CN109337127A - 一种可降解塑胶环保袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解塑胶环保袋,其原料按重量份包括:醚化淀粉60‑80份,聚乳酸增韧剂30‑50份,发泡剂4‑6份,果聚糖1‑4份,刺槐豆胶2‑8份,填充剂25‑45份,硅烷偶联剂1‑2份,端乙烯基硅油1‑1.6份,增塑剂4‑8份,抗氧剂2‑4份,色母粒1.5‑2.5份。聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将聚乳酸、玉米油混合均匀,加入二乙胺搅拌,降温至,加入马来酸酐搅拌,加入N,N‑二甲基甲酰胺,氮气保护下加入α‑甲基丙烯酸酯基‑ω‑叠氮基聚乙二醇、催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。本发明提出的可降解塑胶环保袋,易降解,而且热稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及塑料袋技术领域,尤其涉及一种可降解塑胶环保袋。
背景技术
可降解塑料袋是“能降解、易降解”的一种一次性购物袋。主要是以聚乙烯塑料为主,掺混光降解剂和碳酸钙等矿物粉体制成的塑料袋,也叫做光降解型塑料袋,这种塑料袋是在太阳光的作用下分解,但热稳定性差导致无法控制降解程度,亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种可降解塑胶环保袋,易降解,而且热稳定性好,易控制降解程度。
本发明提出的一种可降解塑胶环保袋,其原料按重量份包括:醚化淀粉60-80份,聚乳酸增韧剂30-50份,发泡剂4-6份,果聚糖1-4份,刺槐豆胶2-8份,填充剂25-45份,硅烷偶联剂1-2份,端乙烯基硅油1-1.6份,增塑剂4-8份,抗氧剂2-4份,色母粒1.5-2.5份。
优选地,填充剂包括:硅灰石粉、煤矸石粉。
优选地,硅灰石粉、煤矸石粉的重量比为10-20:15-25。
优选地,增塑剂包括:氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌。
优选地,氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌的重量比为1-1.6:2-4:2-4。
优选地,聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将聚乳酸、玉米油混合均匀,加入二乙胺搅拌,降温至,加入马来酸酐搅拌,加入N,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
优选地,聚乳酸增韧剂的制备工艺中,聚乳酸、玉米油、二乙胺、马来酸酐、N,N-二甲基甲酰胺、α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂的重量比为30-40:15-25:1-2:2-4:100-140:1-2:0.3-0.5。
优选地,聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将聚乳酸、玉米油混合均匀,加入二乙胺搅拌20-30min,搅拌温度为165-175℃,降温至90-100℃,加入马来酸酐搅拌40-60min,加入N,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
本发明采用刺槐豆胶与聚乳酸增韧剂复配,相互间不仅分散均匀,而且可包覆在醚化淀粉表面,可有效提高所得塑料袋的力学强度,韧性极好,热稳定极好;S3中,采用氧化聚乙烯蜡、硬脂酸锌、端乙烯基硅油复配,相互间分散均匀性好,搅拌下打散在体系中形成微小颗粒,而硅烷偶联剂可有效附着在微小颗粒表面,与硅灰石粉、煤矸石粉的分散程度高,而且结合强度高,可在体系中形成热传导通道,可进一步提高所得塑料袋的耐高温效果;而硅灰石粉、煤矸石粉均匀地散布在醚化淀粉和聚乳酸树脂中,进而会填补肉眼看不到的缝隙,使所得塑料袋具有更好的力学性能。
本发明的聚乳酸增韧剂中,将玉米油与聚乳酸混合,然后采用二乙胺进行酰胺化,接着与马来酸酐反应,不仅具有优良的乳化和分散能力,而且热稳定性好,与醚化淀粉、聚乳酸树脂具有极好的相容性,同时使得醚化淀粉更有韧性,不易破碎。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种可降解塑胶环保袋,其原料包括:醚化淀粉60kg,聚乳酸增韧剂50kg,发泡剂4kg,果聚糖4kg,刺槐豆胶2kg,填充剂45kg,硅烷偶联剂1kg,端乙烯基硅油1.6kg,增塑剂4kg,抗氧剂4kg,色母粒1.5kg。
填充剂由硅灰石粉、煤矸石粉按重量比为20:15组成。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌按重量比为1.6:2:4组成。
聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将30kg聚乳酸、25kg玉米油混合均匀,加入1kg二乙胺搅拌30min,搅拌温度为165℃,降温至100℃,加入2kg马来酸酐搅拌60min,加入100kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入2kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.3kg催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
实施例2
一种可降解塑胶环保袋,其原料包括:醚化淀粉80kg,聚乳酸增韧剂30kg,发泡剂6kg,果聚糖1kg,刺槐豆胶8kg,填充剂25kg,硅烷偶联剂2kg,端乙烯基硅油1kg,增塑剂8kg,抗氧剂2kg,色母粒2.5kg。
填充剂由硅灰石粉、煤矸石粉按重量比为10:25组成。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌按重量比为1:4:2组成。
聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将40kg聚乳酸、15kg玉米油混合均匀,加入2kg二乙胺搅拌20min,搅拌温度为175℃,降温至90℃,加入4kg马来酸酐搅拌40min,加入140kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入1kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.5kg催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
实施例3
一种可降解塑胶环保袋,其原料包括:醚化淀粉65kg,聚乳酸增韧剂45kg,发泡剂4.5kg,果聚糖3kg,刺槐豆胶4kg,填充剂40kg,硅烷偶联剂1.2kg,端乙烯基硅油1.4kg,增塑剂5kg,抗氧剂3.5kg,色母粒1.8kg。
填充剂由硅灰石粉、煤矸石粉按重量比为18:18组成。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌按重量比为1.4:2.5:3.5组成。
聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将33kg聚乳酸、22kg玉米油混合均匀,加入1.3kg二乙胺搅拌28min,搅拌温度为168℃,降温至97℃,加入2.5kg马来酸酐搅拌55min,加入110kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入1.8kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.35kg催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
实施例4
一种可降解塑胶环保袋,其原料包括:醚化淀粉75kg,聚乳酸增韧剂35kg,发泡剂5.5kg,果聚糖2kg,刺槐豆胶6kg,填充剂30kg,硅烷偶联剂1.8kg,端乙烯基硅油1.2kg,增塑剂7kg,抗氧剂2.5kg,色母粒2.2kg。
填充剂由硅灰石粉、煤矸石粉按重量比为12:22组成。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌按重量比为1.2:3.5:2.5组成。
聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将37kg聚乳酸、18kg玉米油混合均匀,加入1.7kg二乙胺搅拌22min,搅拌温度为172℃,降温至93℃,加入3.5kg马来酸酐搅拌45min,加入130kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入1.2kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.45kg催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
实施例5
一种可降解塑胶环保袋,其原料包括:醚化淀粉70kg,聚乳酸增韧剂40kg,发泡剂5kg,果聚糖2.5kg,刺槐豆胶5kg,填充剂35kg,硅烷偶联剂1.5kg,端乙烯基硅油1.3kg,增塑剂6kg,抗氧剂3kg,色母粒2kg。
填充剂由硅灰石粉、煤矸石粉按重量比为15:20组成。增塑剂由氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌按重量比为1.3:3:3组成。
聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将35kg聚乳酸、20kg玉米油混合均匀,加入1.5kg二乙胺搅拌25min,搅拌温度为170℃,降温至95℃,加入3kg马来酸酐搅拌50min,加入120kgN,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入1.5kgα-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、0.4kg催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
实施例5所得可降解塑胶环保袋的耐冷耐热性能优秀,在-20℃~+200℃均可使用,200℃热稳定时间可达180min,热延伸率为150-155%,热变形温度(1.8Mpa)为180-190℃;物理加工性能好,符合QB/T2461-1999、GB/T21661-2008、GB/T21660-2008、HJ/T209-2005的相关标准,50天之内就降解97%以上,在氧化过程和生物同化作用下,可以转化为有利于植物生长的有机肥料,最终生成二氧化碳和水。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可降解塑胶环保袋,其特征在于,其原料按重量份包括:醚化淀粉60-80份,聚乳酸增韧剂30-50份,发泡剂4-6份,果聚糖1-4份,刺槐豆胶2-8份,填充剂25-45份,硅烷偶联剂1-2份,端乙烯基硅油1-1.6份,增塑剂4-8份,抗氧剂2-4份,色母粒1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述可降解塑胶环保袋,其特征在于,填充剂包括:硅灰石粉、煤矸石粉。
3.根据权利要求1或2所述可降解塑胶环保袋,其特征在于,硅灰石粉、煤矸石粉的重量比为10-20:15-25。
4.根据权利要求1-3任一项所述可降解塑胶环保袋,其特征在于,增塑剂包括:氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌。
5.根据权利要求1-4任一项所述可降解塑胶环保袋,其特征在于,氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、硬脂酸锌的重量比为1-1.6:2-4:2-4。
6.根据权利要求1-5任一项所述可降解塑胶环保袋,其特征在于,聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将聚乳酸、玉米油混合均匀,加入二乙胺搅拌,降温至,加入马来酸酐搅拌,加入N,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
7.根据权利要求6所述可降解塑胶环保袋,其特征在于,聚乳酸增韧剂的制备工艺中,聚乳酸、玉米油、二乙胺、马来酸酐、N,N-二甲基甲酰胺、α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂的重量比为30-40:15-25:1-2:2-4:100-140:1-2:0.3-0.5。
8.根据权利要求6或7所述可降解塑胶环保袋,其特征在于,聚乳酸增韧剂采用如下工艺制备:将聚乳酸、玉米油混合均匀,加入二乙胺搅拌20-30min,搅拌温度为165-175℃,降温至90-100℃,加入马来酸酐搅拌40-60min,加入N,N-二甲基甲酰胺,氮气保护下加入α-甲基丙烯酸酯基-ω-叠氮基聚乙二醇、催化剂反应,冷冻干燥得到聚乳酸增韧剂。
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