CN206699325U - 速溶固体饮料的制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种速溶固体饮料的制粒机。它解决了现有制粒机的结构过于简单,出料时容易出现堵塞,工作稳定性差等技术问题。本速溶固体饮料的制粒机,包括机架,机架上固定有箱体,箱体上部具有进料口,箱体下部具有出料口,出料口和出料管相连通,箱体内设置有筛网,且筛网将箱体内腔分隔成上腔体和下腔体,上腔体内水平设置有转动轴,转动轴中部固定有转片,机架上还设置有疏通机构,疏通机构包括开设在出料管上部的通孔、支架、升降板和疏通杆,支架固定在机架上,升降板设置在支架上,升降板与一能带动其上下往复移动的往复结构相连,疏通杆上端和升降板相铰接,疏通杆下端和推块相连。本实用新型具有工作稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种制粒机,特别是一种速溶固体饮料的制粒机。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状,如豆晶粉、麦乳精,速溶咖啡、菊花晶等,分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶)三类。速溶固体饮料通过造粒机实现其造粒。
经检索,如中国专利文献公开了一种制粒机【申请号:201520062690.3;公开号:CN204395904U】。这种制粒机,其特征在于:所述的制粒机主要包括箱体、配电箱、控制台、箱门、视窗、出料口、滑轮、进料口、转轴、转片、筛网、风扇、出粒孔;所述箱体为正方体结构,配电箱与箱体连接,位于箱体左侧,控制台与配电箱连接,箱门与箱体连接,视窗位于箱门表面,出料口位于箱体右侧靠下的位置,滑轮位于箱体底部,进料口共有两个,位于箱体顶端,所述转轴位于箱体内部,转片位于箱体内部,与转轴连接,筛网位于箱体内部,风扇位于箱体内部,出粒孔位于筛网表面。
该专利中公开的制粒机虽然制粒操作更为方便,但是,该制粒机的结构过于简单,出料时容易出现堵塞,工作稳定性差,因此,设计出一种速溶固体饮料的制粒机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种速溶固体饮料的制粒机,该制粒机具有工作稳定性好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:速溶固体饮料的制粒机,包括机架,其特征在于,所述机架上固定有箱体,箱体上部具有进料口,箱体下部具有出料口,出料口和出料管相连通,箱体内设置有筛网,且筛网将箱体内腔分隔成上腔体和下腔体,上腔体内水平设置有转动轴,转动轴端部与一能带动其转动的动力结构相连,转动轴中部固定有转片,下腔体内设置有移动板,移动板与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动板上固定有风扇,风扇的出风口朝下,风扇上还具有防护网,机架上还设置有疏通机构,疏通机构包括开设在出料管上部的通孔、支架、升降板和疏通杆,支架固定在机架上,升降板设置在支架上,升降板与一能带动其上下往复移动的往复结构相连,疏通杆上端和升降板相铰接,疏通杆下端和推块相连,且推块穿过通孔位于出料管中。
本实用新型的工作的原理如下:将混合好的物料从进料口放入到上腔体中,通过动力结构带动转动轴转动,转动轴带动转片转动,转片使物料向下从筛网中挤出,通过移动结构带动移动板来回移动,移动板带动风扇来回移动,风扇将下腔体中的颗粒吹干,从出料管中输出,通过往复结构带动升降板上下往复移动,升降板带动疏通杆上下往复移动,疏通杆带动推块在出料管中上下往复移动,避免出料管堵塞,工作稳定性好。
所述疏通机构还包括振动电机、限位弹簧和安装块,安装块固定在疏通杆上,且安装块靠近疏通杆上端,振动电机固定在安装块上,限位弹簧上端和升降板相连,限位弹簧下端和安装块相连。
采用以上结构,控制振动电机工作,振动电机使疏通杆产生振动,可使颗粒顺利从出料管中排出,辅助效果好。
所述限位弹簧的数量至少为三根。
采用以上结构,限位弹簧可对疏通杆进行有效限位。
所述推块的材料为橡胶。
所述动力结构包括步进电机和减速器,步进电机固定在机架上,步进电机的输出轴竖直向上,步进电机的输出轴端部通过联轴器和减速器的输入端相连,减速器的输出端和转动轴端部相连。
当需要使转动轴转动时,控制步进电机的输出轴转动,步进电机的输出轴带动减速器的输入端转动,减速器的输出端带动转动轴转动,从而可使转动轴转动。
所述移动结构包括推杆电机、导轨和滑块,导轨水平设置在下腔体内,滑块设置在导轨上,推杆电机设置在下腔体内,推杆电机的推杆水平设置,推杆电机的推杆端部和滑块相连,移动板固定在滑块上。
当需要使移动板来回移动时,控制推杆电机的推杆来回移动,推杆电机的推杆带动滑块沿着导轨来回移动,滑块带动移动板来回移动,从而可使移动板来回移动。
所述往复结构包括驱动电机、转盘、导向杆和导向套,导向杆竖直固定在支架上,导向套设置在导向杆上,升降板固定在导向套上,驱动电机固定在支架上,驱动电机的输出轴水平设置,转盘固定在驱动电机的输出轴端部,转盘和连杆一端相铰接,连杆另一端和导向套相铰接。
当需要使升降板上下往复移动时,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动转盘转动,转盘通过连杆使导向套沿着导向杆上下往复移动,导向套带动升降板上下往复移动,从而可使升降板上下往复移动。
与现有技术相比,本速溶固体饮料的制粒机具有以下优点:
1、本实用新型中将混合好的物料从进料口放入到上腔体中,通过步进电机使转动轴转动,转动轴带动转片转动,转片使物料向下从筛网中挤出,通过推杆电机使移动板来回移动,移动板带动风扇来回移动,风扇将下腔体中的颗粒吹干,从出料管中输出,驱动电机使升降板上下往复移动,升降板带动疏通杆上下往复移动,疏通杆带动推块在出料管中上下往复移动,避免出料管堵塞,工作稳定性好。
2、控制振动电机工作,振动电机使疏通杆产生振动,可使颗粒顺利从出料管中排出,辅助效果好。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图中,1、机架;2、箱体;2a、进料口;2b、出料口;3、推杆电机;4、出料管;4a、通孔;5、推块;6、疏通杆;7、导向杆;8、安装块;9、振动电机;10、限位弹簧;11、升降板;12、导向套;13、驱动电机;14、转盘;15、连杆;16、转片;17、转动轴;18、减速器;19、步进电机;20、筛网;21、导轨;22、滑块;23、移动板;24、风扇;25、防护网。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本速溶固体饮料的制粒机,包括机架1,机架1上固定有箱体2,在本实施例中,机架1上通过焊接的方式固定有箱体2;箱体2上部具有进料口2a,箱体2下部具有出料口2b,出料口2b和出料管4相连通,在本实施例中,出料管4的材料为不锈钢;箱体2内设置有筛网20,在本实施例中,筛网20采用市场上可以买到的现有产品;且筛网20将箱体2内腔分隔成上腔体和下腔体,上腔体内水平设置有转动轴17,转动轴17端部与一能带动其转动的动力结构相连,转动轴17中部固定有转片16,在本实施例中,转动轴17中部通过键连接的方式固定有转片16;下腔体内设置有移动板23,移动板23与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动板23上固定有风扇24,在本实施例中,移动板23上通过螺栓连接的方式固定有风扇24;风扇24的出风口朝下,风扇24上还具有防护网25,通过防护网25避免颗粒掉落到风扇24中;机架1上还设置有疏通机构,疏通机构包括开设在出料管4上部的通孔4a、支架、升降板11和疏通杆6,支架固定在机架1上,在本实施例中,支架通过螺栓连接的方式固定在机架1上;升降板11设置在支架上,升降板11与一能带动其上下往复移动的往复结构相连,疏通杆6上端和升降板11相铰接,疏通杆6下端和推块5相连,且推块5穿过通孔4a位于出料管4中。
疏通机构还包括振动电机9、限位弹簧10和安装块8,安装块8固定在疏通杆6上,在本实施例中,安装块8通过焊接的方式固定在疏通杆6上;且安装块8靠近疏通杆6上端,振动电机9固定在安装块8上,在本实施例中,振动电机9通过螺栓连接的方式固定在安装块8上;限位弹簧10上端和升降板11相连,限位弹簧10下端和安装块8相连;采用该结构,控制振动电机9工作,振动电机9使疏通杆6产生振动,可使颗粒顺利从出料管4中排出,辅助效果好。
限位弹簧10的数量至少为三根,在本实施例中,限位弹簧10的数量为三根,采用结构,限位弹簧10可对疏通杆6进行有效限位。
推块5的材料为橡胶。
动力结构包括步进电机19和减速器18,步进电机19固定在机架1上,在本实施例中,步进电机19通过螺栓连接的方式固定在机架1上;步进电机19的输出轴竖直向上,步进电机19的输出轴端部通过联轴器和减速器18的输入端相连,减速器18的输出端和转动轴17端部相连。
移动结构包括推杆电机3、导轨21和滑块22,导轨21水平设置在下腔体内,滑块22设置在导轨21上,推杆电机3设置在下腔体内,推杆电机3的推杆水平设置,推杆电机3的推杆端部和滑块22相连,移动板23固定在滑块22上,在本实施例中,移动板23通过螺栓连接的方式固定在滑块22上。
往复结构包括驱动电机13、转盘14、导向杆7和导向套12,导向杆7竖直固定在支架上,在本实施例中,导向杆7通过螺栓连接的方式固定在支架上;导向套12设置在导向杆7上,升降板11固定在导向套12上,在本实施例中,升降板11通过螺栓连接的方式固定在导向套12上;驱动电机13固定在支架上,在本实施例中,驱动电机13通过螺栓连接的方式固定在支架上;驱动电机13的输出轴水平设置,转盘14固定在驱动电机13的输出轴端部,转盘14和连杆15一端相铰接,连杆15另一端和导向套12相铰接。
本实用新型的工作的原理如下:将混合好的物料从进料口2a放入到上腔体中,控制步进电机19的输出轴带动减速器18的输入端转动,减速器18的输出端带动转动轴17转动,转动轴17带动转片16转动,转片16使物料向下从筛网20中挤出,控制推杆电机3的推杆带动滑块22来回移动,滑块22带动移动板23来回移动,移动板23带动风扇24来回移动,风扇24将下腔体中的颗粒吹干,从出料管4中输出,控制驱动电机13的输出轴带动转盘14转动,转盘14通过连杆15使导向套12沿着导向杆7上下往复移动,导向套12带动升降板11上下往复移动,升降板11带动疏通杆6上下往复移动,疏通杆6带动推块5在出料管4中上下往复移动,避免出料管4堵塞;在本实施例中,混合好的物料为制作速溶固体饮料的原材料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.速溶固体饮料的制粒机,包括机架,其特征在于,所述机架上固定有箱体,箱体上部具有进料口,箱体下部具有出料口,出料口和出料管相连通,箱体内设置有筛网,且筛网将箱体内腔分隔成上腔体和下腔体,上腔体内水平设置有转动轴,转动轴端部与一能带动其转动的动力结构相连,转动轴中部固定有转片,下腔体内设置有移动板,移动板与一能带动其来回移动的移动结构相连,移动板上固定有风扇,风扇的出风口朝下,风扇上还具有防护网,机架上还设置有疏通机构,疏通机构包括开设在出料管上部的通孔、支架、升降板和疏通杆,支架固定在机架上,升降板设置在支架上,升降板与一能带动其上下往复移动的往复结构相连,疏通杆上端和升降板相铰接,疏通杆下端和推块相连,且推块穿过通孔位于出料管中;所述疏通机构还包括振动电机、限位弹簧和安装块,安装块固定在疏通杆上,且安装块靠近疏通杆上端,振动电机固定在安装块上,限位弹簧上端和升降板相连,限位弹簧下端和安装块相连。
2.根据权利要求1所述的速溶固体饮料的制粒机,其特征在于,所述限位弹簧的数量至少为三根。
3.根据权利要求1所述的速溶固体饮料的制粒机,其特征在于,所述推块的材料为橡胶。
4.根据权利要求1所述的速溶固体饮料的制粒机,其特征在于,所述动力结构包括步进电机和减速器,步进电机固定在机架上,步进电机的输出轴竖直向上,步进电机的输出轴端部通过联轴器和减速器的输入端相连,减速器的输出端和转动轴端部相连。
5.根据权利要求1所述的速溶固体饮料的制粒机,其特征在于,所述移动结构包括推杆电机、导轨和滑块,导轨水平设置在下腔体内,滑块设置在导轨上,推杆电机设置在下腔体内,推杆电机的推杆水平设置,推杆电机的推杆端部和滑块相连,移动板固定在滑块上。
6.根据权利要求1所述的速溶固体饮料的制粒机,其特征在于,所述往复结构包括驱动电机、转盘、导向杆和导向套,导向杆竖直固定在支架上,导向套设置在导向杆上,升降板固定在导向套上,驱动电机固定在支架上,驱动电机的输出轴水平设置,转盘固定在驱动电机的输出轴端部,转盘和连杆一端相铰接,连杆另一端和导向套相铰接。
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