CN109329468B - 一种茶叶压饼机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种茶叶压饼机,包括工作平台,工作平台上端设有第一支撑座,第一支撑座上端设有进料斗,进料斗下端设有环形密封块,密封块内贴合有可转动的转动辊,转动辊内开有定量槽,工作平台内设有可旋转的转动盘,转动盘上设有压模组件,工作平台上设有第三转动电机,第三转动电机输出端设有第四转轴,第四转轴上卷有拉绳,拉绳下端设有拉板,拉板下端设有挂钩,挂钩上挂有压模;进料斗内的茶叶下落至定量槽,继续转动转动辊,蒸汽室中的蒸汽实现对定量槽中的茶叶进行软化处理,继续转动转动辊,定量槽软化后的茶叶下落至压模腔中,当转动盘上装有软化茶叶的压模腔转动至挂钩上的压模下方时,压模对压模腔内软化的茶叶进行压饼。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工装置,具体是一种茶叶压饼机。
背景技术
压饼茶,是以黑毛茶、老青茶、做庄茶以及其它适合制毛茶的茶叶为原料,经过渥堆、蒸、压等典型工艺过程加工而成。
目前制作压饼茶都是通过手工生产或者机械辅助的半自动化生产实现的,这样的生产方式劳动量大、劳动强度高、人力投入量大、生产成本高且生产效率十分的低下,难以实现连续的自动化生产,这严重制约着压饼茶的量产和推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶压饼机,实现自动化压饼,降低操作难度,减轻操作人员的劳动强度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种茶叶压饼机,包括工作平台,工作平台上端设有第一支撑座,第一支撑座上端设有进料斗,其特征在于,所述进料斗下端设有环形密封块,环形密封块上开有三个矩形开口,三个矩形开口分别位于环形密封块上端、下端和靠近第一支撑座一侧,其中位于环形密封块上端的矩形开口与进料斗下端出口贯通。
所述密封块内贴合有可转动的转动辊,转动辊内开有阵列分布的定量槽,蒸汽室出口与靠近第一支撑座一侧矩形开口贯通。
所述工作平台中央位置开有矩形通孔,矩形通孔内设有可旋转的转动盘,转动盘上设有轴向分布的压模组件,压模组件中的压模腔的数量与定量槽的轴向数量相同。
所述工作平台上设有第三转动电机,第三转动电机输出端设有第四转轴,第四转轴上卷有对称分布的拉绳,拉绳下端设有第一拉板,第一拉板下端设有阵列分布的挂钩,其中挂钩的数量与压模组件中的压模腔数量相等,挂钩上挂有压模。
进一步地,所述第一支撑座内侧设有第一支撑块,第一支撑块上设有第一转动电机,第一转动电机的输出端设有第一转轴,第一转轴一端与转动辊紧固连接。
进一步地,靠近所述第一支撑座一侧矩形开口上设有弧形挡板,弧形挡板上开有阵列分布的通气孔。
进一步地,所述工作平台的支撑架之间设有紧固连接的第二支撑块,第二支撑块上端设有第二转动电机,第二转动电机输出端设有第二转轴,第二转轴上端与转动盘紧固连接。
进一步地,所述工作平台上设有第二支撑座,第二支撑座底部上端设有对称分布的第三支撑块,第二支撑座顶部上端设有对称的分布的第四支撑块,第四支撑块之间设有转动轴,转动轴与第四支撑块转动连接,转动轴上设有转向辊。
所述工作平台靠近第三转动电机。
所述第四转轴贯穿第三支撑块,第四转轴与第三支撑块转动连接。
进一步地,所述压模腔底端上设有起升块,起升块上端设有拉条,拉条之间通过拉板紧固连接,同时在工作平台上设有第三支撑座,第三支撑座顶部下端设有阵列分布的第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的伸缩杆下端紧固连接有Z形钩板。
进一步地,所述工作平台上设有第四支撑座,第四支撑座顶部下端设有阵列分布的第二伸缩气缸,第二伸缩气缸数量与压模组件中的压模腔数量相同,第二伸缩气缸的伸缩杆下端设有压块。
进一步地,其使用方法包括以下步骤:
第一步,开启第一转动电机,当转动辊上的定量槽转动至进料斗下端出口时,进料斗内的茶叶下落至定量槽,完成对茶叶的规定取量。
第二步,继续转动转动辊,当装有茶叶的定量槽转动至蒸汽室出口处时,蒸汽室中的蒸汽实现对定量槽中的茶叶进行软化处理。
第三步,继续转动转动辊,当定量槽转动至下方时,压模腔位于定量槽正下方,其中定量槽软化后的茶叶下落至压模腔中。
第四步,当转动盘上装有软化茶叶的压模腔转动至挂钩上的压模下方时,第四转轴上的拉绳舒开,使挂钩上的压模对压模腔内软化的茶叶进行压饼,压饼完成后,第四转轴上的拉绳捆卷,使挂钩上的压模恢复至初始位置。
第五步,当装有压饼后茶叶的压模腔转动至第三支撑座下方时,开启第一伸缩气缸,使起升块带动压饼向上移动,人工取出压饼后的茶叶。
第六步,当取出的压饼的压模腔转动至第四支撑座下方时,开启第二伸缩气缸,第二伸缩气缸的伸缩杆带动压块下压起升块,使起升块位于压模腔底端。
第七步,重复步骤第一步至第六步,直至进料斗内的茶叶全部压饼完成。
本发明的有益效果:本发明的茶叶压饼机易操作,易维护,压力均匀,压茶效果好,成型率高,能稳定压制出优质茶饼,由于是使用电动控制,实现自动化压饼,既降低了操作难度,又减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明茶叶压饼机结构示意图;
图2是本发明不同视角结构示意图;
图3是本发明不同视角结构示意图;
图4是本发明俯视图;
图5是本发明局部结构示意图;
图6是本发明局部结构分解示意图;
图7是本发明局部结构分解示意图;
图8是本发明局部结构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,一种茶叶压饼机,包括工作平台1,工作平台1上端设有第一支撑座11,第一支撑座11上端设有进料斗2,进料斗2内装有需要压饼的茶叶,进料斗2下端设有环形密封块21,环形密封块21上开有三个矩形开口211,三个矩形开口211分别位于环形密封块21上端、下端和靠近第一支撑座11一侧,其中位于环形密封块21上端的矩形开口211与进料斗2下端出口贯通。
如图5所示,密封块21内设有贴合的转动辊22,转动辊22与密封块21转动连接,转动辊22内开有阵列分布的定量槽221,如图6所示,同时在第一支撑座11内侧设有第一支撑块111,如图7所示,第一支撑块111上设有第一转动电机112,第一转动电机112的输出端设有第一转轴113,第一转轴113一端与转动辊22紧固连接;开启第一转动电机112,第一转动电机112的输出端带动第一转轴113转动,第一转轴113带动转动辊22转动,当转动辊22上的定量槽221转动至进料斗2下端出口时,进料斗2内的茶叶下落至定量槽221,完成对茶叶的规定取量。
第一支撑座11内侧设有,蒸汽室3出口与靠近第一支撑座11一侧矩形开口211贯通,靠近第一支撑座11一侧矩形开口211上设有弧形挡板212,弧形挡板212上开有阵列分布的通气孔213;当装有茶叶的定量槽221转动至蒸汽室 3出口处时,蒸汽室3中的蒸汽实现对定量槽221中的茶叶进行软化处理。
工作平台1中央位置开有矩形通孔12,矩形通孔12内设有旋转的转动盘4,转动盘4上设有轴向分布的压模组件41,压模组件41中的压模腔411的数量与定量槽221的轴向数量相同,当定量槽221转动至下方时,压模腔411位于定量槽221正下方,其中定量槽221软化后的茶叶下落至压模腔411中。
如图2所示,工作平台1的支撑架之间设有紧固连接的第二支撑块43 ,第二支撑块43 上端设有第二转动电机42 ,第二转动电机42 输出端设有第二转轴 44,第二转轴44上端与转动盘4紧固连接;开启第二转动电机42 ,第二转动电机42 输出端带动第二转轴44转动,进一步控制转动盘4转动。
工作平台1上设有第二支撑座5,第二支撑座5底部上端设有对称分布的第三支撑块51,第二支撑座5顶部上端设有对称的分布的第四支撑块52,如图4 所示,第四支撑块52之间设有转动轴53,转动轴53与第四支撑块52转动连接,转动轴53上设有转向辊54。
位于第二支撑座5一侧的工作平台1上设有第三转动电机55,第三转动电机55输出端设有第四转轴56,第四转轴56贯穿第三支撑块51,第四转轴56 与第三支撑块51转动连接,第四转轴56上卷有对称分布的拉绳57,拉绳57通过转向辊54改变转向;开启第三转动电机55,第三转动电机55输出端打动第四转轴56转动,实现第四转轴56上的拉绳57进行捆卷或者舒开。
拉绳57下端设有第一拉板58,第一拉板58下端设有阵列分布的挂钩59,其中挂钩59的数量与压模组件41中的压模腔411数量相等,挂钩59上挂有压模;当转动盘4上装有软化茶叶的压模腔411转动至挂钩59上的压模下方时,第四转轴56上的拉绳57舒开,使挂钩59上的压模对压模腔411内软化的茶叶进行压饼,压饼完成后,第四转轴56上的拉绳57捆卷,使挂钩59上的压模恢复至初始位置。
为了便于取出压模腔411内压饼后的茶叶,如图8所示,在压模腔411底端上设有起升块414,起升块414上端设有拉条412,拉条412之间通过第二拉板413紧固连接,同时在工作平台1上设有第三支撑座6,如图3所示,第三支撑座6顶部下端设有阵列分布的第一伸缩气缸61,第一伸缩气缸61的伸缩杆下端紧固连接有Z形钩板62;当装有压饼后茶叶的压模腔411转动至第三支撑座 6下方时,开启第一伸缩气缸61,第一伸缩气缸61的伸缩杆带动Z形钩板62 向上勾出第二拉板413,使起升块414带动压饼向上移动,便于人工取出。
在工作平台1上设有第四支撑座7,第四支撑座7顶部下端设有阵列分布的第二伸缩气缸71,第二伸缩气缸71数量与压模组件41中的压模腔411数量相同,第二伸缩气缸71的伸缩杆下端设有压块72;当取出的压饼的压模腔411转动至第四支撑座7下方时,开启第二伸缩气缸71,第二伸缩气缸71的伸缩杆带动压块72下压起升块414,使起升块414位于压模腔411底端。
使用方法:第一步,开启第一转动电机112,当转动辊22上的定量槽221 转动至进料斗2下端出口时,进料斗2内的茶叶下落至定量槽221,完成对茶叶的规定取量;
第二步,继续转动转动辊22,当装有茶叶的定量槽221转动至蒸汽室3出口处时,蒸汽室3中的蒸汽实现对定量槽221中的茶叶进行软化处理;
第三步,继续转动转动辊22,当定量槽221转动至下方时,压模腔411位于定量槽221正下方,其中定量槽221软化后的茶叶下落至压模腔411中;
第四步,当转动盘4上装有软化茶叶的压模腔411转动至挂钩59上的压模下方时,第四转轴56上的拉绳57舒开,使挂钩59上的压模对压模腔411内软化的茶叶进行压饼,压饼完成后,第四转轴56上的拉绳57捆卷,使挂钩59上的压模恢复至初始位置;
第五步,当装有压饼后茶叶的压模腔411转动至第三支撑座6下方时,开启第一伸缩气缸61,使起升块414带动压饼向上移动,人工取出压饼后的茶叶;
第六步,当取出的压饼的压模腔411转动至第四支撑座7下方时,开启第二伸缩气缸71,第二伸缩气缸71的伸缩杆带动压块72下压起升块414,使起升块414位于压模腔411底端;
第七步,重复步骤第一步至第六步,直至进料斗2内的茶叶全部压饼完成。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (1)
1.一种茶叶压饼机,包括工作平台(1),工作平台(1)上端设有第一支撑座(11),第一支撑座(11)上端设有进料斗(2),其特征在于,所述进料斗(2)下端设有环形密封块(21),环形密封块(21)上开有三个矩形开口(211),三个矩形开口(211)分别位于环形密封块(21)上端、下端和靠近第一支撑座(11)一侧,其中位于环形密封块(21)上端的矩形开口(211)与进料斗(2)下端出口贯通;
所述密封块(21)内贴合有可转动的转动辊(22),转动辊(22)内开有阵列分布的定量槽(221),蒸汽室(3)出口与靠近第一支撑座(11)一侧矩形开口(211)贯通;
所述工作平台(1)中央位置开有矩形通孔(12),矩形通孔(12)内设有可旋转的转动盘(4),转动盘(4)上设有轴向分布的压模组件(41),压模组件(41)中的压模腔(411)的数量与定量槽(221)的轴向数量相同;
所述工作平台(1)上设有第三转动电机(55),第三转动电机(55)输出端设有第四转轴(56),第四转轴(56)上卷有对称分布的拉绳(57),拉绳(57)下端设有第一拉板(58),第一拉板(58)下端设有阵列分布的挂钩(59),其中挂钩(59)的数量与压模组件(41)中的压模腔(411)数量相等,挂钩(59)上挂有压模;
所述第一支撑座(11)内侧设有第一支撑块(111),第一支撑块(111)上设有第一转动电机(112),第一转动电机(112)的输出端设有第一转轴(113),第一转轴(113)一端与转动辊(22)紧固连接;
靠近所述第一支撑座(11)一侧矩形开口(211)上设有弧形挡板(212),弧形挡板(212)上开有阵列分布的通气孔(213);
所述工作平台(1)的支撑架之间设有紧固连接的第二支撑块(43 ),第二支撑块(43 )上端设有第二转动电机(42 ),第二转动电机(42 )输出端设有第二转轴(44),第二转轴(44)上端与转动盘(4)紧固连接;
所述工作平台(1)上设有第二支撑座(5),第二支撑座(5)底部上端设有对称分布的第三支撑块(51),第二支撑座(5)顶部上端设有对称的分布的第四支撑块(52),第四支撑块(52)之间设有转动轴(53),转动轴(53)与第四支撑块(52)转动连接,转动轴(53)上设有转向辊(54);
所述工作平台(1)靠近第三转动电机(55);
所述第四转轴(56)贯穿第三支撑块(51),第四转轴(56)与第三支撑块(51)转动连接;
所述压模腔(411)底端上设有起升块(414),起升块(414)上端设有拉条(412),拉条(412)之间通过第二拉板(413)紧固连接,同时在工作平台(1)上设有第三支撑座(6),第三支撑座(6)顶部下端设有阵列分布的第一伸缩气缸(61),第一伸缩气缸(61)的伸缩杆下端紧固连接有Z形钩板(62);
所述工作平台(1)上设有第四支撑座(7),第四支撑座(7)顶部下端设有阵列分布的第二伸缩气缸(71),第二伸缩气缸(71)数量与压模组件(41)中的压模腔(411)数量相同,第二伸缩气缸(71)的伸缩杆下端设有压块(72)。
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