CN109339245B - 一种预制剪力墙与叠合板连接构造及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预制剪力墙与叠合板连接构造,包括第一预制剪力墙、第二预制剪力墙、第一叠合板以及第二叠合板,所述第一预制剪力墙包含第一剪力墙预埋型钢,所述第一叠合板与第二叠合板的上部均为现浇区、下部均为预制区,所述第一叠合板包含若干个第一桁架筋,所述第二叠合板包含若干个第二桁架筋,第一连接筋穿过所述第一剪力墙型钢后与第一桁架筋、第二桁架筋连接在一起;本发明还涉及一种预制剪力墙与叠合板连接构造的施工方法。本发明不仅结构设计简单、合理,而且连接可靠、快速,高效便捷,克服了传统连接施工质量难以保证等缺陷,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种预制剪力墙与叠合板连接构造及施工方法。
背景技术
预制装配式结构能够节能、节水、节材,大幅度减少建筑垃圾、降低噪声污染,减少劳动力用量和强度,有效改善施工环境,提高工程质量,是值得大力推广的结构。预制装配式剪力墙结构是其中一种非常重要的结构形式,在目前工程中有不少应用。在预制装配式剪力墙结构中,剪力墙与剪力墙之间、剪力墙与楼板之间的接缝连接技术是关键技术,其连接形式和施工质量直接影响结构安全。
目前的施工方法是,下预制剪力墙的上部先预留一定长度的钢筋,然后叠合板的上部钢筋伸入剪力墙上部,后浇混凝土形成整体后,上预制剪力墙预埋钢筋套筒,上预制剪力墙吊装,其套筒套入下预制剪力墙的预留钢筋,然后采用灌浆使得钢筋连接。这种连接方式,现场还需要灌浆,施工影响大,工序复杂,材料质量和施工质量影响大,钢筋上下的连接并非所有都连接,除了边缘约束构件外,剪力墙的钢筋是间隔连接的,因此这种连接不可靠,整体性差,受力性能和延性差,在地震作用下,连接处容易发生破坏。另一个方面,现场需要先连接下预制剪力墙和叠合板,叠合板后浇混凝土后需要养护一定时间才能在楼板上安装上剪力墙,从而影响进度。可见,传统的这种方式不利于装配式剪力墙结构的推广应用。
目前,也有部分学者开始研究剪力墙与剪力墙的水平缝连接,其上下剪力墙尽管可以连接,但是大多没有考虑楼板的安装,因此其研究的局限性非常大,同时也是不切合实际的。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种预制剪力墙与叠合板连接构造及施工方法,不仅结构设计合理,而且高效便捷。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种预制剪力墙与叠合板连接构造,包括第一预制剪力墙、第二预制剪力墙、第一叠合板以及第二叠合板,所述第一预制剪力墙设置在第二预制剪力墙的上方,所述第一叠合板与第二叠合板分别设置在第一预制剪力墙的左右两侧,所述第一预制剪力墙包含第一剪力墙预埋型钢,所述第一叠合板与第二叠合板的上部均为现浇区、下部均为预制区,所述第一叠合板包含若干个第一桁架筋,所述第一桁架筋的上部伸入现浇区、下部伸入预制区,所述第二叠合板包含若干个第二桁架筋,所述第二桁架筋的上部伸入现浇区、下部伸入预制区,第一连接筋穿过所述第一剪力墙预埋型钢后与第一桁架筋、第二桁架筋连接在一起。
进一步的,所述第一剪力墙预埋型钢整体呈工字形,所述第一剪力墙预埋型钢包含第一剪力墙预埋上翼缘板、第一剪力墙预埋腹板以及第一剪力墙预埋下翼缘板。
进一步的,所述第一剪力墙预埋腹板上沿其长度方向间隔设置有若干个安装孔,每个所述安装孔均对应一根第一连接筋,所述第一连接筋穿设在相对应的安装孔的上部,所述安装孔的下部穿设有第二连接筋,所述第二连接筋的一端搭设在第一叠合板的预制区上表面,所述第二连接筋的另一端搭设在第二叠合板的预制区上表面。
进一步的,所述第一叠合板的预制区内设置有若干根横纵交错的第一预制纵筋与第一预制横筋,所述第一桁架筋的下部与第一预制纵筋、第一预制横筋相连接,所述第一叠合板的现浇区内设置有若干根第一现浇横筋,所述第一连接筋、第二连接筋以及第一桁架筋的上部均与若干根第一现浇横筋相连接。
进一步的,所述第二叠合板的预制区内设置有若干根横纵交错的第二预制纵筋与第二预制横筋,所述第二桁架筋的下部与第二预制纵筋、第二预制横筋相连接,所述第二叠合板的现浇区内设置有若干根第二现浇横筋,所述第一连接筋、第二连接筋以及第二桁架筋的上部均与若干根第二现浇横筋相连接。
进一步的,所述第一桁架筋与第二桁架筋均呈π字形。
进一步的,所述第二预制剪力墙包含第二剪力墙预埋型钢,所述第二剪力墙预埋型钢整体呈工字形,所述第二剪力墙预埋型钢包含第二剪力墙预埋上翼缘板、第二剪力墙预埋腹板以及第二剪力墙预埋下翼缘板,所述第一剪力墙预埋下翼缘板经螺栓与第二剪力墙预埋上翼缘板连接在一起。
进一步的,所述第二预制剪力墙包含若干个预埋螺纹套管,所述第一剪力墙预埋下翼缘板经螺栓与预埋螺纹套管连接在一起。
一种预制剪力墙与叠合板连接构造的施工方法,包括上述任意一项所述的预制剪力墙与叠合板连接构造,包含以下步骤:预制第一预制剪力墙、第二预制剪力墙、第一叠合板以及第二叠合板,第一连接筋穿过所述第一剪力墙预埋型钢后与第一桁架筋、第二桁架筋连接在一起。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明不仅结构设计简单、合理,而且连接可靠、快速,高效便捷,克服了传统连接施工质量难以保证等缺陷,具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例一的构造示意图。
图2为本发明实施例一的A1-A1方向的剖视示意图。
图3为本发明实施例二的构造示意图。
图4为本发明实施例二的A2-A2方向的剖视示意图。
图中:1-第一预制剪力墙,101-第一剪力墙预埋上翼缘板,102-第一剪力墙预埋腹板,103-第一剪力墙预埋下翼缘板,104-安装孔,105-第一剪力墙加劲肋,2-第二预制剪力墙,201-第二剪力墙预埋上翼缘板,202-第二剪力墙预埋腹板,203-第二剪力墙预埋下翼缘板,204-预埋螺纹套管,205-第二剪力墙加劲肋,3-第一叠合板,301-第一桁架筋,302-第一预制纵筋,303-第一预制横筋,304-第一现浇横筋,4-第二叠合板,401-第二桁架筋,402-第二预制纵筋,403-第二预制横筋,404-第二现浇横筋,5-第一连接筋,6-第二连接筋,7-螺栓,8-螺纹孔,a-现浇区,b-预制区。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,一种预制剪力墙与叠合板连接构造,包括第一预制剪力墙1、第二预制剪力墙2、第一叠合板3以及第二叠合板4,所述第一预制剪力墙1设置在第二预制剪力墙2的上方,所述第一叠合板3与第二叠合板4分别设置在第一预制剪力墙1的左右两侧,所述第一预制剪力墙1包含第一剪力墙预埋型钢,所述第一叠合板3与第二叠合板4的上部均为现浇区、下部均为预制区,所述第一叠合板3包含若干个第一桁架筋301,所述第一桁架筋301的上部伸入现浇区、下部伸入预制区,所述第二叠合板4包含若干个第二桁架筋401,所述第二桁架筋401的上部伸入现浇区、下部伸入预制区,第一连接筋5穿过所述第一剪力墙预埋型钢后与第一桁架筋301、第二桁架筋401连接在一起。
在本发明实施例中,所述第一剪力墙预埋型钢整体呈工字形,所述第一剪力墙预埋型钢包含第一剪力墙预埋上翼缘板101、第一剪力墙预埋腹板102以及第一剪力墙预埋下翼缘板103,所述第一剪力墙预埋上翼缘板101、第一剪力墙预埋腹板102以及第一剪力墙预埋下翼缘板103焊接为一体。
在本发明实施例中,所述第一剪力墙预埋腹板102上沿其长度方向间隔设置有若干个安装孔104,每个所述安装孔104均对应一根第一连接筋5,所述第一连接筋5穿设在相对应的安装孔104的上部,所述安装孔104的下部穿设有第二连接筋6,所述第二连接筋6的一端搭设在第一叠合板3的预制区上表面,所述第二连接筋6的另一端搭设在第二叠合板4的预制区上表面;所述安装孔104的形状可采用椭圆形、圆端形、矩形或者其他异形截面,根据实际情况而定,并不局限于此,所述安装孔104的开孔宽度大于第一连接筋5与第二连接筋6的外径,所述安装孔104的开孔高度满足第一连接筋5、第二连接筋6穿过即可。
在本发明实施例中,所述第一叠合板3的预制区内设置有若干根横纵交错的第一预制纵筋302与第一预制横筋303,所述第一桁架筋301的下部与第一预制纵筋302、第一预制横筋303相连接,所述第一叠合板3的现浇区内设置有若干根第一现浇横筋304,所述第一连接筋5、第二连接筋6以及第一桁架筋301的上部均与若干根第一现浇横筋304相连接;所述第一桁架筋301、第一预制纵筋302以及第一预制横筋303相互绑扎或焊接在一起,所述第一连接筋5、第二连接筋6、第一桁架筋301以及第一现浇横筋304相互绑扎或焊接在一起。
在本发明实施例中,所述第二叠合板4的预制区内设置有若干根横纵交错的第二预制纵筋402与第二预制横筋403,所述第二桁架筋401的下部与第二预制纵筋402、第二预制横筋403相连接,所述第二叠合板4的现浇区内设置有若干根第二现浇横筋404,所述第一连接筋5、第二连接筋6以及第二桁架筋401的上部均与若干根第二现浇横筋404相连接;所述第二桁架筋401、第二预制纵筋402以及第二预制横筋403相互绑扎或焊接在一起,所述第一连接筋5、第二连接筋6、第二桁架筋401以及第二现浇横筋404相互绑扎或焊接在一起。
在本发明实施例中,所述第一桁架筋301与第二桁架筋401均呈π字形;所述第一桁架筋301沿着第一叠合板3的长度与宽度方向均间隔设置有若干个,所述第一预制横筋303、第一现浇横筋304均设置在第一桁架筋301的凹部;所述第二桁架筋401沿着第二叠合板4的长度与宽度方向均间隔设置有若干个,所述第二预制横筋403、第二现浇横筋404均设置在第二桁架筋401的凹部,提高连接可靠性。
在本发明实施例一中,所述第二预制剪力墙2包含第二剪力墙预埋型钢,所述第二剪力墙预埋型钢整体呈工字形,所述第二剪力墙预埋型钢包含第二剪力墙预埋上翼缘板201、第二剪力墙预埋腹板202以及第二剪力墙预埋下翼缘板203,所述第一剪力墙预埋下翼缘板103经螺栓7与第二剪力墙预埋上翼缘板201连接在一起;所述第二剪力墙预埋上翼缘板201、第二剪力墙预埋腹板202以及第二剪力墙预埋下翼缘板203焊接为一体;也就是说,所述第一剪力墙预埋型钢的纵向截面、第二剪力墙预埋型钢的纵向截面均呈工字形;所述第一剪力墙预埋下翼缘板103、第二剪力墙预埋上翼缘板201上均开设有若干个与螺栓7一一对应设置的螺纹孔8。
在本发明实施例一中,所述第一剪力墙预埋上翼缘板101与第一剪力墙预埋下翼缘板103之间间隔设置有若干个第一剪力墙加劲肋105,所述第一剪力墙加劲肋105与第一剪力墙预埋上翼缘板101、第一剪力墙预埋腹板102以及第一剪力墙预埋下翼缘板103连接在一起,所述第二剪力墙预埋上翼缘板201与第二剪力墙预埋下翼缘板203之间间隔设置有若干个第二剪力墙加劲肋205,所述第二剪力墙加劲肋205与第二剪力墙预埋上翼缘板201、第二剪力墙预埋腹板202以及第二剪力墙预埋下翼缘板203连接在一起;所述第一剪力墙加劲肋105与第一剪力墙预埋上翼缘板101、第一剪力墙预埋腹板102以及第一剪力墙预埋下翼缘板103焊接为一体,所述第二剪力墙加劲肋205与第二剪力墙预埋上翼缘板201、第二剪力墙预埋腹板202以及第二剪力墙预埋下翼缘板203焊接为一体;所述第一剪力墙加劲肋105与第二剪力墙加劲肋205均为矩形。
在本发明实施例二中,所述第二预制剪力墙2包含若干个预埋螺纹套管204,所述第一剪力墙预埋型钢经螺栓7与预埋螺纹套管204连接在一起。
在本发明实施例中,所述第一剪力墙预埋型钢上浇筑混凝土形成第一预制剪力墙1,所述第二剪力墙预埋型钢上浇筑混凝土形成第二预制剪力墙2,所述第一叠合板3的现浇区与预制区均浇筑混凝土后形成第一叠合板3,所述第二叠合板4的现浇区与预制区均浇筑混凝土后形成第二叠合板4;所述第一剪力墙预埋型钢设置在第一预制剪力墙1的下部,所述第一剪力墙预埋下翼缘板103暴露在第一预制剪力墙1的底面,或者第一剪力墙预埋型钢整个暴露在第一预制剪力墙1的底面;所述第二剪力墙预埋型钢设置在第二预制剪力墙2的上部,所述第二剪力墙预埋上翼缘板201暴露在第二预制剪力墙2的顶面或者预埋螺纹套管204暴露在第二预制剪力墙2的顶面,从而利于所述第一剪力墙预埋下翼缘板103与第二剪力墙预埋上翼缘板201连接,或利于所述第一剪力墙预埋下翼缘板103与预埋螺纹套管204连接。
在本发明实施例中,所述第一叠合板3的现浇区、预制区的混凝土、第二叠合板4的现浇区、预制区的混凝土、第一预制剪力墙1的混凝土以及第二预制剪力墙2的混凝土可采用普通混凝土、高性能混凝土、再生骨料混凝土、轻骨料混凝土或者地聚合物混凝土,根据实际情况而定,并不局限于此。
在本发明实施例中,一种预制剪力墙与叠合板连接构造的施工方法,包括上述任意一项所述的预制剪力墙与叠合板连接构造,包含以下步骤:预制第一预制剪力墙1、第二预制剪力墙2、第一叠合板3以及第二叠合板4,第一连接筋5穿过所述第一剪力墙预埋型钢后与第一桁架筋301、第二桁架筋401连接在一起。
在本发明实施例中,吊装固定好第二预制剪力墙2,然后吊起第一预制剪力墙1,将所述第一剪力墙预埋下翼缘板103经螺栓7与第二剪力墙预埋上翼缘板201连接在一起;或者所述第一剪力墙预埋下翼缘板103经螺栓7与预埋螺纹套管204连接在一起;将所述第一叠合板3与第二叠合板4吊装对位好,然后将若干根第一连接筋5与第二连接筋6穿过相对应的第一剪力墙预埋腹板102的安装孔104,利用所述第一连接筋5与第一桁架筋301、第二桁架筋401绑扎或焊接在一起,利用所述第二连接筋6搭设在第一叠合板3与第二叠合板4的现浇区上表面;最后将混凝土浇筑到第一叠合板3的现浇区、第二叠合板4的现浇区、第一剪力墙预埋型钢整个或者下部区域,从而将所述第一预制剪力墙1、第二预制剪力墙2、第一叠合板3以及第二叠合板4连接在一起。
在本发明实施例中,本发明的第一预制剪力墙1与第二预制剪力墙2之间采用螺栓7连接,连接快速,工序简单,施工方便,施工质量好,连接可靠,克服了传统连接施工质量难以保证等缺陷,所述第一剪力墙预埋型钢的设置增强了剪力墙连接处的受力性能,承载力高,延性和抗震性能好;第一连接筋5、第二连接筋6通过第一剪力墙预埋腹板102开设的安装孔104将第一叠合板3、第二叠合板4连接在一起,构思巧妙,整体性好,抗弯能力强,解决了剪力墙与剪力墙、剪力墙与楼板连接问题;现浇区混凝土在连接处受到了第一剪力墙预埋型钢的约束,承载力和延性大大提高,抗震性能好,接缝连接可靠;施工中克服了传统中必须楼板先完成再吊装上剪力墙的方法和缺陷,本发明先连接第一预制剪力墙1与第二预制剪力墙2,无需等待叠合板现浇混凝土养护达到一定强度就可以施工上层,因此施工进度快。
上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (1)
1.一种预制剪力墙与叠合板连接构造的施工方法,其特征在于:包括第一预制剪力墙、第二预制剪力墙、第一叠合板以及第二叠合板,所述第一预制剪力墙设置在第二预制剪力墙的上方,所述第一叠合板与第二叠合板分别设置在第一预制剪力墙的左右两侧,所述第一预制剪力墙包含第一剪力墙预埋型钢,所述第一叠合板与第二叠合板的上部均为现浇区、下部均为预制区,所述第一叠合板包含若干个第一桁架筋,所述第一桁架筋的上部伸入现浇区、下部伸入预制区,所述第二叠合板包含若干个第二桁架筋,所述第二桁架筋的上部伸入现浇区、下部伸入预制区,第一连接筋穿过所述第一剪力墙预埋型钢后与第一桁架筋、第二桁架筋连接在一起;
所述第一剪力墙预埋型钢整体呈工字形,所述第一剪力墙预埋型钢包含第一剪力墙预埋上翼缘板、第一剪力墙预埋腹板以及第一剪力墙预埋下翼缘板;
所述第一剪力墙预埋腹板上沿其长度方向间隔设置有若干个安装孔,每个所述安装孔均对应一根第一连接筋,所述第一连接筋穿设在相对应的安装孔的上部,所述安装孔的下部穿设有第二连接筋,所述第二连接筋的一端搭设在第一叠合板的预制区上表面,所述第二连接筋的另一端搭设在第二叠合板的预制区上表面;
所述第一叠合板的预制区内设置有若干根横纵交错的第一预制纵筋与第一预制横筋,所述第一桁架筋的下部与第一预制纵筋、第一预制横筋相连接,所述第一叠合板的现浇区内设置有若干根第一现浇横筋,所述第一连接筋、第二连接筋以及第一桁架筋的上部均与若干根第一现浇横筋相连接;
所述第二叠合板的预制区内设置有若干根横纵交错的第二预制纵筋与第二预制横筋,所述第二桁架筋的下部与第二预制纵筋、第二预制横筋相连接,所述第二叠合板的现浇区内设置有若干根第二现浇横筋,所述第一连接筋、第二连接筋以及第二桁架筋的上部均与若干根第二现浇横筋相连接;
所述第二预制剪力墙包含第二剪力墙预埋型钢,所述第二剪力墙预埋型钢整体呈工字形,所述第二剪力墙预埋型钢包含第二剪力墙预埋上翼缘板、第二剪力墙预埋腹板以及第二剪力墙预埋下翼缘板,所述第一剪力墙预埋下翼缘板经螺栓与第二剪力墙预埋上翼缘板连接在一起;
所述第一桁架筋与第二桁架筋均呈π字形;
或者所述第二预制剪力墙还包含若干个预埋螺纹套管,所述第一剪力墙预埋下翼缘板经螺栓与预埋螺纹套管连接在一起;
预制剪力墙与叠合板连接构造的施工方法,包含以下步骤:预制第一预制剪力墙、第二预制剪力墙、第一叠合板以及第二叠合板,第一连接筋穿过所述第一剪力墙预埋型钢后与第一桁架筋、第二桁架筋连接在一起;
施工时,先吊装固定好第二预制剪力墙,然后吊起第一预制剪力墙,将所述第一剪力墙预埋下翼缘板经螺栓与第二剪力墙预埋上翼缘板连接在一起;或者所述第一剪力墙预埋下翼缘板经螺栓与预埋螺纹套管连接在一起;将所述第一叠合板与第二叠合板吊装对位好,然后将若干根第一连接筋与第二连接筋穿过相对应的第一剪力墙预埋腹板的安装孔,利用所述第一连接筋与第一桁架筋、第二桁架筋绑扎或焊接在一起,利用所述第二连接筋搭设在第一叠合板与第二叠合板的现浇区上表面;最后将混凝土浇筑到第一叠合板的现浇区、第二叠合板的现浇区、第一剪力墙预埋型钢整个或者下部区域,从而将所述第一预制剪力墙、第二预制剪力墙、第一叠合板以及第二叠合板连接在一起。
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