CN109318149A - 一种自动夹紧免锁治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动夹紧免锁治具，包括支架，支架从下至上依次设置有升降机构、夹紧机构及安装块，安装块的两侧分别设置有夹块，两个夹块分别与安装块之间形成有若干与产品相配合的定位区间，两个夹块与安装块之间分别通过若干第一导柱连接，夹紧机构包括第一滑块和两个第二滑块，升降机构的移动端与第一滑块的下端连接，两个第二滑块滑动连接在支架上且能够沿水平方向滑动，第一滑块的上端分别与两个第二滑块沿竖直方向滑动连接，两个第二滑块上分别设置有与夹块相配合的压块。本发明实现了产品的自动夹紧免锁，操作简便，结构简单、紧凑，夹紧效果好，稳定性高，提高了生产效率，降低了成本。

Description

一种自动夹紧免锁治具

技术领域

本发明涉及夹治具技术领域，尤其涉及一种自动夹紧免锁治具。

背景技术

随着社会的不断进步和科技的快速发展，市场对许多产品的需求量越来越大，这就要求企业提高生产效率来满足市场的需求。目前，市场上一些产品的加工，尤其是产品上弧面的精抛等加工，通常的做法是先将产品安置在一定的夹治具上，然后人工用锁螺丝来夹紧定位，操作不便，装料时间较长，工作量较大，生产效率低，人力成本高，而且操作人员长时间工作易疲劳和出错，从而影响企业的效益。

发明内容

本发明针对上述现有夹治具存在的问题，提出一种自动夹紧免锁治具。

为了解决上述技术问题，本发明提出如下技术方案：

一种自动夹紧免锁治具，包括支架，支架从下至上依次设置有升降机构、夹紧机构及安装块，安装块位于支架的顶部，安装块的两侧分别设置有夹块，两个夹块分别与安装块之间形成有若干与产品相配合的定位区间，两个夹块与安装块之间分别通过若干第一导柱连接，夹紧机构包括第一滑块和两个第二滑块，升降机构的移动端与第一滑块的下端连接，两个第二滑块滑动连接在支架上且能够沿水平方向滑动，第一滑块的上端分别与两个第二滑块沿竖直方向滑动连接，两个第二滑块上分别设置有与夹块相配合的压块，两个夹块位于两个压块之间，升降机构能够推动第一滑块向上运动，第一滑块同步推动两个第二滑块水平运动，并通过两个压块推动两个夹块将产品自动夹紧在定位区间中。

本发明的有益效果是：在使用时，先将产品逐个放置在两个夹块与安装块形成的定位区间中，然后升降机构推动第一滑块向上运动，同时第一滑块同步推动两个第二滑块水平运动，两个第二滑块分别通过压块推动两个夹块将产品自动夹紧在定位区间中，操作简便，减少了装夹、拆卸产品的时间和操作人员的工作量，而且通过将竖直方向的作用力转换成水平方向的作用力来完成产品的自动夹紧免锁，结构简单、紧凑，夹紧效果好，稳定性高，一次能够装夹多个产品，提高了生产效率，降低了成本，进而提高了企业的效益。

在一些实施方式中，压块具有若干与夹块相配合的抵压部。

在一些实施方式中，支架的顶部设置有若干与安装块相配合的第一定位销，安装块上设置有若干与第一定位销相配合的第一定位孔。

在一些实施方式中，支架的顶部设置有若干第一槽体，第一槽体中安置有与安装块相配合的第一磁铁。

在一些实施方式中，两个夹块靠近安装块的端面上分别设置有第二槽体，安装块的两侧分别设置有与第二槽体相配合的凸块。

在一些实施方式中，安装块与两个夹块之间分别设置有若干定位柱，定位柱的一端与安装块固定连接，夹块上设置有若干与定位柱相配合的第一孔体，第一孔体中设置有与定位柱相配合的第二磁铁。

在一些实施方式中，升降机构包括气缸，气缸伸出端朝上且通过T型连接件与第一滑块连接，第一滑块上设置有与T型连接件相匹配的T型滑槽。

在一些实施方式中，两个第二滑块上分别设置有与第一滑块相配合的第一滑槽，第一滑槽沿竖直方向贯穿第二滑块，第一滑块的上端设置有与两个第一滑槽相配合的两个第一曲面，两个第一滑槽分别具有与第一曲面相配合的第二曲面，两个第二滑块相互远离的一端分别设置有挡位部，挡位部与其相对的另一个第二滑块之间连接有若干弹性件，弹性件的伸缩方向与第二滑块的水平滑动方向一致。

在一些实施方式中，支架上设置有用于与两个第二滑块滑动连接的第一通孔和用于与第一滑块相配合的第二孔体，第二孔体沿竖直方向贯穿第一通孔。

在一些实施方式中，第一滑槽的内侧设置有若干与第一通孔相配合的第一润滑槽，第二滑块的外侧设置有若干与第一滑块相配合的第二润滑槽。

另外，在本发明技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

图1为本发明一种自动夹紧免锁治具的立体结构示意图。

图2为本发明一种自动夹紧免锁治具的主视图。

图3为本发明支架的立体结构示意图。

图4为本发明压块和安装块夹紧产品时的立体结构示意图。

图5为本发明图4中第一导柱处的剖视图。

图6为本发明图4中定位柱处的剖视图。

图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图8为本发明夹紧机构的俯视图。

图9为本发明图8中A-A向的剖视图。

附图中标号说明，支架1，第一定位销11，第一槽体12，第一磁铁13，第一通孔14，第二孔体15，避让孔16，升降机构2，气缸21，T型连接件22，夹紧机构3，第一滑块31，T型滑槽311，第一曲面312，第二滑块32，第一滑槽321，第二曲面3211，第一润滑槽3212，挡位部322，第三槽体3221，第二润滑槽323，第四槽体324，压块33，抵压部331，弹性件34，安装块4，第一导柱41，第一定位孔42，凸块43，定位柱44，第一定位槽45，夹块5，第二槽体51，第一孔体52，第二磁铁53，导向孔54，第二定位槽55，产品6，定位区间7，底座8。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外需要说明的是，术语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“内侧”、“外侧”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

一种自动夹紧免锁治具，如图1～9所示，包括支架1，支架1通常固定在底座8上，通过底座8便于将该治具安装在相关设备上，支架1从下至上依次设置有升降机构2、夹紧机构3及安装块4。安装块4位于支架1的顶部，安装块4的两侧分别设置有夹块5，两个夹块5分别与安装块4之间形成有若干与产品6相配合的定位区间7，定位区间7由设置在安装块4上第一定位槽45的和设置在夹块5上的第二定位槽55相配合而组成，定位区间7通常为多个，一次装夹多个产品6，便于提高生产效率。两个夹块5与安装块4之间分别通过若干第一导柱41连接，通常第一导柱41的一端固定在安装块4上，夹块5上设置有若干与第一导柱41相配合的导向孔54，第一导柱41的数量根据实际的使用情况而定，优选地，安装块4与每个夹块5之间有两个第一导柱41，两个第一导柱41沿安装块4的长度方向对称设置，这样稳定性更好。夹紧机构3包括第一滑块31和两个第二滑块32，升降机构2的移动端与第一滑块31的下端连接，两个第二滑块32滑动连接在支架1上且能够沿水平方向滑动，第一滑块31的上端分别与两个第二滑块32沿竖直方向滑动连接，两个第二滑块32上分别设置有与夹块5相配合的压块33，两个夹块5位于两个压块33之间，升降机构2能够推动第一滑块31向上运动，第一滑块31同步推动两个第二滑块32水平运动，并通过两个压块33推动两个夹块5将产品6自动夹紧在定位区间7中。

本发明的工作原理是，先将产品6逐个放置在两个夹块5与安装块4形成的定位区间7中，然后升降机构2推动第一滑块31向上运动，同时第一滑块31与两个第二滑块32相互作用，同步推动两个第二滑块32水平运动，从而将上下方向的作用力转换成水平方向的作用力，两个第二滑块32分别通过压块33推动两个夹块5将产品6自动夹紧在定位区间7中，同理，产品6加工完成后，升降机构2第一滑块31向下运动，两个第二滑块32再分别带动压块33运动而松开定位区间7中的产品6，然后更换产品6进行下一次的装夹和加工。本发明操作简便，不需要人工用螺钉等进行产品6的锁紧，减少了装夹、拆卸产品6的时间和操作人员的工作量，而且通过将竖直方向的作用力转换成水平方向的作用力来完成产品6的自动夹紧免锁，结构简单、紧凑，体积小，尤其适用于水平方向上空间较小的环境，夹紧效果好，稳定性高，一次能够装夹多个产品6，提高了生产效率，降低了成本，进而提高了企业的效益。

进一步地，如图1、图7～9所示，每个压块33具有两个与夹块5相配合的抵压部331，两个抵压部331沿夹块5的长度方向对称分布，这样稳定性更好，根据实际的使用情况，每个压块33上的抵压部331也可以是一个或者多个。在使用时，第一滑块31推动第二滑块32沿方向水平进行运动，抵压部331直接与夹块5接触，稳定性好，而且减小了压块33的体积。此外，抵压部331靠近夹块5的端面与夹块5的外侧表面相平行，比如夹块5的外侧表面为斜面，则抵压部331靠近夹块5的端面也为与之相匹配的斜面，这样稳定性更好，压紧效果更好。

进一步地，如图3～7所示，支架1的顶部设置有两个与安装块4相配合的第一定位销11，安装块4上设置有两个与第一定位销11相配合的第一定位孔42，两个第一定位销11沿安装块4的长度方向对称分布，根据实际的使用情况，第一定位销11和第一定位孔42也可以是一个或者多个。安装块4与支架1装配时，安装块4通过第一定位销11进行精确定位，定位精度更高，稳定性更好。

进一步地，如图3所示，支架1的顶部设置有两个第一槽体12，两个第一槽体12沿安装块4的长度方向对称分布，第一槽体12中安置有与安装块4相配合的第一磁铁13，安装块4通常由磁性金属材料制成，根据实际的使用情况，第一槽体12和第一磁铁13也可以是一个或者多个。安装块4安放在支架的顶部后，第一磁铁13紧紧地吸住安装块4，从而使安装块4与支架1的连接更加牢靠，这样在该治具进行侧放、翻转或斜置等过程中，能够防止安装块4晃动或脱落，稳定性更好，更加安全、可靠。优选地，第一磁铁13采用电磁铁，这样更加便于调节、控制。

进一步地，如图5、图6所示，两个夹块5靠近安装块4的端面上分别设置有第二槽体51，安装块4的两侧分别设置有与第二槽体51相配合的凸块43。在使用时，产品6在定位区间7夹紧后，凸块43卡合在第二槽体51中，这样能够防止夹块5产生晃动，提高了该治具的稳定性。

进一步地，如图6所示，安装块4与两个夹块5之间分别设置有两个定位柱44，定位柱44的一端与安装块4固定连接，夹块5上设置有两个与定位柱44相配合的第一孔体52，第一孔体52中设置有与定位柱44相配合的第二磁铁53，定位柱44通常由磁性金属材料制成，两个定位柱44沿安装块4的长度方向对称分布，根据实际的使用情况，定位柱44、第一孔体52和第二磁铁53也可以是一个或者多个。在使用时，产品6在定位区间7夹紧后，定位柱44的一端进入第一孔体52中且与第二磁铁53相配合，这样稳定性更好。此外，为了便于生产组装，定位柱44可以采用紧定螺钉，紧定螺钉与安装块4螺纹连接，第一孔体52的直径略大于紧定螺钉的外径，这样操作更加方便。

升降机构2可以采用气缸、油缸、电缸等方式，优选气缸的方式，结构简单、紧凑，安装、维护方便，具体地，如图1～3所示，升降机构2包括气缸21，气缸21安装上支架1上，气缸21伸出端朝上且通过T型连接件22与第一滑块31连接，第一滑块31上设置有与T型连接件22相匹配的T型滑槽311，安装、连接方便。支架1上还可以设置与气缸21相配合的避让孔16，避让孔16沿水平方向贯穿支架1，这样不仅便于安装气缸21，而且减轻了支架1的重量，结构更加简单、紧凑。此外，气缸21还可以采用带磁环的形式，并在气缸21在设置磁性开关，这样便于控制伸缩距离，从而精确控制第一滑块31的运动距离，进一步提高了该治具的精度。

进一步地，如图1～3、图7～9所示，两个第二滑块32上分别设置有与第一滑块31相配合的第一滑槽321，第一滑槽321沿竖直方向贯穿第二滑块32，第一滑块31的上端设置有与两个第一滑槽321相配合的两个第一曲面312，两个第一滑槽321分别具有与第一曲面312相配合的第二曲面3211，两个第二滑块32相互远离的一端分别设置有挡位部322，挡位部322与其相对的另一个第二滑块32之间连接有若干弹性件34，弹性件34的伸缩方向与第二滑块32的水平滑动方向一致。在使用过程中，升降机构2推动第一滑块31向上运动，第一滑槽321沿两个第二滑块32的第一滑槽321进行滑动，第一滑块31的第一曲面312与第一滑槽321的第二曲面3211相配合，从而推动两个第二滑块32进行水平运动，实现将上下方向的作用力转换成水平方向的作用力，弹性件34不仅起到缓冲保护的作用，而且能够为自动复位提供一定的恢复力。优选地，第一曲面312和第二曲面3211采用弧面或者斜面，这样更加便于第一滑块31的上下运动时推动两个第二滑块32进行水平运动，稳定性更好。弹性件34可以采用弹性良好的橡胶块、优力胶块、弹簧等，优选地，弹性件34采用弹簧，弹簧强度高，安装方便，还可以在第二滑块32和挡位部322上分别设置与弹簧的两端相配合的第四槽体324和第三槽体3221，弹簧的两端分别插入第四槽体324和第三槽体3221中，这样弹簧在压缩和拉伸过程中稳定性更好。

进一步地，如图1～3、图7～9所示，支架1上设置有用于与两个第二滑块32滑动连接的第一通孔14和用于与第一滑块31相配合的第二孔体15，第二孔体15沿竖直方向贯穿第一通孔14，这样第一滑块31的上下运动和两个第二滑块32的水平运动更加稳定，提高了该治具的稳定性。此外，在第一滑槽321的内侧还设置若干与第一通孔14相配合的第一润滑槽3212，在第二滑块32的外侧也设置若干与第一滑块31相配合的第二润滑槽323。在使用时，定期通过第一润滑槽3212和第二润滑槽323对第一滑块31和两个第二滑块32进行润滑，从而保证运动更加平稳，进而提高了该治具的使用寿命。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或交换，而所有这些改进和交换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)从下至上依次设置有升降机构(2)、夹紧机构(3)及安装块(4)，所述安装块(4)位于所述支架(1)的顶部，所述安装块(4)的两侧分别设置有夹块(5)，两个所述夹块(5)分别与所述安装块(4)之间形成有若干与产品(6)相配合的定位区间(7)，两个所述夹块(5)与所述安装块(4)之间分别通过若干第一导柱(41)连接，所述夹紧机构(3)包括第一滑块(31)和两个第二滑块(32)，所述升降机构(2)的移动端与所述第一滑块(31)的下端连接，两个所述第二滑块(32)滑动连接在所述支架(1)上且能够沿水平方向滑动，所述第一滑块(31)的上端分别与两个所述第二滑块(32)沿竖直方向滑动连接，两个所述第二滑块(32)上分别设置有与所述夹块(5)相配合的压块(33)，两个所述夹块(5)位于两个所述压块(33)之间，所述升降机构(2)能够推动所述第一滑块(31)向上运动，所述第一滑块(31)同步推动两个所述第二滑块(32)水平运动，并通过两个所述压块(33)推动两个所述夹块(5)将所述产品(6)自动夹紧在所述定位区间(7)中。

2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，所述压块(33)具有若干与所述夹块(5)相配合的抵压部(331)。

3.根据权利要求1所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，所述支架(1)的顶部设置有若干与所述安装块(4)相配合的第一定位销(11)，所述安装块(4)上设置有若干与所述第一定位销(11)相配合的第一定位孔(42)。

4.根据权利要求1所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，所述支架(1)的顶部设置有若干第一槽体(12)，所述第一槽体(12)中安置有与所述安装块(4)相配合的第一磁铁(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，两个所述夹块(5)靠近所述安装块(4)的端面上分别设置有第二槽体(51)，所述安装块(4)的两侧分别设置有与所述第二槽体(51)相配合的凸块(43)。

6.根据权利要求1所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，所述安装块(4)与两个所述夹块(5)之间分别设置有若干定位柱(44)，所述定位柱(44)的一端与所述安装块(4)固定连接，所述夹块(5)上设置有若干与所述定位柱(44)相配合的第一孔体(52)，所述第一孔体(52)中设置有与所述定位柱(44)相配合的第二磁铁(53)。

7.根据权利要求1所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，所述升降机构(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)的伸出端朝上且通过T型连接件(22)与所述第一滑块(31)连接，所述第一滑块(31)上设置有与所述T型连接件(22)相匹配的T型滑槽(311)。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，两个所述第二滑块(32)上分别设置有与所述第一滑块(31)相配合的第一滑槽(321)，所述第一滑槽(321)沿竖直方向贯穿所述第二滑块(32)，所述第一滑块(31)的上端设置有与两个所述第一滑槽(321)相配合的两个第一曲面(312)，两个所述第一滑槽(321)分别具有与所述第一曲面(312)相配合的第二曲面(3211)，两个所述第二滑块(32)相互远离的一端分别设置有挡位部(322)，所述挡位部(322)与其相对的另一个所述第二滑块(32)之间连接有若干弹性件(34)，所述弹性件(34)的伸缩方向与所述第二滑块(32)的水平滑动方向一致。

9.根据权利要求8所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，所述支架(1)上设置有用于与两个所述第二滑块(32)滑动连接的第一通孔(14)和用于与所述第一滑块(31)相配合的第二孔体(15)，所述第二孔体(15)沿竖直方向贯穿所述第一通孔(14)。

10.根据权利要求9所述的一种自动夹紧免锁治具，其特征在于，所述第一滑槽(321)的内侧设置有若干与所述第一通孔(14)相配合的第一润滑槽(3212)，所述第二滑块(32)的外侧设置有若干与所述第一滑块(31)相配合的第二润滑槽(323)。