CN109315883A - 一种制鞋机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制鞋机，包括上气缸、上气缸安装板、上鞋模、翻边气缸、下鞋模、第一固定板、下气缸、底架、导向杆、夹持气缸、拉紧上夹块、拉紧下夹块、拉紧气缸、下模挡块、压边气缸、下气缸安装板、固定杆和第二固定板，所述底架的顶部固定安装有第二固定板，且底架与第二固定板之间位于底架的顶部两侧通过螺栓对应固定安装有下模挡块，所述第二固定板的顶部焊接固定安装有六个压边气缸，所述压边气缸的顶部固定安装有第一固定板，所述第二固定板的底部四角焊接固定有固定杆，该制鞋机，结构紧凑，运行流畅，能够将胶皮鞋样和纸板鞋样进行压边，压边稳固，便于操作，压边和翻边过程运行合理，配合有序完整，便于取出。

Description

一种制鞋机
技术领域
本发明涉及制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋机。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见，但是现有的制鞋工艺均为劳动密集型人工操作或制鞋设备结构均为分散型，结合稳定性差，不利于制鞋的压边和稳固，制鞋完整度不高，不便于操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制鞋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种制鞋机，包括上气缸、上气缸安装板、上鞋模、翻边气缸、下鞋模、第一固定板、下气缸、底架、导向杆、夹持气缸、拉紧上夹块、拉紧下夹块、拉紧气缸、下模挡块、压边气缸、下气缸安装板、固定杆和第二固定板，所述底架的顶部固定安装有第二固定板，且底架与第二固定板之间位于底架的顶部两侧通过螺栓对应固定安装有下模挡块，所述第二固定板的顶部焊接固定安装有六个压边气缸，所述压边气缸的顶部固定安装有第一固定板，所述第二固定板的底部四角焊接固定有固定杆，所述固定杆的底端与下气缸安装板的顶部四角固定连接，所述下气缸安装板的底部固定安装有下气缸，所述下气缸的输出端自下而上依次贯穿下气缸安装板、第二固定板和第一固定板与下鞋模的底部固定连接，所述第一固定板和第二固定板的顶部中央均开设有通槽，且通槽的大小形状与下鞋模相同，所述翻边气缸有三个，且分散设置在位于下鞋模鞋跟一侧的第一固定板的顶部，所述翻边气缸的输出端均设置有翻边块，且翻边块的边缘与下鞋模鞋跟一侧边缘形状吻合，所述下鞋模的鞋头一侧的第一固定板的顶部一侧固定安装有拉紧气缸，所述拉紧气缸的输出端与拉紧上夹块和拉紧下夹块的一端固定连接，所述拉紧上夹块的上方与夹持气缸的输出端固定连接，所述第一固定板的顶部四角固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部与上气缸安装板的底部四角固定连接，所述上气缸安装板的顶部中央固定安装有上气缸，所述上气缸的输出端竖直穿过上气缸安装板后与上鞋模的顶部固定连接。
进一步的，所述上气缸与上气缸安装板通过螺栓固定连接。
进一步的，所述上气缸安装板与下气缸安装板的顶部两侧对应竖直活动嵌入安装有两导向杆，且连接处均设置有导套，所述上气缸安装板上安装的导向杆的底端与上鞋模的顶部固定连接，所述下气缸安装板上安装的导向杆的顶端与下鞋模的底部固定连接。
进一步的，所述上鞋模的底部设置有吸盘。
进一步的，所述下气缸与下气缸安装板通过螺栓固定连接。
进一步的，所述压边气缸的输出端均焊接固定有翻边块，且翻边块的边缘与下鞋模边缘形状吻合。
进一步的，所述第二固定板的长边两侧各对应设置有两个压边气缸，且短边各设置有一个压边气缸。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该制鞋机，结构紧凑，运行流畅，能够将胶皮鞋样和纸板鞋样进行压边，压边稳固，便于操作，压边和翻边过程运行合理，配合有序完整，便于取出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体立体结构示意图；
图2是本发明的局部剖切结构示意图；
图3是本发明的图2中A区域结构放大示意图；
图4是本发明的第一固定板顶部结构示意图；
图5是本发明的第二固定板顶部结构示意图；
图6是本发明的下模挡块安装位置示意图；
图中：1、上气缸；2、上气缸安装板；3、上鞋模；4、翻边气缸；5、下鞋模；6、第一固定板；7、下气缸；8、底架；9、导向杆；10、夹持气缸；11、拉紧上夹块；12、拉紧下夹块；13、拉紧气缸；14、下模挡块；15、压边气缸；16、下气缸安装板；17、固定杆；18、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种制鞋机，包括上气缸1、上气缸安装板2、上鞋模3、翻边气缸4、下鞋模5、第一固定板6、下气缸7、底架8、导向杆9、夹持气缸10、拉紧上夹块11、拉紧下夹块12、拉紧气缸13、下模挡块14、压边气缸15、下气缸安装板16、固定杆17和第二固定板18，底架8的顶部固定安装有第二固定板18，且底架8与第二固定板18之间位于底架8的顶部两侧通过螺栓对应固定安装有下模挡块14，第二固定板18的顶部焊接固定安装有六个压边气缸15，第二固定板18的长边两侧各对应设置有两个压边气缸15，且短边各设置有一个压边气缸15，便于受力均匀，压边气缸15的输出端均焊接固定有翻边块，且翻边块的边缘与下鞋模5边缘形状吻合，保证了运动的稳定性，压边气缸15的顶部固定安装有第一固定板6，第二固定板18的底部四角焊接固定有固定杆17，固定杆17的底端与下气缸安装板16的顶部四角固定连接，下气缸安装板16的底部固定安装有下气缸7，下气缸7与下气缸安装板16通过螺栓固定连接，保证了连接的稳定性，下气缸7的输出端自下而上依次贯穿下气缸安装板16、第二固定板18和第一固定板6与下鞋模5的底部固定连接，第一固定板6和第二固定板18的顶部中央均开设有通槽，且通槽的大小形状与下鞋模5相同，翻边气缸4有三个，且分散设置在位于下鞋模5鞋跟一侧的第一固定板6的顶部，翻边气缸4的输出端均设置有翻边块，且翻边块的边缘与下鞋模5鞋跟一侧边缘形状吻合，下鞋模5的鞋头一侧的第一固定板6的顶部一侧固定安装有拉紧气缸13，拉紧气缸13的输出端与拉紧上夹块11和拉紧下夹块12的一端固定连接，拉紧上夹块11的上方与夹持气缸10的输出端固定连接，第一固定板6的顶部四角固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部与上气缸安装板2的底部四角固定连接，上气缸安装板2的顶部中央固定安装有上气缸1，上气缸1与上气缸安装板2通过螺栓固定连接，保证了连接的稳定性，上气缸1的输出端竖直穿过上气缸安装板2后与上鞋模3的顶部固定连接上鞋模3的底部设置有吸盘，上气缸安装板2与下气缸安装板16的顶部两侧对应竖直活动嵌入安装有两导向杆9，且连接处均设置有导套，上气缸安装板2上安装的导向杆9的底端与上鞋模3的顶部固定连接，下气缸安装板16上安装的导向杆9的顶端与下鞋模5的底部固定连接，保证了运动的稳定性；取一胶皮鞋样套在下鞋模5上，胶皮鞋样形状方向跟下鞋模5一致，前端放在拉紧上夹块11和拉紧下夹块12之间，再放一件后跟软垫在胶皮鞋样鞋后部，夹持气缸10向下推进，拉紧上夹块11和拉紧下夹块12将胶皮鞋样的前端夹紧,拉紧气缸13向右回退，将胶皮鞋样拉紧，将一纸板鞋样放在上鞋模3下面，贴紧，上鞋模3上的吸盘将纸板鞋样吸住，上气缸1带动上鞋模3向下运动，顶在下鞋模5上,胶皮鞋样和纸板鞋样贴在一起，翻边气缸4同时回退，将胶皮鞋样的边撑大，下气缸7和上气缸1同时向下运动，遇到下模挡块14停住,上鞋模3和下鞋模5同时向下运动，和翻边气缸4固定的翻边块将胶皮鞋样的边向上翻起，压边气缸15向前推进，将胶皮鞋样的边向里推，同时压在粘在纸板鞋样表面，上气缸1向上回退，再向下推进，下气缸7向上推进，压边气缸15回退，下气缸7和下鞋模5向上推进，上鞋模3和下鞋模5分离，将完成的鞋样向上顶起，取出鞋样。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制鞋机，包括上气缸(1)、上气缸安装板(2)、上鞋模(3)、翻边气缸(4)、下鞋模(5)、第一固定板(6)、下气缸(7)、底架(8)、导向杆(9)、夹持气缸(10)、拉紧上夹块(11)、拉紧下夹块(12)、拉紧气缸(13)、下模挡块(14)、压边气缸(15)、下气缸安装板(16)、固定杆(17)和第二固定板(18)，其特征在于：所述底架(8)的顶部固定安装有第二固定板(18)，且底架(8)与第二固定板(18)之间位于底架(8)的顶部两侧通过螺栓对应固定安装有下模挡块(14)，所述第二固定板(18)的顶部焊接固定安装有六个压边气缸(15)，所述压边气缸(15)的顶部固定安装有第一固定板(6)，所述第二固定板(18)的底部四角焊接固定有固定杆(17)，所述固定杆(17)的底端与下气缸安装板(16)的顶部四角固定连接，所述下气缸安装板(16)的底部固定安装有下气缸(7)，所述下气缸(7)的输出端自下而上依次贯穿下气缸安装板(16)、第二固定板(18)和第一固定板(6)与下鞋模(5)的底部固定连接，所述第一固定板(6)和第二固定板(18)的顶部中央均开设有通槽，且通槽的大小形状与下鞋模(5)相同，所述翻边气缸(4)有三个，且分散设置在位于下鞋模(5)鞋跟一侧的第一固定板(6)的顶部，所述翻边气缸(4)的输出端均设置有翻边块，且翻边块的边缘与下鞋模(5)鞋跟一侧边缘形状吻合，所述下鞋模(5)的鞋头一侧的第一固定板(6)的顶部一侧固定安装有拉紧气缸(13)，所述拉紧气缸(13)的输出端与拉紧上夹块(11)和拉紧下夹块(12)的一端固定连接，所述拉紧上夹块(11)的上方与夹持气缸(10)的输出端固定连接，所述第一固定板(6)的顶部四角固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部与上气缸安装板(2)的底部四角固定连接，所述上气缸安装板(2)的顶部中央固定安装有上气缸(1)，所述上气缸(1)的输出端竖直穿过上气缸安装板(2)后与上鞋模(3)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋机，其特征在于：所述上气缸(1)与上气缸安装板(2)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋机，其特征在于：所述上气缸安装板(2)与下气缸安装板(16)的顶部两侧对应竖直活动嵌入安装有两导向杆(9)，且连接处均设置有导套，所述上气缸安装板(2)上安装的导向杆(9)的底端与上鞋模(3)的顶部固定连接，所述下气缸安装板(16)上安装的导向杆(9)的顶端与下鞋模(5)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋机，其特征在于：所述上鞋模(3)的底部设置有吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋机，其特征在于：所述下气缸(7)与下气缸安装板(16)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋机，其特征在于：所述压边气缸(15)的输出端均焊接固定有翻边块，且翻边块的边缘与下鞋模(5)边缘形状吻合。
7.根据权利要求1所述的一种制鞋机，其特征在于：所述第二固定板(18)的长边两侧各对应设置有两个压边气缸(15)，且短边各设置有一个压边气缸(15)。
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