CN206526719U - 复合板材制胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合板材制胶机,包括底板,所述底板的上表面左端设有开关组,所述开关组与外部电源电连接,且底板的上表面设有两个对称设置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的固定端与底板的上表面固定连接,所述电动伸缩杆的伸缩端与安装板的上表面固定连接,所述安装板的上表面通过固定座固定有电机,所述电机和电动伸缩杆均与开关组电连接,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接,所述转轴的侧面中部设有桶盖。该复合板材制胶机,可以对制胶桶内壁的原料进行刮除搅拌,便于后续工序的进行,能有效提高胶水质量,且可以快速更换制胶桶,便于原料的搅拌和胶水的输送,能有效提高制胶效率,节约时间,使用方便。

Description

复合板材制胶机
技术领域
本实用新型涉及制胶技术领域,具体为一种复合板材制胶机。
背景技术
胶水的应用非常广泛,除人们常见的生活中的用途外,还大量地应用于工业,如生产各种各样的纸板,就需要用胶水把数层克重较低的纸或瓦楞纸粘合起来,制胶时往往有搅拌工艺的要求,目前的复合板材制胶机在搅拌过程中不能对缸壁侧面的原料进行刮除干净,从而影响后续工序,进而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种复合板材制胶机,可以折叠携带,可以对制胶桶内壁的原料进行刮除搅拌,便于后续工序的进行,能有效提高胶水质量,且可以快速更换制胶桶,便于原料的搅拌和胶水的输送,能有效提高制胶效率,节约时间,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合板材制胶机,包括底板,所述底板的上表面左端设有开关组,所述开关组与外部电源电连接,且底板的上表面设有两个对称设置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的固定端与底板的上表面固定连接,所述电动伸缩杆的伸缩端与安装板的下表面固定连接,所述安装板的上表面通过固定座固定有电机,所述电机和电动伸缩杆均与开关组电连接,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接,所述转轴的侧面中部设有桶盖,所述桶盖的上表面通过连接杆与安装板的下表面固定连接,所述转轴的侧面下端设有搅拌装置和等距分布的搅拌杆,所述底板的上表面设有制胶桶,所述制胶桶的侧面上端设有把手,所述制胶桶的侧面下端设有出料管,所述出料管的侧面设有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的侧面上端套接有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承位于第二轴承的上侧,所述第一轴承与安装板固定连接,所述第二轴承与桶盖固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括上支撑板,所述上支撑板的下表面设有弧形刮板,所述弧形刮板的侧面设有均匀分布通孔,所述弧形刮板的下表面与下支撑板的上表面固定连接,所述下支撑板的上表面与转轴的底部固定连接,所述下支撑板的下表面设有刮板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的上表面设有两根平行设置的轨道,所述制胶桶的下表面设有轨道轮,所述轨道轮与轨道滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述制胶桶的下表面设有抽料泵,所述制胶桶的侧面设有控制开关,所述抽料泵与控制开关电连接,所述控制开关与外部电源电连接,所述抽料泵的进料口与出药管的出料管口连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本复合板材制胶机,可以减小转轴转动的摩擦阻力,便于快速对原料进行搅拌;可以对制胶桶内壁的原料进行刮除,便于原料的充分混合,提高胶水的质量;可以快速对制胶桶进行准确定位,便于胶水的加工和输送;便于胶水的抽取,节约时间;整个制胶机可以对制胶桶内壁的原料进行刮除搅拌,便于后续工序的进行,能有效提高胶水质量,且可以快速更换制胶桶,便于原料的搅拌和胶水的输送,能有效提高制胶效率,节约时间,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构仰视示意图。
标号说明:1底板、2电动伸缩杆、3安装板、4电机、41固定座、42联轴器、5转轴、51第一轴承、52第二轴承、53搅拌杆、6搅拌装置、61上支撑板、62下支撑板、63弧形刮板、64通孔、65刮板、7桶盖、71连接杆、8轨道、9制胶桶、10轨道轮、11抽料泵、12出料管、13控制阀、14控制开关、15把手、16开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种复合板材制胶机,包括底板1,底板1的上表面左端设有开关组16,开关组16与外部电源电连接,且底板1的上表面设有两个对称设置的电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的固定端与底板1的上表面固定连接,电动伸缩杆2的伸缩端与安装板3的下表面固定连接,电动伸缩杆2伸缩带动安装板3上下移动,安装板3的上表面通过固定座41固定有电机4,电机4和电动伸缩杆2均与开关组16电连接,开关组16上设有与电机4和电动伸缩杆2对应的控制按钮,电机4的输出轴通过联轴器42与转轴5的上端固定连接,电机4通过联轴器42带动转轴5上下移动,转轴5的侧面中部设有桶盖7,桶盖7的上表面通过连接杆71与安装板3的下表面固定连接,安装板3能够带动电机4和桶盖7上下移动,转轴5的侧面上端套接有第一轴承51和第二轴承52,第一轴承51位于第二轴承52的上侧,第一轴承51与安装板3固定连接,第二轴承52与桶盖7固定连接,电机4工作时,电机4的输出轴通过联轴器42带动转轴5转动,可以减小转轴5转动的摩擦阻力,便于快速对原料进行搅拌,转轴5的侧面下端设有搅拌装置6和等距分布的搅拌杆53,转轴5可以带动搅拌装置6和搅拌杆53转动,然后搅拌装置6和搅拌杆53对原料进行搅拌混合,搅拌装置6包括上支撑板61,上支撑板61的下表面设有弧形刮板63,对制胶桶9内部的原料以及胶水进行刮除搅拌,便于原料的充分混合,提高产品质量,弧形刮板63的侧面设有均匀分布通孔64,便于原料的通过,提高搅拌效率,弧形刮板63的下表面与下支撑板62的上表面固定连接,起稳定弧形刮板63的作用,下支撑板62的上表面与转轴5的底部固定连接,下支撑板62的下表面设有刮板65,刮板65可以对制胶桶9底部的原料进行刮除搅拌,可以对制胶桶9内壁的原料进行刮除,便于原料的充分混合,提高胶水的质量,底板1的上表面设有制胶桶9,底板1的上表面设有两根平行设置的轨道8,制胶桶9的下表面设有轨道轮10,轨道轮10与轨道8滑动连接,使制胶桶9可以通过轨道轮10在轨道8在上移动,可以快速对制胶桶9进行准确定位,便于胶水的加工和输送,制胶桶9的侧面上端设有把手15,便于通过把手15推动制胶桶9,制胶桶9的侧面下端设有出料管12,出料管12的侧面设有控制阀13,制胶桶9的下表面设有抽料泵11,制胶桶9的侧面设有控制开关14,抽料泵11与控制开关14电连接,控制开关14与外部电源电连接,抽料泵11的进料口与出药管12的出料管口连接,抽料泵11工作时,胶水通过出料管12进入抽料泵11,再通过抽料泵11对胶水排出收集,便于通过抽料泵11对胶水进行快速抽取,便于胶水的抽取,节约时间,整个装置可以对制胶桶9内壁的原料进行刮除搅拌,便于后续工序的进行,能有效提高胶水质量,且可以快速更换制胶桶9,便于原料的搅拌和胶水的输送,能有效提高制胶效率,节约时间,使用方便。
在使用时:将原料放入制胶桶9中,通过把手15推动制胶桶9,制胶桶9通过轨道轮10沿轨道8移动到适当位置,电动伸缩杆2缩短带动安装板3下移,安装板3带动电机4和桶盖7下移,电机4的输出轴通过转轴5带动搅拌装置6和搅拌杆53下移,当桶盖7和制胶桶9卡合时,电动伸缩杆2不再缩短,电机4转动,电机4的输出轴通过联轴器42带动转轴5转动,转轴5带动搅拌杆53、上支撑板61和下支撑板62转动,上支撑板61带动弧形刮板63转动,下支撑板62带动刮板65转动,整个搅拌装置6对原料进行搅拌,搅拌完成后,电动伸缩杆2伸长,所有装置恢复原位,然后通过把手15将制胶桶9拉下并更换盛装原料的制胶桶9,并重复以上步骤。
本实用新型可以减小转轴5转动的摩擦阻力,便于快速对原料进行搅拌;可以对制胶桶9内壁的原料进行刮除,便于原料的充分混合,提高胶水的质量;可以快速对制胶桶9进行准确定位,便于胶水的加工和输送;便于胶水的抽取,节约时间;整个装置可以对制胶桶9内壁的原料进行刮除搅拌,便于后续工序的进行,能有效提高胶水质量,且可以快速更换制胶桶9,便于原料的搅拌和胶水的输送,能有效提高制胶效率,节约时间,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合板材制胶机,包括底板,其特征在于:所述底板的上表面左端设有开关组,所述开关组与外部电源电连接,且底板的上表面设有两个对称设置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的固定端与底板的上表面固定连接,所述电动伸缩杆的伸缩端与安装板的下表面固定连接,所述安装板的上表面通过固定座固定有电机,所述电机和电动伸缩杆均与开关组电连接,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接,所述转轴的侧面中部设有桶盖,所述桶盖的上表面通过连接杆与安装板的下表面固定连接,所述转轴的侧面下端设有搅拌装置和等距分布的搅拌杆,所述底板的上表面设有制胶桶,所述制胶桶的侧面上端设有把手,所述制胶桶的侧面下端设有出料管,所述出料管的侧面设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的复合板材制胶机,其特征在于:所述转轴的侧面上端套接有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承位于第二轴承的上侧,所述第一轴承与安装板固定连接,所述第二轴承与桶盖固定连接。
3.根据权利要求1所述的复合板材制胶机,其特征在于:所述搅拌装置包括上支撑板,所述上支撑板的下表面设有弧形刮板,所述弧形刮板的侧面设有均匀分布通孔,所述弧形刮板的下表面与下支撑板的上表面固定连接,所述下支撑板的上表面与转轴的底部固定连接,所述下支撑板的下表面设有刮板。
4.根据权利要求1所述的复合板材制胶机,其特征在于:所述底板的上表面设有两根平行设置的轨道,所述制胶桶的下表面设有轨道轮,所述轨道轮与轨道滑动连接。
5.根据权利要求1所述的复合板材制胶机,其特征在于:所述制胶桶的下表面设有抽料泵,所述制胶桶的侧面设有控制开关,所述抽料泵与控制开关电连接,所述控制开关与外部电源电连接,所述抽料泵的进料口与出药管的出料管口连接。
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