CN109332795A - 一种被剪物一次开花成型生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种被剪物一次开花成型生产装置，包括：生产机、间距控制机、生产线主体、摆盘机；生产机固定安装在地面上，间距控制机在左侧与生产机连接，生产线主体在左侧与间距控制机连接，摆盘机在左侧与生产线主体连接；生产机生产被剪物件，将被剪物件通过输送带输送到间距控制机，间距控制机将被剪物件调整成等间距，接着将被剪物件输送到生产线主体，生产线主体中的多刃多用机械剪刀将被剪物件一次成型加工成十字形状，加工完后的被剪物件输送到所述摆盘机，所述摆盘机将被剪物件整理后进行包装；本发明一种被剪物一次开花成型生产装置采用机械传动方式，稳定可靠，多刃多用机械剪刀，采用多刃结构，实现十字形的一次成型，高效快速。

Description

一种被剪物一次开花成型生产装置
技术领域
本发明涉及一种被剪物一次开花成型生产装置，具体涉及一种被剪物十字开花形状一次成型的生产线。
背景技术
市场上被剪物件的十字开花形状是工人用剪刀剪三下完成的，这种工作方式费时费力，而且效率低下，为了提高效率，便捷、大量地生产十字形被剪物件，因此研制一种被剪物一次开花成型生产装置尤为重要，该生产线实现被剪物件的一次成型，具有结构简单、操作方便、节省人工的优点。
发明内容
本发明提供一种效率高、生产快的被剪物一次开花成型生产装置，多刃多用机械剪刀，用多刃结构，实现十字形的一次成型，高效快速，省时省力。
为达上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
本发明一种被剪物一次开花成型生产装置，包括：生产机、间距控制机、生产线主体、摆盘机；所述生产机固定安装在地面上，所述间距控制机在左侧与所述生产机连接，所述生产线主体在左侧与所述间距控制机连接，所述摆盘机在左侧与所述生产线主体连接；所述生产机生产被剪物件，然后将被剪物件通过输送带输送到所述间距控制机，所述间距控制机将被剪物件调整成等间距，距离为150mm，接着将被剪物件输送到所述生产线主体，所述生产线主体中的多刃多用机械剪刀将被剪物件一次成型加工成十字形状，加工完后的被剪物件输送到所述摆盘机，所述摆盘机将被剪物件整理后进行包装。
进一步地，所述间距控制机包括支撑架、支撑罩、电动机、带轮、导向架、光电传感器；所述支撑架为方管焊接而成，底部有调整支脚，便于调整所述支撑架的高度；所述支撑罩安装在所述支撑架的上方，所述导向架安装在所述支撑罩的上方，所述光电传感器安装在所述导向架的末端；所述支撑罩前后两端各安装有滚筒，外部安装所述电动机，内部安装所述带轮；所述带轮与所述电动机连接，所述带轮与所述支撑罩的滚筒上安装输送带，输送带带动被剪物件在所述导向架内运动，所述导向架保证所有被剪物件不会偏离输送带；所述电动机采用步进运动，与所述光电传感器结合，能将被剪物件整理成等间距。
进一步地，所述生产线主体包括：机架、支撑杆Ⅰ、剪刀架、支撑杆Ⅱ、支架、传送带、链传动、拨叉、多刃多用机械剪刀；所述机架固定在地面上，所述支撑杆Ⅰ通过螺栓固定安装在所述机架上，所述剪刀架安装在所述支撑杆Ⅰ上；所述支撑杆Ⅱ有三个，通过螺栓安装在所述机架上，所述支架从侧面看去呈凹字形，凹字形底部固定安装在所述支撑杆Ⅱ上，凹字形中间前后安装滚筒，滚筒上安装所述传送带，凹字形两边前后安装四个链轮，将两条链条分别绕于前后两个链轮，组成所述链传动；所述机架为长方体框架结构，用方管焊接而成，所述机架底部有调整支脚，能调整所述机架的高度，前后两侧做成防护玻璃门，方便查看、维修，左右两侧安装防护玻璃；所述剪刀架由机械滑台和夹具组成，机械滑台垂直安装在所述支撑杆Ⅰ上，由电机驱动；夹具安装在机械滑台上，形状为U形钢板，U形钢板中间设有加强肋，阻止夹具歪扭变形，所述多刃多用机械剪刀有四把，并列安装在夹具上；所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ均是方管结构；所述传送带是电机驱动带轮，带轮带动滚筒旋转；所述拨叉等间距安装在所述链传动的链条上，是由电机经减速器驱动链轮，所述链传动运转，进而带动所述拨叉转动，电机和减速器安装在所述支架的内部，所述传送带和所述拨叉均采用步进控制，所述拨叉经过所述传送带时能固定被剪物件，避免被剪物件与所述剪刀架出现错位，方便所述剪刀架剪裁。
进一步地，所述多刃多用机械剪刀包括：机械本体、刀刃组件；所述机械本体为方形结构，固定在需要安装的流水线机架上，所述刀刃组件的固定刀片与所述机械本体的下方连接，被剪物件为软体和刚性薄壳材质，置于所述刀刃组件的正下方，所述刀刃组件的工作剪口呈十字形，实现被剪物件十字形开口的一次成型。
进一步地，所述机械本体包括：机座、缸体、滑块、回位弹簧I、连接块；所述机座下方与所述缸体无缝连接，所述缸体内部分为两个独立的舱室I和舱室II，舱室I和舱室II的上方放置所述滑块，下方放置所述回位弹簧I，所述连接块与所述缸体的下方连接；所述机座为圆柱形，中间开有进气口，进气口与气管连接，所述机座有两个，放置在舱室I和舱室II外部的上方；所述缸体为方形结构，正面开有螺纹孔，螺纹孔有四个，将所述机械本体整个固定安装在机架上；所述缸体内部的舱室I和舱室II为圆形中空结构，所述滑块有两个，为圆台壳体结构，厚度为2mm，所述滑块与所述缸体内壁组成滑动副，且所述滑块的圆周外壁上布有与滑块一体的密封圈，达到密封效果；所述回位弹簧I有两个，调节气压实现所述滑块在舱室I和舱室II的位置的下降和恢复原位，同时实现所述回位弹簧I的压缩和恢复原位调节；所述连接块有两个，分别通过螺纹连接在舱室I和舱室II外部的下方，所述连接块是梯形块结构，梯形块中心钻有通孔，侧面中心开有方形槽，下端开有对称的螺纹孔，所述刀刃组件在方形槽内通过通孔与所述机械本体连接。
进一步地，所述刀刃组件包括：固定刀片、活动刀片I、活动刀片II、回位弹簧II、花篮螺丝；所述固定刀片通过所述花篮螺丝与所述机械本体的连接块下端的螺纹孔固定连接，所述花篮螺丝有两个；所述活动刀片I有两个，与舱室I下方的连接块连接，并安装在所述固定刀片的左右两侧，所述活动刀片II有两个，与舱室II下方的连接块连接，并安装在所述固定刀片的前后两侧；所述活动刀片I和所述活动刀片II均由刀把和刀刃组成，刀把均为交叉铰链结构，刀刃均为两面刀刃，由磨刀石磨成；所述活动刀片I的刀刃和刀把均为方形钢板，刀把底部与刀刃成58度角焊接在一起，顶部通过缸体的舱室I下的所述连接块的方形槽伸到舱室I内；所述活动刀片II的刀刃为阶梯状方形钢板，上方钢板钻有两个通孔，刀把由两块钢板焊接而成，水平刀把一端为直角钢板，钢板的一面钻有两个通孔，与刀刃的两个通孔通过螺栓联接，另一端焊接与竖直平面成55度的方形钢板，钢板顶端通过缸体的舱室II下的连接块的方形槽内伸到舱室II内；所述活动刀片I和所述活动刀片II的刀把侧边钻有盲孔，分别用来安装所述回位弹簧II，所述回位弹簧II调节所述活动刀片I、所述活动刀片II与所述固定刀片的分离与闭合；所述活动刀片I和所述活动刀片II的刀把的正面均钻有通孔，通孔与连接块的通孔同轴；所述刀刃组件在工作之前是张开的，当舱室I和舱室II内的滑块下降时，所述活动刀片I和所述活动刀片II的刀刃与所述固定刀片的刀刃闭合，实现十字形的一次成型。
进一步地，所述固定刀片主体部分俯视看呈细小的十字形，在十字形的一条边上有两个对称的盲孔，从左侧看去所述固定刀片的主体部分的底部呈圆锥形，尖端向下；所述固定刀片的主体部分由一个正方体钢块制成，先用车床把钢块的底部车成圆锥形，然后把钢块固定在铣床上，顶部朝上，铣出两个孔，然后将钢块横放，用车床铣出十字形的四条边，最后将两个盲孔攻丝；所述固定刀片的四端是两面刀刃，通过磨刀石磨成；所述固定刀片十字形的上方为连接部件，其顶端是圆弧，圆弧中心钻有通孔，通孔与舱室I下方的连接块上的通孔连接，连接部件焊在十字形的另一条边上；所述固定刀片下方的圆锥形能方便所述固定刀片从顶端插入被剪物件内部进行定位；所述刀刃组件整体采用不锈钢制造。
实施本发明一种被剪物一次开花成型生产装置，其有益效果在于：
(1)使用本发明一种被剪物一次开花成型生产装置，结构简单，采用机械传动方式，稳定可靠，操作方便，省时省力；
(2)本发明生产线主体使用一种多刃多用机械剪刀，采用多刃结构，固定刀片主体部分俯视看呈细小的十字形尖端向下，通过活动刀片I和活动刀片II的刀刃与固定刀片的刀刃闭合，实现十字形的一次成型，高效快速。
附图说明
图1：本发明一种被剪物一次开花成型生产装置的总装图；
图2：本发明一种被剪物一次开花成型生产装置的间距控制机；
图3：本发明一种被剪物一次开花成型生产装置的生产线主体；
图4：本发明一种被剪物一次开花成型生产装置的拨叉；
图5：本发明多刃多用的机械剪刀的机械本体结构图；
图6：本发明多刃多用的机械剪刀的固定刀片结构图；
图7：本发明多刃多用的机械剪刀的活动刀片I结构图；
图8：本发明多刃多用的机械剪刀的活动刀片II结构图；
图9：本发明多刃多用的机械剪刀的刀刃组件结构图；
图10：本发明多刃多用的机械剪刀的工作方式结构图；
图中：1-生产机，2-间距控制机，3-生产线主体，4-摆盘机，21-支撑架，22-支撑罩，23-电动机，24-带轮，25-导向架，26-光电传感器，31-机架，32-支撑杆Ⅰ，33-剪刀架，34-支撑杆Ⅱ，35-支架，36-传送带，37-链传动，38-拨叉，39-多刃多用机械剪刀，101-机械本体，102-刀刃组件，103-被剪物件，111-机座，112-缸体，113-滑块，114-回位弹簧I，115-连接块，121-固定刀片，122-活动刀片I，123-活动刀片II，124-回位弹簧II，125-花篮螺丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种被剪物一次开花成型生产装置做进一步描述。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种被剪物一次开花成型生产装置，包括：生产机1、间距控制机2、生产线主体3、摆盘机4；所述生产机1固定安装在地面上，所述间距控制机2在左侧与所述生产机1连接，所述生产线主体3在左侧与所述间距控制机2连接，所述摆盘机4在左侧与所述生产线主体3连接；所述生产机1生产被剪物件，然后将被剪物件通过输送带输送到所述间距控制机2，所述间距控制机2将被剪物件调整成等间距，距离为150mm，接着将被剪物件输送到所述生产线主体3，所述生产线主体3中的多刃多用机械剪刀39将被剪物件一次成型加工成十字形状，加工完后的被剪物件输送到所述摆盘机4，所述摆盘机4将被剪物件整理后进行包装；所述间距控制机2包括支撑架21、支撑罩22、电动机23、带轮24、导向架25、光电传感器26；所述生产线主体3包括机架31、支撑杆Ⅰ32、剪刀架33、支撑杆Ⅱ34、支架35、传送带36、链传动37、拨叉38、多刃多用机械剪刀39；所述多刃多用机械剪刀39包括：机械本体101、刀刃组件102；所述机械本体101包括：机座111、缸体112、滑块113、回位弹簧I114、连接块115；所述刀刃组件102包括：固定刀片121、活动刀片I122、活动刀片II123、回位弹簧II124、花篮螺丝125；所述固定刀片121主体部分俯视看呈细小的十字形，在十字形的一条边上有两个对称的盲孔，从左侧看去所述固定刀片121的主体部分的底部呈圆锥形，尖端向下，所述刀刃组件102整体采用不锈钢制造。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种被剪物一次开花成型生产装置的工作方法具体步骤如下：将所述生产机1、所述间距控制机2、所述生产线主体3、所述摆盘机4按相对位置进行安装；所述生产机1开始工作，将生产的被剪物件通过输送带输送到所述间距控制机2的前端；所述电动机23带动所述支撑罩22内的所述带轮24旋转，所述带轮24带动所述间距控制机2的输送带运转，输送带带动被剪物件在所述导向架25内运动，所述导向架25保证被剪物件不会偏离输送带，被剪物件经过所述光电传感器26时，所述光电传感器26开始工作，如果检测到两个被剪物件的间距为150mm时，所述电动机23持续运转；如果所述光电传感器26检测到两个被剪物件的间距不到150mm时，所述电动机23停止运转，直到两个被剪物件间距达到150mm，所述电动机23再次运转，所述间距控制机2将被剪物件整理成等间距；被剪物件经过所述光电传感器26后被输送到所述传送带36上；同时所述链传动37带动所述支架35两侧的所述拨叉38运转，同时固定所述传送带36上的被剪物件，阻止被剪物件和所述传送带36出现相对位移，所述传送带36将被剪物件送到所述剪刀架33的正下方，所述剪刀架33开始工作，电机驱动直线滑台运转，直线滑台带动夹具下降，进而带动所述多刃多用机械剪刀39下降，同时所述花篮螺丝125阻止所述活动刀片121与所述机械本体101的相对移动，所述刀刃组件102的所述固定刀片121下端插入所述被剪物件中；然后所述机械本体101开始工作，两个所述机座111中的进气口接通气源，气压分别推动舱室I和舱室II内的所述滑块113向下运动，同时两个所述回位弹簧I114被压紧，进而所述活动刀片I122和所述活动刀片II123的刀把顶端沿所述滑块113的内壁向里运动，进而所述活动刀片I122和所述活动刀片II123的刀刃向中心运动，进而与所述固定刀片121的刀刃对接，进而所述刀刃组件102的刀刃闭合，同时所述回位弹簧II124被压紧；然后撤回气源，所述回位弹簧I114放松，两个所述滑块113分别被顶到舱室I和舱室II的上方；紧接着，所述回位弹簧II124放松，所述活动刀片I122和所述活动刀片II123的刀把顶端沿所述滑块113的内壁向外运动，进而所述活动刀片I122和所述活动刀片II123的刀刃与所述固定刀片121的刀刃分离；然后机架上升，带动多刃多用的机械剪刀上升，完成所述被剪物件十字形的一次成型；然后电机驱动直线滑台运转，直线滑台带动夹具上升，进而夹具带动所述多刃多用剪刀39上升；然后被剪物件被所述传动带36输送到所述摆盘机4，所述摆盘机4将剪裁好的被剪物件整理打包，进行后续处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，包括：生产机(1)、间距控制机(2)、生产线主体(3)、摆盘机(4)；所述生产机(1)固定安装在地面上，所述间距控制机(2)在左侧与所述生产机(1)连接，所述生产线主体(3)在左侧与所述间距控制机(2)连接，所述摆盘机(4)在左侧与所述生产线主体(3)连接；所述生产机(1)生产被剪物件，然后将被剪物件通过输送带输送到所述间距控制机(2)，所述间距控制机(2)将被剪物件调整成等间距，距离为150mm，接着将被剪物件输送到所述生产线主体(3)，所述生产线主体(3)中的多刃多用机械剪刀(39)将被剪物件一次成型加工成十字形状，加工完后的被剪物件输送到所述摆盘机(4)，所述摆盘机(4)将被剪物件整理后进行包装。
2.如权利要求1所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述间距控制机(2)包括支撑架(21)、支撑罩(22)、电动机(23)、带轮(24)、导向架(25)、光电传感器(26)；所述支撑架(21)为方管焊接而成，底部有调整支脚，便于调整所述支撑架(21)的高度；所述支撑罩(22)安装在所述支撑架(21)的上方，所述导向架(25)安装在所述支撑罩(22)的上方，所述光电传感器(26)安装在所述导向架(25)的末端；所述支撑罩(22)前后两端各安装有滚筒，外部安装所述电动机(23)，内部安装所述带轮(24)；所述带轮(24)与所述电动机(23)连接，所述带轮(24)与所述支撑罩(22)的滚筒上安装输送带，输送带带动被剪物件在所述导向架(25)内运动，所述导向架(25)保证所有被剪物件不会偏离输送带；所述电动机(23)采用步进运动，与所述光电传感器(26)结合，能将被剪物件整理成等间距。
3.如权利要求1所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述生产线主体(3)包括机架(31)、支撑杆Ⅰ(32)、剪刀架(33)、支撑杆Ⅱ(34)、支架(35)、传送带(36)、链传动(37)、拨叉(38)、多刃多用机械剪刀(39)；所述机架(31)固定在地面上，所述支撑杆Ⅰ(32)通过螺栓固定安装在所述机架(31)上，所述剪刀架(33)安装在所述支撑杆Ⅰ(32)上；所述支撑杆Ⅱ(34)有三个，通过螺栓安装在所述机架(31)上，所述支架(35)从侧面看去呈凹字形，凹字形底部固定安装在所述支撑杆Ⅱ(34)上，凹字形中间前后安装滚筒，滚筒上安装所述传送带(36)，凹字形两边前后安装四个链轮，将两条链条分别绕于前后两个链轮，组成所述链传动(37)；所述机架(31)为长方体框架结构，用方管焊接而成，所述机架(31)底部有调整支脚，能调整所述机架(31)的高度，前后两侧做成防护玻璃门，方便查看、维修，左右两侧安装防护玻璃；所述剪刀架(33)由机械滑台和夹具组成，机械滑台垂直安装在所述支撑杆Ⅰ(32)上，由电机驱动；夹具安装在机械滑台上，形状为U形钢板，U形钢板中间设有加强肋，阻止夹具歪扭变形，所述多刃多用机械剪刀(39)有四把，并列安装在夹具上；所述支撑杆Ⅰ(32)和所述支撑杆Ⅱ(34)均是方管结构；所述传送带(36)是电机驱动带轮，带轮带动滚筒旋转；所述拨叉(38)等间距安装在所述链传动(37)的链条上，是由电机经减速器驱动链轮，所述链传动(37)运转，进而带动所述拨叉(38)转动，电机和减速器安装在所述支架(35)的内部，所述传送带(36)和所述拨叉(38)均采用步进控制，所述拨叉(38)经过所述传送带(36)时能固定被剪物件，避免被剪物件与所述剪刀架(33)出现错位，方便所述剪刀架(33)剪裁。
4.如权利要求3所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述多刃多用机械剪刀(39)包括：机械本体(101)、刀刃组件(102)；所述机械本体(101)为方形结构，固定在需要安装的流水线机架上，所述刀刃组件(102)的固定刀片(121)与所述机械本体(101)的下方连接，被剪物件为软体和刚性薄壳材质，置于所述刀刃组件(102)的正下方，所述刀刃组件(102)的工作剪口呈十字形，实现被剪物件十字形开口的一次成型。
5.如权利要求4所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述机械本体(101)包括：机座(111)、缸体(112)、滑块(113)、回位弹簧I(114)、连接块(115)；所述机座(111)下方与所述缸体(112)无缝连接，所述缸体(112)内部分为两个独立的舱室I和舱室II，舱室I和舱室II的上方放置所述滑块(113)，下方放置所述回位弹簧I(114)，所述连接块(115)与所述缸体(112)的下方连接；所述机座(111)为圆柱形，中间开有进气口，进气口与气管连接，所述机座(111)有两个，放置在舱室I和舱室II外部的上方；所述缸体(112)为方形结构，正面开有螺纹孔，螺纹孔有四个，将所述机械本体(101)整个固定安装在机架上；所述缸体(112)内部的舱室I和舱室II为圆形中空结构，所述滑块(113)有两个，为圆台壳体结构，厚度为2mm，所述滑块(113)与所述缸体(112)内壁组成滑动副，且所述滑块(113)的圆周外壁上布有与滑块(113)一体的密封圈，达到密封效果；所述回位弹簧I(114)有两个，调节气压实现所述滑块(113)在舱室I和舱室II的位置的下降和恢复原位，同时实现所述回位弹簧I(114)的压缩和恢复原位调节；所述连接块(115)有两个，分别通过螺纹连接在舱室I和舱室II外部的下方，所述连接块(115)是梯形块结构，梯形块中心钻有通孔，侧面中心开有方形槽，下端开有对称的螺纹孔，所述刀刃组件(102)在方形槽内通过通孔与所述机械本体(101)连接。
6.如权利要求4所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述刀刃组件(102)包括：固定刀片(121)、活动刀片I(122)、活动刀片II(123)、回位弹簧II(124)、花篮螺丝(125)；所述固定刀片(121)通过所述花篮螺丝(125)与所述机械本体(101)的所述连接块(115)下端的螺纹孔固定连接，所述花篮螺丝(125)有两个；所述活动刀片I(122)有两个，与舱室I下方的所述连接块(115)连接，并安装在所述固定刀片(121)的左右两侧，所述活动刀片II(123)有两个，与舱室II下方的连接块(115)连接，并安装在所述固定刀片(121)的前后两侧；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)均由刀把和刀刃组成，刀把均为交叉铰链结构，刀刃均为两面刀刃，由磨刀石磨成；所述活动刀片I(122)的刀刃和刀把均为方形钢板，刀把底部与刀刃成58度角焊接在一起，顶部通过缸体(112)的舱室I下的连接块(115)的方形槽伸到舱室I内；所述活动刀片II(123)的刀刃为阶梯状方形钢板，上方钢板钻有两个通孔，刀把由两块钢板焊接而成，水平刀把一端为直角钢板，钢板的一面钻有两个通孔，与刀刃的两个通孔通过螺栓联接，另一端焊接与竖直平面成55度的方形钢板，钢板顶端通过缸体(112)的舱室II下的连接块(115)的方形槽内伸到舱室II内；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀把侧边钻有盲孔，分别用来安装所述回位弹簧II(124)，所述回位弹簧II(124)调节所述活动刀片I(122)、所述活动刀片II(123)与所述固定刀片(121)的分离与闭合；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀把的正面均钻有通孔，通孔与连接块(115)的通孔同轴；所述刀刃组件(102)在工作之前是张开的，当舱室I和舱室II内的滑块(113)下降时，所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀刃与所述固定刀片(121)的刀刃闭合，实现十字形的一次成型。
7.如权利要求6所述的一种被剪物一次开花成型生产装置，其特征在于，所述固定刀片(121)主体部分俯视看呈细小的十字形，在十字形的一条边上有两个对称的盲孔，从左侧看去所述固定刀片(121)的主体部分的底部呈圆锥形，尖端向下；所述固定刀片(121)的主体部分由一个正方体钢块制成，先用车床把钢块的底部车成圆锥形，然后把钢块固定在铣床上，顶部朝上，铣出两个孔，然后将钢块横放，用车床铣出十字形的四条边，最后将两个盲孔攻丝；所述固定刀片(121)的四端是两面刀刃，通过磨刀石磨成；所述固定刀片(121)十字形的上方为连接部件，其顶端是圆弧，圆弧中心钻有通孔，通孔与舱室I下方的连接块(115)上的通孔连接，连接部件焊在十字形的另一条边上；所述固定刀片(121)下方的圆锥形能方便所述固定刀片(121)从顶端插入被剪物件内部进行定位；所述刀刃组件(102)整体采用不锈钢制造。
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