CN102179866A - 一种制造环保纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制造环保纸的方法，此方法为：(1)将重量百分比为60-90％天然无机矿粉、5-18％聚乙烯、4-20％聚丙烯以及1-2％助剂的混合物，投入高温混合机加温搅拌成浆料；(2)将浆料投入压出机料仓，进入纸膜制造机，控制压出温度100-300℃，使浆料保持柔软；(3)经由压出机宽50至300公分，可调式出料开口100-200um出料，形成100-200um膜片；(4)经过滚筒压机压成10um-100um厚度的纸张；(5)最后通过冰柜经过-20～0℃快速冷冻10min-6h时间，来加强纸张强度。本发明方法加工工艺简单，加工过程中不用水、不砍树、不漂白、不加酸、不加碱、不排水、不排气、不排渣。符合环保、节能、减排、低碳、循环的要求。加工出的纸应用领域非常广泛，加工性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸方法，尤其是以天然无机矿产资源为主要原料制造环保纸的方法。
背景技术
我国是造纸大国，用于制浆造纸的木材植物纤维和非木材植物纤维的资源十分丰富，而且开发前景广阔。但是，长期以来，由于大多中小型企业一直沿用传统的碱法、硫酸盐法、亚铵法和半化学法等制浆工艺技术。这些经过高温蒸煮或化学浸泡的传统制浆方法，使制浆过程产生大量的黑夜和有害气体，不仅污染了环境，而且还给人民生活和健康带来了极大危害。造纸行业排放的废污水也成为造成土地、河流和海洋严重污染的主要原因之一。
造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
现有各类纸及纸板、浆板大多数采用湿法生产，它是将稻草。麦草。蔗渣。芦苇、竹子、棉、麻、废纸等原料通过一系列复杂的化学方法和物理方法结合处理成纸浆，然后通过造纸机的圆网或无端长网过滤浆液和压榨脱水形成纸胎，再经过干燥、压光、卷切等工序加工而成。该法生产工艺复杂，设备投资大；污染严重，治理困难；还要消耗大量的水、电、煤、化工原料、人力，因此成本较高；在制造中、高档纸产品时，还要浪费大量竹子和木材资源，从而破坏生态环境。
也有少数使用干法造纸的，它是将漂白或本色商品浆板采用物理的方法处理成纤维绒，再在干法造纸机上形成连续均匀的纤维层，通过粘合剂的粘结作用形成纸胎经干燥或固化形成纸产品的。该方法虽然流程简单，不会产生较大规模的污染，但要用商品浆板作为加工原料，因此成本较高；产品表面不太均匀；生产品种受限制，无法彻底解决商品浆板生产中所造成的污染问题。
石头纸新技术，是以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，利用高分子界面化学原理和填充改性技术，经特殊工艺加工而成的一种可逆性循环利用，具有现代技术特点的新型造纸技术。石头纸技术，是国内领先世界先进的新技术。该技术的诞生，既解决了传统造纸污染给环境带来的危害问题，又解决了大量塑料包装物的使用造成的白色污染及大量石油资源浪费的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种以天然无机矿粉为主要原料来制造环保纸张的方法。
为实现上述目的，本发明所给出的一种制造环保纸方法，此方法步骤及操作条件为：
(1)将重量百分比60-90％天然无机矿粉、5-18％聚乙烯、4-20％聚丙烯以及1-2％助剂的混合物，投入高温混合机加温30-80℃，搅拌1-5小时，使搅拌成浆料；
(2)将浆料投入压出机料仓，进入纸膜制造机，控制压出温度100-300℃，使浆料保持柔软；
(3)经由压出机宽50至300公分，可调式出料开口100-200um出料，形成100-200um膜片；
(4)经过滚筒压机压成10um-100um厚度的纸张；
(5)最后通过冰柜经过-20～0℃快速冷冻10min-6h时间，来加强纸张强度。
在上述制造环保纸的方法中，所述的天然无机矿粉为经煅烧或未经煅烧碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、高岭土、白土、云母粉、硅藻土、二氧化钛、氧化锌、白云石粉、二氧化硅、硅酸钙、滑石粉、颜料、玻璃纤维、空心玻璃微珠、硅石粉、膨润土、白垩粉的至少一种。
在上述制造环保纸的方法中，所述的聚乙烯为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯的至少一种。
在上述制造环保纸的方法中，所述的助剂为耦合剂、滑剂、抗静电剂的至少一种。
本发明的优点是，加工工艺方法简单，加工过程中不用水、不砍树、不漂白、不加酸、不加碱、不排水、不排气、不排渣。符合环保、节能、减排、低碳、循环的要求。加工出的纸应用领域非常广泛，加工性能好。
具体实施方式
实施例一：
(1)将60公斤天然无机矿粉、18公斤聚乙烯、20公斤聚丙烯以及2公斤N，N-双(2-羟乙基)硬脂酰胺的混合物，投入高温混合机加温50℃，搅拌2h成浆料；
(2)将浆料投入压出机料仓，进入纸膜制造机，控制压出温度150℃，使浆料保持柔软；
(3)经由压出机宽50至300公分，可调式出料开口100-200um出料，形成100um膜片；
(4)经过滚筒压机压成60um厚度的纸张；
(5)最后在冰柜里，经过-10℃快速冷冻加强纸张强度。
实施例二：
(1)将80公斤天然无机矿粉、10公斤聚乙烯、8公斤聚丙烯以及2公斤(3，4-环氧基环己基)乙基三甲氧基硅烷的混合物，投入高温混合机加温80℃，搅拌4h成浆料；
(2)将浆料投入压出机料仓，进入纸膜制造机，控制压出温度200℃，使浆料保持柔软；
(3)经由压出机宽50至300公分，可调式出料开口100-200um出料，形成160um膜片；
(4)经过滚筒压机压成80um厚度的纸张；
(5)最后在冰柜里，经过-5℃快速冷冻加强纸张强度。
实施例三：
(1)将90公斤天然无机矿粉、5公斤聚乙烯、4公斤聚丙烯以及1公斤N-油基棕榈酸酰胺的混合物，投入高温混合机加温60℃，搅拌5h成浆料；
(2)将浆料投入压出机料仓，进入纸膜制造机，控制压出温度300℃，使浆料保持柔软；
(3)经由压出机宽50至300公分，可调式出料开口100-200um出料，形成200um膜片；
(4)经过滚筒压机压成100um厚度的纸张；
(5)最后在冰柜里，经过-15℃快速冷冻加强纸张强度。
Claims (4)
1.一种制造环保纸的方法，此方法步骤为：
(1)将重量百分比60-90％天然无机矿粉、5-18％聚乙烯、4-20％聚丙烯以及1-2％助剂的混合物，投入高温混合机加温30-80℃，搅拌1-5小时，使搅拌成浆料；
(2)将浆料投入压出机料仓，进入纸膜制造机，控制压出温度100-300℃，使浆料保持柔软；
(3)经由压出机宽50至300公分，可调式出料开口100-200um出料，形成100-200um膜片；
(4)经过滚筒压机压成10um-100um厚度的纸张；
(5)最后通过冰柜经过-20～0℃快速冷冻10min-6h时间，来加强纸张强度。
2.如权利要求1所述的一种制造环保纸的方法，其特征在于：所述的天然无机矿粉为经煅烧或未经煅烧碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、高岭土、白土、云母粉、硅藻土、二氧化钛、氧化锌、白云石粉、二氧化硅、硅酸钙、滑石粉、颜料、玻璃纤维、空心玻璃微珠、硅石粉、膨润土、白垩粉的至少一种。
3.如权利要求1所述的一种制造环保纸的方法，其特征在于：所述的聚乙烯为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种制造环保纸的方法，其特征在于：所述的助剂为耦合剂、滑剂、抗静电剂的至少一种。
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