CN109325717A - 一种智能仓库货位自动分配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能仓库货位自动分配装置,包括,输入模块,用于输入入库单、出库单;基础信息存储模块,存储货位信息、入库分配策略、出库分配策略;智能收货模块,根据入库单、货位信息、入库分配策略,将入库单中物资自动分配至相应货位;智能发货模块,根据出库单、货位信息、出库分配策略,将出库单中物资与相应货位自动匹配。本发明通过自动入库和出库匹配策略,指导仓库作业人员进行物资上架和出货操作,实现由人工经验判断到信息引导作业模式转变,提升库内作业效率和仓储配送自动化水平。
Description
技术领域
本发明涉及仓库智能化领域。
背景技术
目前,国网浙江公司绝大部分仓库平库区目前还处在人工分配货位阶段。仓库保管人员根据物资人工判断对应货物,进出入库操作,为了保证物资和库位能够正确的进行联动,需要仓储人员多次进行确认,然而在实际工作中依旧较为容易出现人工上的操作失误,使得仓储人员工作压力很大,工作较为繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种智能仓库货位自动分配装置,提升库内作业效率和仓储配送自动化水平。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种智能仓库货位自动分配装置,包括,
输入模块,用于输入入库单、出库单;
基础信息存储模块,存储货位信息、入库分配策略、出库分配策略;
智能收货模块,根据入库单、货位信息、入库分配策略,将入库单中物资自动分配至相应货位;
智能发货模块,根据出库单、货位信息、出库分配策略,将出库单中物资与相应货位自动匹配。
优选的,所述智能收货模块的自动分配步骤为:
1)遍历入库单中所有待入库物资;
2)获取可分配的货位列表;
3)遍历入库分配策略,如果物资匹配该入库分配策略,继续下个步骤,否则继续取下一个入库分配策略;
4)遍历可分配的货位列表,如果物资匹配该货位,分配物资至该货位,否则继续取下一个货位;
5)重复执行上述步骤,直至所有物资分配至相应货位。
优选的,在获取可分配的货物列表时,包括过滤和排序,其中过滤包括:取入库单仓库下可用货位:
取允许同步操作的货位或者货位状态为“正常”状态的货位;
取允许混放的货位或者该货位未存放任何物资或者该货位存放物资与待分配物质相同的货位;
排序包括:
优先分配至指定该物资的货位;
按照货位的入库优先级和货位编码排序。
优选的,所述智能出货模块的自动分配步骤为:
1)遍历出库单中所有待分配物资;
2)获取存有该物资的货位列表;
3)遍历出库分配策略,如果物资匹配该出库分配策略,继续下个步骤,否则继续取下一个出库分配策略;
4)遍历货位列表,如果物资匹配该货位,分配物资从该货位出货,否则继续取下一个货位;
5)重复执行上述步骤,直至所有物资出货与相应货位分配完毕。
优选的,在获取存有该物资的货物列表时,包括过滤和排序,其中过滤包括:
取货位库存中所有存有该物资的货位库存;
过滤掉质检不合格的物资货位库存;
只取出库存类型对应的库存类型;
排序包括:
优先排序库存号小的,最近60天的批次视作相同批次;
同批次下,按照出库优先级、货位编码排序。
优选的,还设有拣配模块,实现物资从库存货架到拣配区的备货功能,同时采用波次计划,将多个订单合成一个订单,或将一个大订单拆分成多个小订单。
优选的,还设有移动终端,通过移动终端扫描读取配送单信息、输入签收人、签收数量信息,并将信息同步到后台。
本发明采用上述技术方案,通过自动入库和出库匹配策略,指导仓库作业人员进行物资上架和出货操作,实现由人工经验判断到信息引导作业模式转变,提升库内作业效率和仓储配送自动化水平。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为入库分配策略流程图;
图2为出库分配策略流程图。
具体实施方式
下面具体说明本发明智能仓库货位自动分配装置:
一种智能仓库货位自动分配装置,包括,
输入模块,用于输入入库单、出库单;
基础信息存储模块,存储货位信息、入库分配策略、出库分配策略;
智能收货模块,根据入库单、货位信息、入库分配策略,将入库单中物资自动分配至相应货位;
智能发货模块,根据出库单、货位信息、出库分配策略,将出库单中物资与相应货位自动匹配。
参考图1所示,所述智能收货模块的自动分配步骤为:
1)遍历入库单中所有待入库物资;
2)获取可分配的货位列表;
3)遍历入库分配策略,如果物资匹配该入库分配策略,继续下个步骤,否则继续取下一个入库分配策略;
4)遍历可分配的货位列表,如果物资匹配该货位,分配物资至该货位,否则继续取下一个货位;
5)重复执行上述步骤,直至所有物资分配至相应货位。
在获取可分配的货物列表时,包括过滤和排序,其中过滤包括:
取入库单仓库下可用货位:
取允许同步操作的货位或者货位状态为“正常”状态的货位;
取允许混放的货位或者该货位未存放任何物资或者该货位存放物资与待分配物质相同的货位;
排序包括:
优先分配至指定该物资的货位;
按照货位的入库优先级和货位编码排序。
参考图2所示,所述智能出货模块的自动分配步骤为:
1)遍历出库单中所有待分配物资;
2)获取存有该物资的货位列表;
3)遍历出库分配策略,如果物资匹配该出库分配策略,继续下个步骤,否则继续取下一个出库分配策略;
4)遍历货位列表,如果物资匹配该货位,分配物资从该货位出货,否则继续取下一个货位;
5)重复执行上述步骤,直至所有物资出货与相应货位分配完毕。
在获取存有该物资的货物列表时,包括过滤和排序,其中过滤包括:
取货位库存中所有存有该物资的货位库存;
过滤掉质检不合格的物资货位库存;
只取出库存类型对应的库存类型;
排序包括:
优先排序库存号小的,最近60天的批次视作相同批次;
同批次下,按照出库优先级、货位编码排序。
另外,还设有拣配模块,实现物资从库存货架到拣配区的备货功能,同时采用波次计划,将多个订单合成一个订单,或将一个大订单拆分成多个小订单。
还设有车辆调度模块,基于物资调配平台,完善对自有车辆基本信息、驾驶人员、车辆装载容量等信息管理,利用GPS移动应用信息对车辆状态实时跟踪。实现与第三方物流信息集成,将配送计划进行实时同步给第三方物流,由第三方物流公司反馈车辆、驾驶人、配送路线等信息。
还设有移动终端,通过移动终端扫描读取配送单信息、输入签收人、签收数量信息,并将信息同步到后台,自动跟更新WMS系统发货信息。
还设有运输监控模块:完善移动应用APP,通过内外网隔离技术实现与调配平台送货单、配送单内网网数据集成,实时跟踪车辆在途信息,通过预先设置预警机制,主动提醒;自动采集车辆配送路程、配送时间等信息。
本发明以EWMS数字化仓储管理为核心,集成ERP\调配平台等相关物资管理系统业务数据,应用条形码、rfid、pda手持终端等物联网技术,致力于提升库内作业效率和仓储配送自动化水平。
以“一系统、多仓库、多层级”设计思路为指导,搭建企业级智能仓储管理,支撑中心库、周转库、仓储点及供电营业所仓库业务开展,在电力企业具有广泛示范效应。
通过仓储配送作业流程的梳理和重塑,结合信息系统应用,制定相关仓储配送业务规范和库内标签应用规范,指导仓储配送业务开展。
应用EWMS自动入库匹配策略,指导仓库作业人员进行物资上架操作,实现由人工经验判断到信息引导作业模式转变,提升智能化引导作业水平。
通过对全省库存资源进行数据化整合,统一进行领用调度,应用手机APP实现配送数据的跟踪,形象、直观的展现给使用者,提升主动配送服务水平。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (7)
1.一种智能仓库货位自动分配装置,其特征在于包括,
输入模块,用于输入入库单、出库单;
基础信息存储模块,存储货位信息、入库分配策略、出库分配策略;
智能收货模块,根据入库单、货位信息、入库分配策略,将入库单中物资自动分配至相应货位;
智能发货模块,根据出库单、货位信息、出库分配策略,将出库单中物资与相应货位自动匹配。
2.根据权利要求1所述的一种智能仓库货位自动分配装置,其特征在于,所述智能收货模块的自动分配步骤为:
1)遍历入库单中所有待入库物资;
2)获取可分配的货位列表;
3)遍历入库分配策略,如果物资匹配该入库分配策略,继续下个步骤,否则继续取下一个入库分配策略;
4)遍历可分配的货位列表,如果物资匹配该货位,分配物资至该货位,否则继续取下一个货位;
5)重复执行上述步骤,直至所有物资分配至相应货位。
3.根据权利要求2所述的一种智能仓库货位自动分配装置,其特征在于,在获取可分配的货物列表时,包括过滤和排序,其中过滤包括:
取入库单仓库下可用货位:
取允许同步操作的货位或者货位状态为“正常”状态的货位;
取允许混放的货位或者该货位未存放任何物资或者该货位存放物资与待分配物质相同的货位;
排序包括:
优先分配至指定该物资的货位;
按照货位的入库优先级和货位编码排序。
4.根据权利要求1所述的一种智能仓库货位自动分配装置,其特征在于,所述智能出货模块的自动分配步骤为:
1)遍历出库单中所有待分配物资;
2)获取存有该物资的货位列表;
3)遍历出库分配策略,如果物资匹配该出库分配策略,继续下个步骤,否则继续取下一个出库分配策略;
4)遍历货位列表,如果物资匹配该货位,分配物资从该货位出货,否则继续取下一个货位;
5)重复执行上述步骤,直至所有物资出货与相应货位分配完毕。
5.根据权利要求4所述的一种智能仓库货位自动分配装置,其特征在于,在获取存有该物资的货物列表时,包括过滤和排序,其中过滤包括:
取货位库存中所有存有该物资的货位库存;
过滤掉质检不合格的物资货位库存;
只取出库存类型对应的库存类型;
排序包括:
优先排序库存号小的,最近60天的批次视作相同批次;
同批次下,按照出库优先级、货位编码排序。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种智能仓库货位自动分配装置,其特征在于,还设有拣配模块,实现物资从库存货架到拣配区的备货功能,同时采用波次计划,将多个订单合成一个订单,或将一个大订单拆分成多个小订单。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种智能仓库货位自动分配装置,其特征在,还设有移动终端,通过移动终端扫描读取配送单信息、输入签收人、签收数量信息,并将信息同步到后台。
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