CN105525464B - 一种纺织纱线自动染色控温干燥装置 - Google Patents

一种纺织纱线自动染色控温干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105525464B
CN105525464B CN201510883217.6A CN201510883217A CN105525464B CN 105525464 B CN105525464 B CN 105525464B CN 201510883217 A CN201510883217 A CN 201510883217A CN 105525464 B CN105525464 B CN 105525464B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
yarn
dyestuff
dyestuff case
automatic staining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510883217.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105525464A (zh
Inventor
马惠娣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINCHANG COUNTY HAPPY TEXTILE Co Ltd
Original Assignee
XINCHANG COUNTY HAPPY TEXTILE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINCHANG COUNTY HAPPY TEXTILE Co Ltd filed Critical XINCHANG COUNTY HAPPY TEXTILE Co Ltd
Priority to CN201510883217.6A priority Critical patent/CN105525464B/zh
Publication of CN105525464A publication Critical patent/CN105525464A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105525464B publication Critical patent/CN105525464B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/24—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment

Abstract

本发明公开了一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，包括染料箱、干燥箱，所述染料箱和干燥箱之间设有挡板，所述蒸汽气泡发生器设于染料箱底部，所述蒸汽干燥装置设于染料箱右侧挡板上，所述纱线出口处设有上支撑和下支撑，所述上支撑连接有上熨板，下支撑连接有下熨板，所述控制装置设于牵引控制电机正下方。本发明通过将蒸汽气泡发生器和纱线压辊设于染料箱的染料内，保证纱线与染料充分接触，蒸汽气泡发生器则保证染料的温度和活性，蒸汽干燥装置设于染料箱右侧挡板上，提高纱线染料的着色度，干燥箱出口处设有上熨板和下熨板，提高纱线整齐度和整体质量，实现自动调节干燥温度和干燥时间，防止干燥不彻底或者干燥过旺对纱线造成损坏。

Description

一种纺织纱线自动染色控温干燥装置
技术领域
本发明涉及纺织机械设备的技术领域，特别是一种纺织纱线自动染色控温干燥装置的技术领域。
背景技术
世界各个地区开始纺织生产的时间迟早不一，大约公元前5000年，世界各文明发祥地区都已就地取材开始了纺织生产。如北非尼罗河流域居民利用亚麻纺织；中国黄河、长江流域居民利用葛、麻纺织；南亚印度河流域居民和南美印加帝国人民均已利用棉花纺织；小亚细亚地区已有羊毛纺织。这个时期的原始纺纱工具纺专和原始织机零件已在中国河北、浙江，南亚印度河流域和北非埃及等地区出现。希腊保存的公元前550年的花瓶上，有用吊式纺专纺羊毛的古代手纺图象，中国西南部少数民族则保存了倚膝立地竖式纺专纺纱的古代工艺，南美安第斯地区则把卧式纺专放在腿上纺纱。原始织机有悬挂式和平铺式两种，平铺式织机的两根轴用四根木桩固定于地面上，称地织机。埃及出土公元前4000年的陶碟上绘有这种地织机的图象。还有一种织工用双脚抵经轴的平铺式织机，而把织轴缚于腰间者，是原始腰机。秘鲁出土公元前200年的陶碗上绘有古老的原始腰机图象。悬挂式织机的经轴挂在上面，经纱靠自身重量或悬吊小锤自然下垂，依次织入纬纱。北美奥杰布韦部落曾用这种织机编织麻袋，称竖织机。另有一种狭幅的织带机用方形或多边形综板开口，称综板织机。在埃及公元前900年，北欧斯堪的纳维亚地区公元前200年的遗物中都曾发现这种织机。原始织机最初是直接用手指分开经线，后来改用棍子开口兼打纬。这种棍子逐渐演化，在形状、粗细和功能上有了区别，即有了综竿 或综杆、分经棍和打纬刀的分工。综竿也由一根发展到数根或十数根，以适应织花纹的需要。位置也从两组经纱之间移到经纱平面上方，绕于竿上的综环则下垂而逐一套在一组经纱的每一根上，形成吊综竿。这种吊综竿加上外框就是后来广泛使用的综框。墨西哥格雷罗和北美洲西南普韦布洛地区的传统竖织机上还保存着这种早期样式的综框 。随着社会的进步，纺织设备越来越多样，在生产过程中越来越多的问题也随之而来。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，能够使纱线染色和干燥一体完成，减少工序，根据纱线的湿度，自动调节纱线在干燥装置中干燥的时间和加热电丝产生的热量，从而有力地保证了纱线的干燥度和染料的着色度，提高纱线的品质，防止温度过高对纱线造成损伤。
为实现上述目的，本发明提出了一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，包括染料箱、干燥箱、蒸汽干燥装置、上干燥机、下干燥机和蒸汽气泡发生器，所述染料箱设于干燥箱左侧，所述染料箱和干燥箱之间设有挡板，所述蒸汽气泡发生器设于染料箱底部，所述染料箱内设有导纱辊和纱线压辊，所述蒸汽干燥装置设于染料箱右侧挡板上，所述上干燥机设于干燥箱内侧顶部中间，所述下干燥机设于干燥箱内侧底部中间，所述上干燥机由上出风机、上加热电丝和上隔离板组成，所述下干燥机由下出风机、下加热电丝和下隔离板组成，纱线出口处设有上支撑和下支撑，所述上支撑连接有上熨板，下支撑连接有下熨板，湿度检测仪设于挡板右侧，所述牵引辊设于纱线出口之后，所述牵引辊下方设有牵引控制电机，所述控制装置设于牵引控制电机正下方，所述干燥箱右侧底部设有排风管，所述排风管右侧设有离心风机。
作为优选，所述染料箱左侧设有纱线进口，所述蒸汽气泡发生器和纱线压辊设于染料箱的染料内。
作为优选，所述上加热电丝设于上出风机和上隔离板之间，所述下加热电丝设于下出风机和下隔离板之间。
作为优选，所述湿度检测仪、牵引控制电机、上加热电丝和下加热电丝分别与控制装置相连接。
作为优选，所述上支撑为可带动上熨板上下移动结构，所述下支撑为固定结构，所述下熨板与纱线出口处于同一水平面。
作为优选，所述上隔离板和下隔离板为矩形结构，所述上隔离板和下隔离板上均设有若干出风孔，所述出风孔为圆形结构。
作为优选，所述干燥箱内设有五个干燥导纱辊，所述五个干燥导纱辊呈上下间隔分布。
本发明的有益效果：本发明通过将蒸汽气泡发生器和纱线压辊设于染料箱的染料内，保证纱线与染料充分接触，蒸汽气泡发生器则保证染料的温度和活性，防止染料静置导致分离，影响染料品质，造成纱线颜色不均匀，蒸汽干燥装置设于染料箱右侧挡板上，提高纱线染料的着色度，防止染料流失，干燥箱出口处设有上熨板和下熨板，将纱线熨平，提高纱线整齐度和整体质量，挡板右侧设有湿度检测仪，所述湿度检测仪、牵引控制电机、上加热电丝和下加热电丝分别与控制装置相连接，实现自动调节干燥温度和干燥时间，防止干燥不彻底或者干燥过旺对纱线造成损坏。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种纺织纱线自动染色控温干燥装置的主视结构图；
图2是本发明一种纺织纱线自动染色控温干燥装置隔离板的主视图。
图中：1-染料箱、2-干燥箱、3-蒸汽干燥装置、4-上干燥机、5-下干燥机、6-上支撑、7-下支撑、8-离心风机、9-排风管、10-纱线进口、11-蒸汽气泡发生器、12-导纱辊、13-纱线压辊、14-纱线出口、15-湿度检测仪、16-牵引辊、17-牵引控制电机、18-控制装置、21-干燥导纱辊、41-上出风机、42-上加热电丝、43-上隔离板、44-出风孔、51-下出风机、52-下加热电丝、53-下隔离板、61-上熨板、71-下熨板。
具体实施方式
参阅图1和图2，本发明一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，包括染料箱1、干燥箱2、蒸汽干燥装置3、上干燥机4、下干燥机5和蒸汽气泡发生器11，所述染料箱1设于干燥箱2左侧，所述染料箱1和干燥箱2之间设有挡板，所述蒸汽气泡发生器11设于染料箱1底部，所述染料箱1内设有导纱辊12和纱线压辊13，所述蒸汽干燥装置3设于染料箱1右侧挡板上，所述上干燥机4设于干燥箱2内侧顶部中间，所述下干燥机5设于干燥箱2内侧底部中间，所述上干燥机4由上出风机41、上加热电丝42和上隔离板43组成，所述下干燥机5由下出风机51、下加热电丝52和下隔离板53组成，纱线出口14处设有上支撑6和下支撑7，所述上支撑6连接有上熨板61，下支撑7连接有下熨板71，湿度检测仪15设于挡板右侧，牵引辊16设于纱线出口14之后，所述牵引辊16下方设有牵引控制电机17，控制装置18设于牵引控制电机17正下方，所述干燥箱2右侧底部设有排风管9，所述排风管9右侧设有离心风机8，所述染料箱1左侧设有纱线进口10，所述蒸汽气泡发生器11和纱线压辊13设于染料箱1的染料内，所述上加热电丝42设于上出风机41和上隔离板43之间，所述下加热电丝52设于下出风机51和下隔离板53之间，湿度检测仪15、牵引控制电机17、上加热电丝42和下加热电丝52分别与控制装置18相连接，所述上支撑6为可带动上熨板61上下移动结构，所述下支撑7为固定结构，所述下熨板71与纱线出口14处于同一水平面，所述上隔离板43和下隔离板53为矩形结构，所述上隔离板43和下隔离板53上均设有若干出风孔44，所述出风孔44为圆形结构，所述干燥箱2内设有五个干燥导纱辊21，所述五个干燥导纱辊21呈上下间隔分布。
本发明工作过程：
本发明一种纺织纱线自动染色控温干燥装置在工作过程中，纱线从纱线进口10进入染料箱1，经导纱辊12，纱线在纱线压辊13的作用下，纱线与染料充分接触，蒸汽气泡发生器11产生热蒸汽气泡，保证染料活性和均匀度，纱线染色后由蒸汽干燥装置3对纱线进行初步干燥，防止染料流失，对干燥箱2造成污染，纱线从挡板处进入干燥箱2由湿度检测仪15检测纱线的湿度，然后将数据反馈给控制装置18，控制装置18根据湿度检测仪15反馈数据控制调节牵引控制电机17、上加热电丝42和下加热电丝52的工作强度，干燥导纱辊21将纱线导入，上干燥机4和下干燥机5同时吹出热风，离心风机8带动热风流动，对干燥导纱辊21上的纱线进行全方位充分干燥，干燥后的纱线在纱线出口14处由上支撑6调节上熨板61位置，对纱线进行熨平，纱线出口14位置由牵引辊16带动纱线从干燥箱2中牵出。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，其特征在于：包括染料箱（1）、干燥箱（2）、蒸汽干燥装置（3）、上干燥机（4）、下干燥机（5）和蒸汽气泡发生器（11），所述染料箱（1）设于干燥箱（2）左侧，所述染料箱（1）和干燥箱（2）之间设有挡板，所述蒸汽气泡发生器（11）设于染料箱（1）底部，所述染料箱（1）内设有导纱辊（12）和纱线压辊（13），所述蒸汽干燥装置（3）设于染料箱（1）右侧挡板上，所述上干燥机（4）设于干燥箱（2）内侧顶部中间，所述下干燥机（5）设于干燥箱（2）内侧底部中间，所述上干燥机（4）由上出风机（41）、上加热电丝（42）和上隔离板（43）组成，所述下干燥机（5）由下出风机（51）、下加热电丝（52）和下隔离板（53）组成，纱线出口（14）处设有上支撑（6）和下支撑（7），所述上支撑（6）连接有上熨板（61），下支撑（7）连接有下熨板（71），湿度检测仪（15）设于挡板右侧，牵引辊（16）设于纱线出口（14）之后，所述牵引辊（16）下方设有牵引控制电机（17），控制装置（18）设于牵引控制电机（17）正下方，所述干燥箱（2）右侧底部设有排风管（9），所述排风管（9）右侧设有离心风机（8）。
2.如权利要求1所述的一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，其特征在于：所述染料箱（1）左侧设有纱线进口（10），所述蒸汽气泡发生器（11）和纱线压辊（13）设于染料箱（1）的染料内。
3.如权利要求1所述的一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，其特征在于：所述上加热电丝（42）设于上出风机（41）和上隔离板（43）之间，所述下加热电丝（52）设于下出风机（51）和下隔离板（53）之间。
4.如权利要求1所述的一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，其特征在于：所述湿度检测仪（15）、牵引控制电机（17）、上加热电丝（42）和下加热电丝（52）分别与控制装置（18）相连接。
5.如权利要求1所述的一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，其特征在于：所述上支撑（6）为可带动上熨板（61）上下移动结构，所述下支撑（7）为固定结构，所述下熨板（71）与纱线出口（14）处于同一水平面。
6.如权利要求1所述的一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，其特征在于：所述上隔离板（43）和下隔离板（53）为矩形结构，所述上隔离板（43）和下隔离板（53）上均设有若干出风孔（44），所述出风孔（44）为圆形结构。
7.如权利要求1所述的一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（2）内设有五个干燥导纱辊（21），所述五个干燥导纱辊（21）呈上下间隔分布。
CN201510883217.6A 2015-12-03 2015-12-03 一种纺织纱线自动染色控温干燥装置 Active CN105525464B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510883217.6A CN105525464B (zh) 2015-12-03 2015-12-03 一种纺织纱线自动染色控温干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510883217.6A CN105525464B (zh) 2015-12-03 2015-12-03 一种纺织纱线自动染色控温干燥装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105525464A CN105525464A (zh) 2016-04-27
CN105525464B true CN105525464B (zh) 2018-03-23

Family

ID=55767965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510883217.6A Active CN105525464B (zh) 2015-12-03 2015-12-03 一种纺织纱线自动染色控温干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105525464B (zh)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106758473A (zh) * 2016-12-23 2017-05-31 芜湖航达网业有限公司 一种聚酯扁丝用加热导向设备
CN107447409A (zh) * 2017-09-07 2017-12-08 湖州博仁纺织品有限公司 一种纺织布染色烘干一体机
CN108396473B (zh) * 2018-02-07 2020-07-31 台州佰伴制衣有限公司 一种纺织品染色用线条染色设备
CN108716070A (zh) * 2018-08-30 2018-10-30 张家港市利佳纺织有限公司 一种氨纶快速批量保养装置
CN109459369B (zh) * 2018-12-10 2023-09-19 杭州新天元织造有限公司 往复式纺织面料的打卷装置及其控制方法
CN109455548B (zh) * 2018-12-10 2023-06-16 杭州新天元织造有限公司 高透气纱线面料智能收卷装置及其控制方法
CN109338619B (zh) * 2018-12-10 2023-04-28 杭州新天元织造有限公司 耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置及其控制方法
CN109539740B (zh) * 2018-12-10 2023-04-28 杭州新天元织造有限公司 羊毛纱线纺织面料蒸汽烘干装置及其控制方法
CN109322029B (zh) * 2018-12-10 2023-04-28 杭州新天元织造有限公司 抗菌耐磨再生混纺纱线面料的纱线整经机及其控制方法
CN109610119A (zh) * 2018-12-12 2019-04-12 南通神马线业有限公司 一种全自动制线包装系统
CN110820209B (zh) * 2019-12-11 2020-09-22 泰州市恒丰染整设备有限公司 一种用于纺织布料的卷染装置
CN112176585A (zh) * 2020-09-24 2021-01-05 苏州徽盈纺织科技有限公司 一种纺织面料印染设备及印染方法
WO2022067669A1 (zh) * 2020-09-30 2022-04-07 张维池 一种纱线印染装置
CN112626749A (zh) * 2020-12-26 2021-04-09 宿迁至诚纺织品股份有限公司 一种快速烘干的纱线染色装置
CN113237307B (zh) * 2021-05-24 2022-06-10 赣州广建玻纤有限公司 一种捻纱生产用高效烘干装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3765840A (en) * 1971-05-20 1973-10-16 Textile Technology Process for controlling the temperature of a dyeing mixture
CN2918486Y (zh) * 2006-07-07 2007-07-04 常州市森容纺织品有限公司 多功能纱线涂料染色上浆机
CN201413021Y (zh) * 2009-01-23 2010-02-24 江阴市通源纺机有限公司 单纱浆纱机烘房加热装置
CN101487658B (zh) * 2009-03-04 2011-05-11 常州市东高染整有限公司 连续性涂料染色轧染机的热风预烘装置
CN202064160U (zh) * 2011-04-25 2011-12-07 常州市森容纺织品有限公司 短流程再次深度染色设备
CN103741416B (zh) * 2013-12-31 2015-11-18 常州市奋发印染设备有限公司 染纱设备总成
CN204080436U (zh) * 2014-07-17 2015-01-07 浙江和心纺织有限公司 一种气泡搅拌功能的染色装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105525464A (zh) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105525464B (zh) 一种纺织纱线自动染色控温干燥装置
CN205295719U (zh) 一种全方位自动控温纺织纱线熨平干燥装置
CA1153199A (en) Process and equipment for smoothing and drying washed shaped articles of mixed fabric
CN205295718U (zh) 一种全方位纺织纱线熨平烘干装置
CN107761341A (zh) 一种干衣机
CN108360183A (zh) 一种具有烘干距离可调功能的纺织布用染色烘干装置
CN103542700A (zh) 一种纺织用烘干箱
CN206666845U (zh) 一种纺织行业用的纺织品熨烫装置
CN204881042U (zh) 一种纺织品的烘干机
CN108086004A (zh) 一种防水防火面料制作工艺
CN107794668A (zh) 一种用于纺织印染的烘干装置
CN205784398U (zh) 一种导辊式热风烘燥机
CN105546959B (zh) 一种滚筒式纺织烘干装置
CN208235131U (zh) 一种纺织染色及烘干一体机
CN108759397A (zh) 一种纺织布高效风干装置
CN102978858A (zh) 一种纺线染色一体机
US2597529A (en) Method for treating textile materials
CN205775233U (zh) 一种纺织专用的高效清洗烘干机
CN203534097U (zh) 一种纺织用烘干箱
CN105839264A (zh) 一种真丝重重绉面料的织造方法
CN213681247U (zh) 一种用于纺织的清洗熨烫烘干设备
CN206034084U (zh) 一种纺织布料生产水洗机
CN107604703A (zh) 经编针织拉毛布染色一浴法省略预定型上料工艺
CN206279342U (zh) 纺织机
CN107956075A (zh) 一种多层式纺织品蒸化干燥一体机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant