气力输送槽对接的手动插板阀形状也为方形或矩形,手动插板阀由阀框、阀板、丝杆、丝杆定位座、螺母、手轮、阀板挡条(17)、导向轮、密封条(18)、密封条压板(19)、盖板(20)等零件组成,其结构如图1和与2所示;为防止粉料外泄,密封显得特别重要。由于气力输送槽工作时内部有一定压力,而阀板截面为矩形,矩形截面密封不易实现,因此只有采用其他措施进行弥补;现有手动插板阀的密封结构如图3所示,密封条为发泡胶条,安装时用密封条压板将密封条压紧阀板后再将密封条压板点焊在阀体上,靠发泡胶条的弹性变形进行密封,发泡胶条磨损后不便于更换;从图4看出,阀板矩形截面两侧密封不好,容易漏灰,为弥补此缺陷,从图2看出,在上部两侧加有盖板进行密封,防止粉尘外漏,而阀板两侧仍有空隙,灰尘会进入手动闸阀上部密封空间,影响丝杆螺母转动,而且阀板上下移动时与发泡胶条发生干摩擦,易磨损,使用寿命较短,此外发生磨损后的维修较为复杂,使停机时间大大增加,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提出一种手动插板阀,该手动插板阀包括阀框;
所述阀框的前后内侧壁之间设有阀框横梁,所述阀框横梁的上表面设有密封圈定位套,所述密封圈定位套内设有密封腔,所述密封腔内上下对称设有密封圈,上侧所述密封圈的上表面设有密封圈压垫,所述密封圈压垫的上表面设有压板,所述压板的上表面均匀设有调节螺栓的一端,所述调节螺栓的另一端贯穿压板与密封圈定位套螺纹连接,所述阀框横梁对应调节螺栓的位置均贯穿设有调节孔,所述阀框的上表面设有丝杆定位座,所述丝杆定位座用于固定丝杆上端,所述丝杆的另一端由螺母固定,所述螺母用螺栓固定在阀板上端,所述阀板的另一端从上至下依次贯穿压板、密封圈压垫和阀框横梁。
进一步地,所述阀框横梁的下表面和阀框的下底面均固定连接有阀板挡圈,所述阀板挡圈的前表面与阀板相接触,所述阀框的左右内侧壁均上下对称设有导向轮。
进一步地,所述阀板的左右两侧均设有光滑圆角。
进一步地,所述密封腔的空隙处储存有润滑油。
进一步地,所述阀框的前后表面分别均匀设有安装孔。
本发明的技术效果:通过手轮带动丝杆转动,通过丝杆和螺母的组合,将丝杆的旋转运动转化为螺母的上下运动,从而带动阀板上下运动,顺时针转动手轮时,阀板向下运动,逆时针转动手轮时,阀板向上运动。采用双密封圈的密封形式,保证良好的密封性,设置多个调节螺栓保证压板给密封圈压垫的压力均匀稳定,保证可靠密封,通过调节调节螺栓的预紧力大小从而改变压板对密封圈压垫的压力,通过压板挤压密封圈压垫,通过密封圈压垫对密封圈进行挤压,改变密封圈的变形量,保证阀板可靠密封;结构紧凑合理,取消了上部的盖板,降低了生产成本,密封更加可靠,同时故障率低,使用寿命长,维修方便,减少停机时间,节约了成本。
附图说明
图1是现有技术中的插板阀的主视结构示意图;
图2是现有技术中的插板阀的左视剖视结构示意图;
图3是图2的B处结构放大示意图;
图4是现有技术中的插板阀的阀板矩形截面密封结构剖面图
图5是本发明的主视结构示意图;
图6是本发明的左视剖视结构示意图;
图7是图6的A处结构放大示意图;
图8是本发明的阀板矩形截面密封结构剖面图。
附图标记说明:
1-阀框、2-阀框横梁、3-密封圈定位套、4-密封圈、5-密封圈压垫、6-压板、7-调节螺栓、8-丝杆定位座、9-丝杆、10-螺母、11-阀板、12-阀板挡圈、13-导向轮、14-光滑圆角、15-润滑油、16-安装孔、17-阀板挡条、18-密封条、19-密封条压板、20-盖板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图5-8,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
本发明提出的一种手动插板阀,该手动插板阀包括阀框1;
如图5-8所示,所述阀框的前后内侧壁之间设有阀框横梁2,所述阀框横梁的上表面设有密封圈定位套3,通过密封圈定位套对密封圈的位置进行限定,所述密封圈定位套内设有密封腔,通过密封腔放置密封圈,所述密封腔内上下对称设有密封圈4,密封圈为两个,上下设置,采用双密封圈的密封形式,保证良好的密封性,上侧所述密封圈的上表面设有密封圈压垫5,通过密封圈压垫对密封圈进行挤压,改变密封圈的变形量,保证阀板可靠密封,所述密封圈压垫的上表面设有压板6,通过压板挤压密封圈压垫,所述压板的上表面均匀设有调节螺栓7的一端,所述调节螺栓的另一端贯穿压板与密封圈定位套螺纹连接,通过调节调节螺栓的预紧力大小从而改变压板对密封圈压垫的压力,调节螺栓的数量为6,设置多个调节螺栓保证压板给密封圈压垫的压力均匀稳定,保证可靠密封,所述阀框横梁对应调节螺栓的位置均贯穿设有调节孔,所述阀框的上表面设有丝杆定位座8,丝杆定位座与阀框采用螺栓连接的固定方式,方便安装与拆卸,所述丝杆定位座用于固定丝杆9上端,所述丝杆的另一端由螺母10固定,所述螺母用螺栓固定在阀板11上端,所述阀板的另一端从上至下依次贯穿压板、密封圈压垫和阀框横梁,通过丝杆和螺母的组合,将丝杆的旋转运动转化为螺母的上下运动,从而带动阀板上下运动,顺时针转动手轮时,阀板向下运动,逆时针转动手轮时,阀板向上运动,用手顺时针转动手轮,可关闭阀门。逆时针转动手轮,可打开阀门。
具体而言,所述阀框横梁的下表面和阀框的下底面均固定连接有阀板挡圈12,所述阀板挡圈的前表面与阀板相接触,所述阀框的左右内侧壁均上下对称设有导向轮13,通过阀板挡圈对阀板的后表面进行限位,通过导向轮对阀板的前表面进行限位,保证阀板在上下运动时的准确性,避免运动时出现偏差,影响使用。
具体而言,所述阀板的左右两侧均设有光滑圆角14,通过对阀板两侧倒光滑圆角,使得矩形截面四周均能可靠密封。
具体而言,所述密封腔的空隙处储存有润滑油15,减少阀板与密封圈的摩擦,提高使用寿命。
具体而言,所述阀框的前后表面分别均匀设有安装孔16,通过预留安装孔方便手动插板闸的安装。
使用时,用手顺时针转动手轮,手轮与丝杆同步转动,丝杆通过螺母带动阀板向下移动,可关闭阀门。逆时针转动手轮,手轮与丝杆同步转动,丝杆通过螺母带动阀板向上移动,可打开阀门;采用双密封圈的密封形式,保证良好的密封性,设置多个调节螺栓保证压板给密封圈压垫的压力均匀稳定,保证可靠密封,通过调节调节螺栓的预紧力大小从而改变压板对密封圈压垫的压力,通过压板挤压密封圈压垫,通过密封圈压垫对密封圈进行挤压,改变密封圈的变形量,保证阀板可靠密封。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (1)

1.一种手动插板阀,该手动插板阀包括阀框(1),其特征在于:
所述阀框(1)的前后内侧壁之间设有阀框横梁(2),所述阀框横梁(2)的上表面设有密封圈定位套(3),所述密封圈定位套(3)内设有密封腔,所述密封腔内上下对称设有密封圈(4),上侧所述密封圈(4)的上表面设有密封圈压垫(5),所述密封圈压垫(5)的上表面设有压板(6),所述压板(6)的上表面均匀设有调节螺栓(7)的一端,所述调节螺栓(7)的另一端贯穿压板(6)与密封圈定位套(3)螺纹连接,所述阀框横梁(2)对应调节螺栓(7)的位置均贯穿设有调节孔,所述阀框(1)的上表面设有丝杆定位座(8),所述丝杆定位座(8)用于固定丝杆(9)上端,所述丝杆(9)的另一端由螺母(10)固定,所述螺母(10)用螺栓固定在阀板(11)上端,所述阀板(11)的另一端从上至下依次贯穿压板(6)、密封圈压垫(5)和阀框横梁(2);
所述阀框横梁(2)的下表面和阀框(1)的下底面均固定连接有阀板挡圈(12),所述阀板挡圈(12)的前表面与阀板(11)相接触,所述阀框(1)的左右内侧壁均上下对称设有导向轮(13);
所述阀板(11)的左右两侧均设有光滑圆角(14);
所述密封腔的空隙处储存有润滑油(15);
所述阀框(1)的前后表面分别均匀设有安装孔(16);
调节螺栓的数量为6;
使用时,用手顺时针转动手轮,手轮与丝杆(9)同步转动,丝杆(9)通过螺母(10)带动阀板(11)向下移动,可关闭阀门,逆时针转动手轮,手轮与丝杆(9)同步转动,丝杆(9)通过螺母(10)带动阀板(11)向上移动,可打开阀门;采用双密封圈的密封形式,保证良好的密封性,设置多个调节螺栓(7)保证压板给密封圈压垫(5)的压力均匀稳定,保证可靠密封,通过调节调节螺栓(7)的预紧力大小从而改变压板(6)对密封圈压垫(5)的压力,通过压板(6)挤压密封圈压垫(5),通过密封圈压垫(5)对密封圈进行挤压,改变密封圈的变形量,保证阀板可靠密封。
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