一种纸张印刷机
技术领域
本发明属于印刷技术领域,具体公开了一种纸张印刷机。
背景技术
现有的印刷机中,一般需要卷纸机构来送纸和收卷纸,使印刷纸在工作台表面通过,现有的印刷机卷纸时只能安装规定直径的纸芯,收卷不同直径的纸芯时需要更换卷纸辊或增加对应规格的辅助套筒,使用不便,适用范围较小。因此,现有的印刷机存在使用不便和适用范围较小的问题。
发明内容
本发明的目的在提供一种纸张印刷机,以解决现有技术中的印刷机使用不便和适用范围较小的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:一种纸张印刷机,包括工作台,所述工作台两侧对称设有通过传送带连接的两根转动轴,所述转动轴包括压紧弹簧、中间轴、从动轴和与电机相连的主动轴,所述主动轴上设有内螺纹,所述中间轴的一端设有与主动轴的内螺纹相匹配的外螺纹,所述主动轴的内螺纹长度大于从动轴的外螺纹长度;所述压紧弹簧设于主动轴与中间轴之间,所述中间轴与从动轴上固定连接有用于夹紧纸芯两端的锥块,所述锥块从纸芯中部向纸芯两端直径逐渐增大;所述主动轴与中间轴连接处设有限制中间轴转动的止动机构,换卷时,止动机构工作使中间轴停止转动,并向主动轴方向移动。
本基础方案的工作原理在于:安装纸芯时,首先将纸芯夹紧在中间轴上的锥块与从动轴上的锥块之间,由于锥块从纸芯中部向纸芯两端直径逐渐增大,纸芯的两端与锥块的斜面接触,所以两个锥块能够将不同内径的纸芯夹紧在两个锥块之间;由于工作台两侧对称设有两根转动轴,分别为结构相同的收卷轴和送卷轴,转动轴包括压紧弹簧、中间轴、从动轴、与电机相连的主动轴,电机与主动轴相连,所以启动收卷轴上的电机,电机的转动能够带动与电机相连的主动轴转动,由于两根转动轴通过传送带连接,所以送卷轴在传送带的带动下,也发生转动;由于主动轴上设有内螺纹,中间轴的一端设有与主动轴相匹配的外螺纹,所以中间轴与主动轴通过螺纹连接;由于压紧弹簧设于主动轴与中间轴之间,中间轴在压紧弹簧的作用下,与主动轴紧密接触,并且不会发生相对运动,所以主动轴的转动能够带动中间轴与其同步转动;由于转动轴分为结构相同的收卷轴和送卷轴,送卷轴上的纸张随着转动轴的转动卷到收卷轴上的纸芯上;由于主动轴的内螺纹长度大于从动轴的外螺纹长度,所以控制中间轴与主动轴上的螺纹连接长度,能够使中间轴和主动轴上的锥块夹紧不同长度的纸芯;收卷轴换卷时,控制止动机构工作,中间轴停止转动,并向主动轴方向移动,中间轴与固定轴上的两个锥块距离增大,锥块不再夹紧纸芯的两端,纸芯会从两个锥块之间直接掉落,此时由于中间轴与主动轴通过螺纹连接,关闭电机,旋转中间轴,使主动轴与中间轴分离,将下一个卷芯夹紧在两个锥块之间,开始下一次的收卷过程;送卷轴换卷时,关闭与送卷轴的主动轴相连的电机,打开与送卷轴的主动轴相连的电机,重复收卷轴的换卷过程。
本基础方案的有益效果在于:1)通过中间轴与固定轴上的两个锥块,实现对不同内径纸芯的夹紧,实现简单,加工方便;2)由于压紧弹簧的伸缩性,主动轴的内螺纹长度大于从动轴的外螺纹长度,实现锥块对不同长度纸芯的夹紧;3)在换卷时,通过止动机构、主动轴与中间轴之间的螺纹连接,实现中间轴向主动轴的水平移动,中间轴与固定轴上的两个锥块距离增大,纸芯的两端不再被夹紧,纸芯从两个锥块之间直接掉落,与现有技术中需要一步步的拆除安装零件的才能换卷的印刷机相比,本印刷机换卷操作简单,换卷耗费的时间短,极大的提高了生产效率。
进一步,所述止动机构包括安装座、止动块和支杆,所述安装座设于转动轴与中间轴的连接处,所述止动块转动连接在安装座上,所述止动块内开有止动滑槽,所述支杆固定连接在中间轴上,所述支杆能够水平滑动连接在止动滑槽内。换卷时,转动安装座上的止动块,使支杆进入止动块的止动滑槽内,由于支杆能够水平滑动连接在止动滑槽内,中间轴受到止动滑槽的限制停止转动,随着主动轴的继续转动,中间轴向主动轴的内部水平移动,中间轴的水平移动带动支杆在止动滑槽内的水平滑动。
进一步,还包括喷气机构,所述喷气机构包括香气进气管道、设有第一吸铁的连通滑块和朝向纸张的香气出气管道,所述安装座的内部开有连通滑槽,连通滑槽的顶部与香气进气管道、香气出气管道连通,所述香气出气管道靠近中间轴,所述连通滑块密封并滑动连接在连通滑槽内,所述连通滑块靠近支杆的一端通过弹簧与连通滑槽的内侧壁连接,所述止动块上设有与第一吸铁磁极相异的第二吸铁,所述止动机构工作时,连通滑块在磁力的作用下向支杆方向滑动,香气进气管道与香气出气管道连通。卷芯工作时,连通滑块受到弹簧的作用向主动轴方向移动,将香气进气管道与香气出气管道封堵,香气出气管道停止向纸张喷射香味气体;换卷时,控制安装座上的止动块顺时针转动,止动块上的第二吸铁与连通滑块上的第一吸铁相互吸引,连通滑块克服弹簧阻力向支杆方向移动,香气进气管道与香气出气管道连通,香气经香气进气管道进入香气出气管道,向纸张喷射具有香味的气体。
进一步,所述香气出气管道的出气口靠近纸芯竖直中心线处,有助于喷气机构对纸芯上的纸张全面、均匀的喷射香味气体。
进一步,所述锥块上设有多个竖直方向的限位槽,锥块与纸芯为面接触,锥块对纸芯的夹紧更加稳定。
附图说明
图1是本发明一种纸张印刷机实施例的俯视图;
图2是本发明一种纸张印刷机实施例的收卷轴的结构示意图;
图3是图2中A处的局部结构示意图;
图4是本发明一种纸张印刷机实施例锥块的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、电机2、收卷轴3、送卷轴4、主动轴5、压紧弹簧6、中间轴7、从动轴8、锥块9、安装座10、止动块11、支杆12、香气进气管道13、香气出气管道14、第一吸铁15、第二吸铁16、连通滑块17、连通滑槽18、限位槽19、止动滑槽20。
如图1、图2和图3所示,一种纸张印刷机,包括工作台1,工作台1两侧对称设有通过传送带连接的两根转动轴,转动轴分为结构相同的收卷轴3和送卷轴4,转动轴包括压紧弹簧6、中间轴7、从动轴8、与电机2相连的主动轴5,主动轴5上设有内螺纹,中间轴7的一端设有与主动轴5相匹配的外螺纹,主动轴5的内螺纹长度大于从动轴8的外螺纹长度;压紧弹簧6设于主动轴5与中间轴7之间,中间轴7与从动轴8上固定连接有用于夹紧纸芯两端的锥块9,锥块9从纸芯中部向纸芯两端直径逐渐增大,另外,如图4所示,为了使锥块9对纸芯的夹紧更加稳定,锥块9上设有多个竖直方向的限位槽19,锥块9与纸芯为面接触;主动轴5与中间轴7连接处设有限制中间轴7转动的止动机构。
止动机构包括安装座10、止动块11和支杆12,安装座10设于转动轴与中间轴7的连接处,止动块11转动连接在安装座10上,止动块11内开有止动滑槽20,支杆12固定连接在中间轴7上,支杆12能够水平滑动连接在止动滑槽20内。
安装座10上设有喷气机构,喷气机构包括香气进气管道13、设有第一吸铁15的连通滑块17和朝向纸张的香气出气管道14,安装座10的内部开有连通滑槽18,连通滑槽18的顶部与香气进气管道13、香气出气管道14连通,香气出气管道14靠近中间轴7,并且为了使香气出气管道14对纸张大范围的均匀喷射香气,香气出气管道14的出气口靠近纸芯竖直中心线处;连通滑块17密封并滑动连接在连通滑槽18内,连通滑块17靠近支杆12的一端通过弹簧与连通滑槽18的内侧壁连接,止动块11上设有与第一吸铁15磁极相异的第二吸铁16,
安装纸芯时,首先将纸芯夹紧在中间轴7上的锥块9与从动轴8上的锥块9之间,由于锥块9从纸芯中部向纸芯两端直径逐渐增大,纸芯的两端与锥块9为面接触,所以两个锥块9能够将不同内径的纸芯稳定的夹紧在两个锥块9之间;启动收卷轴3上的电机2,电机2的转动能够带动与电机2相连的主动轴5转动,送卷轴4在传送带的带动下,也发生转动,送卷轴4上的纸张随着转动轴的转动卷到收卷轴3上的纸芯上;压紧弹簧6设于主动轴5与中间轴7之间,压紧弹簧6可以与主动轴5或中间轴7连接,也可以与主动轴5、中间轴7均不连接;中间轴7在压紧弹簧6的作用下,与主动轴5紧密接触,并且不会发生相对运动,所以主动轴5的转动能够带动中间轴7与其同步转动;由于主动轴5的内螺纹长度大于从动轴8的外螺纹长度,所以控制中间轴7与主动轴5上的螺纹连接长度,能够使中间轴7和主动轴5上的锥块9夹紧不同长度的纸芯;收卷轴3换卷时,转动安装座10上的止动块11,使支杆12进入止动块11的止动滑槽20内,中间轴7受到止动滑槽20的限制停止转动,随着主动轴5的继续转动,中间轴7向主动轴5的内部水平移动,中间轴7的水平移动带动支杆12在止动滑槽20内的水平滑动。中间轴7与固定轴上的两个锥块9距离增大,锥块9不再夹紧纸芯的两端,纸芯会从两个锥块9之间直接掉落,此时由于中间轴7与主动轴5通过螺纹连接,关闭电机2,旋转中间轴7,使主动轴5与中间轴7分离,将下一个卷芯夹紧在两个锥块9之间,开始下一次的收卷过程;送卷轴4换卷时,关闭与送卷轴4的主动轴5相连的电机2,打开与送卷轴4的主动轴5相连的电机2,重复收卷轴3的换卷过程。
另外,换卷时,安装座10上的止动块11顺时针转动,止动块11上的第二吸铁16与连通滑块17上的第一吸铁15相互吸引,连通滑块17克服弹簧阻力向支杆12方向移动,香气进气管道13与香气出气管道14连通,香气经香气进气管道13进入香气出气管道14,向纸张喷射具有香味的气体。卷芯工作时,连通滑块17受到弹簧的作用向主动轴5方向移动,将香气进气管道13与香气出气管道14封堵,香气出气管道14停止向纸张喷射香味气体。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。