CN103102836A - 一种瓦楞纸板生产线专用胶水及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶水，提供一种粘结强度高、渗透性好、固含量高、成本低、制备时间短、不需要消耗大量的人力物力的瓦楞纸板生产线专用胶水，同时本发明还提供一种所述瓦楞纸板生产线专用胶水的制备方法，包括如下步骤：在罐体里装1000±5重量份的水，加入6～7重量份的片碱,接着加入700±5重量份的淀粉，紧接着加入1.5±0.1重量份的氧化剂，然后搅拌28～32min，再加入800±5重量份的水、13±0.5重量份的片碱，下完片碱迅速搅拌直到胶水粘度上升至11～16s，再加入硼砂4～6重量份，充分搅拌混合均匀，控制糊化温度，使糊化温度保持在52～55℃，当粘度达到13～20s时，停止搅拌，即制得胶水。

Description

一种瓦楞纸板生产线专用胶水及其制备方法

技术领域

 本发明涉及一种胶水，具体涉及一种瓦楞纸板生产线专用胶水及其制备方法。

背景技术

目前，对家用电器、精密电子机电产品、食品药品等所用的纸包装产品的要求越来越高，普通的包装纸箱、木包装、EPS包装由于质量和档次无法满足市场的需求，逐渐被其他包装产品取代。瓦楞纸箱由于成本低、可回收、无污染等优点，广泛应用于工业产品外包装物。

瓦楞纸板生产线专用的粘合剂通常是采用玉米淀粉胶、木薯淀粉胶或小麦淀粉胶，玉米淀粉胶、木薯淀粉胶或小麦淀粉胶是利用加热熟化的方式来达到粘合纸板的目的。其对机器运作时的温度要求高，如达不到相应的温度则无法起到粘合作用，且玉米淀粉胶、木薯淀粉胶、小麦淀粉胶这三者的固体成分少含水量特别高，在实际使用中，这三种胶的含水量高需要增加加热机构来排除胶水中的水份，因而能源消耗巨大，并需增加使用成本。

中国专利申请号：201010222280.2公开了一种用于生产瓦楞纸板的淀粉胶粘剂及其制备方法，其制备方法的工艺步骤为：①淀粉悬浮液的制备；②加入催化干燥剂；③氧化；④糊化；⑤交联；⑥改性；⑦消泡。其制备工序较复杂，需要较多的原材料，成本高，制备时间长，需要消耗较多的人力物力，制得的胶粘剂粘度不高。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提供一种粘结强度高、渗透性好、固含量高、成本低、制备时间短、不需要消耗大量的人力物力的瓦楞纸板生产线专用胶水，同时本发明还提供一种所述瓦楞纸板生产线专用胶水的制备方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种瓦楞纸板生产线专用胶水的制备方法，包括如下步骤：在罐体里装1000±5重量份的水，加入6～7重量份的片碱,接着加入700±5重量份的淀粉，紧接着加入1.5±0.1重量份的氧化剂，然后搅拌28～32min，再加入800±5重量份的水、13±0.5重量份的片碱，下完片碱迅速搅拌直到胶水粘度上升至11～16s，再加入硼砂4～6重量份，充分搅拌混合均匀，控制糊化温度，使温度保持在52～55℃，当粘度达到13～20s时，停止搅拌，即制得胶水。

一种瓦楞纸板生产线专用胶水，由A组分和B组分混合而成，所述A组分的各组分及其含量为：水1000±5重量份、片碱6～7重量份、淀粉700±5重量份、氧化剂1.5±0.1重量份，所述B组分的各组分及其含量为：水800±5重量份、片碱13±0.5重量份、硼砂4～6重量份。

进一步的改进是：瓦楞纸板生产线专用胶水，由A组分和B组分混合而成，所述A组分的各组分及其含量为：水1000重量份、片碱6重量份、淀粉700重量份、氧化剂1.5重量份，所述B组分的各组分及其含量为：水800重量份、片碱13重量份、硼砂5重量份。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，胶水粘结强度高、渗透性好、固含量高，应用于瓦楞纸板上能够增加瓦楞纸板的强度，胶水的含水量较低，无需增加相应的烘干机构即可使胶水与瓦楞纸板较好的粘合，可减少能耗，节约资源，添加了1.5±0.1重量份的氧化剂，能够切断淀粉分子链，增加胶水施胶的均匀度，可广泛的应用于瓦楞纸板领域。利用本发明的制备方法所制得的胶水能够解决目前制胶技术对高等瓦楞纸板的粘合强度不高，大量产生假粘现象，对纸箱的原有品质不能保障等问题，降低了成本。本发明制备过程中糊化温度控制在52～55℃，糊化所需的温度较低即可达到较好的制备效果，适用于低温生产。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明的实施例为：

一种瓦楞纸板生产线专用胶水，由A组分和B组分混合而成，所述A组分的各组分及其含量为：水1000重量份、片碱6重量份、木薯淀粉700重量份、氧化剂1.5重量份，所述B组分的各组分及其含量为：水800重量份、片碱13重量份、硼砂5重量份。

所述瓦楞纸板生产线专用胶水的制备方法包括如下步骤：在罐体里装1000重量份的水，加入6重量份的片碱,接着加入700重量份的木薯淀粉，紧接着加入1.5重量份的氧化剂，然后搅拌30min，再加入800重量份的水、13重量份的片碱，下完片碱迅速搅拌直到胶水粘度上升至14s，再加入硼砂5重量份，充分搅拌混合均匀，控制糊化温度，使温度保持在53℃，当粘度达到17s时，停止搅拌，即制得胶水。所述胶水粘度采用涂4#杯进行测试。

其中，所述A组分的各组分及其含量在以下范围内皆可实现本发明的目的：水1000±5重量份、片碱6～7重量份、木薯淀粉700±5重量份、氧化剂1.5±0.1重量份，所述B组分的各组分及其含量在以下范围内皆可实现本发明的目的：水800±5重量份、片碱13±0.5重量份、硼砂4～6重量份。制备时，上述加完氧化剂后搅拌时间控制在28～32min，下完片碱后迅速搅拌胶水粘度上升至11～16s，糊化温度控制在52～55℃，当粘度达到13～20s时，停止搅拌，即制得胶水，参数的范围在以上所陈述的即可实现本发明的目的。

另外，本发明中木薯淀粉也可以用玉米淀粉、小麦淀粉代替。

本发明制备工艺简单，胶水粘结强度高、渗透性好、固含量高，应用于瓦楞纸板上能够增加瓦楞纸板的强度，胶水的含水量较低，无需增加相应的烘干机构即可使胶水与瓦楞纸板较好的粘合，可减少能耗，节约资源，添加了1.5±0.1重量份的氧化剂，能够切断淀粉分子链，增加胶水施胶的均匀度，可广泛的应用于瓦楞纸板领域。利用本发明的制备方法所制得的胶水能够解决目前制胶技术对高等瓦楞纸板的粘合强度不高，大量产生假粘现象，对纸箱的原有品质不能保障等问题，降低了成本。本发明制备过程中糊化温度控制在52～55℃，糊化所需的温度较低即可达到较好的制备效果，适用于低温生产。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种瓦楞纸板生产线专用胶水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在罐体里装1000±5重量份的水，加入6～7重量份的片碱,接着加入700±5重量份的淀粉，紧接着加入1.5±0.1重量份的氧化剂，然后搅拌28～32min，再加入800±5重量份的水、13±0.5重量份的片碱，下完片碱迅速搅拌直到胶水粘度上升至11～16s，再加入硼砂4～6重量份，充分搅拌混合均匀，控制糊化温度，使糊化温度保持在52～55℃，当粘度达到13～20s时，停止搅拌，即制得胶水。

2.一种瓦楞纸板生产线专用胶水，其特征在于：由A组分和B组分混合而成，所述A组分的各组分及其含量为：水1000±5重量份、片碱6～7重量份、淀粉700±5重量份、氧化剂1.5±0.1重量份，所述B组分的各组分及其含量为：水800±5重量份、片碱13±0.5重量份、硼砂4～6重量份。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线专用胶水，其特征在于：由A组分和B组分混合而成，所述A组分的各组分及其含量为：水1000重量份、片碱6重量份、淀粉700重量份、氧化剂1.5重量份，所述B组分的各组分及其含量为：水800重量份、片碱13重量份、硼砂5重量份。