CN109333839B - 一种石材开槽机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石材加工领域,具体的说是一种石材开槽机,包括安装台、安放机构、支撑机构、机体、升降机构、滑动机构、围护机构和固定机构;安装台的顶面分别安装安放机构和支撑机构,支撑机构的底端滑动连接机体,当将石材放在安放机构的顶面上时,打开机体,推动机体在支撑机构的顶面运动使石材接触,使机体将石材开出沟槽,且机体的一端安装为围护机构,在机体切割石材时,围护机构将石材沟槽处飞出的石屑接触,将石屑固定在安放机构的顶面,避免石屑飞溅,既避免污染环境,且避免飞溅的石屑伤人;机体工作时推动围护机构在安装机构的顶面滑动,围护机构为机体一端提供支撑,防止机体在切割石材时机体晃动,从而保持开出的石材沟槽深度一致。
Description
技术领域
本发明涉及石材加工领域,具体的说是一种石材开槽机。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。
在石材的表面开设沟槽时,开槽机将石材的表层切割,切割后的石屑四处飞溅,既易污染环境,且四处飞溅的石屑易飞进工人的眼睛里,不利于工人的安全。鉴于此,本发明提供一种石材开槽机,具有以下特点:
(1)本发明所述的一种石材开槽机,安装台的顶面分别安装安放机构和支撑机构,支撑机构的底端滑动连接机体,当将石材放在安放机构的顶面上时,打开机体,推动机体在支撑机构的顶面运动使石材接触,使机体将石材开出沟槽,且机体的一端安装为围护机构,在机体切割石材时,石材开槽处位于围护机构和机体之间,围护机构将石材沟槽处飞出的石屑接触,将石屑固定在安放机构的顶面,避免石屑飞溅,既避免污染环境,且避免飞溅的石屑伤人。
(2)本发明所述的一种石材开槽机,围护机构通过升降机构固定在机体的侧壁,通过转动升降机构调节围护机构的位置,使围护机构底端的滑动机构与安防机构的顶面滑动,机体推动围护机构和滑动机构在安装机构的顶面滑动,且围护机构和滑动机构为机体的一端提供支撑,将机体再次固定,防止机体在切割石材时机体晃动,从而保持开出的石材沟槽深度一致。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种石材开槽机,安装台的顶面分别安装安放机构和支撑机构,支撑机构的底端滑动连接机体,当将石材放在安放机构的顶面上时,打开机体,推动机体在支撑机构的顶面运动使石材接触,使机体将石材开出沟槽,且机体的一端安装为围护机构,在机体切割石材时,石材开槽处位于围护机构和机体之间,围护机构将石材沟槽处飞出的石屑接触,将石屑固定在安放机构的顶面,避免石屑飞溅,既避免污染环境,且避免飞溅的石屑伤人,围护机构通过升降机构固定在机体的侧壁,通过转动升降机构调节围护机构的位置,使围护机构底端的滑动机构与安防机构的顶面滑动,机体推动围护机构和滑动机构在安装机构的顶面滑动,且围护机构和滑动机构为机体的一端提供支撑,将机体再次固定,防止机体在切割石材时机体晃动,从而保持开出的石材沟槽深度一致。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石材开槽机,包括安装台、安放机构、支撑机构、机体、升降机构、滑动机构、围护机构和固定机构;所述安装台的顶面安装所述安放机构,且所述安装台的顶面边缘处安装所述支撑机构;所述支撑机构与所述机体的侧壁固定连接,所述升降机构安装于机体上,且所述升降机构固定连接所述围护机构的一端;所述围护机构的底端对称安装所述滑动机构,且所述滑动机构在所述安放机构上滑动;所述固定机构安装于所述机体的侧壁。
具体的,所述安放机构包括固定板、凸板和限位板,所述安装台的顶面对称安装所述固定板,所述固定板的一端对称安装所述凸板,且一个所述固定板的顶面滑动连接所述限位板。
具体的,所述支撑机构包括支撑板、支撑杆和固定套,所述安装台的顶面边缘处对称安装所述支撑板,所述支撑板的顶端安装所述支撑杆,且所述支撑杆的侧壁对称滑动连接所述固定套,所述固定套的底端固定连接所述机体。
具体的,所述围护机构包括护板和螺杆,所述机体的一端安装所述护板,且所述护板顶面的一端固定连接所述螺杆,所述护板与所述固定板平行设置。
具体的,所述升降机构包括转杆、刀片、第一固定块、滑槽和涡轮,所述第一固定块固定于所述机体的一端,所述第一固定块的内部设有所述滑槽;所述滑槽的内部转动连接所述转杆、所述刀片和所述涡轮,所述涡轮的内部与所述螺杆之间螺纹连接;所述转杆的侧壁等距安装螺旋形的所述刀片,且所述刀片啮合所述涡轮,“T”形的所述转杆与所述第一固定块转动连接。
具体的,所述固定机构包括固定杆、弹簧、固定环、放置槽和第二固定块,所述机体的另一端侧壁安装所述第二固定块,所述第二固定块的内部滑动连接所述固定杆,且“T”形的所述固定杆的底端紧贴所述护板顶面的另一端;所述第二固定块的内部设有所述放置槽,所述放置槽的内部滑动连接所述固定杆,所述固定杆的侧壁安装所述固定环,所述固定环的顶面与所述放置槽的顶面之间安装所述弹簧,且所述弹簧套装所述固定杆的侧壁。
具体的,所述滑动机构包括凸块、滚珠、连接杆和凹槽,所述护板的底面对称安装所述连接杆,所述连接杆的底端内部设有所述凹槽;所述凹槽的内部滚动连接所述滚珠,且所述滚珠在另一个所述固定板上滑动;所述凹槽的顶端安装弧形的所述凸块,且所述凸块与所述滚珠滚动接触。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种石材开槽机,安装台的顶面分别安装安放机构和支撑机构,支撑机构的底端滑动连接机体,当将石材放在安放机构的顶面上时,打开机体,推动机体在支撑机构的顶面运动使石材接触,使机体将石材开出沟槽,且机体的一端安装为围护机构,在机体切割石材时,石材开槽处位于围护机构和机体之间,围护机构将石材沟槽处飞出的石屑接触,将石屑固定在安放机构的顶面,避免石屑飞溅,既避免污染环境,且避免飞溅的石屑伤人。
(2)本发明所述的一种石材开槽机,围护机构通过升降机构固定在机体的侧壁,通过转动升降机构调节围护机构的位置,使围护机构底端的滑动机构与安防机构的顶面滑动,机体推动围护机构和滑动机构在安装机构的顶面滑动,且围护机构和滑动机构为机体的一端提供支撑,将机体再次固定,防止机体在切割石材时机体晃动,从而保持开出的石材沟槽深度一致。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种石材开槽机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的升降机构内部结构示意图;
图3为图1所示的滑动动机构内部结构剖面图;
图4为图1所示的固定机构内部结构示意图。
图中:1、安装台,2、安放机构,21、固定板,22、凸板,23、限位板,3、支撑机构,31、支撑板,32、支撑杆,33、固定套,4、机体,5、升降机构,51、转杆,52、刀片,53、第一固定块,54、滑槽,55、涡轮,6、滑动机构,61、凸块,62、滚珠,63、连接杆,64、凹槽,7、围护机构,71、护板,72、螺杆,8、固定机构,81、固定杆,82、弹簧,83、固定环,84、放置槽,85、第二固定块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种石材开槽机,包括安装台1、安放机构2、支撑机构3、机体4、升降机构5、滑动机构6、围护机构7和固定机构8;所述安装台1的顶面安装所述安放机构2,且所述安装台1的顶面边缘处安装所述支撑机构3;所述支撑机构3与所述机体4的侧壁固定连接,所述升降机构5安装于机体4上,且所述升降机构5固定连接所述围护机构7的一端;所述围护机构7的底端对称安装所述滑动机构6,且所述滑动机构6在所述安放机构2上滑动;所述固定机构8安装于所述机体4的侧壁。
具体的,所述安放机构2包括固定板21、凸板22和限位板23,所述安装台1的顶面对称安装所述固定板21,所述固定板21的一端对称安装所述凸板22,且一个所述固定板21的顶面滑动连接所述限位板23,为了将石材放在所述固定板21的顶面,所述固定板21的侧壁抵触所述凸块22,所述限位板23抵触石材的侧壁,将石材固定在所述固定板21的顶面,且在两块所述固定板21之间切割石材。
具体的,所述支撑机构3包括支撑板31、支撑杆32和固定套33,所述安装台1的顶面边缘处对称安装所述支撑板31,所述支撑板31的顶端安装所述支撑杆32,且所述支撑杆32的侧壁对称滑动连接所述固定套33,所述固定套33的底端固定连接所述机体4,为了方便在所述安装台1的顶面安装所述支撑杆32,通过滑动所述支撑杆31侧壁的所述固定套33,使所述固定套33带动所述机体4在所述安装台1的顶面滑动,使所述机体4切割石材。
具体的,所述围护机构7包括护板71和螺杆72,所述机体4的一端安装所述护板71,且所述护板71顶面的一端固定连接所述螺杆72,所述护板71与所述固定板21平行设置,为了方便所述机体4切割石材时,石材的切割点位于所述护板71与所述机体4之间,在所述机体4切割石材时,切割石材产生的碎屑飞溅到所述护板71的侧壁,使所述护板71阻挡飞溅的石屑,防止石屑飞溅。
具体的,所述升降机构5包括转杆51、刀片52、第一固定块53、滑槽54和涡轮55,所述第一固定块53固定于所述机体4的一端,所述第一固定块53的内部设有所述滑槽54;所述滑槽54的内部转动连接所述转杆51、所述刀片52和所述涡轮55,所述转杆51的侧壁等距安装螺旋形的所述刀片52,且所述刀片52啮合所述涡轮55,所述涡轮55的内部与所述螺杆72之间螺纹连接;“T”形的所述转杆51与所述第一固定块53转动连接,通过转动所述转杆51,所述转杆51带动螺旋形的所述刀片52在所述滑槽54的内部转动,所述刀片52转动带动所述涡轮55转动,所述涡轮55转动使所述螺杆72从所述第一固定块53的内部移动,方便调节所述护板71的高度,从而方便将石材放入所述固定板21与所述护板71之间。
具体的,所述固定机构8包括固定杆81、弹簧82、固定环83、放置槽84和第二固定块85,所述机体4的另一端侧壁安装所述第二固定块85,所述第二固定块85的内部滑动连接所述固定杆81,且“T”形的所述固定杆81的底端紧贴所述护板71顶面的另一端;所述第二固定块85的内部设有所述放置槽84,所述放置槽84的内部滑动连接所述固定杆81,所述固定杆81的侧壁安装所述固定环83,所述固定环83的顶面与所述放置槽84的顶面之间安装所述弹簧82,且所述弹簧82套装所述固定杆81的侧壁,在所述护板71运动时,带动所述固定杆81在所述第二固定块85的内部运动,所述固定杆81带动所述固定环83运动,所述弹簧82挤压所述固定环83,从而使所述固定杆81向下挤压所述护板71,所述固定杆81将所述护板71的一端固定,方便所述固定杆81带动所述护板71的运动。
具体的,所述滑动机构6包括凸块61、滚珠62、连接杆63和凹槽64,所述护板71的底面对称安装所述连接杆63,所述连接杆63的底端内部设有所述凹槽64;所述凹槽64的内部滚动连接所述滚珠62,且所述滚珠62在另一个所述固定板21上滑动;所述凹槽64的顶端安装弧形的所述凸块61,且所述凸块61与所述滚珠62滚动接触,为了方便所述机体4带动所述护板71运动时,所述护板71带动所述滚珠62在石材的顶面滑动,减小所述护板71与石材之间的摩擦力,方便所述护板71在石材的表面运动。
在使用时,将本装置接入电源,转动转杆51,转杆51在第一固定块53和滑槽54的内部转动,转杆51带动螺旋形的刀片52在滑槽54的内部转动,刀片52啮合涡轮55,刀片52转动带动涡轮55转动,涡轮55的内部与螺杆72质量螺纹连接,涡轮55转动使螺杆72从第一固定块53的内部向上移动,螺杆72带动护板71的一端向上滑动,护板71的另一端向上推动固定杆81向上运动,固定杆81在放置槽84和第二固定块85的内部向上运动,固定杆81带动固定环83向上运动,固定环83运动挤压套装在固定杆81侧壁的弹簧82,弹簧82反向挤压固定杆81,使固定杆81紧贴护板71顶面的另一端,使固定杆81固定护板71的另一端,使护板71垂直向上运动,增大护板71与固定板21之间的间距。将需要切割石材放在固定板21的顶面时,滑动石材使石材的一侧壁为凸块22的接触,滑动石材使石材的切割点位于两个固定板21之间的正上方,在固定板21的侧壁滑动限位板23,使限位板23抵触石材的另一侧壁,使限位板23和凸块22将石材固定。反向转动转杆51,使刀片52带动涡轮55反向转动,使螺杆72在涡轮55的内部垂直下降,螺杆72下降带动护板71的一端下降,此时弹簧82伸长,推动固定环83和固定杆81向下运动,固定杆81带动护板71的另一端下降,使护板71下降,使护板71底端滚珠62与石材的顶面接触。打开机体4,机体4内部的锯片转动,推动支撑杆32的固定套33,固定套33在支撑杆32的侧壁滑动,固定套33带动机体4在安装台1的顶面滑动,使机体4的锯片与石材切割点接触,锯片将石材切割,在石材的顶面开出沟槽。在机体4开设沟槽的过程中,机体4带动护板71运动,使石材的切割点始终位于护板71与机体4之间,机体4切割石材产生的碎屑飞溅到护板71的侧壁,使护板71阻挡飞溅的石屑,防止石屑飞溅,避免飞溅的石屑伤人。在护板71运动时,护板71带动滚珠62在石材的顶面滚动,滚珠62同时在连接杆63和凹槽64的内部滚动,凹槽64内部的弧形的凸块61向下抵触滚珠62,使滚珠62紧贴石材表面,在滚珠61转动时,减小连接杆63与石材之间的摩擦力,方便护板71在石材顶面运动。且护板71运动时,滚珠61在石材的顶面滚动,滚珠62、连接杆62、护板71、螺杆72和固定杆81为机体1的一端提供支撑,将机体4再次固定,防止机体在切割石材时机体4在支撑杆32的侧壁晃动,使机体4在石材的顶面直线运动,从而保持开出的石材沟槽深度一致。使用结束后,关闭机体4电源,转动转杆51,使螺杆72和固定杆81向上运动,增大护板71与石材之间的间距,方便石材从固定板21的顶面取出,再将安装台1顶面的石屑清理干净即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种石材开槽机,其特征在于:包括安装台(1)、安放机构(2)、支撑机构(3)、机体(4)、升降机构(5)、滑动机构(6)、围护机构(7)和固定机构(8);所述安装台(1)的顶面安装所述安放机构(2),且所述安装台(1)的顶面边缘处安装所述支撑机构(3);所述支撑机构(3)与所述机体(4)的侧壁固定连接,所述升降机构(5)安装于机体(4)上,且所述升降机构(5)固定连接所述围护机构(7)的一端;所述围护机构(7)的底端对称安装所述滑动机构(6),且所述滑动机构(6)在所述安放机构(2)上滑动;所述固定机构(8)安装于所述机体(4)的侧壁;
所述安放机构(2)包括固定板(21)、凸板(22)和限位板(23),所述安装台(1)的顶面对称安装所述固定板(21),所述固定板(21)的一端对称安装所述凸板(22),且一个所述固定板(21)的顶面滑动连接所述限位板(23);
所述支撑机构(3)包括支撑板(31)、支撑杆(32)和固定套(33),所述安装台(1)的顶面边缘处对称安装所述支撑板(31),所述支撑板(31)的顶端安装所述支撑杆(32),且所述支撑杆(32)的侧壁对称滑动连接所述固定套(33),所述固定套(33)的底端固定连接所述机体(4);
所述围护机构(7)包括护板(71)和螺杆(72),所述机体(4)的一端安装所述护板(71),且所述护板(71)顶面的一端固定连接所述螺杆(72),所述护板(71)与所述固定板(21)平行设置;
所述升降机构(5)包括转杆(51)、刀片(52)、第一固定块(53)、滑槽(54)和涡轮(55),所述第一固定块(53)固定于所述机体(4)的一端,所述第一固定块(53)的内部设有所述滑槽(54);所述滑槽(54)的内部转动连接所述转杆(51)、所述刀片(52)和所述涡轮(55),所述涡轮(55)的内部与所述螺杆(72)之间螺纹连接;所述转杆(51)的侧壁等距安装螺旋形的所述刀片(52),且所述刀片(52)啮合所述涡轮(55),“T”形的所述转杆(51)与所述第一固定块(53)转动连接;
所述固定机构(8)包括固定杆(81)、弹簧(82)、固定环(83)、放置槽(84)和第二固定块(85),所述机体(4)的另一端侧壁安装所述第二固定块(85),所述第二固定块(85)的内部滑动连接所述固定杆(81),且“T”形的所述固定杆(81)的底端紧贴所述护板(71)顶面的另一端;所述第二固定块(85)的内部设有所述放置槽(84),所述放置槽(84)的内部滑动连接所述固定杆(81),所述固定杆(81)的侧壁安装所述固定环(83),所述固定环(83)的顶面与所述放置槽(84)的顶面之间安装所述弹簧(82),且所述弹簧(82)套装所述固定杆(81)的侧壁;
所述滑动机构(6)包括凸块(61)、滚珠(62)、连接杆(63)和凹槽(64),所述护板(71)的底面对称安装所述连接杆(63),所述连接杆(63)的底端内部设有所述凹槽(64);所述凹槽(64)的内部滚动连接所述滚珠(62),且所述滚珠(62)在另一个所述固定板(21)上滑动;所述凹槽(64)的顶端安装弧形的所述凸块(61),且所述凸块(61)与所述滚珠(62)滚动接触。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right |
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GR01 | Patent grant | ||
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