CN109338536A - 用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，该方法包括步骤有抓花打捆、煮练脱脂、漂白、中和、脱水漂洗、脱水烘干、梳理机梳理、并条机并条、粗纱机拉伸加捻成棉绳、包装；其有益效果是，该用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，可以将有机棉加工成均匀、连续、线径及密度大小一致、可用于电子烟导液条的棉绳，以便利用机械设备流水线式生产加工电子烟导液条。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，更具体的说，本发明涉及一种用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法。
背景技术
电子烟通过加热烟液产生烟雾供用户吸食，电子烟烟雾避免香烟产生大量有害物质又能享受香烟的独有口味，可以将香烟进行加热而不燃烧，避免了用户吸入如香烟因明火燃烧产生的大量有害物质，故电子烟逐渐得到广泛使用。
现有的电子烟，可以用棉材料制成的导液条将电子烟烟液传导至加热单元进行加热。现有的有机棉材料，具有烟液吸附性好、容易拉伸的优点，但缺点是不易加工，目前市面上没有销售具有一定线径和密度、可作电子烟导液条使用的有机棉绳，现有有机棉作导液条材料时，只能将块状的棉进行切割成条状，尚无方法将其做成线径一致、密度均匀、可用作电子烟导液条的棉绳，故在加工制造缠绕有发热丝的电子烟导液条时，不能利用机械进行连续切割棉绳来制作导液条，降低了制造效率，导液条因块状棉切割而成也会导致棉条密度不均匀、降低烟液传导效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法。
本发明的技术方案是这样实现的：该用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，包括以下步骤：
1)将有机棉放入抓花机内进行抓花、打捆；
2)将所述有机棉放入盛有一定浓度的碱性溶液的容器内进行煮练、脱脂；
3)将所述有机棉脱水后放入盛有一定浓度漂白剂溶液的容器内进行漂白；
4)将所述有机棉脱水后放入盛有一定浓度的酸性溶液的容器内进行酸碱度中和；
5)将所述有机棉脱水后放入净化水中进行漂洗；
6)重复步骤5)若干次；
7)将所述有机棉再次脱水后烘干；
8)将所述有机棉用梳棉机梳理成具有一定线径的棉绳；
9)将多条所述棉绳同时并入并条机内并条且进行拉伸加捻；
10)将并条后的所述棉绳用粗纱机进行拉伸加捻成具有一定线径、一定密度、可用作电子烟导液条的棉绳成品；
11)将所述棉绳成品进行包装。
优选地，所述步骤2)中，所述碱性溶液为NaOH溶液。
优选地，所述步骤3)中，所属漂白剂溶液为双氧水溶液。
优选地，所述步骤4)中，所属酸性溶液为柠檬酸溶液。
优选地，所述步骤6)中，重复步骤5)为3次。
优选地，所述步骤10)中，所述棉绳成品线径为2.0～6.0mm。
优选地，所述步骤10)中，所述棉绳成品密度为0.5～3.5g/m。
本发明的有益效果是：该用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，可以将有机棉加工成均匀、连续、线径大小一致的用于电子烟导液条的棉绳，以便利用机械设备流水线式生产加工电子烟导液条。
附图说明
图1为本发明实施例用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法流程图；
图2为电子烟雾化单元立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例
如图1所示，本发明的技术方案是这样实现的：该用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，包括以下步骤：
1)将有机棉原材料放入抓花机内进行抓花、打捆；
2)将上述有机棉放入盛有一定浓度的NaOH溶液的容器内进行煮练、脱脂；
3)将上述有机棉脱水后放入盛有一定浓度的双氧水溶液的容器内进行漂白；
4)将上述有机棉脱水后放入盛有一定浓度的柠檬酸溶液的容器内进行酸碱度中和；
5)将上述有机棉脱水后放入净化水中进行漂洗；
6)重复步骤5)3次；
7)将上述有机棉再次脱水后烘干；
8)将上述有机棉用梳棉机梳理成具有一定线径的棉绳；
9)将多条上述棉绳同时并入并条机内并条且进行拉伸加捻；
10)将并条后的上述棉绳用粗纱机进行拉伸加捻成线径为2.0～6.0mm、密度为0.5～3.5g/m、可用作电子烟导液条的成卷的棉绳成品；
11)将上述棉绳成品进行包装。
以上方法制作的棉绳可制作成电子烟导液条。
如图2所示，电子烟的雾化加热单元1包括导液条2及导液条上缠绕的发热丝3。使用机械设备加工电子烟的雾化加热单元时，将上述卷装的棉绳成品套在机器上，机器牵引棉绳成一直线，然后将发热丝3缠绕在棉绳的前端，随后将缠绕了发热丝的那一段棉绳切割下来成为雾化加热单元1，再缠绕切割下一段，如此循环，即可快速加工好雾化加热单元1。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明所保护的范围。
Claims (7)
1.一种用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将有机棉原材料放入抓花机内进行抓花、打捆；
2)将所述有机棉放入盛有一定浓度的碱性溶液的容器内进行煮练、脱脂；
3)将所述有机棉脱水后放入盛有一定浓度漂白剂溶液的容器内进行漂白；
4)将所述有机棉脱水后放入盛有一定浓度的酸性溶液的容器内进行酸碱度中和；
5)将所述有机棉脱水后放入净化水中进行漂洗；
6)重复步骤5)若干次；
7)将所述有机棉再次脱水后烘干；
8)将所述有机棉用梳棉机梳理成具有一定线径的棉绳；
9)将多条所述棉绳同时并入并条机内并条且进行拉伸加捻；
10)将并条后的所述棉绳用粗纱机进行拉伸加捻成具有一定线径、一定密度、可用作电子烟导液条的棉绳成品；
11)将所述棉绳成品进行包装。
2.根据权利要求1所述的用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述碱性溶液为NaOH溶液。
3.根据权利要求1所述的用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，其特征在于：所述步骤3)中，所属漂白剂溶液为双氧水溶液。
4.根据权利要求1所述的用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，其特征在于：所述步骤4)中，所属酸性溶液为柠檬酸溶液。
5.根据权利要求1所述的用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，其特征在于：所述步骤6)中，重复步骤5)为3次。
6.根据权利要求1所述的用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，其特征在于：所述步骤10)中，所述棉绳成品线径为2.0～6.0mm。
7.根据权利要求1所述的用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法，其特征在于：所述步骤10)中，所述棉绳成品密度为0.5～3.5g/m。
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| WO2020057260A1 (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | 郑贤超 | 用作电子烟导液条的有机棉绳的加工方法 |
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| WO2020057260A1 (zh) | 2020-03-26 |
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