CN201442668U - 用于充气包装袋开口切割的切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其包括机架、动力部件、滑轨、固定连接件、滑动部件、滑动连接件、调节件、下刀架、连接调节件和下刀架的转轴、支撑件、簧座;其中,固定连接件连接于所述滑轨与机架之间;滑动连接件连接滑动部件并使其固定在动力部件上;滑动部件设有上刀,下刀架上设有下刀;该切刀装置可直接安装在自动生产线上,有效提高了充气包装袋的开袋效率,且避免了充气包装袋内装的产品可能受到的污染。
Description
技术领域
本实用新型提供一种切刀装置,更确切地说,是一种用于充气包装袋开口切割的切刀装置。
背景技术
现有技术中,食品、包装等领域,所用袋装(袋的材料为PET+铝膜+PE)粉状原料,在卸料时的开袋方式是工人用剪刀手工剪开。这种开袋方式效率低,且容易对原料造成污染。
目前没有一种可直接安装在自动生产线上能有效提高了充气包装袋的开袋效率、且避免了充气包装袋内装的产品可能受到的污染的切刀装置或者切刀设备结构。
鉴于现状,本领域急需设计开发一种用于充气包装袋开口切割的切刀装置,该切刀装置可直接安装在自动生产线上,并且能够达到有效提高开袋效率,且避免了污染的效果。
发明内容
因此,本创作人鉴于上述缺点,创造出本实用新型。
本实用新型的目的在于提供一种用于充气包装袋开口切割的切刀装置,该切刀装置可直接安装在自动生产线上,有效提高了充气包装袋的开袋效率,且避免了充气包装袋内装的产品可能受到的污染。
本实用新型提供了一种用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于,该切刀装置包括机架、动力部件、滑轨、固定连接件、滑动部件、滑动连接件、调节件、下刀架、连接调节件和下刀架的转轴、支撑件、簧座;其中,所述的固定连接件连接于所述滑轨与机架之间并使其相对固定;所述的滑动连接件连接所述滑动部件并使该滑动部件固定在所述的动力部件上;所述的滑动部件设有上刀;所述的下刀架上设有下刀,下刀架的一端还设有圆销轴,该圆销轴上连接有弹簧导杆,该弹簧导杆与下刀架通过圆销轴连接;所述机架上装设有簧座,该簧座上设有圆孔,所述弹簧导杆上装有压簧,该压簧位于下刀架与簧座之间,该弹簧导杆从该簧座上设有的圆孔中穿过。
该切刀装置的滑动部件通过固定连接件与外部机架相连接,固定连接件和滑动连接件均与该滑轨相连接,滑轨与动力部件的动力输出头联结,
所述机架的下部连接有调节件,调节件上设有转轴,所述下刀架通过该转轴与该调节件相连,该转轴可为穿设于下刀架的结构上或者结构中的设计;弹簧导杆16与下刀架13通过圆销轴14连接。机架11上装有簧座15,弹簧导杆16上的下刀架13与簧座15之间装有压簧17,弹簧导杆16穿过簧座15上的圆孔。其中调节件8-1可相对机架11做水平调节,下刀架13可相对调节件8-1做转动,弹簧导杆16可在簧座15上的圆孔中自由滑动,弹簧导杆16可相对下刀架13做转动。
在上述切刀装置中,优选地,所述的转轴穿设于下刀架和下刀架的结构上或者结构中。
本实用新型的动力部件为一可做直线往复运动的功率原动件,滑动部件则可在滑轨上做往复直线滑动,滑轨可相对于固定连接件做调节性转动。
所述的滑动连接件与所述的滑动部件之间的连接方式可以是螺栓(优选)、焊结、铆结、销结等连接或联结。
所述的滑动部件与所述的上刀之间的连接方式可为螺栓(优选)、焊结、铆结、销结等连接或联结。
所述的滑动部件相对于滑轨可做一种与上刀的进刀方向一致的上下往复直线滑动,该滑动部件与滑轨之间可为“燕尾槽”(优选)或导柱-滑块等关系的相对的联结;而且,相对于所述的滑动部件而言,其上设置的上刀是固定的、不可移动或滑动的;而相对于固定位置不变的机架或者滑轨而言,上刀随着滑动部件的移动而上下移动。
在本实用新型的优选实施例中,提供的用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于,该切刀装置包括机架、动力部件、滑轨、固定连接件、滑动部件、滑动连接件、调节件、下刀架、连接调节件和下刀架的转轴、支撑件、簧座;其中,所述的固定连接件连接于所述滑轨与机架之间并使其相对固定;所述的滑动连接件连接所述滑动部件并使该滑动部件固定在所述的动力部件上;所述的滑动部件设有上刀,该上刀的顶端设有导向杆,该导向杆与该上刀为整体设计,导向杆的作用是引导上下刀按照预定的轨迹进入啮合状态;所述的下刀架上设有下刀,下刀架的一端还设有圆销轴,该圆销轴上连接有弹簧导杆,该弹簧导杆与下刀架通过圆销轴连接;所述机架上装设有簧座,该簧座上设有圆孔,所述弹簧导杆上装有压簧,该压簧位于所述下刀架与所述簧座之间,该弹簧导杆从该簧座上设有的圆孔中穿过;所述的滑动连接件与所述的滑动部件之间的连接方式是螺栓连接;所述的滑动部件与所述的上刀之间的连接方式为螺栓连接;所述的动力部件为一可做直线往复运动的功率原动件,滑动部件则可在滑轨上做往复直线滑动,滑轨可相对于固定连接件做调节性转动;所述的滑动部件相对于滑轨可做与上刀的进刀方向一致的上下往复直线滑动,该滑动部件与滑轨之间为“燕尾槽”方式的联结关系。
上述的滑动连接件与所述的滑动部件之间的连接方式也可以是焊结、铆结、销结等连接或联结。
上述的滑动部件与所述的上刀之间的连接方式也可为焊结、铆结、销结等连接或联结。
上述本实用新型的优选实施例的结构,需要说明的是:相对于所述的滑动部件而言,其上设置的上刀是固定的、不可移动或滑动的;而相对于固定位置不变的机架或者滑轨而言,上刀随着滑动部件的移动而上下移动。
本实用新型的工作原理为:为保证良好的切割效果,被切物的切口线应由一端逐渐向另一端延伸,这种延伸的切口线的开口切割方式要求切刀装置所装设的上、下刀的刃口啮合方式为逐点啮合,且上、下刀的刃口线所在平面不重合,上刀的刃口线与下刀的刃口线之间成一夹角,简称为“刃口角”,上、下刀的刃口线所在的平面之间也成一夹角,简称为“刃面角”。因此,上刀在动力部件的推动下沿固定方向移动,上刀行进移动至与下刀啮合时,上下刀的刃口线始终是以点接触的方式行进、移动、啮合的。
本实用新型的特点之一在于:装置的上刀上带有一导向杆,其作用是引导上下刀进入啮合;而其上设计装设的弹簧的作用和达到的作用力是保证下刀始终紧贴在上刀上,同时由于刃面角的存在而保持上下刀啮合时的浮动。
本实用新型的刃口角与刃面角的大小可根据所切包装袋材料的差异进行调节,其调节方法为本领域公知,例如可以是:通过调节滑轨相对于固定连接件的转动角度量来实现刃口角的调节;通过调节其中一侧的调节件相对机架的水平位移量来实现刃面角的调节。
本实用新型解决的技术问题:
1、将袋装粉状原料的开袋方式由工人用剪刀手工剪开变为用自动切刀装置切开,以便降低工人劳动强度,提高生产效率。
2、将袋装粉状原料的开袋方式由工人用剪刀手工剪开变为用自动切刀装置切开,从而减少人工污染。
附图说明
图1:本实用新型的用于充气包装袋开口切割的切刀装置的示意图;
图2:本实用新型的用于充气包装袋开口切割的切刀装置的另一示意图;
图3:本实用新型的切刀装置的刃口角的放大示意图;其中a为弹簧作用力方向,也是弹簧压紧力方向。
附图标号:
1——动力部件 2——固定连接件 3——滑动部件、
4——上刀 5——下刀 6——袋状产品 7——支撑件
8-1——调节件 9——滑轨 10——滑动连接件
11——机架 12——转轴 13——下刀架 14——圆销轴
15——簧座 16——弹簧导杆 17——压簧 18——刃口角
19——啮合点 19a——啮合点移动方向 20——上刀导向杆
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型,但不限定本实用新型的实施范围。
实施例1:一种用于充气包装袋开口切割的切刀装置
如图1所示,图1为本实用新型的用于充气包装袋开口切割的切刀装置。该切刀装置由动力部件1、固定连接件2、滑动部件3、上刀4、下刀5、袋状产品6、支撑件7、调节件8-1、滑轨9、滑动连接件10、机架11、转轴12、下刀架13、圆销轴14、簧座15、弹簧导杆16、压簧17等组成。
该切刀装置的特征在于:其包括机架11、动力部件1、滑轨9、固定连接件2、滑动部件3、滑动连接件10、调节件8-1、下刀架13、连接调节件8-1和下刀架的转轴12、支撑件7、簧座15;其中,所述的固定连接件2连接于所述滑轨9与机架11之间并使其相对固定;所述的滑动连接件10连接所述滑动部件3并使该滑动部件3固定在所述的动力部件1上;所述的滑动部件3设有上刀4;所述的下刀架13上设有下刀5,下刀架13的一端还设有圆销轴14,该圆销轴14上连接有弹簧导杆16,该弹簧导杆16与下刀架通过圆销轴14连接;所述机架11上装设有簧座15,该簧座15上设有圆孔,所述弹簧导杆16上装有压簧17,该压簧17位于所述下刀架13与所述簧座15之间,该弹簧导杆16从该簧座15上设有的圆孔中穿过。
切刀装置的滑动部件3通过固定连接件2与外部机架11相连,固定连接件2和滑动连接件10均与滑轨9相连接,滑轨9与动力部件1的动力输出头联结。
所述机架11的下部连接有调节件8-1,调节件8-1上设有转轴12,所述下刀架13通过该转轴12与调节件8-1相连,该转轴12穿设于下刀架13的结构中。弹簧导杆16与下刀架13通过圆销轴14连接。
本实施例的机架11上装有簧座15,弹簧导杆16上的下刀架13与簧座15之间装有压簧17,弹簧导杆16穿过簧座15上的圆孔,因此,调节件8-1可相对机架11做水平调节,下刀架13可相对调节件8-1做转动,弹簧导杆16可在簧座15上的圆孔中自由滑动,弹簧导杆16可相对下刀架13做转动。
本实施例中动力部件1为一可做直线往复运动的功率原动件,滑动部件3则可在滑轨9上做往复直线滑动,滑轨9可相对于固定连接件2做调节性转动。
为保证良好的切割效果,本实施例中,袋状产品6的切口线应由一端逐渐向另一端延伸,上下切刀装置的刃口啮合方式为逐点啮合,该点为啮合点19,啮合点19移动方向为19a,且上下切刀装置的刃口线所在平面不重合。
如图2所示,图2为本实用新型的用于充气包装袋开口切割的切刀装置的另一方向示意图。该图2中,上刀4上带有一上刀导向杆20,其作用是引导上下刀进入啮合;压簧17(也称弹簧)的作用力以及弹簧作用力方向a是保证下刀5紧贴在上刀4上。
刃口角与刃面角可根据袋状产品6的包装袋材料(袋的材料为PET+铝膜+PE)的差异进行调节。
为保证良好的切割效果,切口线应由一端逐渐向另一端延伸,这种开口切割方式要求切刀装置所装设的上刀4、下刀5的刃口啮合方式为逐点啮合,且其刃口线所在平面不重合,上刀4的刃口线与下刀5的刃口线之间成一夹角,其为刃口角18,上、下刀的刃口线所在的平面之间也成一夹角,称为刃面角。如图3所示,图3为本实用新型的用于充气包装袋开口切割的切刀装置的刃口角的放大示意图;因此,上刀4在动力部件1的推动下沿固定方向移动,上刀4行进移动至与下刀5啮合时,上下刀的刃口线始终是以点接触的方式行进、移动、啮合的。
上述切刀装置可直接安装在自动生产线上,有效提高了开袋的效率,且避免了污染。
Claims (8)
1.一种用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于:该切刀装置包括机架、动力部件、滑轨、固定连接件、滑动部件、滑动连接件、调节件、下刀架、连接调节件和下刀架的转轴、支撑件、簧座;其中,所述的固定连接件连接于所述滑轨与机架之间并使其相对固定;所述的滑动连接件连接所述滑动部件并使该滑动部件固定在所述的动力部件上;所述的滑动部件设有上刀;所述的下刀架上设有下刀,下刀架的一端还设有圆销轴,该圆销轴上连接有弹簧导杆,该弹簧导杆与下刀架通过圆销轴连接;所述机架上装设有簧座,该簧座上设有圆孔,所述弹簧导杆上装有压簧,该压簧位于所述下刀架与所述簧座之间,该弹簧导杆从该簧座上设有的圆孔中穿过。
2.如权利要求1所述的用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于:所述的切刀装置的滑动部件通过所述的固定连接件与外部的机架相连接。
3.如权利要求1所述的用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于:所述的固定连接件和所述的滑动连接件均与所述的滑轨相连接。
4.如权利要求1所述的用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于:所述的滑轨与所述的动力部件的动力输出头联结。
5.如权利要求1所述的用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于:所述的机架的下部连接有调节件,该调节件上设有转轴,通过该转轴所述下刀架与该调节件相连。
6.如权利要求5所述的用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于:所述的转轴穿设于下刀架和下刀架的结构上或者结构中。
7.如权利要求1所述的用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于:所述的滑动连接件与所述的滑动部件之间的连接方式是螺栓、焊结、铆结或销结的连接方式。
8.如权利要求1所述的用于充气包装袋开口切割的切刀装置,其特征在于:所述的滑动部件与所述的上刀之间为螺栓、焊结、铆结或销结的连接方式。
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