CN109315710A - 一种自动破壳设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动破壳设备,包括基座,基座顶部左端设有传送带,基座顶部前端与后端均设有支撑杆,基座上方设有固定块,固定块的底部左端与支撑杆顶部连接,固定块底部中间段设有抓取机构,固定块底部右端滑动连接有敲蛋锤,基座顶部右端设有2个破壳机,2个破壳机构分别位于2个支撑杆右方,2个破壳机构之间设有蛋液桶,2个破壳机构的右下方均设有蛋壳桶,位于基座顶部前端的支撑杆的中间段设有控制面板,控制面板与传送带、抓取机构、敲蛋锤、破壳机构电性相连,本发明在保证了破壳的高效率的前提下,避免了破碎的蛋壳掉入蛋液中,提高了鸡蛋破壳时的卫生安全质量。
Description
技术领域
本发明涉及自动化加工技术领域,尤其涉及一种自动破壳设备。
背景技术
鸡蛋的营养价值很高,是人类常食用的食物之一,其具有优良的乳化特性、热凝固性、胶着性、起泡性等特性,因此鸡蛋是工业化食品加工中的重要材料,例如:蛋制品是冷冻食品、面制品、肉制品、膨化休闲食品、高档糖果等产品的理想原料和添加剂,在加工过程中,需要进行打鸡蛋流程,目前的生产工艺中,主要使用机械设备直接接触蛋壳表面,将鸡蛋壳破开,例如使用刀片、钝角等工具,但是,这样的工具与工艺容易使蛋壳表面均破开,一些细小的碎蛋壳会掉进蛋液中,这样导致使用的蛋液不卫生,因此,解决这一问题就显的十分必要了。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动破壳设备,解决了刀片、钝角等工具破开的鸡蛋容易使碎蛋壳掉进蛋液中的问题,本发明为解决技术问题而采用如下技术方案:包括基座,所述基座顶部左端设有传送带,基座顶部前端与后端均设有支撑杆,基座上方设有固定块,固定块的底部左端与支撑杆顶部连接,固定块底部中间段设有抓取机构,所述固定块底部右端滑动连接有敲蛋锤,敲蛋锤在固定块底部左右滑动,基座顶部右端设有2个破壳机构,2个破壳机构分别位于2个支撑杆右方,2个破壳机构之间设有蛋液桶,蛋液桶位于敲蛋锤下方,蛋液桶位于传送带右方,所述蛋液桶、敲蛋锤、传送带位于同一垂直平面上,2个破壳机构的右下方均设有蛋壳桶,所述位于基座顶部前端的支撑杆的中间段设有控制面板,控制面板与传送带、抓取机构、敲蛋锤、破壳机构电性相连。
进一步改进在于:所述抓取机构包括滑框、2个气缸、转轴、2个转动杆、2个抓取卡槽、2个软气管、感应器,所述滑框顶部与固定块底部滑动连接,滑框在固定块底部左右滑动,所述滑框为没有底面的长方体形状,所述2个气缸与转轴均设于滑框内部,转轴穿过滑框侧壁在滑框内部转动,所述2个转动杆设于转轴上,2个转动杆绕转轴旋转, 2个转动杆均穿过滑框底部向下伸出,所述2个气缸分别与2个转动杆的中间段相连,所述2个抓取卡槽分别设于2个转动杆的底端,2个抓取卡槽中心位置分别与2个软气管相连,感应器位于滑框外部左侧壁上。
进一步改进在于:所述破壳机构包括滑块、旋转台、气泵、分流器、气管、电磁阀、吸盘,所述滑块底部与基座顶部滑动连接,滑块在基座顶部上前后滑动,旋转台设于滑块顶部,气泵设于旋转台顶部,分流器设于气泵顶部,分流器与气泵相连,气管通过分流器与气泵相连,电磁阀设于气管中间段,气管另一端与吸盘相连。
进一步改进在于:所述传送带上设有托槽,托槽成对的放置在传送带上,每对托槽中托槽平行于传送带传送方向放置,每对托槽中托槽之间的距离大于抓取卡槽的宽度,便于抓取机构抓取鸡蛋。
进一步改进在于:所述抓取卡槽与吸盘均由热塑性弹性体材料制作,所述软气管为PU软管,所述气管为尼龙塑料硬管。
进一步改进在于:所述设有控制面板的支撑杆的左方设有计数感应器,计数感应器设于基座顶部,计数感应器与控制面板电性相连。
本发明的有益效果是:设置抓取机构与破壳机构,通过敲蛋锤将蛋壳敲裂开,在保证了破壳的高效率的前提下,避免了破碎的蛋壳掉入蛋液中,提高了鸡蛋破壳时的卫生安全质量,提高了生产效益。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明中基座顶部表面的俯视图。
图3是本发明中抓取机构的结构示意图。
图4是本发明中破壳机构的结构示意图。
图5是本发明中气管与吸盘的结构示意图。
图6是本发明中传送带与托槽的结构示意图。
其中:1-基座,2-传送带,3-支撑杆,4-固定块,5-抓取机构,6-敲蛋锤,7-破壳机构,8-蛋液桶,9-蛋壳桶,10-控制面板,11-计数感应器,21-托槽,51-滑框,52-气缸,53-转轴,54-转动杆,55-抓取卡槽,56-软气管,57-感应器,71-滑块,72-旋转台,73-气泵,74-分流器,75-气管,76-电磁阀,77-吸盘。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-6示,本实施例提供了一种自动破壳设备,包括基座1,基座1顶部左端设有传送带2,在传送带2左端放入鸡蛋,传送带2将鸡蛋从左向右传送,基座1顶部前端与后端均设有支撑杆3,基座1上方设有固定块4,固定块4的底部左端与支撑杆3顶部连接,固定块4底部中间段设有抓取机构5,抓取机构5包括滑框51、2个气缸52、转轴53、2个转动杆54、2个抓取卡槽55、2个软气管56、感应器57,所述滑框51顶部与固定块4底部滑动连接,滑框51在固定块4底部左右滑动,所述滑框51为没有底面的长方体形状,所述2个气缸52与转轴53均设于滑框51内部,转轴53穿过滑框51侧壁在滑框51内部转动,所述2个转动杆54设于转轴53上,2个转动杆54绕转轴53旋转,所述2个转动杆54均穿过滑框51底部向下伸出,所述2个气缸52分别与2个转动杆54的中间段相连,所述2个抓取卡槽55分别设于2个转动杆54的底端,所述2个抓取卡槽55中心位置分别与2个软气管56相连,所述感应器57位于滑框51外部左侧壁上,所述传送带2上设有3对托槽21,每对托槽21中托槽21平行于传送带2传送方向放置,每对托槽21中托槽21之间的距离大于抓取卡槽55的宽度,当感应器57感应到鸡蛋时,气缸52驱动转动杆54向下运动,此时转动杆54带动2个抓取卡槽55插入2个托槽21之间,使得抓取卡槽55将鸡蛋夹紧,之后,滑框51带动鸡蛋向右滑动,所述固定块4底部右端滑动连接有敲蛋锤6,敲蛋锤6在固定块4底部左右滑动,基座1顶部右端设有2个破壳机构7,2个破壳机构7分别位于2个支撑杆3右方,所述破壳机构7包括滑块71、旋转台72、气泵73、分流器74、4个气管75、4个电磁阀76、4个吸盘77,滑块71底部与基座1顶部滑动连接,滑块71在基座顶部前后滑动,旋转台72设于滑块71顶部,气泵73设于旋转台72顶部,分流器74设于气泵73顶部,分流器74与气泵73相连,4个气管75分别通过分流器74与气泵73相连,4个电磁阀76分别设于4个气管75的中间段,气管75另一端均与吸盘77相连,所述抓取卡槽55与吸盘77均由热塑性弹性体材料制作,所述软气管56为PU软管,所述气管75为尼龙塑料硬管,2个破壳机构7之间设有蛋液桶8,蛋液桶8位于敲蛋锤6下方,蛋液桶8位于传送带2右方,所述蛋液桶8、敲蛋锤6、传送带2位于同一垂直平面上,当抓取机构7将鸡蛋抓取到2个破壳机构正中间后,2个滑块71通过在基座上滑动靠近,旋转台72转动,使得气管75与吸盘77朝向鸡蛋,此时电磁阀76打开,气泵73抽气,使得2个吸盘77分别吸住鸡蛋的两头,电磁阀76关闭,实现将鸡蛋固定的动作,此时抓取机构5向左滑动后,敲蛋锤6向左滑动,通过激光将蛋壳表面划裂开后,敲蛋锤6向右滑动的同时,2个滑块71在基座上滑动远离,使得蛋壳分为2半,蛋液掉入下方的蛋液桶8内,2个破壳机构7的右下方均设有蛋壳桶9,蛋液流入蛋液桶后,旋转台72转动,当吸盘77带动蛋壳转动到蛋壳桶9上方时,电磁阀76打开,气泵73吹气,使得蛋壳掉入蛋壳桶9内,实现蛋壳蛋液分离,所述位于基座1顶部前端的支撑杆3的中间段设有控制面板10,控制面板10与传送带2、抓取机构5、敲蛋锤6、破壳机构7电性相连,所述设有控制面板10的支撑杆3的左方设有计数感应器11,计数感应器11设于基座1顶部,计数感应器11与控制面板10电性相连,通过计数感应器11确定已经破壳的鸡蛋数量。
Claims (6)
1.一种自动破壳设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部左端设有传送带(2),所述基座(1)顶部前端与后端均设有支撑杆(3),所述基座(1)上方设有固定块(4),所述固定块(4)的底部左端与支撑杆(3)顶部连接,所述固定块(4)底部中间段设有抓取机构(5),所述固定块(4)底部右端滑动连接有敲蛋锤(6),所述基座(1)顶部右端设有2个破壳机构(7),所述2个破壳机构(7)分别位于2个支撑杆(3)右方,所述2个破壳机构(7)之间设有蛋液桶(8),所述蛋液桶(8)位于敲蛋锤(6)下方,所述蛋液桶(8)位于传送带(2)右方,所述2个破壳机构(7)的右下方均设有蛋壳桶(9),所述基座(1)顶部前端的支撑杆(3)的中间段设有控制面板(10),所述控制面板(10)与传送带(2)、抓取机构(5)、敲蛋锤(6)、破壳机构(7)电性相连。
2.如权利要求1所述的一种自动破壳设备,其特征在于:所述抓取机构(5)包括滑框(51)、2个气缸(52)、转轴(53)、2个转动杆(54)、2个抓取卡槽(55)、2个软气管(56)、感应器(57),所述滑框(51)顶部与固定块(4)底部滑动连接,所述2个气缸(52)与转轴(53)均设于滑框(51)内部,所述2个转动杆(54)设于转轴(53)上,所述2个转动杆(54)均穿过滑框(51)底部向下伸出,所述2个气缸(52)分别与2个转动杆(54)的中间段相连,所述2个抓取卡槽(55)分别设于2个转动杆(54)的底端,所述2个抓取卡槽(55)中心位置分别与2个软气管(56)相连,所述感应器(57)位于滑框(51)外部左侧壁上。
3.如权利要求2所述的一种自动破壳设备,其特征在于:所述破壳机构(7)包括滑块(71)、旋转台(72)、气泵(73)、分流器(74)、气管(75)、电磁阀(76)、吸盘(77),所述滑块(71)底部与基座(1)顶部滑动连接,所述旋转台(72)设于滑块(71)顶部,所述气泵(73)设于旋转台(72)顶部,所述分流器(74)设于气泵(73)顶部,所述分流器(74)与气泵(73)相连,所述气管(75)通过分流器(74)与气泵(73)相连,所述电磁阀(76)设于气管(75)中间段,所述气管(75)另一端与吸盘(77)相连。
4.如权利要求1所述的一种自动破壳设备,其特征在于:所述传送带(2)上设有托槽(21)。
5.如权利要求3所述的一种自动破壳设备,其特征在于:所述抓取卡槽(55)与吸盘(77)均由热塑性弹性体材料制作,所述软气管(56)为PU软管,所述气管(75)为尼龙塑料硬管。
6.如权利要求1所述的一种自动破壳设备,其特征在于:所述设有控制面板(10)的支撑杆(3)的左方设有计数感应器(11),所述计数感应器(11)与控制面板(10)电性相连。
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