CN110467802A - 一种可降解环保型包装材料及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可降解环保型包装材料及其制作工艺，其原料按重量份包括有：植物纤维11‑14份、聚丁烯琥珀酸酯20‑30份、聚乳酸30‑40份、氧化剂5‑8份、降解促进剂10‑20份、聚丙烯5‑8份，酯化纤维素5‑10份，降解促进剂由磷钨酸和聚酯酸胺组成，植物纤维包括有苎麻、大麻、草本茎、木棉和杨柳其中的一种或者两种以上的组合，步骤一：按重量分称取植物纤维、聚丁烯琥珀酸酯、聚乳酸、份聚丙烯和酯化纤维素，本发明涉及包装材料技术领域。该可降解环保型包装材料及其制作工艺，采用植物纤维和降解促进剂之间的配合可以使包装材料可降解，减小对环境的污染，配合氧化剂便于该包装材料易回收，便于循环利用，大大降低了使用成本，合理的利用资源。

Description

一种可降解环保型包装材料及其制作工艺

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，具体为一种可降解环保型包装材料及其制作工艺。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。包装材料在整个包装工业中占有重要地位，是发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础。因此，了解包装材料的性能、应用范围和发展趋势，对合理选用包装材料，扩大包装材料来源，采用新包装和加工新技术，创造新型包装和包装技术，提高包装技术水平与管理水平，都具有重要的意义。

现有的物品基本上都需要对其进行包装，很多包装材料基本为一次性使用，然后就随着垃圾运输站运走，但是现有的很多包装材料不能降解，因此不管是燃烧还是埋填都会对环境产生严重的污染，且现由的包装材料没法进行回收利用，会造成一定的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解环保型包装材料及其制作工艺，解决了现有的很多包装材料不能降解，因此不管是燃烧还是埋填都会对环境产生严重的污染，且现由的包装材料没法进行回收利用，会造成一定浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可降解环保型包装材料。

优选的，其原料按重量份包括有：植物纤维11-14份、聚丁烯琥珀酸酯20-30份、聚乳酸30-40份、氧化剂5-8份、降解促进剂10-20份、聚丙烯5-8份，酯化纤维素5-10份。

优选的，其原料按重量份包括有：植物纤维11份、聚丁烯琥珀酸酯20份、聚乳酸30份、氧化剂5份、降解促进剂10份、聚丙烯5份，酯化纤维素5份。

优选的，其原料按重量份包括有：植物纤维12份、聚丁烯琥珀酸酯23份、聚乳酸33份、氧化剂6份、降解促进剂13份、聚丙烯6份，酯化纤维素7份。

优选的，其原料按重量份包括有：植物纤维13份、聚丁烯琥珀酸酯27份、聚乳酸37份、氧化剂7份、降解促进剂17份、聚丙烯7份，酯化纤维素8份。

优选的，其原料按重量份包括有：植物纤维14份、聚丁烯琥珀酸酯30份、聚乳酸40份、氧化剂8份、降解促进剂20份、聚丙烯8份，酯化纤维素10份。

优选的，所述降解促进剂由磷钨酸和聚酯酸胺组成。

优选的，所述植物纤维包括有苎麻、大麻、草本茎、木棉和杨柳其中的一种或者两种以上的组合。

优选的，所述氧化剂由次氯酸盐、高碘酸盐、二价铜盐、聚乙烯琥珀酸酯组成。

本发明还公开了一种可降解环保型包装材料的制作工艺，具体包括如下步骤：

步骤一：按重量分称取植物纤维、聚丁烯琥珀酸酯、聚乳酸、份聚丙烯和酯化纤维素，并将其放入混料机进行混合，混合的同时对其进行加温，保持温度为100-110摄氏度的时长为10-12分钟得到混合物A；

步骤二：将称取的植物纤维放入碾碎机进行碾碎，并倒入浓度为12％-15％氢氧化钠溶液，浸泡1-1.5小时，并浸泡后的植物纤维投入混料机，在50-70℃的温度下搅拌20-30分钟，再加入PH为4的盐酸，再次浸泡2-2.5小时，制得产物A1；

步骤三：将步骤二中制得的A1放入烘干箱，待其表面的水分消失即可取出，得到植物纤维A2；

步骤四：准确称取磷钨酸和聚酯酸胺，并将充分混合，并加入30-40毫升的双氧水，混合搅拌，控制温度为70-80摄氏度，加热时间为20-26分钟，加热后待其冷却即可，制得降解促进剂A3；

步骤五：准确称取次氯酸盐、高碘酸盐、二价铜盐、聚乙烯琥珀酸酯，并将其混合，并加入融合剂使其融合并采用紫外线辐射的原理制得氧化剂A4；

步骤六：将步骤二中A1倒入混合物A中，并搅拌均匀，同时对其进行加热，使整个混合物为粘稠的状态，并加入纤维胶体，制得产物X；

步骤七：将步骤四制得的降解促进剂A3和步骤五制得的氧化剂A4依次加入混合物X中，并对其进行搅拌，搅拌后冷却20-30分钟，通过挤出机挤出制得。

(三)有益效果

本发明提供了一种可降解环保型包装材料及其制作工艺。具备以下有益效果：该可降解环保型包装材料及其制作工艺，其原料按重量份包括有：植物纤维11-14份、聚丁烯琥珀酸酯20-30份、聚乳酸30-40份、氧化剂5-8份、降解促进剂10-20份、聚丙烯5-8份，酯化纤维素5-10份，所述降解促进剂由磷钨酸和聚酯酸胺组成，所述植物纤维包括有苎麻、大麻、草本茎、木棉和杨柳其中的一种或者两种以上的组合，采用植物纤维和降解促进剂之间的配合可以使包装材料可降解，减小对环境的污染，配合氧化剂便于该包装材料易回收，便于循环利用，大大降低了使用成本，合理的利用资源。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供四种技术方案：一种可降解环保型包装材料的制作工艺，具体包括如下实施例：

实施例1

一种可降解环保型包装材料，其原料按重量份包括有：植物纤维11份、聚丁烯琥珀酸酯20份、聚乳酸30份、氧化剂5份、降解促进剂10份、聚丙烯5份，酯化纤维素5份，降解促进剂由磷钨酸和聚酯酸胺组成，植物纤维包括有苎麻、大麻、草本茎、木棉和杨柳其中的一种或者两种以上的组合。

步骤一：按重量分称取植物纤维、聚丁烯琥珀酸酯、聚乳酸、份聚丙烯和酯化纤维素，并将其放入混料机进行混合，混合的同时对其进行加温，保持温度为100摄氏度的时长为10分钟得到混合物A；

步骤二：将称取的植物纤维放入碾碎机进行碾碎，并倒入浓度为12％氢氧化钠溶液，浸泡1小时，并浸泡后的植物纤维投入混料机，在50℃的温度下搅拌20分钟，再加入PH为4的盐酸，再次浸泡2小时，制得产物A1；

步骤三：将步骤二中制得的A1放入烘干箱，待其表面的水分消失即可取出，得到植物纤维A2；

步骤四：准确称取磷钨酸和聚酯酸胺，并将充分混合，并加入30毫升的双氧水，混合搅拌，控制温度为70摄氏度，加热时间为20分钟，加热后待其冷却即可，制得降解促进剂A3；

步骤五：准确称取次氯酸盐、高碘酸盐、二价铜盐、聚乙烯琥珀酸酯，并将其混合，并加入融合剂使其融合并采用紫外线辐射的原理制得氧化剂A4；

步骤六：将步骤二中A1倒入混合物A中，并搅拌均匀，同时对其进行加热，使整个混合物为粘稠的状态，并加入纤维胶体，制得产物X；

步骤七：将步骤四制得的降解促进剂A3和步骤五制得的氧化剂A4依次加入混合物X中，并对其进行搅拌，搅拌后冷却20分钟，通过挤出机挤出制得。

实施例2

一种可降解环保型包装材料，其原料按重量份包括有：植物纤维12份、聚丁烯琥珀酸酯23份、聚乳酸33份、氧化剂6份、降解促进剂13份、聚丙烯6份，酯化纤维素7份，降解促进剂由磷钨酸和聚酯酸胺组成，植物纤维包括有苎麻、大麻、草本茎、木棉和杨柳其中的一种或者两种以上的组合。

步骤一：按重量分称取植物纤维、聚丁烯琥珀酸酯、聚乳酸、份聚丙烯和酯化纤维素，并将其放入混料机进行混合，混合的同时对其进行加温，保持温度为102摄氏度的时长为11分钟得到混合物A；

步骤二：将称取的植物纤维放入碾碎机进行碾碎，并倒入浓度为13％氢氧化钠溶液，浸泡1.2小时，并浸泡后的植物纤维投入混料机，在55的温度下搅拌23分钟，再加入PH为4的盐酸，再次浸泡2.1小时，制得产物A1；

步骤三：将步骤二中制得的A1放入烘干箱，待其表面的水分消失即可取出，得到植物纤维A2；

步骤四：准确称取磷钨酸和聚酯酸胺，并将充分混合，并加入33毫升的双氧水，混合搅拌，控制温度为72摄氏度，加热时间为23分钟，加热后待其冷却即可，制得降解促进剂A3；

步骤五：准确称取次氯酸盐、高碘酸盐、二价铜盐、聚乙烯琥珀酸酯，并将其混合，并加入融合剂使其融合并采用紫外线辐射的原理制得氧化剂A4；

步骤六：将步骤二中A1倒入混合物A中，并搅拌均匀，同时对其进行加热，使整个混合物为粘稠的状态，并加入纤维胶体，制得产物X；

步骤七：将步骤四制得的降解促进剂A3和步骤五制得的氧化剂A4依次加入混合物X中，并对其进行搅拌，搅拌后冷却24分钟，通过挤出机挤出制得。

实施例3

一种可降解环保型包装材料，其原料按重量份包括有：植物纤维13份、聚丁烯琥珀酸酯27份、聚乳酸37份、氧化剂7份、降解促进剂17份、聚丙烯7份，酯化纤维素8份，降解促进剂由磷钨酸和聚酯酸胺组成，植物纤维包括有苎麻、大麻、草本茎、木棉和杨柳其中的一种或者两种以上的组合。

步骤一：按重量分称取植物纤维、聚丁烯琥珀酸酯、聚乳酸、份聚丙烯和酯化纤维素，并将其放入混料机进行混合，混合的同时对其进行加温，保持温度为105摄氏度的时长为12分钟得到混合物A；

步骤二：将称取的植物纤维放入碾碎机进行碾碎，并倒入浓度为14％氢氧化钠溶液，浸泡1.4小时，并浸泡后的植物纤维投入混料机，在65℃的温度下搅拌26分钟，再加入PH为4的盐酸，再次浸泡2.4小时，制得产物A1；

步骤三：将步骤二中制得的A1放入烘干箱，待其表面的水分消失即可取出，得到植物纤维A2；

步骤四：准确称取磷钨酸和聚酯酸胺，并将充分混合，并加入36毫升的双氧水，混合搅拌，控制温度为78摄氏度，加热时间为24分钟，加热后待其冷却即可，制得降解促进剂A3；

步骤五：准确称取次氯酸盐、高碘酸盐、二价铜盐、聚乙烯琥珀酸酯，并将其混合，并加入融合剂使其融合并采用紫外线辐射的原理制得氧化剂A4；

步骤六：将步骤二中A1倒入混合物A中，并搅拌均匀，同时对其进行加热，使整个混合物为粘稠的状态，并加入纤维胶体，制得产物X；

步骤七：将步骤四制得的降解促进剂A3和步骤五制得的氧化剂A4依次加入混合物X中，并对其进行搅拌，搅拌后冷却28分钟，通过挤出机挤出制得。

实施例4

一种可降解环保型包装材料，其原料按重量份包括有：植物纤维14份、聚丁烯琥珀酸酯30份、聚乳酸40份、氧化剂8份、降解促进剂20份、聚丙烯8份，酯化纤维素10份，降解促进剂由磷钨酸和聚酯酸胺组成，植物纤维包括有苎麻、大麻、草本茎、木棉和杨柳其中的一种或者两种以上的组合。

步骤一：按重量分称取植物纤维、聚丁烯琥珀酸酯、聚乳酸、份聚丙烯和酯化纤维素，并将其放入混料机进行混合，混合的同时对其进行加温，保持温度为110摄氏度的时长为12分钟得到混合物A；

步骤二：将称取的植物纤维放入碾碎机进行碾碎，并倒入浓度为15％氢氧化钠溶液，浸泡1.5小时，并浸泡后的植物纤维投入混料机，在70℃的温度下搅拌30分钟，再加入PH为4的盐酸，再次浸泡2.5小时，制得产物A1；

步骤三：将步骤二中制得的A1放入烘干箱，待其表面的水分消失即可取出，得到植物纤维A2；

步骤四：准确称取磷钨酸和聚酯酸胺，并将充分混合，并加入40毫升的双氧水，混合搅拌，控制温度为80摄氏度，加热时间为26分钟，加热后待其冷却即可，制得降解促进剂A3；

步骤五：准确称取次氯酸盐、高碘酸盐、二价铜盐、聚乙烯琥珀酸酯，并将其混合，并加入融合剂使其融合并采用紫外线辐射的原理制得氧化剂A4；

步骤六：将步骤二中A1倒入混合物A中，并搅拌均匀，同时对其进行加热，使整个混合物为粘稠的状态，并加入纤维胶体，制得产物X；

步骤七：将步骤四制得的降解促进剂A3和步骤五制得的氧化剂A4依次加入混合物X中，并对其进行搅拌，搅拌后冷却30分钟，通过挤出机挤出制得。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可降解环保型包装材料，其特征在于：其原料按重量份包括有：植物纤维11-14份、聚丁烯琥珀酸酯20-30份、聚乳酸30-40份、氧化剂5-8份、降解促进剂10-20份、聚丙烯5-8份，酯化纤维素5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种可降解环保型包装材料，其特征在于：其原料按重量份包括有：植物纤维11份、聚丁烯琥珀酸酯20份、聚乳酸30份、氧化剂5份、降解促进剂10份、聚丙烯5份，酯化纤维素5份。

3.根据权利要求1所述的一种可降解环保型包装材料，其特征在于：其原料按重量份包括有：植物纤维12份、聚丁烯琥珀酸酯23份、聚乳酸33份、氧化剂6份、降解促进剂13份、聚丙烯6份，酯化纤维素7份。

4.根据权利要求1所述的一种可降解环保型包装材料，其特征在于：其原料按重量份包括有：植物纤维13份、聚丁烯琥珀酸酯27份、聚乳酸37份、氧化剂7份、降解促进剂17份、聚丙烯7份，酯化纤维素8份。

5.根据权利要求1所述的一种可降解环保型包装材料，其特征在于：其原料按重量份包括有：植物纤维14份、聚丁烯琥珀酸酯30份、聚乳酸40份、氧化剂8份、降解促进剂20份、聚丙烯8份，酯化纤维素10份。

6.根据权利要求1-5所述的一种可降解环保型包装材料，其特征在于：所述降解促进剂由磷钨酸和聚酯酸胺组成。

7.根据权利要求1-5所述的一种可降解环保型包装材料，其特征在于：所述植物纤维包括有苎麻、大麻、草本茎、木棉和杨柳其中的一种或者两种以上的组合。

8.根据权利要求1-5所述的一种可降解环保型包装材料，其特征在于：所述氧化剂由次氯酸盐、高碘酸盐、二价铜盐、聚乙烯琥珀酸酯组成。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可降解环保型包装材料，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：

步骤一：按重量分称取植物纤维、聚丁烯琥珀酸酯、聚乳酸、份聚丙烯和酯化纤维素，并将其放入混料机进行混合，混合的同时对其进行加温，保持温度为100-110摄氏度的时长为10-12分钟得到混合物A；

步骤二：将称取的植物纤维放入碾碎机进行碾碎，并倒入浓度为12％-15％氢氧化钠溶液，浸泡1-1.5小时，并浸泡后的植物纤维投入混料机，在50-70℃的温度下搅拌20-30分钟，再加入PH为4的盐酸，再次浸泡2-2.5小时，制得产物A1；

步骤三：将步骤二中制得的A1放入烘干箱，待其表面的水分消失即可取出，得到植物纤维A2；

步骤四：准确称取磷钨酸和聚酯酸胺，并将充分混合，并加入30-40毫升的双氧水，混合搅拌，控制温度为70-80摄氏度，加热时间为20-26分钟，加热后待其冷却即可，制得降解促进剂A3；

步骤五：准确称取次氯酸盐、高碘酸盐、二价铜盐、聚乙烯琥珀酸酯，并将其混合，并加入融合剂使其融合并采用紫外线辐射的原理制得氧化剂A4；

步骤六：将步骤二中A1倒入混合物A中，并搅拌均匀，同时对其进行加热，使整个混合物为粘稠的状态，并加入纤维胶体，制得产物X；

步骤七：将步骤四制得的降解促进剂A3和步骤五制得的氧化剂A4依次加入混合物X中，并对其进行搅拌，搅拌后冷却20-30分钟，通过挤出机挤出制得。