CN102528766B - 具有频闪部件的多功能摆动工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有频闪部件的多功能摆动工具,包含机壳、电机、传动轴以及工作头,所述电机安装在机壳内并且驱动传动轴旋转,所述传动轴通过机械传动带动工作头绕输出轴自身轴线摆动,其特征在于:在机壳中安装有用于看清工作头边缘位置的频闪光及用于获取工作头位置的接近开关和接近元件,所述频闪灯与接近开关电连接。采用上述结构的多功能摆动工具,在作业时,在工作头摆动到最大角度时,可以使与接近开关电连接的频闪灯闪亮,而频闪灯的灯光照在工作头上,方便操作者可以清楚的看清工作头的作业位置,有助于其对准待作业材料和判断作业的完成程度。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能摆动工具,尤其是涉及一种具有频闪部件的多功能摆动工具,其包含机壳、电机、传动轴以及工作头,所述电机安装在机壳内并且驱动传动轴旋转,所述传动轴通过机械传动带动工作头往复摆动。
背景技术
多功能摆动工具是业界常见的手持式的摆动动力工具,它的工作原理是输出轴围绕自身轴线做摆动运动。例如美国专利USRE36909公开了一种摆动动力工具的驱动结构,包括机壳,设置在机壳内的电机,由电机驱动的传动轴,传动轴具有一旋转轴线和偏移旋转轴线设置的偏心部,一拨叉由传动轴驱动并操纵连接在工作单元上,拨叉的一端枢轴连接在输出轴上,另一端形成有一对分支的叉子并卡在传动轴上的偏心部上,输出轴与传动轴旋转轴线大体上垂直,传动轴围绕旋转轴线的转动转换成拨叉沿输出轴的枢轴运动从而使得输出轴运动并驱动工作头工作。而当用户在输出轴上安装有不同的工作头后,可以实现多种不同的操作功能。常见的工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘、刮刀等,可以实现如锯、切、磨、刮等工作需求。
由于多功能摆动工具的工作头的摆动频率很高,操作者无法清除的判断工作头在材料上加工到了何种的程度。例如在切割时,工作头是锯片,多功能摆动工具通过锯片的高速摆动而产生切割作用,由于锯片摆动操作者无法清楚的判断切入的边界位置和切入深度,可能会导致切削后的尺寸不是想要的结果。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于:提供一种具有频闪部件的多功能摆动工具,可以根据工作头的摆动频率对工作头及其加工材料进行照明。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
具有频闪部件的多功能摆动工具,包含机壳、电机、传动轴以及工作头,所述电机安装在机壳内并且驱动传动轴旋转,所述传动轴通过机械传动带动工作头绕传动轴自身轴线摆动,其特征在于:在机壳中安装有用于看清工作头边缘位置的频闪光及用于获取工作头位置的接近开关和接近元件,所述频闪灯与接近开关电连接。
作为上述技术方案的一种优选方式:所述接近开关或相应的接近元件设置于与锯片同步运动的轴上。
在上述技术方案的基础上提出一种优选:在机壳中设有风扇,包含旋转部和固定部,所述固定部固定在传动轴上,所述旋转部与传动轴同步旋转。
在使用风扇的优选方式的基础上提出一种优选:所述接近元件为数个,相互间间隔相同的角度呈圆形排列地安装在风扇的旋转部上,同时所述数个接近元件相互间间隔的角度与工作头的摆动角度相同;另外,所述接近开关为一个。
在使用风扇的优选方式的基础上提出另一种优选:所述接近元件为一个,并且安装在风扇的旋转部上;同时,所述接近开关为数个,相互间间隔相同的角度呈圆形排列,并且圆形排列与风扇的旋转部同轴,另外所述数个接近开关相互间间隔的角度与工作头的摆动角度相同。
采用上述技术方案,本发明相对于现有技术达到了如下有益效果:
在多功能摆动工具作业时,接近开关和接近元件能感应到工作头的摆动角度,在工作头摆动到最大角度时,可以使与接近开关电连接的频闪灯闪亮,而频闪灯的灯光照在工作头上,可以看清工作头的最边缘位置和工作头上的刻度,方便操作者可以清楚的看清工作头的作业位置,有助于其对准待作业材料和判断作业的完成程度;另外,上述风扇的优选方式使得在本发明在多功能摆动工具原有结构的基础上即能解决技术问题,无需占用多余的空间。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明,其中:
图1是本发明具有频闪部件的多功能摆动工具的优选实施方式的结构示意图。
图2显示的是多功能摆动工具摆动到最边缘时,看到锯片边缘位置的示意图。
具体实施方式
图1显示的是本发明具有频闪部件的多功能摆动工具的优选实施方式。
如图所示,本实施方式的多功能摆动工具包含机壳8、电机7、传动机构、传动轴4和锯片1,所述电机7安装在机壳8内,所述传动机构将电机7的旋转运动转换成输出轴绕其自身轴线的摆动,所述锯片1安装在输出轴上并且随着输出轴一起作摆动运动。所述传动机构包括由电机7驱动的传动轴4,传动轴4具有一旋转轴线和偏移旋转轴线设置的偏心部,一拨叉由传动轴4驱动并操纵连接在工作单元上,拨叉的一端枢轴连接在输出轴上,另一端形成有一对分支的叉子并卡在传动轴4上的偏心部上,输出轴与传动轴4旋转轴线大体上垂直,传动轴4围绕旋转轴线的转动转换成拨叉沿输出轴的枢轴运动从而使得输出轴运动并驱动锯片工作。输出轴的摆动的频率可设置为约每分钟10000-25000次,其摆动的角度可设置为约0.5°与7°之间;在机壳8中还设有风扇9,包含旋转部和固定部,所述固定部固定在传动轴4上,所述旋转部与传动轴4同步旋转;
其中,在风扇9的旋转部上安装有1个磁铁6(相当于接近元件),同时,在可感应到磁铁6的的位置装有2个霍尔元件5A、5B(相当于接近开关),所述2个霍尔元件5A、5B相互间间隔180°呈圆形排列,且所述接近开关或相应的接近元件设置于与锯片同步运动的轴上;另外,在机壳8表面对着工作头的方向安装有频闪灯2,所述频闪灯2通过电路板3与2个霍尔元件5A、5B电连接。
在使用时,电机7带动风扇9和传动轴4同步旋转,传动轴4通过机械传动带动锯片1绕着输出轴的轴线摆动,风扇9上的磁铁6随着风扇9一起旋转,且磁铁6的旋转角度与锯片1的摆动角度同步。当磁铁6通过霍尔元件5A或霍尔元件5B时,霍尔元件5A或霍尔元件5B获取锯片1的位置,即感应到到锯片1的摆动角度信号,并通过电路板3控制频闪灯2闪亮。也就是说,在锯片1摆动到最大角度时,频闪灯2会闪亮,灯光照在锯片1上,可以帮助操作者看清锯片1的最边缘位置和锯片1上的刻度,以在切割时对准切割物和判断切割深度。
作为本实施方式的一种变形方式,所述磁铁为2个,相互间间隔180°呈圆形排列地安装在风扇9的旋转部上,并且圆形排列与风扇9的旋转部同轴;同时在可感应到磁铁的位置安装有1个霍尔元件。传动轴4在旋转相应的角度时,接近开关5A、5B可以感应传动轴4的旋转角度,进而可以传入到接近元件,并通过电路板3控制频闪灯2的闪亮,从而可以解决本发明所要解决的问题。
作为接近元件及其相应的接近开关的其他优选示例,例如可以是以下组合:接近元件为发光元件,其相应的接近开关为光敏二极管。
作为频闪灯2的优选示例,可以是LED灯。另外,作为对频闪灯2的改进,所述频闪灯2可以是多个,而且可以通过滑动或球面可调式灯座安装在机壳上。这样方便调整频闪灯2的照射角度。
上面结合附图与具体实施方式对本发明做了详细的说明,但本发明并不限于此,任何本技术领域的技术人员在所具备的知识范围内,在不违背本发明宗旨的前提下,可以对其做出各种变形与修改。
Claims (12)
1.具有频闪部件的多功能摆动工具,包含机壳、电机、传动轴以及工作头,所述电机安装在机壳内并且驱动传动轴旋转,所述传动轴通过机械传动带动工作头绕输出轴自身轴线摆动,其特征在于:在机壳中安装有用于看清工作头边缘位置的频闪灯及用于获取工作头位置的接近开关和接近元件,所述频闪灯与接近开关电连接。
2.根据权利要求1所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:所述接近开关或相应的接近元件设置于与锯片同步运动的轴上。
3.根据权利要求2所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:在机壳中设有风扇,包含旋转部和固定部,所述固定部固定在传动轴上,所述旋转部与传动轴同步旋转。
4.根据权利要求3所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:所述接近元件为数个,相互间间隔相同的角度呈圆形排列地安装在风扇的旋转部上,并且圆形排列与风扇的旋转部同轴,同时所述数个接近元件相互间间隔的角度与工作头的摆动角度相同;另外,所述接近开关为一个。
5.根据权利要求3所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:所述接近元件为一个,并且安装在风扇的旋转部上;同时,所述接近开关为数个,相互间间隔相同的角度呈圆形排列,并且圆形排列与风扇的旋转部同轴,另外所述数个接近开关相互间间隔的角度与工作头的摆动角度相同。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:所述接近元件为磁铁,其相应的接近开关为霍尔元件。
7.根据权利要求1-5任一项所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:所述接近元件为发光元件,其相应的接近开关为光敏二极管。
8.根据权利要求1-5任一项所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:所述频闪灯为LED灯。
9.根据权利要求1-5任一项所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:所述频闪灯有多个。
10.根据权利要求1-5任一项所述的具有频闪部件的多功能摆动工具,其特征在于:所述频闪灯通过滑动或球面可调式灯座安装在机壳上。
11.根据权利要求1所述的多功能摆动工具,其特征在于:所述多功能摆动工具还包括传动机构,所述传动机构将所述电机的旋转运动转换成输出轴绕其自身轴线的摆动运动。
12.根据权利要求11所述的多功能摆动工具,其特征在于:所述传动机构包括拨叉和由电机驱动的主轴,所述主轴具有一旋转轴线和偏移旋转轴线设置的偏心部,所述拨叉的一端枢轴连接在输出轴上,另一端形成有一对分支的叉子并卡在主轴上的偏心部上,输出轴与主轴旋转轴线大体上垂直。
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