CN109317467B - 一种摇料机构 - Google Patents

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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02Deburring or deflashing

Abstract

本发明涉及一种摇料机构,第一固定板和第二固定板平行设置;第一固定板上固定有直线导轨,直线导轨上滑动配合的摇料刀支架,摇料刀支架上固定有摇料刀,包括固定部及刀头部,固定部靠近刀头部的端面上设有容置槽,刀头部由两爪组成,两卡爪通过销轴铰接在容置槽的侧壁上,且两卡爪之间设有扭簧;容置槽内置有调节组件;第二固定板固定有马达,马达连接有转轴,转轴端部固定有偏心轮,偏心轮与摇料刀支架之间通过承接件连接。该摇料机构结构设计合理简单,通过摇料刀摆动对被分离产皮或部件进行快速左右或上下摇动而将其分离,操作简单快速,效率高,同时,摇料刀连接气泵,对待分离产品或部件表面进行清理操作,功能多样。

Description

一种摇料机构
技术领域
本发明涉及摇料装置技术领域,尤其是一种摇料机构。
背景技术
在成品成型或者制作完成之后,很多带有附着在料带上或者是产品上附带的边角凸块等无用结构,或者是需要分离切断的部件,都需要成型之后对其进行分离操作。现有的分离操作一般是通过手动掰下或者是切刀冲压等操作,前者效率低,后者切刀磨损快,成本高。
发明内容
针对背景技术中的不足,本发明提供一种摇料机构,并且克服了以上缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种摇料机构,包括固定座、固定在固定座上的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板平行设置;第一固定板远离第二固定板的端面上固定有直线导轨,直线导轨上滑动配合的摇料刀支架,摇料刀支架远离直线导轨的端面上固定有摇料刀,摇料刀呈“T”型结构,包括固定部及刀头部,所述固定部靠近刀头部的端面上设有容置槽,刀头部由两个对称设置的卡爪组成,两卡爪通过销轴铰接在容置槽的侧壁上,且两卡爪之间设有扭簧;所述容置槽内置有调节组件;第二固定板固定有马达,马达连接有转轴,转轴的端部依次穿过第二固定板和第一固定板,转轴端部固定有偏心轮,偏心轮与摇料刀支架之间通过承接件连接。
直线导轨两相对的面上均设有导槽。
所述承接件上设有容置偏心轮的凹槽,承接件与摇料刀支架固定连接。
容置槽设有销轴的侧壁上设有孔,孔内穿设有吹风管,吹风管一端通过软管连接气泵,另一端正对两卡爪之间。
所述调节组件包括固定杆、位于固定杆上方的两限位杆及位于固定杆下方的螺纹杆,容置槽设有销轴的侧壁上设有通孔,螺纹杆穿过通孔设置,且外侧配设有螺帽,两限位杆相对的面上设有斜面Ⅰ,两限位杆分别位于两卡爪的两侧。
容置槽端口处设有斜面Ⅱ,容置槽与设有销轴的侧壁相对的侧壁可拆卸的盖体。
所述限位杆螺纹杆均固定在固定杆上下端面上。
由于采用了上述技术方案,有效的改善了现有的产品或部件分离操作采用人工效率低,采用刀切对切刀磨损严重的问题,该摇料机构结构设计合理简单,通过摇料刀摆动对被分离产皮或部件进行快速左右或上下摇动而将其分离,操作简单快速,效率高,同时,摇料刀连接气泵,对待分离产品或部件表面进行清理操作,功能多样。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为摇料刀4摇料状态结构示意图。
图3为被摇料产品的结构示意图。
图4为摇料刀4局部的剖切结构示意图。
图5为图4中A-A剖切结构示意图。
图6为图4中调节组件8对两卡爪9之间距离调节状态结构示意图。
图中1、固定座;11、第一固定板;12、第二固定板2、直线导轨;3、摇料刀支架;4、摇料刀;41、固定部;411、容置槽;412、通孔;413、斜面Ⅱ;42、刀头部;5、马达;6、偏心轮;7、承接件;71、凹槽;8、调节组件;81、固定杆;82、限位杆;821、斜面Ⅰ;83、螺纹杆;84、螺帽;9、卡爪;10、销轴;01、盖体;02、待分离产品;03、部件A;04、部件B;05、压痕;06、孔;07、软管。
具体实施方式
参考图1至图6可知,其中图5相对图4增设由盖体01。附图3的待被分离产品02包括部件A03和部件B04,本发明是将部件03与部件04分离。本发明:一种摇料机构,包括固定座1、固定在固定座1上的第一固定板11和第二固定板12,第一固定板11和第二固定板12平行设置;第一固定板11远离第二固定板12的端面上固定有直线导轨2,直线导轨2上滑动配合的摇料刀支架3,摇料刀支架3远离直线导轨2的端面上固定有摇料刀4,摇料刀4呈“T”型结构,包括固定部41及刀头部42,所述固定部41靠近刀头部42的端面上设有容置槽411,刀头部42由两个对称设置的卡爪9组成,两卡爪9通过销轴10铰接在容置槽411的侧壁上,且两卡爪9之间设有扭簧(图中未显示);所述容置槽411内置有调节组件8;第二固定板12固定有马达5,马达5连接有转轴51,转轴51的端部依次穿过第二固定板12和第一固定板11,转轴51端部固定有偏心轮6,偏心轮6与摇料刀支架3之间通过承接件7连接。所述马达5为电机。
直线导轨2两相对的面上均设有导槽21。
所述承接件7上设有容置偏心轮6的凹槽71,承接件7与摇料刀支架3固定连接。
容置槽411设有销轴10的侧壁上设有孔06,孔06内穿设有吹风管,吹风管一端通过软管07连接气泵,另一端正对两卡爪9之间。
所述调节组件8包括固定杆81、位于固定杆81上方的两限位杆82及位于固定杆81下方的螺纹杆83,容置槽411设有销轴10的侧壁上设有通孔412,螺纹杆83穿过通孔412设置,且外侧配设有螺帽84,两限位杆82相对的面上设有斜面Ⅰ821,两限位杆82分别位于两卡爪9的两侧。
容置槽411端口处设有斜面Ⅱ413,容置槽411与设有销轴10的侧壁相对的侧壁可拆卸的盖体01。
所述限位杆82螺纹杆83均固定在固定杆81上下端面上。
操作原理,首先,将待分离产品02的部件B03固定,优选地,部件A03和部件B04分离处设有预留压痕05;其次,将部件B04部分置于两卡爪9之间,如附图2所示;最后,驱动马达5,马达5带动偏心轮6转动,偏心轮6在凹槽71内转动,驱动承接件7与摇料刀支架3同时沿直线导轨2左右移动,与此同时固定在摇料刀支架3上的摇料刀4也一起左右移动,置于两卡爪9之间的部件B04受卡爪9的力左右摆动,进而沿压痕05断开脱离部件A03,待分离产品分离成功。在驱动分离期间,置于孔06内的吹风管吹出气泵提供的压缩气体,压缩气体对待分离产品02进行表面清理,也就将部件A03和部件B04进行了清理,省去后续再次清理的操作,功能多样化。
两卡爪9与固定部41铰接固定,方便对卡爪9的拆卸维修和维护,若卡爪9损坏可以进行更换,操作简单,降低成本。如附图4-5所示,图4-5属于调节组件8未做调节状态,两卡爪9受扭簧的力,均向相反方向张开,如附图4,两卡爪9分别受斜面Ⅱ413的挡置,而无法继续张开,此时,如附图5所示调节组件8的位置,两卡爪9位于斜面Ⅰ821下方,此时两卡爪9端部之间的间距最大。当需要调整两卡爪9之间的间距时,如附图6所示,通过旋拧螺帽84,使螺纹杆83相对固定部41向外延伸更多,即伸出通孔412更多,螺纹杆83带动与之一体的固定杆81和限位杆82想通孔412方向移动,两斜面Ⅱ413同时向下移动,两卡爪9受斜面Ⅱ413的作用,分别压缩扭簧向内靠近,即两卡爪9端部之间的距离变小。通过调整两卡爪9端部之间的距离以适应不同厚度待分离的产品或部件。
本发明有效的改善了现有的产品或部件分离操作采用人工效率低,采用刀切对切刀磨损严重的问题,该摇料机构结构设计合理简单,通过摇料刀4摆动对被分离产皮或部件进行快速左右或上下摇动而将其分离,操作简单快速,效率高,同时,摇料刀4连接气泵,对待分离产品或部件表面进行清理操作,功能多样。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (4)

1.一种摇料机构,包括固定座(1),其特征在于:还包括固定在固定座(1)上的第一固定板(11)和第二固定板(12),第一固定板(11)和第二固定板(12)平行设置;第一固定板(11)远离第二固定板(12)的端面上固定有直线导轨(2),直线导轨(2)上滑动配合的摇料刀支架(3),摇料刀支架(3)远离直线导轨(2)的端面上固定有摇料刀(4),摇料刀(4)呈“T”型结构,包括固定部(41)及刀头部(42),所述固定部(41)靠近刀头部(42)的端面上设有容置槽(411),刀头部(42)由两个对称设置的卡爪(9)组成,两卡爪(9)通过销轴(10)铰接在容置槽(411)的侧壁上,且两卡爪(9)之间设有扭簧;所述容置槽(411)内置有调节组件(8);第二固定板(12)固定有马达(5),马达(5)连接有转轴(51),转轴(51)的端部依次穿过第二固定板(12)和第一固定板(11),转轴(51)端部固定有偏心轮(6),偏心轮(6)与摇料刀支架(3)之间通过承接件(7)连接;所述承接件(7)上设有容置偏心轮(6)的凹槽(71),承接件(7)与摇料刀支架(3)固定连接;容置槽(411)设有销轴(10)的侧壁上设有孔(06),孔(06)内穿设有吹风管,吹风管一端通过软管(07)连接气泵,另一端正对两卡爪(9)之间;所述调节组件(8)包括固定杆(81)、位于固定杆(81)上方的两限位杆(82)及位于固定杆(81)下方的螺纹杆(83),容置槽(411)设有销轴(10)的侧壁上设有通孔(412),螺纹杆(83)穿过通孔(412)设置,且外侧配设有螺帽(84),两限位杆(82)相对的面上设有斜面Ⅰ(821),两限位杆(82)分别位于两卡爪(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种摇料机构,其特征在于:直线导轨(2)两相对的面上均设有导槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种摇料机构,其特征在于:容置槽(411)端口处设有斜面Ⅱ(413),容置槽(411)与设有销轴(10)的侧壁相对的侧壁可拆卸的盖体(01)。
4.根据权利要求1所述的一种摇料机构,其特征在于:所述限位杆(82)螺纹杆(83)均固定在固定杆(81)上下端面上。
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