CN109333440A - 密封自锁螺母与密封圈装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封自锁螺母与密封圈装配工装,包括顶杆(1)、底座(4),其特征在于:底座(4)上部依次装有凸台B(3)和凸台A(2),且凸台B(3)的直径大于凸台A(2),顶杆(1)装在小立钻上且可随小立钻上下移动,顶杆(1)置于凸台A(2)的正上方,凸台A(2)为圆柱台,凸台B(3)为圆柱台。本发明结构简单、高效优质、经济可靠、操作方便,适合密封自锁螺母与密封圈装配的推广使用。
Description
技术领域
本发明属于装夹装置技术领域,具体来说涉及一种密封自锁螺母与密封圈装配工装。
背景技术
密封自锁螺母是生产过程中十分常见的紧固件,而将螺母体和密封圈进行装配是密封自锁螺母的必要环节(如图2所示),其装配过程需要保证密封圈不能有严重变形。现有技术中,大多使用手工完成,加工效率低下且压入过程因受力不均易损伤垫圈;少数情况下引进专用设备,但结构复杂,成本高,使用便捷性差。以上诸多问题严重影响密封自锁螺母与密封圈的装配。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、高效优质、经济可靠、操作方便的密封自锁螺母与密封圈装配工装。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的密封自锁螺母与密封圈装配工装,包括顶杆、底座,其中:底座上部依次装有凸台B和凸台A,且凸台B的直径大于凸台A,顶杆装在小立钻上且可随小立钻上下移动,顶杆置于凸台A的正上方。
上述密封自锁螺母与密封圈装配工装,其中:凸台A为圆柱台。
上述密封自锁螺母与密封圈装配工装,其中:凸台B为圆柱台。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明的密封自锁螺母与密封圈装配工装中,底座上部依次装有凸台B和凸台A,且凸台B的直径大于凸台A,凸台B的直径比密封圈内孔尺寸小0.1-0.2mm,凸台B的高度与密封圈高度相近,凸台A可以通过收口后的螺母体,凸台B和凸台A的高度之和与螺母体厚度尺寸相近。顶杆装在小立钻上且可随小立钻上下移动,顶杆置于凸台A的正上方,装配时,密封圈套在凸台B上,螺母体套在凸台A上,扳动小立钻把手使顶杆下压,即可达到装配产品的目的。总之,本发明结构简单、高效优质、经济可靠、操作方便,适合密封自锁螺母与密封圈装配的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为螺母体和密封圈装配体的结构示意图;
图3为本发明的使用状态图。
图中标识:
1、顶杆;2、凸台A;3、凸台B;4、底座;5、螺母体;6、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的密封自锁螺母与密封圈装配工装具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1,本发明的密封自锁螺母与密封圈装配工装,包括顶杆1、底座4,其中:底座4上部依次装有凸台B3和凸台A2,且凸台B3的直径大于凸台A2,顶杆1装在小立钻上且可随小立钻上下移动,顶杆1置于凸台A2的正上方。凸台A2为圆柱台。凸台B3为圆柱台。
使用时,参见图3,凸台B3的直径比密封圈6内孔尺寸小0.1-0.2mm,凸台B3的高度与密封圈6高度相近,凸台A2可以通过收口后的螺母体5,凸台B3和凸台A2的高度之和与螺母体5厚度尺寸相近,装配时,密封圈6套在凸台B3上,螺母体5套在凸台A2上,扳动小立钻把手使顶杆1下压,即可达到装配产品的目的。本发明结构简单、高效优质、经济可靠、操作方便,适合密封自锁螺母与密封圈装配的推广使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种密封自锁螺母与密封圈装配工装,包括顶杆(1)、底座(4),其特征在于:底座(4)上部依次装有凸台B(3)和凸台A(2),且凸台B(3)的直径大于凸台A(2),顶杆(1)装在小立钻上且可随小立钻上下移动,顶杆(1)置于凸台A(2)的正上方。
2.如权利要求1所述的密封自锁螺母与密封圈装配工装,其特征在于:凸台A(2)为圆柱台。
3.如权利要求1所述的密封自锁螺母与密封圈装配工装,其特征在于:凸台B(3)为圆柱台。
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