CN109322029B - 抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机及其控制方法 - Google Patents

抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机及其控制方法。属于纱线生产设备技术领域。该装置易对纱线进行光洁度他检测、易进行透气检测和保温性检测。抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机，包括微控制器、纱线整经机本体和纱线收卷机；在纱线整经机本体的右方设有一号输线双滚轴；在一号输线双滚轴的右方设有储线架，在储线架的右方设有二号输线双滚轴；在二号输线双滚轴的右方设有能检测纱线光洁度是否合格的纱线检测设备，纱线收卷机设置在纱线检测设备的右方。

Description

抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机及其控制方法
技术领域
本发明涉及纱线生产设备技术领域，具体涉及抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机及其控制方法。
背景技术
纱线染色后就需要立即进行烘干，现在的纱线易断线，究其原因是纱线没纺织好，纱线的光洁度较差，实用干涩。纱线的透气性和保温性好坏是能让用该纱线支撑的衣物穿戴者感觉得到的。透气性好保温性也好的衣服，能让穿戴者穿的衣服既保温又透气，穿着舒服。透气性好的衣服穿在身上，可增加散热速度，避免人体出现积汗的现象，提高人们穿着的舒适性。
透气性好保温效果也好的纱线是人们对纱线的更好要求。但目前还没有能同时检测纱线透气性和保温性的设备，因此设计一种既能对纱线进行透气性检测，也能对纱线进行保温性检测的装置显得非常必要。
发明内容
本发明是为了解决现在还没有专门对纱线进行透气检测和保温性检测的设备，导致不易对纱线进行光洁度他检测、透气检测和保温性检测的不足，提供一种易对纱线进行光洁度他检测、易进行透气检测和保温性检测的抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机及其控制方法。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：
抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机，包括微控制器、纱线整经机本体和纱线收卷机；在纱线整经机本体的右方设有一号输线双滚轴；在一号输线双滚轴的右方设有储线架，在储线架的右方设有二号输线双滚轴；在二号输线双滚轴的右方设有能检测纱线光洁度是否合格的纱线检测设备，纱线收卷机设置在纱线检测设备的右方；储线架包括重力滚动轴、两根水平平行布置的一号上输布转轴和二号上输布转轴、设置在一号上输布转轴左下方的一号下输布转轴、设置在一号上输布转轴与二号上输布转轴之间且前后正对布置的两个竖直滑槽；重力滚动轴的两端活动设置在这两个竖直滑槽内；纱线整经机本体的控制端、纱线收卷机的控制端和纱线检测设备的控制端分别与微控制器相连接。既能对纱线进行透气性检测，也能对纱线进行保温性。
作为优选，纱线检测设备包括光照检测机构、热量检测机构、以及分别上下平行设置的上转轴和下转轴；在上转轴上均匀设有上转线槽，在下转轴上均匀设有下转线槽；在上转轴和下转轴之间设有光照透光检测区和加温隔热检测区；光照透光检测机构的发光灯正对设置在光照透光检测区左方，光照检测机构的一号光传感器正对设置在光照透光检测区右方，光照检测机构的二号光传感器设置在光照透光检测区左方的发光灯的上侧方，光照检测机构的三号光传感器设置在光照透光检测区左方的发光灯的下侧方；在加温隔热检测区内设有隔热板，在隔热板左表面上设有呈喇叭状的且开口朝左的热反射罩，热量检测机构的发热模块设置在热反射罩内，热量检测机构的温度传感器正对设置在热反射罩的左方；发光灯的控制端、一号光传感器、二号光传感器、三号光传感器、发热模块的控制端和温度传感器分别与微控制器相连接；在光照透光检测区的左右方都设有遮光罩，发光灯、一号光传感器、二号光传感器和三号光传感器均设置在遮光罩内。
作为优选，纱线整经机还包括控制端与微控制器连接的水平转动电机，光照透光检测机构的发光灯、光照检测机构的二号光传感器和光照检测机构的三号光传感器均固定设置在水平转动电机的转轴上。
作为优选，发光灯设置在一个导光管内，在发光灯前方的导光管内设有里凸透镜，在里凸透镜外侧方的导光管内设有外凸透镜，并且外凸透镜设置在里凸透镜的焦点处；
导光管的管心线和二号光传感器的感光面中垂线之间的夹角大于90度，导光管的管心线和三号光传感器的感光面中垂线之间的夹角小90度。
一种适用于所述的抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机的控制方法，控制方法包括纱线光洁度检过程，所述纱线光洁度检测过程如下：
在对纱线进行透光检测时，让纱线从发光灯和一号光传感器之间通过，同时也让纱线从发热模块和温度传感器之间通过，让纱线依次在上转线槽和下转线槽通过，从而在下转轴与下转轴之间的光照透光检测区和加温隔热检测区形成纱线排列面；
并且通过发光灯和一号光传感器之间的纱线排列面是竖直布置的；
然后在微控制器的控制下，发光灯对位于光照透光检测区的纱线排列面照射光，一号光传感器、二号光传感器和三号光传感器分别对发光灯发出的光进行检测，根据检测到的光的大小确定纱线的光洁度是否合格；
如果检测到光的强度在设计范围内则判断该纱线光洁度合格，否则就判断该纱线的光洁度不合格；
在检测纱线的光洁度同时，还启动发热模块发出热量对位于加温隔热检测区的纱线排列面进行加温隔热检测；如果温度传感器检测到从纱线排列面侧传来的热量在设计范围内则判断该纱线的保温性合格，否则就判断该纱线的保温性不合格；
光洁度和保温性都合格的纱线则判断为合格的纱线产品。
本发明能够达到如下效果：
本发明对纱线光洁度检测效果好，能对纱线排列面进行透光检测和保温性检测，可靠性高。
附图说明
图1是本发明实施例的一种整体使用状态连接结构示意图。
图2是本发明实施例纱线检测设备处的一种连接结构示意图。
图3是本发明实施例纱线排列面在纱线检测设备处的一种左视使用状态连接结构示意图。
图4是本发明实施例纱线排列面在纱线检测设备处的一种右视使用状态连接结构示意图。
图5是本发明实施例光照检测和热量检测处的一种使用原理连接结构示意图。
图6是本发明实施例的一种电路原理连接示意框图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
实施例，抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机，参见图1-图6所示，包括微控制器43、纱线整经机本体57和纱线收卷机48；在纱线整经机本体的右方设有一号输线双滚轴83；在一号输线双滚轴的右方设有储线架，在储线架的右方设有二号输线双滚轴100；在二号输线双滚轴的右方设有能检测纱线光洁度是否合格的纱线检测设备49，纱线收卷机设置在纱线检测设备的右方；储线架包括重力滚动轴54、两根水平平行布置的一号上输布转轴51和二号上输布转轴58、设置在一号上输布转轴左下方的一号下输布转轴50、设置在一号上输布转轴与二号上输布转轴之间且前后正对布置的两个竖直滑槽53；重力滚动轴的两端活动设置在这两个竖直滑槽内；纱线整经机本体的控制端、纱线收卷机的控制端和纱线检测设备的控制端分别与微控制器相连接。
纱线检测设备包括光照检测机构、热量检测机构、以及分别上下平行设置的上转轴59和下转轴102；
在上转轴59上均匀设有上转线槽103，在下转轴102上均匀设有下转线槽104；
在上转轴和下转轴之间设有光照透光检测区5和加温隔热检测4；
光照透光检测机构的发光灯105正对设置在光照透光检测区左方，光照检测机构的一号光传感器19正对设置在光照透光检测区右方，光照检测机构的二号光传感器16设置在光照透光检测区左方的发光灯的上侧方，光照检测机构的三号光传感器18设置在光照透光检测区左方的发光灯的下侧方；
在加温隔热检测区内设有隔热板22，在隔热板左表面上设有呈喇叭状的且开口朝左的热反射罩21，热量检测机构的发热模块20设置在热反射罩内，热量检测机构的温度传感器15正对设置在热反射罩的左方；
发光灯的控制端、一号光传感器、二号光传感器、三号光传感器、发热模块的控制端和温度传感器分别与微控制器相连接；
在光照透光检测区的左右方都设有遮光罩，发光灯、一号光传感器、二号光传感器和三号光传感器均设置在遮光罩内。
纱线整经机还包括控制端与微控制器连接的水平转动电机111，光照透光检测机构的发光灯、光照检测机构的二号光传感器和光照检测机构的三号光传感器均固定设置在水平转动电机的转轴上。
发光灯设置在一个导光管17内，在发光灯前方的导光管内设有里凸透镜106，在里凸透镜外侧方的导光管内设有外凸透镜107，并且外凸透镜设置在里凸透镜的焦点处；
导光管的管心线和二号光传感器的感光面中垂线之间的夹角大于90度，导光管的管心线和三号光传感器的感光面中垂线之间的夹角小90度。
一种适用于抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机的控制方法，控制方法包括纱线光洁度检过程，所述纱线光洁度检测过程如下：
在对纱线14进行透光检测时，让纱线从发光灯和一号光传感器之间通过，同时也让纱线从发热模块和温度传感器之间通过，让纱线依次在上转线槽和下转线槽通过，从而在下转轴与下转轴之间的光照透光检测区和加温隔热检测区形成纱线排列面；
并且通过发光灯和一号光传感器之间的纱线排列面是竖直布置的；
然后在微控制器的控制下，发光灯对位于光照透光检测区的纱线排列面照射光，一号光传感器、二号光传感器和三号光传感器分别对发光灯发出的光进行检测，根据检测到的光的大小确定纱线的光洁度是否合格；
如果检测到光的强度在设计范围内则判断该纱线光洁度合格，否则就判断该纱线的光洁度不合格；
在检测纱线的光洁度同时，还启动发热模块发出热量对位于加温隔热检测区的纱线排列面进行加温隔热检测；如果温度传感器检测到从纱线排列面侧传来的热量在设计范围内则判断该纱线的保温性合格，否则就判断该纱线的保温性不合格；
光洁度和保温性都合格的纱线则判断为合格的纱线产品。
本实施例中的微控制器采用CBW—T104S型号的工业平板电脑。
从纱线整经机本体57出来的纱线14依次经过一号输线双滚轴83的滚压口、一号下输布转轴50的下表面、一号上输布转轴51的上表面、重力滚动轴54的下表面、二号上输布转轴58的上表面和二号输线双滚轴100的滚压口，
从二号输线双滚轴100的滚压口出来的纱线依次从上转轴59的上转线槽103、下转轴102的下转线槽104，再从上转轴59的另一个相邻上转线槽103、下转轴102的另一个相邻下转线槽104，如此往复使得纱线在上转轴和下转轴形成纱线排列面，同对纱线排列面的透光性和隔热检测即可判断纱线的光洁度是否合格。
纱线排列面另一端的纱线被纱线收卷机48的收卷轴卷起。
因为发光灯发出的光的大小是可设定的。一号光传感器、二号光传感器和三号光传感器在检测光时是在遮光罩内，因此，通过一号光传感器、二号光传感器和三号光传感器检测到的光强度大小即可得到纱线排列面的透光性，从而也就得到纱线的光洁度。纱线光洁度越高，透光效果越好，反正越差。
水平转动电机的转轴能带动导光管、二号光传感器和三号光传感器一起在同一个水平面内转动，从而使得发光灯、二号光传感器和三号光传感器与纱线排列面之间的角度易于控制。
本实例既能对纱线进行透气性检测，也能对纱线进行保温性，纱线光洁度可靠性高。

Claims (1)

1.抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机，包括微控制器、纱线整经机本体和纱线收卷机；其特征在于，在纱线整经机本体的右方设有一号输线双滚轴；在一号输线双滚轴的右方设有储线架，在储线架的右方设有二号输线双滚轴；在二号输线双滚轴的右方设有能检测纱线光洁度是否合格的纱线检测设备，纱线收卷机设置在纱线检测设备的右方；储线架包括重力滚动轴、两根水平平行布置的一号上输布转轴和二号上输布转轴、设置在一号上输布转轴左下方的一号下输布转轴、设置在一号上输布转轴与二号上输布转轴之间且前后正对布置的两个竖直滑槽；重力滚动轴的两端活动设置在这两个竖直滑槽内；纱线整经机本体的控制端、纱线收卷机的控制端和纱线检测设备的控制端分别与微控制器相连接；
纱线检测设备包括光照检测机构、热量检测机构、以及分别上下平行设置的上转轴和下转轴；
在上转轴上均匀设有上转线槽，在下转轴上均匀设有下转线槽；
在上转轴和下转轴之间设有光照透光检测区和加温隔热检测区；
光照透光检测机构的发光灯正对设置在光照透光检测区左方，光照检测机构的一号光传感器正对设置在光照透光检测区右方，光照检测机构的二号光传感器设置在光照透光检测区左方的发光灯的上侧方，光照检测机构的三号光传感器设置在光照透光检测区左方的发光灯的下侧方；
在加温隔热检测区内设有隔热板，在隔热板左表面上设有呈喇叭状的且开口朝左的热反射罩，热量检测机构的发热模块设置在热反射罩内，热量检测机构的温度传感器正对设置在热反射罩的左方；
发光灯的控制端、一号光传感器、二号光传感器、三号光传感器、发热模块的控制端和温度传感器分别与微控制器相连接；
在光照透光检测区的左右方都设有遮光罩，发光灯、一号光传感器、二号光传感器和三号光传感器均设置在遮光罩内；
纱线整经机还包括控制端与微控制器连接的水平转动电机，光照透光检测机构的发光灯、光照检测机构的二号光传感器和光照检测机构的三号光传感器均固定设置在水平转动电机的转轴上。
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