CN109318145A - 角式紧急切断阀的夹装装置 - Google Patents

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CN109318145A CN201811387895.3A CN201811387895A CN109318145A CN 109318145 A CN109318145 A CN 109318145A CN 201811387895 A CN201811387895 A CN 201811387895A CN 109318145 A CN109318145 A CN 109318145A
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朱海清
钱瑛
张春波
侯冀川
张诗勇
邢熙权
张�雄
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    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts

Abstract

本发明提供了角式紧急切断阀的夹装装置,其结构简单、夹装更换方便、省时省力,从而有效提高检测效率,其包括校验台和卡爪,校验台的台板设有夹装通孔,台板底部连接有检测管,检测管和夹装通孔连接相通,还包括活动安装在夹装通孔内的上垫块,上垫块开有与夹装通孔同心的阀体套装孔,在夹装通孔的两侧,校验台分别设有套筒,套筒内分别安装有钢管,钢管的一端分别连接有卡爪,钢管的另一端分别穿过台板后与横梁连接,横梁与油缸的活塞杆相连。

Description

角式紧急切断阀的夹装装置
技术领域
本发明涉及紧急切断阀校验技术领域,具体为角式紧急切断阀的夹装装置。
背景技术
紧急切断阀又称安全切断阀,其在遇到突发情况或者紧急状况时,阀门可以及时开闭,从而防止事故的发生,例如角式紧急切断阀即是一种用于汽车罐车中的紧急切断阀;为了保证紧急切断阀的开闭性能,通常须对其进行定期校验。
由于在对紧急切断阀进行校验时最高试验压力可达4MPa,过流切断性能检验时还会产生较大的水力冲击力,因此需要对紧急切断阀进行夹装固定,以保证校验时阀体的密封可靠性和抗冲击力;现有角式紧急切断阀的夹装固定通常是人工将阀体和卡爪分别用螺丝固定安装在校验台上,对于不同规格的角式紧急切断阀,需要不断拆装多个固定螺丝对阀体进行更换,并手动调节卡爪夹装阀体的松紧度,不仅夹装不便,而且费时费力,检测效率低。
发明内容
针对现有角式紧急切断阀在校验时夹装不便、费时费力、检测效率低的缺点,本发明提供了角式紧急切断阀的夹装装置,其结构简单、夹装更换方便、省时省力,从而有效提高检测效率。
本发明采用如下技术方案:其包括校验台和卡爪,所述校验台的台板设有夹装通孔,所述台板底部连接有检测管,所述检测管和所述夹装通孔连接相通,其特征在于:还包括活动安装在所述夹装通孔内的上垫块,所述上垫块开有与所述夹装通孔同心的阀体套装孔,在所述夹装通孔的两侧,所述校验台分别设有套筒,所述套筒内分别安装有钢管,所述钢管的一端分别连接有所述卡爪,所述钢管的另一端分别穿过所述台板后与横梁连接,所述横梁与油缸的活塞杆相连。
其进一步特征在于:
所述夹装通孔为阶梯式夹装通孔;
所述上垫块卡装在所述阶梯式夹装通孔内;
所述钢管为T型;
两个所述T型钢管的横向部分别与所述卡爪套接并通过止动销固定,两个所述卡爪相对设置;
两个所述T型钢管的纵向部分别通过大螺母与所述横梁固定连接;
所述油缸位于所述横梁的中部,所述油缸的底座连接有定距托盘,所述定距托盘与所述台板之间连接有定距管;
所述定距管至少有两个并沿所述定距托盘的周向分布;
所述检测管包括顺次连接的直管和弯管,所述直管的端部固接于下垫块,所述下垫块安装于与所述校验台的台板底部并与所述夹装通孔连接相通;
所述上垫块和所述下垫块的两侧均设有凹槽,所述凹槽内安装有密封圈。
本发明采用上述结构后,角式紧急切断阀通过阀体套装孔与上垫块套装后,上垫块活动安装在校验台台板上的夹装通孔内,位于夹装通孔两侧的卡爪通过钢管、横梁与油缸的活塞杆相连,活塞杆运动带动卡爪上下移动,从而压紧角式紧急切断阀并通过检测管与检测仪器相连进行检测,或者松开以更换不同规格的角式紧急切断阀,结构简单,夹装更换方便、省时省力,有效提高了检测效率。
阶梯式的夹装通孔可提高上垫块卡装的稳固性,进一步保证角式紧急切断阀的抗冲击力;止动销可调节卡爪长度,以适应不同规格的角式紧急切断阀的压紧,保证两侧的夹装力平衡、可靠;套接的密封圈一方面可满足校验所需的密封性要求,另一方面不需要通过螺栓螺母固定,拆装方便、省时省力;从而进一步提高检测效率以及检测效果。
附图说明
图1为本发明的立体及应用例示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2的A-A向剖视图。
图4为图3中的B处放大示意图。
图5为图3中的C处放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1~5所示,本发明提供角式紧急切断阀的夹装装置,其包括校验台和卡爪2,校验台的台板1设有夹装通孔(未示出),台板1底部连接有检测管,检测管和夹装通孔连接相通,还包括活动安装在夹装通孔内的上垫块6,上垫块6开有与夹装通孔同心的阀体套装孔(未示出),在夹装通孔的两侧,校验台分别设有套筒8,套筒8内分别安装有钢管3,优选的,如图4所示,套筒通过螺栓23与台板1固定连接,套筒8与钢管3间隙配合且均为厚壁式,厚壁套筒8和厚壁钢管3可进一步增强夹装力,保证角式紧急切断阀被夹装固定后能够密封夹紧,提高检测的准确性;钢管3的一端分别连接有卡爪2,钢管3的另一端分别穿过台板1后与横梁22连接,横梁22与油缸12的活塞杆21相连;角式紧急切断阀通过阀体套装孔与上垫块套装后,上垫块活动安装在校验台上的夹装通孔内,位于夹装通孔两侧的卡爪通过钢管、横梁与油缸的活塞杆相连,活塞杆运动带动卡爪上下移动,从而压紧角式紧急切断阀并通过检测管与检测仪器相连进行检测,或者松开以更换不同规格的角式紧急切断阀,结构简单,夹装更换方便、省时省力,有效提高了检测效率。
优选的,夹装通孔为阶梯式夹装通孔,上垫块6卡装在阶梯式夹装通孔内;进一步保证角式紧急切断阀的抗冲击力,提高检测效率;如图1~3所示,钢管3为T型,两个T型钢管3的横向部分别与卡爪2套接并通过止动销7固定,如图4所示,卡爪2可在T型钢管3的横向部内左右移动,卡爪移动调整好后,可通过止动销7固定,从而调节卡爪与角式紧急切断阀的接触量,即卡爪的伸出长度,以适应不同规格的角式紧急切断阀的压紧,保证两侧的夹装力平衡、可靠,两个卡爪2相对设置,相对设置的卡爪,进一步保证夹装力的可靠、平衡。
如图3所示,两个T型钢管3的纵向部分别通过大螺母11与横梁22固定连接;油缸12位于横梁22的中部,油缸12的底座连接有定距托盘13,定距托盘13与台板1之间连接有定距管15;定距托盘13与定距管15构成一个吊装架,吊挂油缸,从而使通过横梁、钢管连接的卡爪可上下移动,实现卡爪对角式紧急切断阀的压紧与松开。
定距管15至少有两个并沿定距托盘13的周向分布;可根据承受力大小选择适宜的定距管数量,优选的,如图1所示,定距管15有六个,六个定距管15沿定距托盘13的周向均匀分布,沿定距托盘周向分布的定距管一方面与定距托盘形成吊架吊装油缸,保证整个装置的平衡稳定,另一方面给检测管预留安装空间和外接检测装置的通过距离。
如图1、3和5所示,检测管包括顺次连接的直管4和弯管16,直管4的端部固接于下垫块20,下垫块20安装于与校验台的台板1底部并与夹装通孔连接相通;上垫块6和下垫块20的两侧均设有凹槽24,凹槽24内安装有密封圈(未示出);上垫块、下垫块以及密封圈可有效提高夹装的密封可靠性,降低外部因素对阀体检测的影响,保证检测的准确性,套接的密封圈由于不需要使用螺栓固定,还方便拆装、省时省力,进一步提高夹装效率,从而提高检测效率。
优选的,如图1~2所示,台板1呈长方形,长方形台板1环周向通过螺栓连接有角钢9,相邻角钢9之间可通过侧板14连接,在侧板14上可开设油管通孔10以及检测管通孔(未示出);油管通孔方便接入液压油泵19,检测管通孔方便检测管通过并接入检测系统,角钢可增强整个装置的稳定性,角钢之间使用侧板连接,可包覆内部的结构,使整个装置美观。
其工作原理是:如图1~3所示,上垫块6卡装在台板1的夹装通孔内,角式紧急切断阀5的下部穿过上垫块6的阀体套装孔后伸入检测管中,油缸12的进油口、出油口通过进油管17、出油管18与液压油泵19相连,当液压油泵19通过进油管17、出油管18给油缸12油压时,油缸12的活塞杆21向下运动带动通过螺纹连接的横梁22向下运动,并带动横梁22两端的钢管3向下动作,从而使钢管3顶部的卡爪2向下压紧在角式紧急切断阀5的法兰盘上,在液压油泵19的持续输出压力以及上垫块6、下垫块20和密封圈的密封作用下,实现角式紧急切断阀5的夹装固定,通过检测管的弯管16与检测装置相连,即可对角式紧急切断阀的性能进行校验。
不同规格的角式紧急切断阀5只需要更换具有不同阀体套装孔孔径的上垫块6即可,由于角式紧急切断阀5与上垫块6为套装的方式,不需要螺栓螺母旋紧安装,因此夹装更换简捷、方便,省时省力,有效提高了检测效率;此外,通过液压油泵自动调节卡爪压紧的强度,既可提供足够的夹紧力,确保夹持夹紧的稳定性,也可有效降低劳动强度。

Claims (10)

1.角式紧急切断阀的夹装装置,其包括校验台和卡爪,所述校验台的台板设有夹装通孔,所述台板底部连接有检测管,所述检测管和所述夹装通孔连接相通,其特征在于:还包括活动安装在所述夹装通孔内的上垫块,所述上垫块开有与所述夹装通孔同心的阀体套装孔,在所述夹装通孔的两侧,所述校验台分别设有套筒,所述套筒内分别安装有钢管,所述钢管的一端分别连接有所述卡爪,所述钢管的另一端分别穿过所述台板后与横梁连接,所述横梁与油缸的活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:所述夹装通孔为阶梯式夹装通孔。
3.根据权利要求2所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:所述上垫块卡装在所述阶梯式夹装通孔内。
4.根据权利要求1所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:所述钢管为T型。
5.根据权利要求4所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:两个所述T型钢管的横向部分别与所述卡爪套接并通过止动销固定,两个所述卡爪相对设置。
6.根据权利要求4所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:两个所述T型钢管的纵向部分别通过大螺母与所述横梁固定连接。
7.根据权利要求1所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:所述油缸位于所述横梁的中部,所述油缸的底座连接有定距托盘,所述定距托盘与所述台板之间连接有定距管。
8.根据权利要求7所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:所述定距管至少有两个并沿所述定距托盘的周向分布。
9.根据权利要求1所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:所述检测管包括顺次连接的直管和弯管,所述直管的端部固接于下垫块,所述下垫块安装于与所述校验台的台板底部并与所述夹装通孔连接相通。
10.根据权利要求9所述的角式紧急切断阀的夹装装置,其特征在于:所述上垫块和所述下垫块的两侧均设有凹槽,所述凹槽内安装有密封圈。
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Citations (5)

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