CN109024208A - 一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于公路施工技术领域,尤其是一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,针对摊铺装置结构简单,都是通过人工进行下料,下料不方便,使用后不能进行自动清洗,使用寿命低,推动起来需要耗费大量的力气的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有输送筒,且输送筒的一侧外壁通过螺钉固定有电动机,所述电动机的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙,所述输送筒的底部外壁开设有出料口,且出料口的内壁插接有出料管,所述输送筒的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌箱。本发明下料方便,提高了混凝土的摊铺速率,增加了混凝土的摊铺质量,起到良好的清洗效果,提高了装置的使用寿命,提高了工人的工作效率。

Description

一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置
技术领域
本发明涉及公路施工技术领域,尤其涉及一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置。
背景技术
公路的字面含义是公用之路、公众交通之路,汽车、单车、人力车、马等众多交通工具及行人都可以走,早期的公路没有限制,大多是简易公路,后来不同公路有不同限制,由于交通日益发达,限制性使用的公路越来越多,特别是一些公路专供汽车使用了(有的城市公路从禁止单车到禁止摩托车),而且发展出高速公路这种类型,专供汽车全程封闭式使用。
公路加快了交通行业的快速发展,对于混凝土公路来说,公路长期使用后,路面上会出现裂缝,所以需要利用混凝土摊铺装置对这些裂缝进行修补,现有的摊铺装置结构简单,都是通过人工进行下料,下料不方便,使用后不能进行自动清洗,使用寿命低,推动起来需要耗费大量的力气,显然已经无法满足人们的使用需求。
发明内容
基于摊铺装置结构简单,都是通过人工进行下料,下料不方便,使用后不能进行自动清洗,使用寿命低,推动起来需要耗费大量的力气的技术问题,本发明提出了一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置。
本发明提出的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有输送筒,且输送筒的一侧外壁通过螺钉固定有电动机,所述电动机的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙,所述输送筒的底部外壁开设有出料口,且出料口的内壁插接有出料管,所述输送筒的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌箱,且搅拌箱的底部内壁通过螺钉固定有旋转电机,所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌叶片,所述搅拌箱的底部内壁开设有通孔,且通孔的内壁通过螺钉固定有阀门,所述搅拌箱的顶部外壁通过铰链连接有箱盖,且箱盖的顶部外壁通过螺钉固定有把手,所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有水箱,且水箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵,所述水泵的输出端套接有水管,且水管远离水泵的一端与搅拌箱相连通,所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有竖直设置的支撑板,且支撑板的一侧外壁通过螺钉固定有推手,所述支撑板位于推手下方的外壁通过螺钉固定有控制箱,且控制箱的内壁通过螺钉固定有处理器,所述底座底部外壁的一侧通过螺钉固定有两个连接杆,且两个连接杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个压实筒。
优选地,所述底座靠近支撑板一侧的顶部外壁通过螺钉固定有支撑台,且支撑台的顶部外壁通过螺钉固定有太阳能电池板,支撑台的两侧内壁通过螺钉固定有安装板,安装板的顶部外壁通过螺钉固定有电源箱,电源箱的内壁通过螺钉固定有蓄电池。
优选地,所述底座的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机,且伺服电机的输出轴套接有第一皮带轮。
优选地,所述底座的一边外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁通过轴承连接有转杆,转杆的两端外壁均通过螺钉固定有滚轮,转杆的外壁套接有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带形成传动配合。
优选地,所述底座底部外壁的另一侧通过螺钉固定有万向轮,且万向轮的高度等于滚轮的高度。
优选地,所述控制箱的一侧外壁开设有第一安装槽,且第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏,控制箱位于第一安装槽下方的内壁开设有第二安装槽,第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘。
优选地,所述控制箱的外壁开设有散热孔,且散热孔的内壁粘接有防尘网。
优选地,所述太阳能电池板的输出端通过导线连接有太阳能控制器,且太阳能控制器的输出端通过导线与蓄电池的输入端相连接。
优选地,所述水箱的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器,且液位传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。
优选地,所述支撑板的外壁通过螺钉固定有扬声器,且扬声器、电动机、旋转电机、水泵、伺服电机和显示屏均通过导线连接有开关,开关与处理器相连接。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置有旋转电机和电动机,旋转电机工作能够带动搅拌叶片转动,搅拌叶片能够将搅拌箱内的混凝土进行均匀搅拌,搅拌后的混凝土进入到输送筒,电动机带动输送绞龙转动,输送绞龙将混凝土从出料管送出进行下料,压实筒可以将混凝土进行压实,自动化程度高,下料方便,提高了混凝土的摊铺速率,增加了混凝土的摊铺质量,满足人们的使用需求。
2、通过设置有水泵和液位传感器,水泵可以从水箱内抽水通过水管对搅拌箱内进行清洗,操作方便,起到良好的清洗效果,提高了装置的使用寿命,液位传感器能够检测水箱内的水位,当水箱内的水位不足时,自动通过扬声器进行报警,便于提醒人们及时加水。
3、通过设置有伺服电机和太阳能电池板,伺服电机工作能够带动滚轮转动,实现了装置的自动移动,使工人推起来更加的方便,为工人节省了大量的力气,提高了工人的工作效率,太阳能电池板能够进行太阳能发电,并将发出的电量通过蓄电池进行存储,发展新能源,节能环保,符合可持续发展的生活理念。
附图说明
图1为本发明提出的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置的结构剖视图;
图2为本发明提出的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置的结构主视图;
图3为本发明提出的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置的底座结构仰视图;
图4为本发明提出的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置的支撑板结构侧视图;
图5为本发明提出的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置的控制箱结构剖视图。
图中:1万向轮、2输送筒、3输送绞龙、4电动机、5滚轮、6压实筒、7连接杆、8扬声器、9电源箱、10控制箱、11推手、12散热孔、13支撑板、14支撑台、15太阳能电池板、16蓄电池、17阀门、18箱盖、19搅拌叶片、20把手、21搅拌箱、22水管、23旋转电机、24液位传感器、25水泵、26水箱、27底座、28出料管、29转杆、30第一皮带轮、31伺服电机、32第二皮带轮、33显示屏、34操作键盘、35处理器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,包括底座27,底座27的顶部外壁通过螺钉固定有输送筒2,且输送筒2的一侧外壁通过螺钉固定有电动机4,电动机4的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙3,进行混凝土的输送下料,输送筒2的底部外壁开设有出料口,且出料口的内壁插接有出料管28,输送筒2的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌箱21,且搅拌箱21的底部内壁通过螺钉固定有旋转电机23,旋转电机23的输出轴通过联轴器连接有搅拌叶片19,将混凝土进行搅拌均匀,提高摊铺质量,搅拌箱21的底部内壁开设有通孔,且通孔的内壁通过螺钉固定有阀门17,搅拌箱21的顶部外壁通过铰链连接有箱盖18,且箱盖18的顶部外壁通过螺钉固定有把手20,底座27顶部外壁的一侧通过螺钉固定有水箱26,且水箱26的底部内壁通过螺钉固定有水泵25,抽水对装置进行清洗,提高装置的使用寿命,水泵25的输出端套接有水管22,且水管22远离水泵25的一端与搅拌箱21相连通,底座27顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有竖直设置的支撑板13,且支撑板13的一侧外壁通过螺钉固定有推手11,支撑板13位于推手11下方的外壁通过螺钉固定有控制箱10,且控制箱10的内壁通过螺钉固定有处理器35,底座27底部外壁的一侧通过螺钉固定有两个连接杆7,且两个连接杆7相对一侧外壁通过轴承连接有同一个压实筒6,将混凝土进行压平。
本发明中,底座27靠近支撑板一侧的顶部外壁通过螺钉固定有支撑台14,且支撑台14的顶部外壁通过螺钉固定有太阳能电池板15,能够进行太阳能发电,支撑台14的两侧内壁通过螺钉固定有安装板,安装板的顶部外壁通过螺钉固定有电源箱9,电源箱9的内壁通过螺钉固定有蓄电池16,为装置进行供电,底座27的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机31,且伺服电机31的输出轴套接有第一皮带轮30,底座27的一边外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁通过轴承连接有转杆29,转杆29的两端外壁均通过螺钉固定有滚轮5,转杆29的外壁套接有第二皮带轮32,第二皮带轮32和第一皮带轮30通过皮带形成传动配合,底座27底部外壁的另一侧通过螺钉固定有万向轮1,且万向轮1的高度等于滚轮5的高度,控制箱10的一侧外壁开设有第一安装槽,且第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏33,控制箱10位于第一安装槽下方的内壁开设有第二安装槽,第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘34,控制箱10的外壁开设有散热孔12,且散热孔12的内壁粘接有防尘网,太阳能电池板15的输出端通过导线连接有太阳能控制器,且太阳能控制器的输出端通过导线与蓄电池16的输入端相连接,水箱26的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器24,且液位传感器24的信号输出端通过信号线与处理器35的信号输入端相连接,支撑板13的外壁通过螺钉固定有扬声器8,能够进行报警,且扬声器8、电动机4、旋转电机23、水泵25、伺服电机31和显示屏33均通过导线连接有开关,开关与处理器35相连接,处理器35的型号为ARM9TDM。
使用时,工人首先推动整个装置到公路上需要修补的位置,控制旋转电机23开启,旋转电机23工作能够带动搅拌叶片19转动,搅拌叶片19能够将搅拌箱21内的混凝土进行均匀搅拌,搅拌后的混凝土进入到输送筒2,电动机4带动输送绞龙3转动,输送绞龙3将混凝土从出料管28送出进行下料,待混凝土将缝隙填满后,控制伺服电机31开启带动装置进行移动,压实筒6可以将混凝土进行压实,修补工作结束后,水泵25可以从水箱26内抽水通过水管22对搅拌箱21内进行清洗,提高了装置的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,包括底座(27),其特征在于,所述底座(27)的顶部外壁通过螺钉固定有输送筒(2),且输送筒(2)的一侧外壁通过螺钉固定有电动机(4),所述电动机(4)的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙(3),所述输送筒(2)的底部外壁开设有出料口,且出料口的内壁插接有出料管(28),所述输送筒(2)的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌箱(21),且搅拌箱(21)的底部内壁通过螺钉固定有旋转电机(23),所述旋转电机(23)的输出轴通过联轴器连接有搅拌叶片(19),所述搅拌箱(21)的底部内壁开设有通孔,且通孔的内壁通过螺钉固定有阀门(17),所述搅拌箱(21)的顶部外壁通过铰链连接有箱盖(18),且箱盖(18)的顶部外壁通过螺钉固定有把手(20),所述底座(27)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有水箱(26),且水箱(26)的底部内壁通过螺钉固定有水泵(25),所述水泵(25)的输出端套接有水管(22),且水管(22)远离水泵(25)的一端与搅拌箱(21)相连通,所述底座(27)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有竖直设置的支撑板(13),且支撑板(13)的一侧外壁通过螺钉固定有推手(11),所述支撑板(13)位于推手(11)下方的外壁通过螺钉固定有控制箱(10),且控制箱(10)的内壁通过螺钉固定有处理器(35),所述底座(27)底部外壁的一侧通过螺钉固定有两个连接杆(7),且两个连接杆(7)相对一侧外壁通过轴承连接有同一个压实筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述底座(27)靠近支撑板一侧的顶部外壁通过螺钉固定有支撑台(14),且支撑台(14)的顶部外壁通过螺钉固定有太阳能电池板(15),支撑台(14)的两侧内壁通过螺钉固定有安装板,安装板的顶部外壁通过螺钉固定有电源箱(9),电源箱(9)的内壁通过螺钉固定有蓄电池(16)。
3.根据权利要求1所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述底座(27)的底部外壁通过螺钉固定有伺服电机(31),且伺服电机(31)的输出轴套接有第一皮带轮(30)。
4.根据权利要求1所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述底座(27)的一边外壁开设有安装孔,且安装孔的内壁通过轴承连接有转杆(29),转杆(29)的两端外壁均通过螺钉固定有滚轮(5),转杆(29)的外壁套接有第二皮带轮(32),第二皮带轮(32)和第一皮带轮(30)通过皮带形成传动配合。
5.根据权利要求1所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述底座(27)底部外壁的另一侧通过螺钉固定有万向轮(1),且万向轮(1)的高度等于滚轮(5)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述控制箱(10)的一侧外壁开设有第一安装槽,且第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏(33),控制箱(10)位于第一安装槽下方的内壁开设有第二安装槽,第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘(34)。
7.根据权利要求1所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述控制箱(10)的外壁开设有散热孔(12),且散热孔(12)的内壁粘接有防尘网。
8.根据权利要求2所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述太阳能电池板(15)的输出端通过导线连接有太阳能控制器,且太阳能控制器的输出端通过导线与蓄电池(16)的输入端相连接。
9.根据权利要求1所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述水箱(26)的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器(24),且液位传感器(24)的信号输出端通过信号线与处理器(35)的信号输入端相连接。
10.根据权利要求1所述的一种公路用便于下料的混凝土摊铺装置,其特征在于,所述支撑板(13)的外壁通过螺钉固定有扬声器(8),且扬声器(8)、电动机(4)、旋转电机(23)、水泵(25)、伺服电机(31)和显示屏(33)均通过导线连接有开关,开关与处理器(35)相连接。
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