CN109323806A - 一种油浸式变压器密封试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油浸式变压器密封试验方法，包括以下步骤：1)当变压器油箱焊接完成后，将带压力表的转接头安装在灌油口位置，通过转接头与压缩空气气源相连进气，再将变压器整个没入水箱中，观察转接头上的压力表压力是否减小，观察油箱表面是否有气泡溢出，若压力没有减小，且无气泡溢出，则说明变压器油箱焊缝的密封性良好，反之则密封性不合格；2)当变压器装配完成，灌满变压器油后，将变压器表面的油渍清洁干净，放入烘箱内进行加热，结束后取出变压器，采用滤纸擦拭油箱表面，若滤纸上没有油渍则说明密封性合格，反之则不合格。密封试验可靠，并且试验操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及油浸式变压器技术领域，尤其是涉及一种油浸式变压器密封试验方法。
背景技术
随着科学技术的发展，固态脉冲调制器已广泛应用于电子加速器、雷达发射机以及安检、探伤等设备的微波源上。其中的高压变压器一般采用油浸式，油浸式变压器在生产和使用过程中存在一定的渗漏油风险，当出现渗漏油时，油位降低，将造成变压器内部击穿，造成变压器及其他元器件损坏，另外渗漏出的变压器油将会污染调制器内部，难以清理。
因此变压器在制造过程中，必须进行密封性试验。根据经验，变压器渗漏油位置主要位于油箱焊接和密封装配位置，因此变压器制造过程中必须对油箱焊缝及密封装配进行密封试验。传统的试漏试验主要包含气压试漏、煤油渗透试漏、表面着色探伤试漏等，以上的试漏方式主要对焊缝进行了试漏试验，不包含密封装配试漏，且试漏的经济成本和时间成本均比较高。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种油浸式变压器密封试验方法，以达到密封试验可靠，操作简便的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该油浸式变压器密封试验方法，包括以下步骤：
1)当变压器油箱焊接完成后，将带压力表的转接头安装在灌油口位置，通过转接头与压缩空气气源相连进气，再将变压器整个没入水箱中，观察转接头上的压力表压力是否减小，观察油箱表面是否有气泡溢出，若压力没有减小，且无气泡溢出，则说明变压器油箱焊缝的密封性良好，反之则密封性不合格；
2)当变压器装配完成，灌满变压器油后，将变压器表面的油渍清洁干净，放入烘箱内进行加热，结束后取出变压器，采用滤纸擦拭油箱表面，若滤纸上没有油渍则说明密封性合格，反之则不合格。
其中，所述压力表为防水压力表。
所述转接头与压缩空气气源之间设有油水分离器。
所述烘箱内的底部设有用于防止变压器出现漏油滴入烘箱内污染烘箱的接油盘。
所述变压器充入压缩气体气压控制在0.2-0.3MPa。
所述变压器整个没入水箱中静置4-6分钟。
所述烘箱内进行加热，加热温度控制在70-85℃。
所述变压器在烘箱内进行加热1.5-2.5小时，升温时间不计算在内。
所述变压器在在烘箱内进行加热，先正向放入烘箱内加热进行试验，再反向放入烘箱内加热进行试验。
所述烘箱内进行加热温度高于变压器工作时的最高温度。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该油浸式变压器密封试验方法设计合理，变压器加工好后先充入压缩空气放入水箱中进行测漏试验，变压器装配完成灌满变压器油后，将变压器表面的油渍清洁干净，放入烘箱内进行测漏试验，模拟真实使用情况检测，密封试验可靠，并且试验操作简便。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明试漏水箱简图。
图2为本发明转接头结构简图。
图3为本发明分离器与气源连接简图。
图4为本发明变压器加压示意简图。
图中：
1.试漏水箱、2.密封圈、3.转接头、4.压力表、5.公头、6.母头、7.油水分离器、8.连接管Ⅰ、9.连接管Ⅱ、10.变压器。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，该油浸式变压器密封试验方法，包括以下步骤：
当变压器油箱焊接完成后，将带压力表的转接头安装在灌油口位置，通过转接头与压缩空气气源相连进气，再将变压器整个没入试漏水箱1中，观察转接头3上的压力表4压力是否减小，观察油箱表面是否有气泡溢出，若压力没有减小，且无气泡溢出，则说明变压器油箱焊缝的密封性良好，反之则密封性不合格；
当变压器装配完成，灌满变压器油后，将变压器表面的油渍清洁干净，放入烘箱内进行加热，结束后取出变压器10，采用滤纸擦拭油箱表面，若滤纸上没有油渍则说明密封性合格，反之则不合格。
此方法分为先后两次渗漏油试验，第一次为油箱焊接完成后，对焊缝进行加压试漏油试验，第二次为变压器装配完成灌油后加热进行侧漏试验。模拟真实使用情况检测，密封试验可靠，并且试验操作简便。
压力表4为防水压力表；转接头与压缩空气气源之间设有油水分离器7；可以有效的对压缩空气进行过滤、压力调节、压力监测，油水分离器的一侧采用连接管Ⅱ9与压缩空气的气源连接。
油水分离器的另一侧通过连接管Ⅰ8连接空气用快速接头的母头6，通过母头与转接头上的快速接头的公头5相连。
转接头的另一端为外螺纹，用于安装在油箱的灌油口上，螺纹根部设有密封圈槽，槽内装配密封圈2，转接头3中间位置为外六角形状，便于使用扳手将转接头在油箱上收紧密封，转接头上设有一个防水压力表4，用于观察试漏过程中的压力变化，从而判断漏油情况，转接头一端设有空气用快速接头的公头5，用于连接压缩空气气源上的母头。
试漏水箱1的体积大于变压器体积的3倍左右，保证变压器能够完全没入水箱中；试漏水箱的底部设有滚轮，便于试验操作。
优选的，烘箱内的底部设有用于防止变压器出现漏油滴入烘箱内污染烘箱的接油盘；变压器在在烘箱内进行加热，先正向放入烘箱内加热进行试验，再反向放入烘箱内加热进行试验，试验结构可靠。
变压器充入压缩气体气压控制在0.2-0.3MPa，变压器整个没入水箱中静置4-6分钟。
烘箱内进行加热，加热温度控制在70-85℃，烘箱内进行加热温度高于变压器工作时的最高温度。变压器在烘箱内进行加热1.5-2.5小时，升温时间不计算在内。
优选具体实例为：
按照图4要求连接完成后，打开气源开关，对油箱内进行加压，并通过油水分离器调节压力，观察油水分离器和转接头上的压力表，当压力达到0.25MPa(不同种类的油箱压力大小不同)时，断开转接头与油水分离器之间的空气用快速接头，至此完成了对油箱内的加压，并保证的油箱内的压力为0.25MPa，然后将加压后的油箱整个没入水箱中，静置5分钟，观察油箱表面是否有气泡溢出，观察转接头上压力表值是否减小，若有则判定密封试验不合格，反之则合格。
油箱密封检测合格后转入下道工序，待变压器装配完成后，油箱内灌满变压器油，进行变压器的密封性试验，首先将变压器表面的油渍擦拭干净，保证采用滤纸擦拭时，滤纸上无油渍，将变压器正向放入鼓风干燥烘箱内，将温度调整至80℃(此温度必须高于变压器工作时的最高温度)，加热时间为2h(升温时间不计算在内，具体时间与变压器体积有关)，结束后取出变压器，采用滤纸擦拭油箱表面，若滤纸上没有油渍则说明密封性合格，反之则不合格，然后将变压器反向放入烘箱内进行变压器密封试验。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述密封试验方法包括以下步骤：
1)当变压器油箱焊接完成后，将带压力表的转接头安装在灌油口位置，通过转接头与压缩空气气源相连进气，再将变压器整个没入水箱中，观察转接头上的压力表压力是否减小，观察油箱表面是否有气泡溢出，若压力没有减小，且无气泡溢出，则说明变压器油箱焊缝的密封性良好，反之则密封性不合格；
2)当变压器装配完成，灌满变压器油后，将变压器表面的油渍清洁干净，放入烘箱内进行加热，结束后取出变压器，采用滤纸擦拭油箱表面，若滤纸上没有油渍则说明密封性合格，反之则不合格。
2.如权利要求1所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述压力表为防水压力表。
3.如权利要求1所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述转接头与压缩空气气源之间设有油水分离器。
4.如权利要求1所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述烘箱内的底部设有用于防止变压器出现漏油滴入烘箱内污染烘箱的接油盘。
5.如权利要求1所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述变压器充入压缩气体气压控制在0.2-0.3MPa。
6.如权利要求1所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述变压器整个没入水箱中静置4-6分钟。
7.如权利要求1所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述烘箱内进行加热，加热温度控制在70-85℃。
8.如权利要求1所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述变压器在烘箱内进行加热1.5-2.5小时，升温时间不计算在内。
9.如权利要求1所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述变压器在在烘箱内进行加热，先正向放入烘箱内加热进行试验，再反向放入烘箱内加热进行试验。
10.如权利要求7所述油浸式变压器密封试验方法，其特征在于：所述烘箱内进行加热温度高于变压器工作时的最高温度。
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