CN109331724A - 一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，属于有机生物肥技术领域，包括搅拌清洗机构、框架和振动机构，框架的上方设置有圆桶，圆桶的上表面中间位置设置有进料口，圆桶的一侧设置有第一电机，第一电机与圆桶通过焊接方式固定连接，第一电机的输出端设置有主动轮，主动轮与第一电机通过焊接方式固定连接；在滚筒式混合装置上设置了搅拌清洗机构，用户可以通过搅拌清洗机构上的搅拌管和清洁刮板对圆桶内的物料进行搅拌，从而使物料在圆桶内混合的更加均匀，其次，用户可以通过水泵为传动杆供水，从而使传动杆上的搅拌管通过出水孔和喷头向外喷水，进而通过喷出的水对圆桶的内壁进行冲洗。

Description

一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置

技术领域

本发明属于有机生物肥技术领域，具体涉及一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN207493602U）公开了一种有机生物肥的滚筒式混合装置，包括U形板，所述U形板内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套接有主动轮，所述U形板内壁的两侧通过转杆连接，所述转杆上套接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述转杆上且位于从动轮的两侧均套接有主动齿轮，所述U形板内壁的一侧且位于转杆的上方通过转轴与圆桶的一侧活动连接，所述圆桶上设置有活动门。该实用新型通过对圆桶的改进，当第一电机启动时，能够通过主动轮和皮带带动从动轮内穿插的转杆转动，此时，能够使主动齿轮带动空心齿轮内套接的圆桶转动，配合转轴的使用，能够使圆桶稳定转动，从而能够提高该混合装置的工作效率。

然而该滚筒式混合装置由于缺少相应的清洗机构，使得用户对圆桶的内壁清洗起来比较麻烦，导致物料很容易在圆桶的内壁上不断的积攒，物料的不断积攒会降低圆桶的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，包括搅拌清洗机构、框架和振动机构，框架的上方设置有圆桶，圆桶的上表面中间位置设置有进料口，圆桶的一侧设置有第一电机，第一电机与圆桶通过焊接方式固定连接，第一电机的输出端设置有主动轮，主动轮与第一电机通过焊接方式固定连接，所述圆桶的内部设置有搅拌清洗机构，所述框架的下方设置有振动机构，所述搅拌清洗机构包括传动杆，传动杆的一端设置有密封轴承，密封轴承的一侧设置有水泵，水泵与圆桶通过焊接方式固定连接，水泵的一侧设置有进水管，水泵与密封轴承的连接处设置有连接软管，传动杆上远离密封轴承的一端设置有搅拌管，搅拌管的表面开设有出水孔，搅拌管上远离传动杆的一端设置有喷头，密封轴承的另一侧设置有从动轮，从动轮与传动杆通过焊接方式固定连接，从动轮与主动轮的连接处设置有同步带。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌管的一侧设置有清洁刮板，清洁刮板的两端焊接有第二连接板，传动杆上焊接有与清洁刮板相对应的第一连接板，第一连接板与第二连接板的连接处设置有限位螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌管共设置有十个，十个搅拌管对称焊接在传动杆的两侧，且喷头与搅拌管通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述振动机构包括第一支撑板，第一支撑板的下表面两端设置后第一螺丝钉，第一支撑板通过下表面两端的第一螺丝钉固定在框架上，第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有气垫，第一支撑板的下表面中间位置设置有限位块，限位块与第一支撑板通过胶水粘合连接，限位块的两侧设置有振动电机，振动电机的两端设置有第二螺丝钉，振动电机通过两端的所述第二螺丝钉固定在第一支撑板上。

作为本发明再进一步的方案：所述限位块为橡胶块，气垫共设置有四个，四个气垫对称设置在第二支撑板的上表面两端，气垫的顶端与第一支撑板通过胶水粘合连接，气垫的底端与第二支撑板通过胶水粘合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述气垫的材质为橡胶，第二支撑板的下表面设置后防滑垫，防滑垫为长方体结构，防滑垫与第二支撑板通过胶水连接。

作为本发明再进一步的方案：所述防滑垫为橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在滚筒式混合装置上设置了搅拌清洗机构，用户可以通过搅拌清洗机构上的搅拌管和清洁刮板对圆桶内的物料进行搅拌，从而使物料在圆桶内混合的更加均匀，其次，用户可以通过水泵为传动杆供水，从而使传动杆上的搅拌管通过出水孔和喷头向外喷水，进而通过喷出的水对圆桶的内壁进行冲洗，与此同时，清洁刮板将圆桶内壁上残留的物料刮除，从而使用户对圆筒的内壁清洗起来更加的方便，防止物料在圆桶的内壁上不断的积攒，进而防止物料的不断积攒降低圆桶的工作效率。

2.在滚筒式混合装置上设置了振动机构，用户可以通过振动机构上的振动电机带动第一支撑板振动，从而使第一支撑板带动框架发生振动，进而使框架上的圆桶发生振动，从而通过振动使圆桶内的物料相互碰撞，使圆桶对物料的混合效果更好，从而减少混合物料所耗费的时间，进而提高滚筒式混合装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的搅拌清洗机构的结构示意图；

图3为本发明对应的振动机构的结构示意图；

图中：1-主动轮、2-第一电机、3-从动轮、4-同步带、5-搅拌清洗机构、6-进料口、7-圆桶、8-框架、9-振动机构、51-水泵、521-进水管、522-连接软管、53-密封轴承、54-传动杆、551-搅拌管、552-出水孔、553-喷头、56-清洁刮板、57-限位螺栓、58-第一连接板、59-第二连接板、91-第一螺丝钉、92-第一支撑板、93-振动电机、94-第二支撑板、95-气垫、96-防滑垫、97-限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，包括搅拌清洗机构5、框架8和振动机构9，框架8的上方设置有圆桶7，圆桶7的上表面中间位置设置有进料口6，圆桶7的一侧设置有第一电机2，第一电机2与圆桶7通过焊接方式固定连接，第一电机2的输出端设置有主动轮1，主动轮1与第一电机2通过焊接方式固定连接，圆桶7的内部设置有搅拌清洗机构5，框架8的下方设置有振动机构9，搅拌清洗机构5包括传动杆54，传动杆54的一端设置有密封轴承53，密封轴承53的一侧设置有水泵51，水泵51与圆桶7通过焊接方式固定连接，水泵51的一侧设置有进水管521，水泵51与密封轴承53的连接处设置有连接软管522，传动杆54上远离密封轴承53的一端设置有搅拌管551，搅拌管551为中空的圆柱体管道，搅拌管551的表面开设有出水孔552，搅拌管551上远离传动杆54的一端设置有喷头553，密封轴承53的另一侧设置有从动轮3，搅拌管551共设置有十个，十个搅拌管551对称焊接在传动杆54的两侧，且喷头553与搅拌管551通过焊接方式固定连接；

请参阅图2，为了使从动轮3与传动杆54连接的更加牢固，本实施例中，优选的，从动轮3与传动杆54通过焊接方式固定连接，从动轮3与主动轮1的连接处设置有同步带4，当搅拌管551转动时，搅拌管551对圆桶7内的物料起到混合作用，当用户需要对圆桶7的内壁进行清理时，将进水管521连接到水源，然后接通水泵51的电源，此时搅拌管551通过出水孔552和喷头553向外喷水，从而通过喷出的水对圆桶7的内壁进行清理，使用户对圆桶7的内壁清洗起来更加的方便，防止物料在圆桶7的内壁上不断的积攒，进而防止物料的不断积攒降低圆桶7的工作效率；

请参阅图2，为了使搅拌清洗机构5的使用效果更好，本实施例中，优选的，搅拌管551的一侧设置有清洁刮板56，清洁刮板56的两端焊接有第二连接板59，传动杆54上焊接有与清洁刮板56相对应的第一连接板58，第一连接板58与第二连接板59的连接处设置有限位螺栓57，第二连接板59可以绕着限位螺栓57进行转动，使用时用户可以通过清洁刮板56对圆桶7中的物料进行搅拌，当对圆桶7的内壁进行清理时，清洁刮板56在离心力的作用下绕着限位螺栓57转动，此时清洁刮板56紧贴圆桶7的内壁转动，从而将圆桶7内壁上残留的物料除去，从而进一步防止物料在圆桶7内壁上不断的积攒。

实施例2：

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，包括搅拌清洗机构5、框架8和振动机构9，框架8的上方设置有圆桶7，圆桶7的上表面中间位置设置有进料口6，圆桶7的一侧设置有第一电机2，第一电机2与圆桶7通过焊接方式固定连接，第一电机2的输出端设置有主动轮1，主动轮1与第一电机2通过焊接方式固定连接，圆桶7的内部设置有搅拌清洗机构5，框架8的下方设置有振动机构9，搅拌清洗机构5包括传动杆54，传动杆54的一端设置有密封轴承53，密封轴承53的一侧设置有水泵51，水泵51与圆桶7通过焊接方式固定连接，水泵51的一侧设置有进水管521，水泵51与密封轴承53的连接处设置有连接软管522，传动杆54上远离密封轴承53的一端设置有搅拌管551，搅拌管551为中空的圆柱体管道，搅拌管551的表面开设有出水孔552，搅拌管551上远离传动杆54的一端设置有喷头553，密封轴承53的另一侧设置有从动轮3，搅拌管551共设置有十个，十个搅拌管551对称焊接在传动杆54的两侧，且喷头553与搅拌管551通过焊接方式固定连接；

请参阅图2，为了使从动轮3与传动杆54连接的更加牢固，本实施例中，优选的，从动轮3与传动杆54通过焊接方式固定连接，从动轮3与主动轮1的连接处设置有同步带4，当搅拌管551转动时，搅拌管551对圆桶7内的物料起到混合作用，当用户需要对圆桶7的内壁进行清理时，将进水管521连接到水源，然后接通水泵51的电源，此时搅拌管551通过出水孔552和喷头553向外喷水，从而通过喷出的水对圆桶7的内壁进行清理，使用户对圆桶7的内壁清洗起来更加的方便，防止物料在圆桶7的内壁上不断的积攒，进而防止物料的不断积攒降低圆桶7的工作效率；

请参阅图2，为了使搅拌清洗机构5的使用效果更好，本实施例中，优选的，搅拌管551的一侧设置有清洁刮板56，清洁刮板56的两端焊接有第二连接板59，传动杆54上焊接有与清洁刮板56相对应的第一连接板58，第一连接板58与第二连接板59的连接处设置有限位螺栓57，第二连接板59可以绕着限位螺栓57进行转动，使用时用户可以通过清洁刮板56对圆桶7中的物料进行搅拌，当对圆桶7的内壁进行清理时，清洁刮板56在离心力的作用下绕着限位螺栓57转动，此时清洁刮板56紧贴圆桶7的内壁转动，从而将圆桶7内壁上残留的物料除去，从而进一步防止物料在圆桶7内壁上不断的积攒；

请参阅图1和图3，为了使振动机构9的使用效果更好，本实施例中，优选的，振动机构9包括第一支撑板92，第一支撑板92的下表面两端设置后第一螺丝钉91，第一支撑板92通过下表面两端的第一螺丝钉91固定在框架8上，第一支撑板92的下方设置有第二支撑板94，第一支撑板92与第二支撑板94的连接处设置有气垫95，第一支撑板92的下表面中间位置设置有限位块97，限位块97与第一支撑板92通过胶水粘合连接，限位块97的两侧设置有振动电机93，振动电机93的两端设置有第二螺丝钉，振动电机93通过两端的第二螺丝钉固定在第一支撑板92上，限位块97为橡胶块，限位块97起到限位作用，当第一支撑板92受力过大时，限位块97对第一支撑板92起到支撑作用，防止气垫95由于受力过大而发生损坏，气垫95共设置有四个，四个气垫95对称设置在第二支撑板94的上表面两端，气垫95上设置有充气口，用户可以通过充气口对气垫95进行充气和放气，从而改变气垫95的减震强度，与此同时，气垫95的高度发生相应的变化，从而使用户可以根据气垫95的充气量对振动机构9的高度进行调节，进而使混合装置的高度发生相应的变化；

请参阅图1和图3，为了使气垫95与第一支撑板92连接的更加牢固，本实施例中，优选的，气垫95的顶端与第一支撑板92通过胶水粘合连接，气垫95的底端与第二支撑板94通过胶水粘合连接，气垫95的材质为橡胶，第二支撑板94的下表面设置后防滑垫96，防滑垫96为长方体结构，防滑垫96与第二支撑板94通过胶水连接，防滑垫96为橡胶垫，使用时接通振动电机93的电源，此时振动电机93带动第一支撑板92振动，从而使第一支撑板92带动框架8发生振动，进而使框架8上的圆桶7发生振动，从而通过振动使圆桶7内的物料相互碰撞，使圆桶7对物料的混合效果更好，从而减少混合物料所耗费的时间，进而提高滚筒式混合装置的工作效率，气垫95将来自第一支撑板92的动能转化为自身的弹性势能，从而起到减振作用，防止第二支撑板94对外传递出振动，与此同时，防滑垫96对第二支撑板94进一步起到减震作用，防滑垫96还可以防止第二支撑板94在使用时发生滑动，从而使振动机构9的防滑效果更好。

本发明的工作原理及使用流程：将物料通过进料口6投入圆桶7中，然后接通第一电机2的电源，此时第一电机2通过主动轮1和同步带4带动从动轮3转动，从而使传动杆54转动，进而通过传动杆54两侧的搅拌管551和清洁刮板56对物料进行搅拌，与此同时，接通振动机构9的电源，此时，振动电机93带动第一支撑板92振动，从而使第一支撑板92带动框架8发生振动，进而使框架8上的圆桶7发生振动，从而通过振动使圆桶7内的物料相互碰撞，使圆桶7对物料的混合效果更好，从而减少混合物料所耗费的时间，进而提高滚筒式混合装置的工作效率；

当需要对圆桶7的内壁进行清理时，将进水管521连接到水源，然后接通水泵51的电源，此时搅拌管551通过出水孔552和喷头553向外喷水，从而通过喷出的水对圆桶7的内壁进行清理，使用户对圆桶7的内壁清洗起来更加的方便，防止物料在圆桶7的内壁上不断的积攒，进而防止物料的不断积攒降低圆桶7的工作效率，与此同时，清洁刮板56在离心力的作用下绕着限位螺栓57转动，此时清洁刮板56紧贴圆桶7的内壁转动，从而将圆桶7内壁上残留的物料除去，从而进一步防止物料在圆桶7内壁上不断的积攒。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，包括搅拌清洗机构（5）、框架（8）和振动机构（9），框架（8）的上方设置有圆桶（7），圆桶（7）的上表面中间位置设置有进料口（6），圆桶（7）的一侧设置有第一电机（2），第一电机（2）与圆桶（7）通过焊接方式固定连接，第一电机（2）的输出端设置有主动轮（1），主动轮（1）与第一电机（2）通过焊接方式固定连接，其特征在于：所述圆桶（7）的内部设置有搅拌清洗机构（5），所述框架（8）的下方设置有振动机构（9），所述搅拌清洗机构（5）包括传动杆（54），传动杆（54）的一端设置有密封轴承（53），密封轴承（53）的一侧设置有水泵（51），水泵（51）与圆桶（7）通过焊接方式固定连接，水泵（51）的一侧设置有进水管（521），水泵（51）与密封轴承（53）的连接处设置有连接软管（522），传动杆（54）上远离密封轴承（53）的一端设置有搅拌管（551），搅拌管（551）的表面开设有出水孔（552），搅拌管（551）上远离传动杆（54）的一端设置有喷头（553），密封轴承（53）的另一侧设置有从动轮（3），从动轮（3）与传动杆（54）通过焊接方式固定连接，从动轮（3）与主动轮（1）的连接处设置有同步带（4）。

2.根据权利要求1所述的一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，其特征在于：所述搅拌管（551）的一侧设置有清洁刮板（56），清洁刮板（56）的两端焊接有第二连接板（59），传动杆（54）上焊接有与清洁刮板（56）相对应的第一连接板（58），第一连接板（58）与第二连接板（59）的连接处设置有限位螺栓（57）。

3.根据权利要求2所述的一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，其特征在于：所述搅拌管（551）共设置有十个，十个搅拌管（551）对称焊接在传动杆（54）的两侧，且喷头（553）与搅拌管（551）通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，其特征在于：所述振动机构（9）包括第一支撑板（92），第一支撑板（92）的下表面两端设置后第一螺丝钉（91），第一支撑板（92）通过下表面两端的第一螺丝钉（91）固定在框架（8）上，第一支撑板（92）的下方设置有第二支撑板（94），第一支撑板（92）与第二支撑板（94）的连接处设置有气垫（95），第一支撑板（92）的下表面中间位置设置有限位块（97），限位块（97）与第一支撑板（92）通过胶水粘合连接，限位块（97）的两侧设置有振动电机（93），振动电机（93）的两端设置有第二螺丝钉，振动电机（93）通过两端的所述第二螺丝钉固定在第一支撑板（92）上。

5.根据权利要求4所述的一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，其特征在于：所述限位块（97）为橡胶块，气垫（95）共设置有四个，四个气垫（95）对称设置在第二支撑板（94）的上表面两端，气垫（95）的顶端与第一支撑板（92）通过胶水粘合连接，气垫（95）的底端与第二支撑板（94）通过胶水粘合连接。

6.根据权利要求5所述的一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，其特征在于：所述气垫（95）的材质为橡胶，第二支撑板（94）的下表面设置后防滑垫（96），防滑垫（96）为长方体结构，防滑垫（96）与第二支撑板（94）通过胶水连接。

7.根据权利要求6所述的一种有机生物肥的滚筒式高效混合装置，其特征在于：所述防滑垫（96）为橡胶垫。