CN109320209A - 一种含优质精品泥料的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种含优质精品泥料的制作方法，包括选取一定配比的原料，部分原料预磨，整体原料球磨，除铁，脱水，练泥，陈腐等步骤。本发明选用1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料、优质高岭土、优质长石、石英为原料，并针对原料进行各常量化学元素质量百分比的含量范围筛选，同时对研磨、过筛、除铁、榨泥、脱水、练泥等工艺过程的改进，通过发明所述的工艺制作的泥料水份含量合适，适用于制瓷各种成型工艺，并且白度大、耐火度高、通透性好、质量稳定，全面提高了艺术瓷产品品质及质量。

Description

一种含优质精品泥料的制作方法
技术领域
本发明涉及泥料制作方法技术领域，特别地，涉及一种含优质精品泥料的制作方法。
背景技术
陶瓷制作的整个工艺是一个繁琐和复杂的过程。从选料、配料、制泥、造型、成型、修坯、素烧、施釉、彩绘、雕刻、烧制等每一道工序、每一个环节都必须到位，稍有不慎就会导致出现瑕疵、质量问题。古人语：“过手七十二，方可成器”。那么足以想象一件完美的陶瓷艺术品是多来之不易。陶瓷艺术被称之为“火的艺术”，原料耐火度高，瓷质则越好，色彩则更纯正，价值则越高。而在陶瓷材料中，即符合高温烧煅又能使烧制的瓷器瓷质洁白、透明度良好的原料确是少之又少，出现在市面的大部份瓷器都是色泽泛黄，白度(65-78度)、通透性(小于80％)、耐火度差(不超过1350度)。这样子的瓷器做为要求不高的普通日用瓷还是可以的，但做为艺术瓷还是欠缺几把火候的。为了更好的将瓷文化继续传承，如何利用现有制瓷矿源，配制出一种全面提高艺术瓷产品品质的原料已显得由为重要。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种既能拓宽瓷器制品的烧制温度又能提高艺术瓷产品品质的精品泥料的制作方法，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明提供了一种含优质精品泥料的制作方法，以达到拓宽瓷器制品的烧制温度又能提高艺术瓷产品品质的目的。
为实现上述目的，本发明提供了一种含优质精品泥料的制作方法，包括如下步骤：
步骤1)选取质量百分比为20％-30％的1#优质高岭土精质泥料、30％-35％的2#优质高岭土精质泥料与10％-20％的优质高岭土、25％-35％的优质长石、10％-20％的石英；
步骤2)将优质高岭土、优质长石、石英按步骤1)中的配比放入球磨机中进行预磨至细度为325目筛余0.3-0.4％；
步骤3)将1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料与预磨后的优质高岭土、优质长石、石英按步骤1)中的配比放入球磨机中进行研磨至细度为325目筛余0.3-0.4％；
步骤4)将研磨后的泥料经250目、220目筛过筛，然后再利用高强磁棒除铁，形成合格泥浆；
步骤5)将泥浆放入榨泥机中脱水50-70分钟；
步骤6)将泥料放入真空练泥机内进行练泥；
步骤7)泥料练好后，陈腐72-75小时后用塑料制品密封包装；
步骤8)泥料陈腐包装好后，泥料制作完成；
采用上述步骤制作的泥料化学组分质量百分比为：SiO2含量60-61％，Al2O3含量26-27％，Fe2O3含量0.17-0.13％，CaO含量0.24-0.26％，MgO含量0.3-0.5％，K2O含量5.1-5.5％，Na2O含量1.05-1.45％，烧失量为5.2-6.2％。
进一步的，步骤3)中所述1#优质高岭土精制泥料的化学组分质量百分比为：SiO2含量46.68％，Al2O3含量37.47％，Fe2O3含量0.74％，CaO含量0.35％，MgO含量0.51％，K2O含量1.98％，Na2O含量0％，烧失量为12.14％。
进一步的，步骤3)中所述2#优质高岭土精制泥料的化学组分质量百分比为：SiO2含量49.01％，Al2O3含量35.8％，Fe2O3含量0.26％，CaO含量0.28％，MgO含量0.6％，K2O含量2.88％，Na2O含量0.38％，烧失量为10.74％。
进一步的，步骤2)中所选优质高岭土的化学组分质量百分比为：SiO2含量67.5％，Al2O3含量18.5％，Fe2O3含量0.2％，CaO含量0.28％，MgO含量0.4％，K2O含量8.5％，Na2O含量1.15％，烧失量为3.5％。
进一步的，步骤1)中所述优质长石为优质钾长石。
进一步的，步骤2)中将优质高岭土、优质长石、石英放入球磨机中预磨至细度万孔筛余0.35％；球磨时间为26-28小时。
进一步的，步骤3)中将1#优质高岭土精制泥料、2#优质高岭土优质泥料、优质高岭土、优质长石、石英放入球磨机中研磨至细度万孔筛余0.35％；球磨时间为26-28小时。
进一步的，步骤4)中将研磨后的泥浆过250目振动筛3-5次，220目手动筛1-3次；将研磨后的泥浆用50根8000-10000高斯的高强磁棒循环2-5次除铁。
进一步的，步骤4)中合格泥浆的浓度为33-35波美度。
进一步的，步骤6)中泥料放入练泥机内练泥，真空练泥次数为5-7次；脱水后的泥料含水率为24.5-25.5％。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明选用1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料、优质高岭土、优质长石、石英为原料，并针对原料进行各常量化学元素质量百分比的含量范围筛选，同时对研磨、过筛、除铁、脱水、练泥等工艺过程进行改进，通过本发明工艺制作的泥料水份含量合适，适用于制瓷各种成型工艺。本发明通过预磨、淘洗、过筛、除铁、练泥等工艺制成稳定的高岭土，不仅提高了三氧化二铝的含量，保证了1380-1390度的耐火度，而且还降低了铁质及有机、无机杂质的含量，从而提高了产品白度。同时，本发明采用优质钾长石做熔剂原料，使得坯体玻璃相增多，从而增强了产品透光度及润度，提高了产品品质。采用本发明制作方法生产的瓷器产品白度大、耐火度高、通透性好、质量稳定，烧制温度达到了1380-1390度，成瓷白度在80-82度，热稳定性180-20摄氏度热交换2次不裂，大大提高了产品品质，扩宽了烧制范围，克服了以往因烧制高温而引起的变形质量缺陷，使生产工艺得到了更好的控制，全面提高了艺术瓷产品品质及质量。
(2)本发明制作的泥料是多种优质高岭土与其它原料一起配制的一种精品泥料，该泥料可塑性强、收缩大、气泡少、烧成范围宽，合格率高、发色均匀，利于制瓷各种成型工艺，具有透明度好、瓷润感强的特点，满足了现代人的审美要求。
(3)本发明提供的一种含优质精品泥料的制作方法，制备方法简便，工艺参数容易控制，便于实现大规模化生产。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
一种含优质精品泥料的制作方法，包括如下步骤：
步骤1)选取质量百分比为20％-30％的1#优质高岭土精质泥料、30％-35％的2#优质高岭土精质泥料、10％-20％优质高岭土、25％-35％优质长石、10％-20％石英。
步骤2)将优质高岭土、优质长石、石英原矿按步骤1)中的配比放入球磨机中进行预磨至细度为325目筛余0.3-0.4％；球磨时间为26-28小时，以至达到制瓷的最佳细度。经实践发现将原料研磨至细度为325目筛余0.35％是最好的。
步骤3)将1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料与优质高岭土、优质长石、石英按步骤1)中的配比放入球磨机中进行研磨至细度为325目筛余0.3-0.4％；球磨时间为25-28小时，以至达到制瓷的最佳细度。经实践发现将原料研磨至细度为325目筛余0.35％是最好的。
步骤4)将研磨后的泥料经250目振动筛3-5次，220目手动筛1-3次，经实践证明筛目是250目、220目最好。然后泥浆通过50根8000-10000高斯的高强磁铁棒循环2-5次除铁，从而减少泥浆含铁量，提高成品瓷的档次和品质。经实践证明10000高丝的高强磁铁棒除铁效果最好。
步骤5)将泥浆放入榨泥机中脱水50-70分钟，去掉泥浆中多余的水份，从而减少制瓷过程中因水份过多或过少而引起的无法成型、变形、开裂的现象。经实践证明脱水一小时是最好的。
步骤6)将榨泥后的泥饼经5-7次真空练泥，从而排出泥料中的空气，减少泥料中的气泡，增强泥料致密性。经实践证明真空练泥5次能充分排出泥料内空气，气泡最少。
步骤7)将真空练好的泥料经72-75小时陈腐后用塑料制品密封包装。
步骤8)泥料陈腐包装好后，泥料制作完成。
采用上述步骤制作的泥料化学组份质量百分比为：SiO2含量60-61％，Al2O3含量26-27％，Fe2O3含量0.17-0.13％，CaO含量0.24-0.26％，MgO含量0.3-0.5％，K2O含量5.1-5.5％，Na2O含量1.05-1.45％，烧失量为5.2-6.2％。
本发明选用1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料、优质高岭土、优质长石、石英为原料，并针对原料进行各常量化学元素质量百分比的含量范围筛选，同时对研磨、过筛、除铁、榨泥、脱水、练泥、等工艺过程的改进，通过发明所述的工艺制作的泥料水份含量合适，适用于制瓷各种成型工艺，并且可塑性强、耐火度高、通透性好、质量稳定、烧制温度达到了1380-1390度，成瓷白度在80-82度，热稳定性180-20摄氏度热交换2次不裂，全面提高了艺术瓷产品品质。
实施案例一
1、选取质量百分比为25％的1#优质高岭土精质泥料、30％的2#优质高岭土精质泥料、10％优质高岭土、25％湖北通程优质钾长石、10％石英。
2、将选好优质高岭土、优质钾长石、石英放入球磨机中预磨至细度为325目筛余0.3％。球磨时间为25小时，以至达到制瓷的最佳细度。
3、将选好1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料、与预磨好的优质高岭土、优质钾长石、石英放入球磨机中进行研磨至细度为325目筛余0.3％。球磨时间为26小时，以至达到制瓷的最佳细度。
4、将研磨后的泥浆过250目振动筛3次，220目手动筛1次。泥浆通过50根8000高斯的高强磁铁棒循环两次除铁，从而减少泥浆含铁量，提高成品瓷的档次和品质。
5、将泥浆放入榨泥机中脱水50分钟。
6、将榨泥后的泥饼经5次真空练泥，从而排出泥料中的空气，减少泥料中的气泡，增强泥料致密性。
7、将真空练好的泥料经73小时陈腐后用塑料制品密封包装。
8、泥料陈腐包装好后，泥料制作完成。
采用上述步骤制作的泥料均匀、细腻、无可见杂质，可塑性强，泥料水份为25％，符合各种陶瓷制作方法，利用该泥料烧制的瓷器白度为80，热稳定性180-20摄氏度热交换2次不裂，透明度好，烧制温度达到了1380度，发色均匀，质量稳定。
实施案例二
1、选取质量百分比为20％的1#优质高岭土精质泥料、32.5％的2#优质高岭土精质泥料、12.5％优质高岭土、25％湖北通程优质钾长石、10％石英。
2、将选好优质高岭土、优质钾长石、石英放入球磨机中预磨至细度为325目筛余0.35％。球磨时间为27小时，以至达到制瓷的最佳细度。
3、将选好1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料与预磨好的优质高岭土、优质钾长石、石英放入球磨机中进行研磨至细度为325目筛余0.35％。球磨时间为27小时，以至达到制瓷的最佳细度。
4、将研磨后的泥浆过250目振动筛3次，220目手动筛1次。泥浆通过50根9000高斯的高强磁铁棒循环两次除铁，从而减少泥浆含铁量，提高成品瓷的档次和品质。
5、将泥浆放入榨泥机中脱水一小时。
6、将榨泥后的泥饼经5次真空练泥，从而排出泥料中的空气，减少泥料中的气泡，增强泥料致密性。
7、将真空练好的泥料经74小时陈腐后用塑料制品密封包装。
8、泥料陈腐包装好后，泥料制作完成。
采用上述步骤制作的泥料均匀、细腻、无可见杂质，可塑性强，泥料水份为25％，符合各种陶瓷制作方法，利用该泥料烧制的瓷器白度为82，热稳定性180-20摄氏度热交换2次不裂，透明度好，烧制温度达到了1390度，发色均匀，质量稳定。
实施案例三
1、选取质量百分比为22％的1#优质高岭土精质泥料、30％的2#优质高岭土精质泥料、10％优质高岭土、26％湖北通程优质钾长石、12％石英。
2、将选好优质高岭土、优质钾长石、石英放入球磨机中预磨至细度为325目筛余0.4％。球磨时间为28小时，以至达到制瓷的最佳细度。
3、将选好1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料与预磨好的优质高岭土、优质钾长石、石英放入球磨机中进行研磨至细度为325目筛余0.4％。球磨时间为28小时，以至达到制瓷的最佳细度。
4、将研磨后的泥浆过250目振动筛3次，220目手动筛1次。泥浆通过50根10000高斯的高强磁铁棒循环两次除铁，从而减少泥浆含铁量，提高成品瓷的档次和品质。
5、将泥浆放入榨泥机中脱水70分钟。
6、将榨泥后的泥饼经5次真空练泥，从而排出泥料中的空气，减少泥料中的气泡，增强泥料致密性。
7、将真空练好的泥料经75小时陈腐后用塑料制品密封包装。
8、泥料陈腐包装好后，泥料制作完成。
采用上述步骤制作的泥料均匀、细腻、无可见杂质，可塑性强，泥料水份为25％，符合各种陶瓷制作方法，利用该泥料烧制的瓷器白度为81，热稳定性180-20摄氏度热交换2次不裂，透明度好，烧制温度达到了1385度，发色均匀，质量稳定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)选取质量百分比为20％-30％的1#优质高岭土精质泥料、30％-35％的2#优质高岭土精质泥料与10％-20％的优质高岭土、25％-35％的优质长石、10％-20％的石英；
步骤2)将优质高岭土、优质长石、石英按步骤1)中的配比放入球磨机中进行预磨至细度为325目筛余0.3-0.4％；
步骤3)将1#优质高岭土精质泥料、2#优质高岭土精质泥料与预磨后的优质高岭土、优质长石、石英按步骤1)中的配比放入球磨机中进行研磨至细度为325目筛余0.3-0.4％；
步骤4)将研磨后的泥料经250目、220目筛过筛，然后再利用高强磁棒除铁，形成合格泥浆；
步骤5)将泥浆放入榨泥机中脱水50-70分钟；
步骤6)将泥料放入真空练泥机内进行练泥；
步骤7)泥料练好后，陈腐72-75小时后用塑料制品密封包装；
步骤8)泥料陈腐包装好后，泥料制作完成；
采用上述步骤制作的泥料化学组分质量百分比为：SiO2含量60-61％，Al2O3含量26-27％，Fe2O3含量0.17-0.13％，CaO含量0.24-0.26％，MgO含量0.3-0.5％，K2O含量5.1-5.5％，Na2O含量1.05-1.45％，烧失量为5.2-6.2％。
2.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤3)中所述1#优质高岭土精制泥料的化学组分质量百分比为：SiO2含量46.68％，Al2O3含量37.47％，Fe2O3含量0.74％，CaO含量0.35％，MgO含量0.51％，K2O含量1.98％，Na2O含量0％，烧失量为12.14％。
3.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤3)中所述2#优质高岭土精制泥料的化学组分质量百分比为：SiO2含量49.01％，Al2O3含量35.8％，Fe2O3含量0.26％，CaO含量0.28％，MgO含量0.6％，K2O含量2.88％，Na2O含量0.38％，烧失量为10.74％。
4.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤2)中所选优质高岭土的化学组分质量百分比为：SiO2含量67.5％，Al2O3含量18.5％，Fe2O3含量0.2％，CaO含量0.28％，MgO含量0.4％，K2O含量8.5％，Na2O含量1.15％，烧失量为3.5％。
5.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤1)中所述优质长石为优质钾长石。
6.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤2)中将优质高岭土、优质长石、石英放入球磨机中预磨至细度万孔筛余0.35％；球磨时间为26-28小时。
7.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤3)中将1#优质高岭土精制泥料、2#优质高岭土优质泥料、优质高岭土、优质长石、石英放入球磨机中研磨至细度万孔筛余0.35％；球磨时间为26-28小时。
8.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤4)中将研磨后的泥浆过250目振动筛3-5次，220目手动筛1-3次；将研磨后的泥浆用50根8000-10000高斯的高强磁棒循环2-5次除铁。
9.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤4)中合格泥浆的浓度为33-35波美度。
10.根据权利要求1所述的一种含优质精品泥料的制作方法，其特征在于，步骤6)中泥料放入练泥机内练泥，真空练泥次数为5-7次；脱水后的泥料含水率为24.5-25.5％。
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