CN109333262A - 一种门板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种门板打磨装置，包括上料装置、固定装置、打磨装置、切割装置，所述的上料装置包括提升装置和平移装置，所述的平移装置的右侧安装有平移装置，所述的平移装置上固定有固定装置，所述的平移装置上连接有打磨装置，所述的平移装置上连接有切割装置，自动上料打磨，效率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及打磨装置的技术领域，特别涉及一种门板打磨装置的技术领域。
【背景技术】
随着社会经济的不断发展，工业也不断发展，门是人们日常生活中最常见的物品之一，目前的门的制作是先将门板打磨好以后进行覆膜，但是门板的人工搬运上料的效率低，多次搬运使工艺更加复杂，影响制作的效率和精度。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种门板打磨装置，其旨在解决现有技术中人工上料效率低及需要多次搬运工艺复杂影响精度和效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种门板打磨装置，包括上料装置、固定装置、打磨装置、切割装置，所述的上料装置包括提升装置和平移装置，所述的平移装置的右侧安装有平移装置，所述的平移装置上固定有固定装置，所述的平移装置上连接有打磨装置，所述的平移装置上连接有切割装置。
作为优选，所述的提升装置包括提升架、提升带、吸盘、放置软垫，所述的提升架上设有提升带，所述的提升带上连接有若干吸盘，所述的提升架的底端连接有放置软垫。
作为优选，所述的平移装置包括平台架、传送带、导向装置、缓冲装置，所述的平台架上连接有传送带，所述的传送带上连接有导向装置，所述的传送带上连接有若干缓冲装置，所述的导向装置包括导向板、导向橡胶垫，所述的平台架上连接有导向板，所述的导向板的底部设有导向橡胶垫，所述的导向橡胶垫底部设有导向面，所述的导向面与提升架的倾斜角度相同，所述的每个缓冲装置包括缓冲壳体和若干弹簧，所述的缓冲壳体内连接有若干弹簧，所述的缓冲装置的数量至少为一个。
作为优选，所述的固定装置包括电动升降杆、气吸盘、进气孔和开关，所述的电动升降杆上连接有气吸盘，所述的气吸盘的侧壁上设有进气孔，所述的进气孔上设有开关。
作为优选，所述的打磨装置包括打磨架、打磨片、打磨气缸、打磨电机，所述的打磨架固定在平移装置上，所述的打磨架上连接有打磨气缸，所述的打磨气缸的底部连接有打磨电机，所述的打磨电机的底部连接有打磨片。
作为优选，所述的切割装置包括切割架、激光头、切割轨道，所述的切割架上设有切割轨道，所述的切割轨道上连接有激光头。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种门板打磨装置，结构合理，提升装置可以自动提升门板，自动化程度高，缓冲装置防止门板受到的震动过大损坏，固定装置可以升降工件，方便人工搬运。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种门板打磨装置的结构示意图；
图2是本发明实施例门板打磨装置的固定装置的结构示意图。
图中：1-上料装置、2-固定装置、3-打磨装置、4-切割装置、11-提升装置、12-平移装置、21-电动升降杆、22-气吸盘、23-进气孔、24-开关、31-打磨架、32-打磨片、33-打磨气缸、34-打磨电机、41-切割架、42-激光头、43-切割轨道、111-提升架、112-提升带、113-吸盘、114-放置软垫、121-平台架、122-传送带、123-导向装置、124-缓冲装置、1231-导向板、1232-导向橡胶垫、1241-缓冲壳体、1242-弹簧、12321-导向面。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种门板打磨装置，包括上料装置1、固定装置2、打磨装置3、切割装置4，所述的上料装置1包括提升装置11和平移装置12，所述的平移装置11的右侧安装有平移装置12，所述的平移装置12上固定有固定装置2，所述的平移装置12上连接有打磨装置3，所述的平移装置12上连接有切割装置4，所述的提升装置11包括提升架111、提升带112、吸盘113、放置软垫114，所述的提升架111上设有提升带112，所述的提升带112上连接有若干吸盘113，所述的提升架111的底端连接有放置软垫114，所述的平移装置12包括平台架121、传送带122、导向装置123、缓冲装置124，所述的平台架121上连接有传送带122，所述的传送带122上连接有导向装置123，所述的传送带122上连接有若干缓冲装置124，所述的导向装置123包括导向板1231、导向橡胶垫1232，所述的平台架121上连接有导向板1231，所述的导向板1231的底部设有导向橡胶垫1232，所述的导向橡胶垫1232底部设有导向面12321，所述的导向面12321与提升架111的倾斜角度相同，所述的每个缓冲装置124包括缓冲壳体1241和若干弹簧1242，所述的缓冲壳体1241内连接有若干弹簧1242，所述的缓冲装置124的数量至少为一个，所述的固定装置2包括电动升降杆21、气吸盘22、进气孔23和开关24，所述的电动升降杆21上连接有气吸盘22，所述的气吸盘22的侧壁上设有进气孔23，所述的进气孔23上设有开关24，所述的打磨装置3包括打磨架31、打磨片32、打磨气缸33、打磨电机34，所述的打磨架31固定在平移装置12上，所述的打磨架31上连接有打磨气缸33，所述的打磨气缸33的底部连接有打磨电机34，所述的打磨电机34的底部连接有打磨片32，所述的切割装置4包括切割架41、激光头42、切割轨道43，所述的切割架41上设有切割轨道43，所述的切割轨道43上连接有激光头42。
本发明工作过程：
本发明一种门板打磨装置在工作过程中，上料装置1、固定装置2、打磨装置3、切割装置4构成了一种门板打磨装置，将玻璃片放置在提升装置11的防止软垫114上，吸盘113将门板固定住防止其滑落，将导向面12321使玻璃片沿其滑动，门板下降以后通过缓冲装置124缓冲，门板在传送带122上，打磨片32对门板进行打磨，固定装置2将门板固定，量取固定长度进行切割，切割以后电动升降杆21下降将门板卸下来，打开开关24方便拆卸门板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门板打磨装置，其特征在于：包括上料装置(1)、固定装置(2)、打磨装置(3)、切割装置(4)，所述的上料装置(1)包括提升装置(11)和平移装置(12)，所述的平移装置(11)的右侧安装有平移装置(12)，所述的平移装置(12)上固定有固定装置(2)，所述的平移装置(12)上连接有打磨装置(3)，所述的平移装置(12)上连接有切割装置(4)。
2.如权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述的提升装置(11)包括提升架(111)、提升带(112)、吸盘(113)、放置软垫(114)，所述的提升架(111)上设有提升带(112)，所述的提升带(112)上连接有若干吸盘(113)，所述的提升架(111)的底端连接有放置软垫(114)。
3.如权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述的平移装置(12)包括平台架(121)、传送带(122)、导向装置(123)、缓冲装置(124)，所述的平台架(121)上连接有传送带(122)，所述的传送带(122)上连接有导向装置(123)，所述的传送带(122)上连接有若干缓冲装置(124)，所述的导向装置(123)包括导向板(1231)、导向橡胶垫(1232)，所述的平台架(121)上连接有导向板(1231)，所述的导向板(1231)的底部设有导向橡胶垫(1232)，所述的导向橡胶垫(1232)底部设有导向面(12321)，所述的导向面(12321)与提升架(111)的倾斜角度相同，所述的每个缓冲装置(124)包括缓冲壳体(1241)和若干弹簧(1242)，所述的缓冲壳体(1241)内连接有若干弹簧(1242)，所述的缓冲装置(124)的数量至少为一个。
4.如权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述的固定装置(2)包括电动升降杆(21)、气吸盘(22)、进气孔(23)和开关(24)，所述的电动升降杆(21)上连接有气吸盘(22)，所述的气吸盘(22)的侧壁上设有进气孔(23)，所述的进气孔(23)上设有开关(24)。
5.如权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述的打磨装置(3)包括打磨架(31)、打磨片(32)、打磨气缸(33)、打磨电机(34)，所述的打磨架(31)固定在平移装置(12)上，所述的打磨架(31)上连接有打磨气缸(33)，所述的打磨气缸(33)的底部连接有打磨电机(34)，所述的打磨电机(34)的底部连接有打磨片(32)。
6.如权利要求1所述的一种门板打磨装置，其特征在于：所述的切割装置(4)包括切割架(41)、激光头(42)、切割轨道(43)，所述的切割架(41)上设有切割轨道(43)，所述的切割轨道(43)上连接有激光头(42)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109985790A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-09 | 蔡健文 | 一种激光打磨油漆工艺 |
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2018
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