CN109321974A - 一种用于单晶炉的进料加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于单晶炉的进料加热装置，包括输送筒体、伺服电机、转动轴、螺旋叶片和加热蒸汽管，所述的输送筒体左端的顶部开设有进料口，所述的进料口的上端安装有密封盖，所述的输送筒体右端的底部开设有出料口，所述的出料口内安装有密封组件，所述的伺服电机安装在输送筒体左端的外壁上，所述的转动轴转动连接在输送筒体内，所述的转动轴的右端活动连接在输送筒体右端的内壁上，所述的转动轴的左端穿过输送筒体与伺服电机相连，所述的螺旋叶片安装在转动轴上；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

一种用于单晶炉的进料加热装置
技术领域
本发明涉及单晶炉技术领域，特别是一种用于单晶炉的进料加热装置。
背景技术
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备，而单晶硅又是光伏发电和半导体行业中的基础原料。单晶硅作为现代信息社会的关键支撑材料，是目前世界上最重要的单晶材料之一，它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料，也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料。
单晶硅在制备的过程中需要向单晶炉内输送料棒，但是现有的单晶炉不存在自动上料的功能，所以为了提高其的工作效率设计一种用于单晶炉的进料加热装置就显得尤为重要。
发明内容
本发明通过蒸汽和电加热管对输送过程的原料进行加热，大大提高了其实用性能；提供一种用于单晶炉的进料加热装置。
为解决上述的技术问题，本发明的结构包括输送筒体、伺服电机、转动轴、螺旋叶片和加热蒸汽管，所述的输送筒体左端的顶部开设有进料口，所述的进料口的上端安装有密封盖，所述的输送筒体右端的底部开设有出料口，所述的出料口内安装有密封组件，所述的伺服电机安装在输送筒体左端的外壁上，所述的转动轴转动连接在输送筒体内，所述的转动轴的右端活动连接在输送筒体右端的内壁上，所述的转动轴的左端穿过输送筒体与伺服电机相连，所述的螺旋叶片安装在转动轴上，所述的转动轴为空心转轴，所述的加热蒸汽管从输送筒体的右侧壁伸入至转动轴内，所述的加热蒸汽管的外壁上开设有蒸汽出口，所述的转动轴的侧壁上也设置有出气口。
进一步：所述的输送筒体的顶部安装有罩体，所述的罩体上安装有电加热管和鼓风机，所述的输送筒体的顶部开设有通孔，所述的罩体与输送筒体顶壁所围成的空间通过通孔与输送筒体的内部空间相连通。
又进一步：所述的罩体上从左往右安装有三个电加热管，三个电加热管通过连接座安装在罩体上，所述的电加热管连接在连接座的底部，所述的罩体上开设有与连接座相匹配的安装通槽，所述的连接座的下端穿过安装通槽伸入至罩体内。
又进一步：所述的密封组件包括转动轴和密封板，所述的出料口右侧的内壁上开设有凹槽，所述的转动轴转动连接在凹槽内并且与第二伺服电机相连，所述的密封板的右端套装在转动轴上，所述的密封板随着转动轴一同转动，所述的密封板的左端以及前后两端分别与出料口的左侧侧壁和前后侧壁相接触，所述的密封板的左端呈弧形状。
再进一步：所述的密封板的左端开设有导向槽，所述的导向槽内活动连接有限位板，所述的出料口左侧内壁上开设有与限位板相匹配的卡槽，所述的密封板的底部安装有气缸，所述的气缸依次通过传动板和螺杆与限位板相连，所述的密封板的底部开设有通槽，所述的传动板与气缸的出轴端相连，所述的螺杆的上端穿过通槽连接在限位板的底部，所述的螺杆的下端穿过传动板，所述的传动板上下两侧的螺杆上各连接有一个限位螺母，所述的传动板通过上下两侧的限位螺母与螺杆固定连接。
采用上述结构后，本发明通过蒸汽和电加热管对输送过程的原料进行加热，大大提高了其实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为限位组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于单晶炉的进料加热装置，包括输送筒体1、伺服电机2、转动轴11、螺旋叶片12和加热蒸汽管15，所述的输送筒体1左端的顶部开设有进料口3，所述的进料口3的上端安装有密封盖4，所述的输送筒体1右端的底部开设有出料口10，所述的出料口10内安装有密封组件，所述的伺服电机2安装在输送筒体1左端的外壁上，所述的转动轴11转动连接在输送筒体1内，所述的转动轴11的右端活动连接在输送筒体1右端的内壁上，所述的转动轴11的左端穿过输送筒体1与伺服电机2相连，所述的螺旋叶片12安装在转动轴11上，所述的转动轴11为空心转轴11，所述的加热蒸汽管15从输送筒体1的右侧壁伸入至转动轴11内，所述的加热蒸汽管15的外壁上开设有蒸汽出口14，所述的转动轴11的侧壁上也设置有出气口13，本设计通过蒸汽对输送过程中的原料进行加热，起到了增加其实用性能的作用。
如图1所示的输送筒体1的顶部安装有罩体5，所述的罩体5上安装有电加热管7和鼓风机6，所述的输送筒体1的顶部开设有通孔9，所述的罩体5与输送筒体1顶壁所围成的空间通过通孔9与输送筒体1的内部空间相连通。本设计通过蒸汽和电加热管对输送过程的原料进行加热，大大提高了加热效率。
如图1所示的罩体5上从左往右安装有三个电加热管，三个电加热管通过连接座8安装在罩体5上，所述的电加热管连接在连接座8的底部，所述的罩体5上开设有与连接座8相匹配的安装通槽，所述的连接座8的下端穿过安装通槽伸入至罩体5内。
如图2所示的密封组件包括转动轴17和密封板18，所述的出料口10右侧的内壁上开设有凹槽，所述的转动轴17转动连接在凹槽内并且与第二伺服电机相连，所述的密封板18的右端套装在转动轴17上，所述的密封板18随着转动轴17一同转动，所述的密封板18的左端以及前后两端分别与出料口10的左侧侧壁和前后侧壁相接触，所述的密封板18的左端呈弧形状。
如图2所示的密封板18的左端开设有导向槽20，所述的导向槽20内活动连接有限位板19，所述的出料口10左侧内壁上开设有与限位板19相匹配的卡槽，所述的密封板18的底部安装有气缸21，所述的气缸21依次通过传动板22和螺杆25与限位板19相连，所述的密封板18的底部开设有通槽，所述的传动板22与气缸21的出轴端相连，所述的螺杆25的上端穿过通槽连接在限位板19的底部，所述的螺杆25的下端穿过传动板22，所述的传动板22上下两侧的螺杆25上各连接有一个限位螺母23，所述的传动板22通过上下两侧的限位螺母23与螺杆25固定连接。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Claims (5)

1.一种用于单晶炉的进料加热装置，其特征在于：包括输送筒体、伺服电机、转动轴、螺旋叶片和加热蒸汽管，所述的输送筒体左端的顶部开设有进料口，所述的进料口的上端安装有密封盖，所述的输送筒体右端的底部开设有出料口，所述的出料口内安装有密封组件，所述的伺服电机安装在输送筒体左端的外壁上，所述的转动轴转动连接在输送筒体内，所述的转动轴的右端活动连接在输送筒体右端的内壁上，所述的转动轴的左端穿过输送筒体与伺服电机相连，所述的螺旋叶片安装在转动轴上，所述的转动轴为空心转轴，所述的加热蒸汽管从输送筒体的右侧壁伸入至转动轴内，所述的加热蒸汽管的外壁上开设有蒸汽出口，所述的转动轴的侧壁上也设置有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的进料加热装置，其特征在于：所述的输送筒体的顶部安装有罩体，所述的罩体上安装有电加热管和鼓风机，所述的输送筒体的顶部开设有通孔，所述的罩体与输送筒体顶壁所围成的空间通过通孔与输送筒体的内部空间相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于单晶炉的进料加热装置，其特征在于：所述的罩体上从左往右安装有三个电加热管，三个电加热管通过连接座安装在罩体上，所述的电加热管连接在连接座的底部，所述的罩体上开设有与连接座相匹配的安装通槽，所述的连接座的下端穿过安装通槽伸入至罩体内。
4.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的进料加热装置，其特征在于：所述的密封组件包括转动轴和密封板，所述的出料口右侧的内壁上开设有凹槽，所述的转动轴转动连接在凹槽内并且与第二伺服电机相连，所述的密封板的右端套装在转动轴上，所述的密封板随着转动轴一同转动，所述的密封板的左端以及前后两端分别与出料口的左侧侧壁和前后侧壁相接触，所述的密封板的左端呈弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的进料加热装置，其特征在于：所述的密封板的左端开设有导向槽，所述的导向槽内活动连接有限位板，所述的出料口左侧内壁上开设有与限位板相匹配的卡槽，所述的密封板的底部安装有气缸，所述的气缸依次通过传动板和螺杆与限位板相连，所述的密封板的底部开设有通槽，所述的传动板与气缸的出轴端相连，所述的螺杆的上端穿过通槽连接在限位板的底部，所述的螺杆的下端穿过传动板，所述的传动板上下两侧的螺杆上各连接有一个限位螺母，所述的传动板通过上下两侧的限位螺母与螺杆固定连接。
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