CN109312801A - 具有改进的保持性的弹簧端盖 - Google Patents

Abstract

弹簧端盖包括中心轴线、平行的第一平坦端和第二平坦端以及第一圆周表面和第二圆周表面。平坦端正交于中心轴线。第一平坦端的外直径大于第二平坦端的外直径。第一圆周表面和第二圆周表面设置为围绕该轴线并且在平坦端之间。第一圆周表面设置在第一平坦端与第二圆周表面之间。第一圆周表面具有比第二圆周表面的直径小的直径。

Description

具有改进的保持性的弹簧端盖

技术领域

本发明总地涉及弹簧端盖，并且更具体地涉及具有改进的保持性的弹簧端盖。

背景技术

具有端盖的弹簧是已知的。美国专利5,772,515和6,041,905中给出了示例。

发明内容

示例性方面广泛地包括弹簧端盖，其具有中心轴线、平行的第一平坦端和第二平坦端以及第一圆周表面和第二圆周表面。平坦端正交于中心轴线。第一平坦端的外直径大于第二平坦端的外直径。第一圆周表面和第二圆周表面设置为围绕该轴线并且在平坦端之间。第一圆周表面设置在第一平坦端与第二圆周表面之间。第一圆周表面具有比第二圆周表面的直径小的直径。

在示例性实施例中，第一圆周表面的直径大于第二平坦端的外直径。在示例性实施例中，第二圆周表面的直径大于第二平坦端的外直径。在示例性实施例中，弹簧端盖具有第一锥形表面，第一锥形表面围绕轴线设置并且在第二圆周表面与第二平坦端之间延伸。在示例性实施例中，弹簧端盖具有第二锥形表面，第二锥形表面设置为围绕轴线并且在第一圆周表面与第二圆周表面之间延伸。

在一些示例性实施例中，弹簧端盖具有第三平坦表面。第三平坦表面平行于第一平坦端、具有与第一平坦端的外直径相等的外直径、并且轴向设置在第一平坦端与第一圆周表面之间。在示例性实施例中，弹簧端盖具有在第一平坦端与第三平坦表面之间延伸的第三圆周表面。在示例性实施例中，弹簧端盖具有底切部分。底切部分具有从第三平坦表面朝向第一平坦端延伸的第三锥形表面、平行于第一平坦端且从第三锥形表面延伸的第四平坦表面和将第四平坦表面与第一圆周表面连接的部分环形表面。

其他示例性实施例广泛地包括弹簧组件，弹簧组件具有弹簧端盖和牢固地紧固于弹簧端盖的盘簧。在一些示例性实施例中，在未组装状态下，盘簧包括第一端线圈和第二线圈，第一端线圈具有第一内直径的，第二线圈具有大于第一内直径的第二内直径。在示例性实施例中，第一内直径小于第一圆周表面的直径。在一些示例性实施例中，盘簧包括至少一个无效线圈和多个有效线圈。至少一个无效线圈中的全部都与弹簧端盖接触，并且多个有效线圈中的全部都不与弹簧端盖接触。在示例性实施例中，盘簧包括从至少一个无效线圈延伸到多个有效线圈的至少一个过渡线圈。在示例性实施例中，盘簧成形为弓形。

附图说明

现在将在以下详细描述连同所附附图更加充分地说明本发明的操作的性质和方式，在附图中：

图1是根据示例方面的、具有改进的保持性的弹簧端盖的剖视图；

图2是示出过盈的、与弹簧组装在一起的图1的弹簧端盖的细节剖视图；

图3是图2的弹簧组件的剖视图。

具体实施方式

在开始时，应当领会，在不同附图中出现的相同的附图标记代表相同的或功能上相似的结构元件。此外，应当理解，本发明不仅限于本文所描述的具体实施例、方法理论、材料和修改，而且其当然可以变化。还应当理解，本文所使用的术语仅仅是为了描述具体方面的目的，而不意图于限定本发明的范围，本发明的范围仅由所附的权利要求书限定。

除非另外限定，否则本文所使用的所有技术术语和科学术语都具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解相同的含义。尽管可以在实践或测试本发明时使用任意类似或等同于本文描述的那些方法、装置或材料，但是现在描述以下示例性的方法、装置和材料。

参照图1来进行以下描述。图1是根据示例方面的、具有改进的保持性的弹簧端盖100的剖视图。弹簧端盖100包括中心轴线102和正交于中心轴线的平行的平坦端104和106。平坦端104的外直径108大于平坦端106的外直径110。弹簧端盖100还包括圆周表面112和114，圆周表面112和114设置为围绕轴线102并且在平坦端104与106之间。圆周表面112设置在平坦端104与圆周表面114之间。表面112具有比圆周表面114的直径118小的直径116。圆周表面112的直径116大于平坦端106的直径110。圆周表面114的直径118大于平坦端106的外直径110。

端盖100还包括锥形表面120，锥形表面120设置为围绕轴线102并且在圆周表面114与平坦端106之间延伸。端盖100还包括锥形表面122，锥形表面122设置为围绕轴线102并且在圆周表面112与114之间延伸。端盖100具有平坦表面124。表面124平行于平坦端104。表面124具有与平坦端104的外直径108相等的外直径126。表面124轴向设置在平坦端104与圆周表面112之间。弹簧端盖100包括在平坦端104与平坦表面124之间延伸的圆周表面128。

端盖100包括底切部分128。部分128包括从平坦表面124朝向平坦端104延伸的锥形表面130。底切部分128还包括平坦表面132，平坦表面132平行于平坦端104并且从锥形表面130延伸。底切部分还包括将平坦表面132与周向表面112连接的部分环形表面134。

参照图1-2来进行以下描述。图2是示出过盈的、与弹簧202组装在一起的图1的弹簧端盖100的细节剖视图。弹簧组件200包括弹簧端盖100和牢固地紧固于弹簧端盖100的盘簧202。在未组装的状态下(或者如图2中以过盈方式所示)，盘簧202包括具有内直径206的端线圈204和具有内直径210的线圈208。内直径210大于内直径206。内直径206小于圆周表面112的直径116。盘簧202包括无效线圈212和有效线圈214。我们用无效线圈表示彼此抵靠的相邻弹簧线圈而使得弹簧的该部分中没有压缩。无效线圈212与弹簧端盖100接触(如过盈区域216所示)。有效区域214不与弹簧端盖100接触。弹簧202包括从无效线圈212延伸到有效线圈214的过渡线圈218。

参照图1-3来进行以下描述。图3是图2的弹簧组件200的剖视图。盘簧202成形为弓形。在其他应用中(未示出)，弹簧202可以是直弹簧。

弹簧与端盖之间的两段过盈(即，表面112和114处)改进了端盖100在弹簧202中的保持性。也就是说，在表面112处形成的凹槽通过沿两个方向保持而将端盖保持在弹簧上。例如，通过线圈212压缩在表面112上并且需要将线圈212扩张到直径更大的表面114上来将弹簧从端盖移除，弹簧被保持住。凹槽结合过渡线圈218在表面114和120处的压配合而起作用。表面112和114的轴向长度基于无效线圈的线直径和数量来选择。有效线圈214被设计为直径大到足以避免与端盖接触以改进耐用性，但(一个或多个)过渡线圈必须避免由于应力原因而导致的在直径之间侵入性过渡但允许更大的有效线圈和与端盖的最大过盈。

当然，在不脱离所要求保护的本发明的精神或范围的情况下，对本发明的以上示例的变化和修改对本领域普通技术人员应当是显而易见的。虽然通过参照具体的优选和/或示例性实施例来描述本发明，但清楚的是，可以在不脱离所要求保护的本发明的范围或精神的情况下进行改变。

Claims (10)

1.一种弹簧端盖，包括：

中心轴线；

平行的第一平坦端和第二平坦端，所述第一平坦端和所述第二平坦端正交于所述中心轴线，所述第一平坦端的外直径大于所述第二平坦端的外直径；和

第一圆周表面和第二圆周表面，所述第一圆周表面和所述第二圆周表面设置为围绕所述轴线并且在所述平坦端之间，所述第一圆周表面设置在所述第一平坦端与所述第二圆周表面之间并且具有比所述第二圆周表面的直径小的直径。

2.根据权利要求1所述的弹簧端盖，其中：

所述第一圆周表面的直径大于所述第二平坦端的外直径；或

所述第二圆周表面的直径大于所述第二平坦端的外直径。

3.根据权利要求1所述的弹簧端盖，还包括：

第一锥形表面，所述第一锥形表面设置为围绕所述轴线并且在所述第二圆周表面与所述第二平坦端之间延伸；或

第二锥形表面，所述第二锥形表面设置为围绕所述轴线并且在所述第一圆周表面与所述第二圆周表面之间延伸。

4.根据权利要求1所述的弹簧端盖，还包括第三平坦表面，所述第三平坦表面：

平行于所述第一平坦端；

具有与所述第一平坦端的外直径相等的外直径；并且

轴向设置在所述第一平坦端与所述第一圆周表面之间。

5.根据权利要求4所述的弹簧端盖，还包括在所述第一平坦端与所述第三平坦表面之间延伸的第三圆周表面。

6.根据权利要求4所述的弹簧端盖，还包括底切部分，所述底切部分包括：

第三锥形表面，所述第三锥形表面从所述第三平坦表面朝向所述第一平坦端延伸；

第四平坦表面，所述第四平坦表面平行于所述第一平坦端并且从所述第三锥形表面延伸；和

部分环形表面，所述部分环形表面将所述第四平坦表面与所述第一圆周表面连接。

7.一种弹簧组件，包括：

根据权利要求1所述的弹簧端盖；和

牢固地紧固于所述弹簧端盖的盘簧。

8.根据权利要求7所述的弹簧组件，其中，在未组装状态下，所述盘簧包括第一端线圈和第二端线圈，所述第一端线圈具有第一内直径，所述第二线圈具有大于所述第一内直径的第二内直径。

9.根据权利要求7所述的弹簧组件，其中：

所述盘簧包括至少一个无效线圈和多个有效线圈；

所述至少一个无效线圈中的全部都与所述弹簧端盖接触；并且

所述多个有效线圈中的全部都不与所述弹簧端盖接触。

10.根据权利要求7所述的弹簧组件，其中，所述盘簧成形为弓形。