一种纺织机械用便于拆卸的布料卷筒装置
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械用便于拆卸的布料卷筒装置。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要,纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等,纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等,把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械吗,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。使用者在使用纺织机械时,需要将收卷好的布料卷筒拆卸下来,以便储存备用,常见的布料卷筒装置不便于拆卸,拆卸时非常不方便,导致拆卸速度缓慢,费时费力,增加了工作时间和精力,大大降低了工作效率,给使用者带来极大的不便。
现有技术中,公开号为CN207738141U的专利文献公开了一种纺织用布料收卷装置,在使用时,使用者向上拉动把手19,把手19带动拉杆17向上移动,拉杆17带动压板10向上移动,压板10压缩第一弹簧15产生向外的弹力,同时压板10带动插板14向上移动,插板14从第二插槽内拔出,使用者向右推动活动轴13,活动轴13带动固定座21向右移动,固定座21带动推板24向右移动,推板24压缩第二弹簧23产生向外的弹力,活动轴13的左侧从第一卡槽12内移出,使用者即可卸下收卷筒6,实现了便于拆卸卷筒的目的。但是该装置中活动轴13和转轴11通过插板14完成连接固定,在拆卸时通过把手19带动拉杆17向上移动进而压板10带动插板14向上移动,插板14则从插槽内拔出,该技术方案中的布料收卷装置在收卷过程中活动轴13和转轴11之间的紧固性较差,在使用时会出现收卷筒6的松动现象,严重时有害振动会导致卷线出现问题,装置的耐久性也较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织机械用便于拆卸的布料卷筒装置,具备便于拆卸的优点,解决了常见的布料卷筒装置不便于拆卸的问题,同时还克服了卷筒和动力输出转轴之间紧固性能较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织机械用便于拆卸的布料卷筒装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有固定板,所述底板顶部的右侧固定连接有稳固板,所述固定板左侧的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴,所述旋转转轴远离旋转电机的一端贯穿固定板且延伸至其右侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的右侧固定连接有第一连接块,所述第一连接块的右侧设置有第二连接板,所述第二连接板的左侧固定连接有第二连接块,所述第二连接块的左侧贯穿第一连接块且延伸至其内部,所述第一连接块的顶部与底部均固定连接有固定壳,所述固定壳的内壁上滑动连接有滑动块,所述滑动块远离第一连接块一侧的中点处固定连接有安装板,所述安装板远离滑动块的一侧贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接有把手,所述滑动块远离第一连接块的一侧对称设置有两个连接弹簧,所述连接弹簧远离滑动块的一侧与固定壳内壁固定连接,所述滑动块远离安装板一侧的中点处固定连接有拉伸板,所述第二连接块的内部且对应拉伸板的位置开设有与拉伸板相适配的固定槽,所述拉伸板远离滑动块的一侧依次贯穿第一固定块、第二固定块和固定槽且延伸至固定槽的内部,所述第二连接板的右侧固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的右侧固定连接有滚动筒,所述滚动筒的右侧固定连接有螺纹套,所述稳固板左侧顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内壁上固定连接有连接轴,所述连接轴的左侧从右至左依次贯穿滚动轴承和稳固板且延伸至稳固板的左侧固定连接有支撑板,所述稳固板的左侧且对应支撑板的外部固定连接有环形壳,所述支撑板左侧的凹槽内固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左侧从右至左依次贯穿支撑板和环形壳且延伸至环形壳的左侧固定连接有第三连接板,所述第三连接板右侧的顶部与底部均固定连接有横板,所述横板的右侧贯穿环形壳且延伸至其内部,所述支撑板的顶部与底部且对应横板的位置均开设有滑槽,两个横板相对的一侧且对应滑槽的位置均固定连接有滑块,两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内壁上,所述横板远离滑块的一侧固定连接有旋转块,所述旋转块远离横板的一端与环形壳的内壁滑动连接,所述第三连接板的左侧且对应螺纹套的位置固定连接有与螺纹套相适配的螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿螺纹套且延伸至其内部与其螺纹连接,所述第三连接板的表面固定连接有固定拉块。
优选的,所述底板底部的左右两侧均固定连接有稳固块,所述稳固块的底部固定连接有减震垫。
优选的,所述固定壳的内壁且靠近第一连接块的位置对称设置有两个橡胶垫,所述滑动块远离安装板的一侧与橡胶垫远离第一连接块的一侧固定连接。
优选的,所述固定板右侧的底部固定连接有第一加强筋,所述第一加强筋远离固定板的一侧与底板的顶部固定连接,所述稳固板左侧的底部固定连接有第二加强筋,所述第二加强筋远离稳固板的一侧与底板的顶部固定连接。
优选的,所述拉伸板内部嵌入电磁铁,其可在处理器模块的控制下通电或断电,所述第二连接块由铁磁性材料制成;在布料卷筒装置开始工作时,所述拉伸板内部的电磁铁在处理器模块的控制下通入适当电流以使得所述拉伸板和所述第二连接块之间的磁吸力能够克服布料卷筒工作时所产生的离心力;在布料卷筒装置需要拆卸时,所述拉伸板内部的电磁铁在处理器模块的控制下断电。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过把手、安装板、连接弹簧、滑动块、拉伸板、固定槽、第一连接块、第二连接块、螺纹套、螺纹杆、第三连接板、固定拉块、横板、滑块、滑槽、支撑板、旋转块、环形壳、连接轴和滚动轴承的相互配合,实现了便于拆卸的效果,拆卸时非常方便,提高了拆卸的速度,减小了工作时间和精力,大大增加了工作效率,给使用者带来极大的便利。
2、本发明通过设置稳固块和减震垫,提升了整个装置的抗震能力,避免布料卷筒装置内部元件因震动而损坏,通过设置橡胶垫,避免滑动块和固定壳产生碰撞影响其使用寿命,起到了限位的作用,通过设置第一加强筋和第二加强筋,起到了支撑固定板和稳固板的作用,避免长时间使用固定板和稳固板出现不稳定的现象。
3、本发明利用磁吸力的紧固作用,在拉伸板内部嵌入电磁铁,其可在处理器模块的控制下通电或断电,并设置第二连接块由铁磁性材料制成,在布料卷筒装置开始工作时,电磁铁通电,拉伸板和第二连接块之间产生磁吸力且能够克服布料卷筒工作时所产生的离心力,磁吸力结合连接弹簧所产生的弹力实现了对布料卷筒的双重紧固,如此极大提高了卷线绕筒在工作过程中的紧固作用,降低了有害振动。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图;
图2为本发明图1中A-A的局部放大图。
图中:1底板、2固定板、3稳固板、4旋转电机、5旋转转轴、6第一连接板、7第一连接块、8第二连接板、9第二连接块、10固定壳、11滑动块、12安装板、13把手、14连接弹簧、15拉伸板、16固定槽、17第一固定轴、18滚动筒、19螺纹套、20滚动轴承、21连接轴、22支撑板、23环形壳、24缓冲弹簧、25第三连接板、26横板、27滑槽、28滑块、29旋转块、30螺纹杆、31固定拉块、32稳固块、33减震垫、34橡胶垫、35第一加强筋、36第二加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种纺织机械用便于拆卸的布料卷筒装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有固定板2,底板1底部的左右两侧均固定连接有稳固块32,稳固块32的底部固定连接有减震垫33,通过设置稳固块32和减震垫33,提升了整个装置的抗震能力,避免布料卷筒装置内部元件因震动而损坏,底板1顶部的右侧固定连接有稳固板3,固定板2右侧的底部固定连接有第一加强筋35,第一加强筋35远离固定板2的一侧与底板1的顶部固定连接,稳固板3左侧的底部固定连接有第二加强筋36,第二加强筋36远离稳固板3的一侧与底板1的顶部固定连接,通过设置第一加强筋35和第二加强筋36,起到了支撑固定板2和稳固板3的作用,避免长时间使用固定板2和稳固板3出现不稳定的现象,固定板2左侧的顶部固定连接有旋转电机4,旋转电机4的输出轴上固定连接有旋转转轴5,旋转转轴5远离旋转电机4的一端贯穿固定板2且延伸至其右侧固定连接有第一连接板6,第一连接板6的右侧固定连接有第一连接块7,第一连接块7的右侧设置有第二连接板8,第二连接板8的左侧固定连接有第二连接块9,第二连接块9的左侧贯穿第一连接块7且延伸至其内部,第一连接块7的顶部与底部均固定连接有固定壳10,固定壳10的内壁上滑动连接有滑动块11,滑动块11远离第一连接块7一侧的中点处固定连接有安装板12,固定壳10的内壁且靠近第一连接块7的位置对称设置有两个橡胶垫34,滑动块11远离安装板12的一侧与橡胶垫34远离第一连接块7的一侧固定连接,通过设置橡胶垫34,避免滑动块11和固定壳10产生碰撞影响其使用寿命,起到了限位的作用,安装板12远离滑动块11的一侧贯穿固定壳10且延伸至其外部固定连接有把手13,通过设置滑动块11,起到了限位把手13拉动安装板12时产生的晃动,增加了稳定性,滑动块11远离第一连接块7的一侧对称设置有两个连接弹簧14,连接弹簧14远离滑动块11的一侧与固定壳10内壁固定连接,滑动块11远离安装板12一侧的中点处固定连接有拉伸板15,第二连接块9的内部且对应拉伸板15的位置开设有与拉伸板15相适配的固定槽16,通过设置连接弹簧14,通过弹簧的挤压力,避免了拉伸板15脱离固定槽16,拉伸板15远离滑动块11的一侧依次贯穿第一固定块7、第二固定块9和固定槽16且延伸至固定槽16的内部,第二连接板8的右侧固定连接有第一固定轴17,第一固定轴17的右侧固定连接有滚动筒18,滚动筒18的右侧固定连接有螺纹套19,稳固板3左侧顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承20,滚动轴承20的内壁上固定连接有连接轴21,连接轴21的左侧从右至左依次贯穿滚动轴承20和稳固板3且延伸至稳固板3的左侧固定连接有支撑板22,稳固板3的左侧且对应支撑板22的外部固定连接有环形壳23,支撑板22左侧的凹槽内固定连接有缓冲弹簧24,缓冲弹簧24的左侧从右至左依次贯穿支撑板22和环形壳23且延伸至环形壳23的左侧固定连接有第三连接板25,第三连接板25右侧的顶部与底部均固定连接有横板26,横板26的右侧贯穿环形壳23且延伸至其内部,支撑板22的顶部与底部且对应横板26的位置均开设有滑槽27,两个横板26相对的一侧且对应滑槽27的位置均固定连接有滑块28,两个滑块28分别滑动连接在两个滑槽27的内壁上,通过设置滑块28和滑槽27,使得横板26可以更加稳定的运动,横板26远离滑块28的一侧固定连接有旋转块29,通过设置旋转块29,起到了支撑稳固的作用,旋转块29远离横板26的一端与环形壳23的内壁滑动连接,第三连接板25的左侧且对应螺纹套19的位置固定连接有与螺纹套19相适配的螺纹杆30,螺纹杆30的左侧贯穿螺纹套19且延伸至其内部与其螺纹连接,第三连接板25的表面固定连接有固定拉块31,通过把手13、安装板12、连接弹簧14、滑动块11、拉伸板15、固定槽16、第一连接块7、第二连接块9、螺纹套19、螺纹杆30、第三连接板25、固定拉块31、横板26、滑块28、滑槽27、支撑板22、旋转块29、环形壳23、连接轴21和滚动轴承20的相互配合,实现了便于拆卸的效果,拆卸时非常方便,提高了拆卸的速度,减小了工作时间和精力,大大增加了工作效率,给使用者带来极大的便利。
使用时,启动旋转电机4,旋转电机4带动旋转转轴5运动,旋转转轴5带动第一连接板6、第一连接块7、固定壳10、第二连接块9和第二连接板8运动,第二连接板8带动第一固定轴17运动,第一固定轴17带动滚动筒18运动,滚动筒18带动螺纹套19和螺纹杆30运动,螺纹杆30带动第三连接板25、固定拉块31、横板26、滑块28、滑槽27、旋转块29、支撑板22和连接轴21运动,旋转转轴5转动的方向和螺纹杆30与螺纹套19转动的方向相反。卷筒在储存足够的布料后需要进行拆卸,拉动把手13,把手13带动安装板12和连接弹簧14运动,安装板12带动滑动块11运动,滑动块11带动拉伸板15远离固定槽16,通过向右转动固定拉块31,固定拉块31带动第三连接板25旋转,第三连接板25带动螺纹杆30旋转,通过螺纹杆30和螺纹套19的相互配合,螺纹杆30与螺纹套19分离,第三连接板25带动缓冲弹簧24、横板26和滑块28旋转向右运动,滑块28在滑槽27内运动,横板26带动旋转块29在环形壳23内运动,螺纹套19脱离螺纹杆30,把滚动筒18向右移动,使得第二连接块9脱离第一连接块7的内部,起到了方便拆卸的效果。
综上所述:该纺织机械用便于拆卸的布料卷筒装置,通过把手13、安装板12、连接弹簧14、滑动块11、拉伸板15、固定槽16、第一连接块7、第二连接块9、螺纹套19、螺纹杆30、第三连接板25、固定拉块31、横板26、滑块28、滑槽27、支撑板22、旋转块29、环形壳23、连接轴21和滚动轴承20的相互配合,实现了便于拆卸的效果,解决了常见的布料卷筒装置不便于拆卸的问题。
进一步地,发明人在使用过程中发现,在布料卷筒的工作过程中,滚动筒18和电机4的输出转轴之间通过拉伸板15完成固定连接,该固定连接主要得益于连接弹簧14的弹性压力,而该弹性压力效果有限,在布料卷筒的旋转过程中,由于第一滑槽7、拉伸板15和第二连接块9之间连接紧固性较差,会导致滚动筒18产生松动,纺织机的纺织线出现较大偏差,严重时,会导致装置零部件易于损坏,耐久性较差。为了解决上述问题,本发明人利用磁吸力的紧固作用,在拉伸板15内部嵌入电磁铁,其可在处理器模块的控制下通电或断电,并设置第二连接块9由铁磁性材料制成,在布料卷筒装置开始工作时,电磁铁通电,拉伸板15和第二连接块9之间产生磁吸力且能够克服布料卷筒工作时所产生的离心力,磁吸力结合连接弹簧所产生的弹力实现了对布料卷筒的双重紧固,如此极大提高了卷线绕筒在工作过程中的紧固作用,降低了有害振动,在布料卷筒装置需要拆卸时,所述拉伸板15内部的电磁铁在处理器模块的控制下断电,如此便于拆卸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。