CN109337384A - 一种跑道用改性挤塑体tpe颗粒及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒,由以下原料制成:热塑性丁苯橡胶、聚丙烯、聚乙烯、26号白油、白炭黑、熟石膏粉、钙粉、硬脂酸锌、色粉;制作方法具体如下:将热塑性丁苯橡胶、聚丙烯、聚乙烯倒入搅拌机进行搅拌;然后倒入26号白油,充油半小时;充好油后加入白炭黑,搅拌;再加入26号白油,搅拌;加入熟石膏粉、钙粉、硬脂酸锌,同时加入色粉,搅拌半小时,最后通过挤出机拉片切粒即得到跑道用改性挤塑体TPE颗粒。本发明提供一种改性TPE的配方,使得TPE材料可以使用到跑道颗粒中,结合TPE颗粒本身的优点,相比传统跑道颗粒,改性TPE跑道颗粒与胶水的粘接性能更强,用胶水量更少,环保等级更高。

Description

一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒及其制作方法
技术领域
本发明涉及运动场地技术领域,尤其涉及到一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒及其制作方法。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒、PU颗粒、黑颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
近年来,毒跑道事件的出现,人们对运动场建设的安全性和环保性愈发的重视。传统使用的跑道填充颗粒逐渐向绿色环保的方向发展,废旧轮胎、黑颗粒等材质已经被人们抛弃,市面上绝大多数的跑道填充颗粒选择EPDM环保颗粒;EPDM环保颗粒加工工艺复杂、加工成本高;工艺不稳、废品高、废品不可回用;加工设备投入大、复杂;不能制作彩色制品;必须硫化;生产的颗粒为无规则形状的片块状颗粒,是通过粉碎机直接粉碎加工,表面粗糙,加工会产生粉尘粘在颗粒表面,影响和胶水的粘接性;硫化后的颗粒会有刺激性气味。因为颗粒的不均匀性,会导致跑道的密度不均匀,强度不统一,铺设跑道时会产生很多气泡,表面的粉尘影响粘接效果;为了达到满意的效果需要投入更多的设备和精力去解决现有的问题。
TPE颗粒加工工艺简单、加工成本低,工艺稳定,废品少,可回用,着色性好,能制成彩色制品,不需硫化。环保等级远高于EPDM颗粒,弹性更好,各方面性能更优秀。但是TPE颗粒存在一个致命的缺陷,无法与胶水粘接,使得TPE成为了一种无法使用在跑道颗粒上的材料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种配方简单,工艺操作方便,实用的跑道用改性挤塑体TPE颗粒及其制作方法。
本发明是通过如下方式实现的:
一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒,其特征在于:由以下原料制成:热塑性丁苯橡胶30-40份、聚丙烯5-15份、聚乙烯1-10份、26号白油70-100份、白炭黑20-30份、熟石膏粉150-250份、钙粉40-50份、硬脂酸锌1-5份、色粉0.36-1.4份。
进一步地,所述色粉由黄色粉、黑色粉、红色粉组成,其中黄色粉占总原料重量的0.1-0.5‰,黑色粉占总原料重量的0.05-0.3‰,红色粉占总原料重量的1-2‰。
一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒的制作方法,其特征在于:具体如下:
a)将热塑性丁苯橡胶、聚丙烯、聚乙烯倒入搅拌机进行搅拌,且搅拌温度控制在50-60℃;
b)然后倒入一部分26号白油,充油半小时;
c)充好油后加入白炭黑,搅拌5分钟;
d)再加入余下的26号白油,搅拌5分钟;
e)加入熟石膏粉、钙粉、硬脂酸锌,同时加入色粉,搅拌半小时,
f)最后通过挤塑机拉丝切粒即得到跑道用改性挤塑体TPE颗粒。
本发明的有益效果在于:TPE颗粒加工工艺简单、加工成本低;工艺稳定,废品少,可回用;加工设备简单、投入小;着色性好,能制成彩色制品;不需硫化;环保等级远高于EPDM颗粒,无毒无气味,弹性更好,与胶水的粘接能力比EPDM颗粒更优。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒,由以下原料制成:热塑性丁苯橡胶30-40份、聚丙烯5-15份、聚乙烯1-10份、26号白油70-100份、白炭黑20-30份、熟石膏粉150-250份、钙粉40-50份、硬脂酸锌1-5份、色粉0.36-1.4份。
上述色粉由黄色粉、黑色粉、红色粉组成,其中黄色粉占总原料重量的0.1-0.5‰,黑色粉占总原料重量的0.05-0.3‰,红色粉占总原料重量的1-2‰。
实施例2:
一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒,其特征在于:由以下原料制成:热塑性丁苯橡胶37份、聚丙烯10份、聚乙烯5份、26号白油85份、白炭黑25份、熟石膏粉200份、钙粉46份、硬脂酸锌2份、黄色粉0.123份、黑色粉0.041份、红色粉0.451份。
一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒的制作方法,具体如下:
a)将热塑性丁苯橡胶、聚丙烯、聚乙烯倒入搅拌机进行搅拌,且搅拌温度控制在50-60℃;
b)然后倒入70份的26号白油,充油半小时;
c)充好油后加入白炭黑,搅拌5分钟;
d)再加入15份的26号白油,搅拌5分钟;
e)加入熟石膏粉、钙粉、硬脂酸锌,同时加入黄色粉、黑色粉、红色粉,搅拌半小时,
f)最后通过挤塑机拉丝切粒即得到跑道用改性挤塑体TPE颗粒,挤出机的型号为750双螺杆挤塑机。
以上二个实施例的TPE颗粒加工工艺简单、加工成本低;工艺稳定,废品少,可回用;加工设备简单、投入小;着色性好,能制成彩色制品;不需硫化;环保等级远高于EPDM颗粒,无毒无气味,弹性更好,各方面性能更优秀。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒,其特征在于:由以下原料制成:热塑性丁苯橡胶30-40份、聚丙烯5-15份、聚乙烯1-10份、26号白油70-100份、白炭黑20-30份、熟石膏粉150-250份、钙粉40-50份、硬脂酸锌1-5份、色粉0.36-1.4份。
2.根据权利要求1所述的一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒,其特征在于:所述色粉由黄色粉、黑色粉、红色粉组成,其中黄色粉占总原料重量的0.1-0.5‰,黑色粉占总原料重量的0.05-0.3‰,红色粉占总原料重量的1-2‰。
3.一种如权利要求1所述的一种跑道用改性挤塑体TPE颗粒的制作方法,其特征在于:具体如下:
a)将热塑性丁苯橡胶、聚丙烯、聚乙烯倒入搅拌机进行搅拌,且搅拌温度控制在50-60℃;
b)然后倒入一部分26号白油,充油半小时;
c)充好油后加入白炭黑,搅拌5分钟;
d)再加入余下的26号白油,搅拌5分钟;
e)加入熟石膏粉、钙粉、硬脂酸锌,同时加入色粉,搅拌半小时;
f)最后通过挤塑机拉丝切粒即得到跑道用改性挤塑体TPE颗粒。
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行业动态: ""热塑性弹性体TPE与TPR的区别"", 《塑料科技》 *

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