CN109333644B - 一种旋转刨切式食物切削装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转刨切式食物切削装置，包括本体、盖体以及连接在本体底端的接收容器，盖体的顶端设有手柄，手柄包括驱动件，驱动件安装到盖体内；盖体的底端设有钉盘和连杆，钉盘的上端安装到盖体内并套装到驱动件的外周；连杆的上端安装到盖体内并与钉盘的上端通过安装在盖体内的第一传动机构连接；本体的顶端在对应钉盘的位置设有第一切削机构，第一切削机构包括食物出口；本体内在位于第一切削机构的下方设有第二切削机构，第二切削机构包括与食物出口、本体底端的凹孔对应的食物通道；连杆的下端穿设在本体中并伸入接收容器内，连杆的下端与第二切削机构通过安装在本体内的第二传动机构连接。本发明可一次性完整的将食物切成粒状的效果。

Description

一种旋转刨切式食物切削装置

【技术领域】

本发明涉及一种食物切削装置，尤其是涉及一种旋转刨切式食物切削装置。

【背景技术】

瓜果蔬菜是人们通常食用的食物。人们通常将瓜果蔬菜切成片状、丝状或粒状再进行食用或再行烹饪食用。目前现有的食物切削装置只能将食物切成片状或丝状，而无法一次性完整的将食物切成粒状，如要将食物切成粒状得另外通过手工或其他切削装置完成，无法满足人们的使用需求。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种旋转刨切式食物切削装置，可一次性完整的将食物切成粒状的效果。

本发明提供的一种旋转刨切式食物切削装置，包括本体、盖体以及连接在本体底端的接收容器，所述盖体的顶端设有手柄，所述手柄包括驱动件，所述驱动件安装到盖体内，手柄可在盖体上转动；所述盖体的底端设有与所述驱动件对应的钉盘和连杆，所述钉盘的上端安装到盖体内并套装到驱动件的外周，钉盘可随手柄同向转动；所述连杆的上端安装到盖体内并与所述钉盘的上端通过安装在盖体内的第一传动机构连接，连杆可随钉盘同向转动；所述本体的顶端在对应所述钉盘的位置设有第一切削机构，所述第一切削机构包括食物出口；所述本体内在位于所述第一切削机构的下方设有第二切削机构，所述第二切削机构包括与所述食物出口、本体底端的凹孔对应的食物通道；所述凹孔与所述接收容器的内腔连通；所述连杆的下端穿设在所述本体内，连杆可在本体上上下移动，连杆的下端与第二切削机构通过安装在本体内的第二传动机构连接，第二切削机构可随连杆反向转动。

进一步地，所述手柄还包括手柄主体，所述手柄主体位于所述盖体的顶端，所述驱动件形成在手柄主体的底部。

进一步地，所述钉盘包括钉盘主体以及形成在钉盘主体顶部的连接套，所述钉盘主体位于所述盖体的底端，且钉盘主体的底部设有钉状结构，所述连接套安装到盖体内并套装到所述驱动件的外周。

进一步地，所述驱动件的外周面具有弧状的凹槽，所述连接套的内壁设有与所述凹槽配合的凸棱。

进一步地，所述连接套内的底部设有凸起，所述凸起嵌套在所述驱动件内。

进一步地，所述第一传动机构包括第一齿轮以及齿轮组，所述齿轮组包括大齿轮以及设置在大齿轮顶端的小齿轮，所述第一齿轮套装到所述连接套的外周并与所述小齿轮啮合，当钉盘随手柄同向转动时，可带动第一齿轮同向转动，从而第一齿轮可驱动小齿轮、大齿轮反向转动。

进一步地，所述连接套的外周面设有挡板，所述第一齿轮的内壁具有与所述挡板配合的槽位。

进一步地，所述连杆包括连杆主体以及形成在连杆主体底部的十字形连接部；所述连杆主体安装到盖体内并套装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述大齿轮啮合；所述十字形连接部穿设在所述本体内。

进一步地，所述第一齿轮与所述小齿轮的传动比范围由1：2.5至1：4.5之间，所述大齿轮与所述第二齿轮的传动比范围由1∶1至1∶3之间。

进一步地，所述第二传动机构为一第三齿轮，所述第三齿轮的内孔设有安装部件，所述安装部件设有十字形信道；所述本体具有与接收容器的内腔连通的插孔，所述安装部件嵌套在所述插孔中；所述连杆包括连杆主体以及形成在连杆主体底部的十字形连接部，所述十字形连接部穿设在所述十字形信道中，从而当连杆随钉盘同向转动时，可带动所述第三齿轮作同向转动。

进一步地，所述第二切削机构包括第四齿轮以及刀片，所述第四齿轮安装到所述本体内并与所述第三齿轮啮合；所述第四齿轮的顶部具有凹腔，所述食物通道设置在所述凹腔的底部并沿凹腔底部的径向方向延伸；所述刀片设置在所述食物通道的一侧，且刀片的刀锋突出于对应的食物通道的一侧内壁。

进一步地，所述食物通道和所述刀片均为多个，且数量相同，多个食物通道和多个刀片围绕所述第四齿轮的内孔间隔设置。

进一步地，所述食物通道和所述刀片均呈扇形状。

进一步地，所述第一切削机构包括设置在所述本体顶端的容纳腔、设置在容纳腔底部的中心的连接轴以及齿刀、平刀，所述容纳腔与所述钉盘对应，所述齿刀和所述平刀位于所述连接轴的一侧并沿所述钉盘的转动方向依次排列，所述平刀的刀锋朝向所述齿刀。

进一步地，所述平刀呈倾斜状，所述食物出口设置在所述容纳腔的底部并位于所述平刀的刀锋的下方，且与平刀的刀锋之间具有一定的距离。

进一步地，所述盖体的底端设有导向柱，所述导向柱的上端安装到盖体内，导向柱的下端穿设在所述本体内，导向柱可在本体上上下移动。

进一步地，所述本体包括盖状结构以及盒状结构，所述盖状结构包括第一部分以及第二部分，所述第一部分转动连接在所述第二部分的一侧；所述第一部分盖合到所述盒状结构的开口端的一侧，所述第二部分安装在所述盒状结构的开口端的另一侧。

进一步地，所述第一部分的顶端设有所述第一切削机构，所述第二切削机构、第三齿轮分别设置在所述盒状结构内的两侧；所述盒状结构的底端在对应所述第二切削机构的位置设有所述凹孔，所述第二切削机构设置在所述凹孔上；所述第二部分具有所述插孔，所述插孔延伸至所述盒状结构的底端。

进一步地，所述第一齿轮至所述第二齿轮的总传动比范围由1∶4至1∶7之间，所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动比范围由2∶1至1∶1之间，所述第一齿轮至所述第四齿轮的总传动比范围由1∶3至1∶5之间。

本发明通过第一切削机构将食物切成条状，再通过第二切削机构将条状的食物切削成粒状，从而实现一次性完整地将食物切削成粒状效果，切削效率高，操作方便，极大的满足了人们的使用需求。

【附图说明】

图1为本发明一实施例提供的一种旋转刨切式食物切削装置的结构示意图；

图2是图1所示旋转刨切式食物切削装置的侧视示意图；

图3是图1所示旋转刨切式食物切削装置的剖视示意图；

图4是图1所示旋转刨切式食物切削装置的分解示意图；

图5是图1所示旋转刨切式食物切削装置的手柄、钉盘、第一传动机构、连杆、第三齿轮、第四齿轮的连接示意图；

图6是图5所述的手柄、钉盘、第一传动机构、连杆、第三齿轮、第四齿轮的连接的侧视示意图；

图7是图1所示旋转刨切式食物切削装置的盖体移动到本体顶端的剖视示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

参考图1至图4，本发明提供的一种旋转刨切式食物切削装置，包括本体10、盖体20以及连接在本体10底端的接收容器30。

旋转刨切式食物切削装置包括与盖体20相连接的驱动装置。优选地，驱动装置可以包括手柄40及设置于手柄主体41底部的驱动件42。具体地，盖体20顶端的一侧设有手柄40。手柄40包括手柄主体41以及形成在手柄主体41底部的驱动件42。手柄主体41位于盖体20的顶端，驱动件42安装到盖体20内，手柄40可在盖体20上转动。在具体操作时，可通过手部摇动手柄主体41，即可实现手柄40在盖体20上转动，操作方便。本实施例中，手柄40可在盖体20上沿顺时针方向转动。可以理解地，也可以设置成手柄40在盖体20上沿逆时针方向转动。本实施例以手柄40可在盖体20上沿顺时针方向转动为例进行说明。

盖体20底端的一侧设有与驱动件42对应的钉盘50。钉盘50包括钉盘主体51以及形成在钉盘主体51顶部的连接套52。钉盘主体51位于盖体20的底端，且钉盘主体51的底部设有用于插设到食物的钉状结构53以将食物固定住。连接套52安装到盖体20内并套装到驱动件42的外周，因而，当手柄40顺时针转动时，在驱动件42的带动下，钉盘50可随手柄40同向转动即沿顺时针方向转动，钉盘50的顺时针转动可带动通过钉状机构53固定的食物顺时针转动。

优选地，驱动件42的外周面具有弧状的凹槽421，连接套52的内壁设有与凹槽421配合的凸棱，从而加强连接套52与驱动件42的连接，以防连接套52窜动。

进一步地，连接套52内的底部设有凸起521，凸起521嵌套在驱动件42内，进一步加强连接套52与驱动件42的连接。

连接套52的上端外周套装有轴套54，轴套54安装到盖体20内，轴套54对连接套52起到转动支撑的作用。

盖体20底端的另一侧设有连杆60。连杆60包括连杆主体61以及形成在连杆主体61底部的十字形连接部62。连杆主体61安装到盖体20内并套装有第二齿轮63。十字形连接部62穿设在本体10中，连杆60可在本体10上上下移动，连杆60的上下移动可带动盖体20上下移动。连杆60向上移动，可使盖体20与本体10分离，如图1-3所示，连杆60向下移动，可使盖体20移动到本体10上，如图7所示。

盖体20底端的另一侧设有导向柱201，导向柱201的上端安装到盖体内，导向柱201的下端穿设在本体10中，导向柱201可在本体10上上下移动，从而盖体20可在导向柱201、连杆60的带动下上下移动，移动方便。优选地，导向柱201为两根，分别位于连杆60的两侧，并呈对称设置。

钉盘50的连接套52和连杆60的连杆主体61通过第一传动机构连接，连杆60可随钉盘50同向转动。

具体的，第一传动机构安装到盖体20内，结合图5和图6所示，第一传动机构包括第一齿轮71以及齿轮组。齿轮组包括大齿轮73以及设置在大齿轮73顶端的小齿轮72，大齿轮73与第二齿轮63啮合，小齿轮72与第一齿轮71啮合。第一齿轮71套装到连接套52的外周的中心位置，当钉盘50随手柄40沿顺时针方向转动时，通过连接套52可带动第一齿轮71沿顺时针方向转动，第一齿轮71驱动小齿轮72沿逆时针方向转动，大齿轮73随小齿轮72同步同向转动，大齿轮73驱动第二齿轮63沿顺时针方向转动，第二齿轮63带动连杆主体61沿顺时针方向转动，十字形连接部62随着转动，从而连杆60可随钉盘50同向转动。钉盘50与手柄40为同步同向转动，第一齿轮71与钉盘50为同步同向转动，连杆60与第二齿轮63为同步同向转动。

连接套52的外周面设有挡板522，第一齿轮71的内壁具有与挡板522配合的槽位711，以加强连接套52与第一齿轮71的连接。

优选地，本发明所提供的一种旋转刨切式食物切削装置可以设置成为第一齿轮71与小齿轮72的传动比为1∶3.47，大齿轮73与第二齿轮63的传动比为1∶1.56。第一齿轮71至所述第二齿轮63的总传动比为1∶5.39。当第一齿轮71随钉盘50沿顺时针方向转动时，根据第一齿轮71与小齿轮72的传动比，第一齿轮71会驱动小齿轮72沿逆时针方向加速转动，形成第一级加速，大齿轮73随小齿轮72同步同向转动，根据大齿轮73与第二齿轮63的传动比，大齿轮73会驱动第二齿轮63沿顺时针方向加速转动，形成第二级加速，第二齿轮63带动连杆主体61沿顺时针方向转动，十字形连接部62随连杆主体61同步同向转动，从而连杆60可实现的转速是手柄40或钉盘50之转速的大约7.96倍或以上。

可以理解地，第一齿轮71与小齿轮72的传动比以及大齿轮73与第二齿轮63的传动比也可以是其他的比值，可根据实际情况进行设定。

盖体20的一侧具有供安装驱动件42、连接套52的贯穿孔202，且盖体20内具有分别供安装第一传动机构、第二齿轮63、连杆主体61的安装腔。本实施中，盖体20包括第一安装壳203以及套装到第一安装壳203的第二安装壳204。第一安装壳203和第二安装壳204之间形成上述的安装腔。第一安装壳203设有安装柱205，齿轮组套装到安装柱205。第一安装壳设有连接件206，导向柱201的上端嵌套在连接件206内。

本体10顶端的一侧在对应钉盘50的位置设有用于将食物切削成条状的第一切削机构80。具体的，第一切削机构80包括设置在本体10顶端的容纳腔81、设置在容纳腔81底部的中心的连接轴82、设置在容纳腔81底部的食物出口以及第一切削件或齿刀83、第二切削件或平刀84。容纳腔81与钉盘50对应，用于放置食物。连接轴82用于供食物插设，以使食物可围绕连接轴82转动。第一切削件或齿刀83和第二切削件或平刀84位于连接轴82的一侧并沿钉盘50的转动方向即顺时针方向依次排列，第二切削件或平刀84的刀锋朝向第一切削件或齿刀83。第二切削件或平刀84呈倾斜状，食物出口位于第二切削件或平刀84的刀锋的下方，且与第二切削件或平刀84的刀锋之间具有一定的距离。在切削食物时，食物插设在连接轴82上，钉盘50的钉状结构53插设在食物上用于将食物固定住，食物在钉盘50的带动下沿顺时针方向围绕连接轴82转动，食物在转动过程中，食物底部先经过第一切削件或齿刀83切削，使得食物底部成齿状，再经过第二切削件或平刀84刨切食物的底部，食物会被切削成条状，并以顺时针方向从食物出口排出。

本体10内在位于第一切削机构80的下方设有第二切削机构100。第二切削机100构用于将经过第一切削机构80切削后的条状的食物切削成粒状。具体的，第二切削机构100包括第四齿轮101、刀片103以及食物通道102，第四齿轮101安装到本体10内。第四齿轮101的顶部具有凹腔，食物通道102设置在凹腔的底部并沿凹腔底部的径向方向延伸，食物通道102与食物出口、本体10底端的凹孔13对应。刀片103设置在食物通道102的一侧，且刀片103的刀锋突出于对应的食物通道102的一侧内壁。食物通道102和刀片103均为多个，且数量相同，多个食物通道102和多个刀片103围绕第四齿轮101的中心位置的内孔间隔设置。本实施例中，食物通道102和刀片103均为四个。食物通道102和刀片103均呈扇形状。在切削食物时，从食物出口排出的条状的食物以顺时针方向进入凹腔中，然后经刀片103切削成粒状，粒状的食物再经食物通道102、本体10底端的凹孔13排出，最终会排入与本体10底端的凹孔13连通的接收容器30的内腔内。

连杆60的十字形连接部62穿设在本体10顶端的另一侧并伸入接收容器30的内腔，且与第二切削机构100通过第二传动机构连接，第二传动机构安装到本体10内。具体的，第二传动机构为一第三齿轮91，第三齿轮91的内孔设有安装部件92，安装部件92设有十字形信道921。本体10顶端的另一侧设有与接收容器30的内腔连通的插孔113，安装部件92嵌套在插孔113中。十字形连接部62穿设在十字形信道921中并伸入接收容器30内，十字形连接部62可沿十字形信道上下移动，因而连杆60可在本体10上上下移动，从而可带动盖体20上下移动，当盖体20移动到本体10的顶端时，如图7所示，连杆60的十字形连接部62的底端接近接收容器30内的底部。当连杆60在第一传动机构的带动下随钉盘50沿顺时针方向转动时，通过十字形连接部62可带动安装部件92沿顺时针方向转动，通过安装部件92从而可带动第三齿轮91沿顺时针方向转动。第三齿轮91与连杆60为同步转动。

第三齿轮91与第二切削机构100的第四齿轮101啮合，从而可驱动第四齿轮101沿逆时针方向转动，第四齿轮101的逆时针转动，可带动刀片103沿逆时针方向转动并实现对以顺时针方向从食物出口排出的条状食物进行切削成粒状。第三齿轮91与第四齿轮101为同步转动。由于连杆60可实现的转速是手柄40、钉盘50的转速的7.96倍，从而可实现第四齿轮101的转速是手柄40、钉盘50的转速的7.96倍，因而刀片103的切削速度是手柄40、钉盘50的转速的7.96倍，极大的提高了刀片103的切削效率，切削效率可达两倍以上。优选地，第三齿轮91与第四齿轮101的传动比为1.35∶1，第一齿轮71至第四齿轮101的总传动比为1∶3.98。

本发明可解决食物阻塞在第一切削机构80及第二切削机构100之间空隙的问题，因第一切削机构80及第二切削机构100是以相对反向旋转运动，即第一切削机构80切削食物时有方向性，相配合的第二切削机构100与待切削的食物呈反向同轴旋转，其作用为增加食物与刀尖接获时的相对速度，好处是可简化传动组件结构及数量，增强切削效率，减低食物阻塞在第一切削机构80及第二切削机构100之间空隙的可能性。

本实施例中，本体10包括盖状结构11以及盒状结构12。盖状结构11包括第一部分111以及第二部分112。第一部分111转动连接在第二部分112的一侧。第一部分111盖合到盒状结构12的开口端的一侧，第一部分111上设有扣件116，盒状结构12上设有扣位117，扣件116扣合到扣位117中，从而可将第一部分11扣紧到盒状结构12上。第二部分112安装在盒状结构12的开口端的另一侧，具体的，盒状结构12的另一侧设有连接管121，第二部分112设有与连接管121对应的连接孔118，连接管121插入到连接孔118中，且连接管121内嵌套有紧固件114，从而将第二部分112安装在盒状结构12的开口端的另一侧。优选地，导向柱201的下端穿设在紧固件114中。本实施例中，连接管121为两个，对应的，连接孔118、紧固件114也为两个，两个导向柱201的下端分别穿设在两个紧固件114中，结构紧凑。

第一部分111的顶端设有第一切削机构80，第二切削机构100、第三齿轮91分别设置在盒状结构12内的两侧。当要清洗第二切削机构100或更换刀片103时，可将第一部分111打开即可进行清洗操作或更换操作。盒状结构12的底端在对应第二切削机构100的位置设有上述凹孔13，第二切削机构100设置在凹孔13上，以便粒状的食物从凹孔13排入到接收容器30的内腔。第二部分112具有插孔113，插孔113延伸至盒状结构12的底端。

接收容器30以可拆卸的方式连接在本体10的底端，以便将切削后的粒状食物移走。可以理解地，接收容器30也可以是以下结构：接收容器30包括连接在本体10底端的外壳以及箱体，外壳的一侧具有开口，箱体容置于开口中，本体10底端的凹孔13与箱体的内腔连通，当经过第二切削机构100切削后的粒状食物可从凹孔13排入到箱体中，将箱体取出来即可将粒状食物移走。

本发明的具体工作原理为：先将盖体20向上移动，如图3所示，以使盖体20与本体10之间间隔一定的距离。将食物插设在第一切削机构80的连接轴82上，将盖体20向下移动至本体10的顶端，如图7所示，使钉盘50的钉状结构53插设在食物上以将食物固定。通过手部顺时针摇动手柄主体41，驱动件42随着转动，并带动钉盘50的连接套52沿顺时针方向同步转动，因而钉盘50沿顺时针方向转动。钉盘50的转动带动第一齿轮71沿顺时针方向同步转动，第一齿轮71驱动小齿轮72沿逆时针方向加速转动，大齿轮73随小齿轮72同步同向转动并驱动第二齿轮63沿顺时针方向进一步加速转动，第二齿轮63带动连杆主体61沿顺时针方向同步转动，从而实现十字形连接部62沿顺时针方向同步转动。十字形连接部62的转动带动第三齿轮91沿顺时针方向同步转动，第三齿轮91驱动第二切削机构100的第四齿轮101沿逆时针方向同步转动。钉盘50转动时还带动食物围绕连接轴82顺时针转动。食物在沿顺时针方向转动的过程中，食物底部先经过第一切削件或齿刀83切削，再经过第二切削件或平刀84切削最终形成条状的食物，最后以顺时针方向从第一切削机构80的食物出口排出进入到第二切削机构100的第四齿轮101的凹腔中，第四齿轮101在沿逆时针方向转动的过程中，凹腔底部的多个刀片103随着第四齿轮101沿逆时针方向转动并在转动过程中将条状食物切削成粒状，粒状的食物依次经食物通道102、本体10底端的凹孔13排入接收容器30的内腔，切削即完成，即达到将食物一次性完整地切削成粒状的目的。由于第一齿轮71在驱动小齿轮72的过程中形成第一级加速以及大齿轮73在驱动第二齿轮63的过程形成第二级加速，使得第四齿轮101的转速远远大于钉盘50的转速，从而刀片103的切削速度远远大于插设在连接轴82上食物的转速，可极大的提高刀片103将条状的食物切削成粒状的切削效率，满足了人们的使用需求。

以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (21)

1.一种旋转刨切式食物切削装置，包括:

本体；

设置在所述本体上方的盖体；

连杆；

所述连杆与所述本体滑动连接；

所述连杆的一端部份与所述盖体相连接；

设置于所述盖体内的第一传动机构；

设置于所述本体内的第二传动机构；

用以驱动所述第一传动机构及连接于所述盖体的驱动装置；

所述第一传动机构包括设置于所述连杆上的第二齿轮；

所述连杆与所述第二传动机构相连接；

所述第一传动机构用以驱动连接于所述盖体下部份的食物固定件作旋转运动；

设置于所述本体内用以切削固定于所述食物固定件之食物的第一切削机构，所述第一切削机构用以将固定于所述食物固定件之食物切削成条状；

设置于所述第一切削机构下方的第二切削机构；

所述第一切削机构包括第一切削件和第二切削件；

所述第一切削件为所述第一切削机构之表面的突出部份；

所述第二切削件与所述第一切削机构之表面之间形成一食物出口空间以用于容许从所述第一切削机构切削后之食物在所述食物出口空间通过至所述第二切削机构；

所述第二切削机构用以切削在所述第一及第二切削机构之间的食物，所述第二切削机构用以将经过所述第一切削机构切削后的条状的食物切削成粒状；

所述第二传动机构用以驱动所述第二切削机构作旋转运动；以及

所述第二切削机构包括至少一个通孔及至少一个切削件。

2.根据权利要求1所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述第二传动机构用以驱动所述第二切削机构相对所述食物固定件作反向旋转运动。

3.根据权利要求2所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：包括连接在本体底端的接收容器，所述驱动装置包括设置在所述盖体的顶端的手柄及设置于所述手柄的一端部份的驱动件，所述驱动件安装到盖体内，手柄可在盖体上转动；所述盖体的底端设有与所述驱动件对应的钉盘和所述连杆，所述钉盘的上端安装到盖体内并套装到驱动件的外周，钉盘可随手柄同向转动；所述连杆的上端安装到盖体内并与所述钉盘的上端通过安装在盖体内的所述第一传动机构连接，连杆可随钉盘同向转动；所述本体的顶端在对应所述钉盘的位置设有所述第一切削机构，所述第一切削机构包括所述食物出口；所述本体内在位于所述第一切削机构的下方设有所述第二切削机构，所述第二切削机构包括与所述食物出口、所述本体底端的凹孔对应的食物通道；所述凹孔与所述接收容器的内腔连通；所述连杆的下端穿设在所述本体内，所述连杆可在所述本体上上下移动，连杆的下端与所述第二切削机构通过安装在所述本体内的所述第二传动机构连接，所述第二切削机构可随连杆反向转动。

4.根据权利要求3所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述手柄还包括手柄主体，所述手柄主体位于所述盖体的顶端，所述驱动件形成在手柄主体的底部。

5.根据权利要求3所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述钉盘包括钉盘主体以及形成在钉盘主体顶部的连接套，所述钉盘主体位于所述盖体的底端，且钉盘主体的底部设有钉状结构，所述连接套安装到盖体内并套装到所述驱动件的外周。

6.根据权利要求5所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述驱动件的外周面具有弧状的凹槽，所述连接套的内壁设有与所述凹槽配合的凸棱。

7.根据权利要求5所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述连接套内的底部设有凸起，所述凸起嵌套在所述驱动件内。

8.根据权利要求5所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一齿轮以及齿轮组，所述齿轮组包括大齿轮以及设置在大齿轮顶端的小齿轮，所述第一齿轮套装到所述连接套的外周并与所述小齿轮啮合，当钉盘随手柄同向转动时，可带动第一齿轮同向转动，从而第一齿轮可驱动小齿轮、大齿轮反向转动。

9.根据权利要求8所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述连接套的外周面设有挡板，所述第一齿轮的内壁具有与所述挡板配合的槽位。

10.根据权利要求8所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述连杆包括连杆主体以及形成在连杆主体底部的十字形连接部；所述连杆主体安装到盖体内并套装有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述大齿轮啮合；所述十字形连接部穿设在所述本体内。

11.根据权利要求8所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述第一齿轮与所述小齿轮的传动比范围由1:2.5至1:4.5之间，所述大齿轮与所述第二齿轮的传动比范围由1:1至1:3之间。

12.根据权利要求3所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述第二传动机构为一第三齿轮，所述第三齿轮的内孔设有安装部件，所述安装部件设有十字形信道；所述本体具有与接收容器的内腔连通的插孔，所述安装部件嵌套在所述插孔中；所述连杆包括连杆主体以及形成在连杆主体底部的十字形连接部，所述十字形连接部穿设在所述十字形信道中，从而当连杆随钉盘同向转动时，可带动所述第三齿轮作同向转动。

13.根据权利要求12所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述第二切削机构包括第四齿轮以及刀片，所述第四齿轮安装到所述本体内并与所述第三齿轮啮合；所述第四齿轮的顶部具有凹腔，所述食物通道设置在所述凹腔的底部并沿凹腔底部的径向方向延伸；所述刀片设置在所述食物通道的一侧，且刀片的刀锋突出于对应的食物通道的一侧内壁。

14.根据权利要求13所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述食物通道和所述刀片均为多个，且数量相同，多个食物通道和多个刀片围绕所述第四齿轮的内孔间隔设置。

15.根据权利要求13所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述食物通道和所述刀片均呈扇形状。

16.根据权利要求3所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述第一切削机构包括设置在所述本体顶端的容纳腔、设置在容纳腔底部的中心的连接轴以及齿刀、平刀，所述容纳腔与所述钉盘对应，所述齿刀和所述平刀位于所述连接轴的一侧并沿所述钉盘的转动方向依次排列，所述平刀的刀锋朝向所述齿刀。

17.根据权利要求16所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述平刀呈倾斜状，所述食物出口设置在所述容纳腔的底部并位于所述平刀的刀锋的下方，且与平刀的刀锋之间具有一定的距离。

18.根据权利要求3所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述盖体的底端设有导向柱，所述导向柱的上端安装到盖体内，导向柱的下端穿设在所述本体内，导向柱可在本体上上下移动。

19.根据权利要求12所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述本体包括盖状结构以及盒状结构，所述盖状结构包括第一部分以及第二部分，所述第一部分转动连接在所述第二部分的一侧；所述第一部分盖合到所述盒状结构的开口端的一侧，所述第二部分安装在所述盒状结构的开口端的另一侧。

20.根据权利要求19所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述第一部分的顶端设有所述第一切削机构，所述第二切削机构、第三齿轮分别设置在所述盒状结构内的两侧；所述盒状结构的底端在对应所述第二切削机构的位置设有所述凹孔，所述第二切削机构设置在所述凹孔上；所述第二部分具有所述插孔，所述插孔延伸至所述盒状结构的底端。

21.根据权利要求13所述的旋转刨切式食物切削装置，其特征在于：所述第一传动机构的第一齿轮至所述第二齿轮的总传动比范围由1:4至1:7之间，所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动比范围由2:1至1:1之间，所述第一齿轮至所述第四齿轮的总传动比范围由1:3至1:5之间。

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