CN109311582B - 真空密封容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空密封容器,具体涉及一种以如下内容为特征的真空密封容器,其包括:容器本体10;容器罩20,其以可拆卸方式与所述容器本体10开口上面结合,上面相隔一定间距形成铰链部22;手把30,其包括:一对回转气缸31,各一端以回转方式与所述容器罩20的各铰链部22结合,其中至少一个形成与所述容器本体10连通的流路34、35;一对升降杆36,可以升降方式与所述各回转气缸31的另一端结合;连接杆37,其连接所述升降杆36;至少一个回转气缸31或升降杆36形成使所述流路34、35与外部连通的通气路;第1止截阀40,其随着该手把30中升降杆36的升降打开和关闭手把30流路34、35一端;以及第2止截阀50,其随着所述手把30中升降杆36的升降打开和关闭所述通气路38。

Description

真空密封容器
技术领域
本发明涉及一种真空密封容器,具体涉及一种可以真空储存各种食物的真空密封容器。
背景技术
通常,各种蔬菜、肉类、鱼类等各种食物与空气中的微生物、氧气、其它有害物质接触时,很容易导致变质和腐烂。发酵食品因为微生物繁殖更活跃、食物发酵过快,不易储存。因此,为了防止食物的变质及腐烂或者拖延食物的发酵,公开了可以切断食物接触外部空气的密封容器。根据传统技术的密封容器包括上面开口并储存食物的容器本体和具备于该容器本体上面的拆卸式盖子,并在接触容器本体的盖子的边缘结合环形密封圈,以达到了封闭容器本体的目的。
但是,根据传统技术的密封容器虽然可以达到封闭容器本体和切断外部空气流入容器内部的目的,但是,仍然不能解决容器本体内部残留空气导致容器本体储存食物腐烂或发酵速度加快的弊端。因此,盖子上安装阀门,单独利用真空阀门,从而使容器内部形成真空状态。但是,这种结构需要单独保存从容器本体和盖子拆卸下来的真空泵,很容易丢失,真空泵丢失时,容器内部不能形成真空状态。另外,每个容器的盖子上都要与阀门对齐地安装真空泵,使用完真空泵后,还要拆卸保存,其使用过程非常繁琐和复杂。
发明内容
技术问题
为了解决传统技术的上述问题,本发明提供一种以如下内容为特征的真空密封容器,其特征在于:不需要单独配备真空泵,只升降容器手把,就可以切断容器内部接触外部空气,向外部排放容器内部残留空气,从而防止容器里储存食物的腐烂,拖延其发酵速度,提高其保鲜度
技术方案
为了达到上述目的,本发明提供一种真空密封容器,其特征在于,包括:容器本体10,其上面开口,内部储存食物;容器罩20,其以可拆卸方式与所述容器本体10开口上面结合,上面相隔一定间距形成铰链部22;手把30,其包括:一对回转气缸31,各一端以回转方式与所述容器罩20的各铰链部22结合,其中至少一个形成与所述容器本体10连通的流路34、35;一对升降杆36,其一端以可升降方式与所述各回转气缸31的另一端结合;连接杆37,其连接所述一对升降杆36的另一端而方便用户把持,另外,至少一个回转气缸31或升降杆36形成使所述流路34、35与外部连通的通气路;第1止截阀40,其打开和关闭所述流路34、35的一端,以便于随着所述手把30中升降杆36的升降,通过所述手把30的回转气缸31中流路34、35排放容器本体10内部残留空气,并遮挡流路34、35中空气流入容器本体10内部;以及第2止截阀50,其打开和关闭所述通气路38,以便于随着所述手把30中升降杆36的升降,向外部排放所述手把30的回转气缸31中流路34、35的空气,并遮挡外部空气通过流路34、35流入。
本发明还提供一种以如下内容为特征的真空密封容器,其特征在于:所述容器罩20竖向贯通形成吸入孔24,所述吸入孔24还具备将外部空气引入被容器罩20封闭的容器本体10的内部的吸气阀60。
本发明又提供一种以如下内容为特征的真空密封容器,其特征在于:所述手把30中升降杆36的下端部沿着竖向相隔一定间距形成直径得到扩大的第1及第2加长板36a、36b,所述升降杆36的外周面形成向内部凹陷、竖向延伸、上端贯通第1加长板36a的上面、下端位于第2加长板36b上端上侧的通气路38,所述第2止截阀50呈环形而夹入到所述升降杆36的第1加长板36a和第2加长板36b之间,其厚度(t)小于升降杆36的第1加长板36a和第2加长板36b之间间距(d),也小于第1加长板36a下端和通气路38下端之间的长度(d1),所述升降杆36下降时,第2止截阀50紧贴于第1加长板36a而打开通气路38,而所述升降杆36上升时,第2止截阀50则紧贴于第2加长板36b而关闭通气路38。
本发明进一步提供一种以如下内容为特征的真空密封容器,其特征在于:所述容器罩20的上面具备向下方凹陷、两侧内壁面对面形成所述铰链部22的凹槽21,而所述手把30的回转气缸31弯曲而构成
Figure BDA0001843527550000021
形结构,其一端以回旋方式与所述凹槽21的铰链部22结合,另一端以可升降方式结合手把30的升降杆36,从而将所述手把30通过回旋收纳至容器罩20的凹槽21内。
有益效果
如上所述,本发明只要升降设置在覆盖储存食物用容器本体10的上面的容器罩20的手把30,就可以向外部排放容器本体10,使容器本体10内部保持真空状态,从而减慢容器本体10储存食物的腐坏及发酵速度,进一步加长其保鲜时间。本发明大幅提升了其使用便利性,只要操作容器必备装置手把30,也可以使容器内部形成真空状态。因此,与每个容器上都要设置阀门且需要另外具备的利用真空泵才能达到目的的传统技术相比,不需要担忧因丢失真空泵而不能排放容器内部残留空气的问题,也不需要担忧每个容器上都要安装和拆卸真空泵而带来的使用过程繁琐复杂的问题,
另外,所述手把30的升降杆36具备通气路38以及管控环形第2止截阀50竖向移动距离的第1及第2加长板36a、36b。第2止截阀50结构简单,易于组装,只有第2止截阀50呈环形,也可以起到止截阀的功能。并且,容器罩20具备吸气阀60,更便于解除容器内部的真空状态,很容易从容器本体10拆卸移除容器罩20。并且,以回旋方式与容器罩20结合的手把30只需要通过所述升降运动也可以使容器本体10内部形成真空状态。手把30收纳到容器罩20的凹槽21里,并不显露在真空密封容器上侧,有助于制备出外观整洁、结实耐用的真空密封容器。另外,如上所述,不需要单独设置泵,也可以使容器本体10内部形成真空状态,易于上侧层叠其它容器,提升了收纳便利性。
附图说明
图1是示出本发明真空密封容器第1实施例的立体图。
图2和图3示出了所述第1实施例使真空密封容器内部形成真空状态的过程。
图4是示出本发明真空密封容器第2实施例的分解剖面图。
图5是示出所述第2实施例结合状态的侧截面图。
图6和图7示出了所述第2实施例使真空密封容器内部形成真空状态的过程。
具体实施方式
为了更详细了解本发明的上述发明目的,技术特征和优点,以下参考附图详细说明本发明的优选实施例。
图1至图3示出了本发明第1实施例的真空密封容器。如图所示,本发明第1实施例的真空密封容器包括:
容器本体10;容器罩20,其以拆卸式覆盖在该容器本体10的上面;手把30,其以回旋方式与该容器罩20结合,一侧形成与容器本体10内部连通的流路34、35;第1及第2止截阀40、50,其打开和关闭该手把30的流路34、35;吸气阀60,其具备于所述容器罩20。
如上所述,所述容器本体10形成上面开口的盒状体结构,内部储存食物,而上端边缘具备用于拆卸所述容器罩20的摇动凸起11。
所述容器罩20以可拆装式覆盖在容器本体10开口上面,上面形成手把30旋转后可被收纳且向下方凹陷的凹槽21以及设置所述吸气阀60的吸气孔24。此时,如图2所示,与凹槽21面对面的两侧内壁分别形成回旋结合所述手把30的铰链部22。该铰链部22可以形成相互面对面地突起的凸起或贯通孔结构,也可以如图2所示,形成凹槽结构,并在端部面形成通孔23。并且,容器罩20的边缘以可回旋方式具备翼部25,而该翼部25设置用于拆卸容器本体10摇动凸起11的摇动槽26。另外,如上所述,接触容器本体10上端的容器罩20具备密封圈,以便于容器罩20与容器本体10结合而封闭容器本体10的内部。
所述手把30包括:以可回旋方式与容器罩20结合的一对回转气缸31、以可升降方式与该各回转气缸31结合的一对升降杆36以及连接该升降杆36的端部,以便于用户把持的连接杆37。一对升降杆36和连接杆37构成
Figure BDA0001843527550000041
形结构。
并且,如图所示,一对回转气缸31具备各一端以可回旋方式与容器罩20的各铰链部22结合的水平部31a以及在该水平部31a的另一端向上弯曲并与所述升降杆36结合的垂直部31b,从而构成形结构。如图2所示,至少一个回转气缸31形成水平部31a以及贯通垂直部31b的流路34、35。此时,没有形成流路34、35的回转气缸31当然形成可以升降手把30中升降杆36的空心结构。如图2所示,回转气缸31垂直部31b的上端结合设有排放口33的盖帽33a。并且,回转气缸31的水平部31a和容器罩20的铰链部22之间具备密封圈39。
另外,如图2所示,一对升降杆36的一端以可升降方式与各回转气缸31的内部结合,而至少一个升降杆36的下端部则沿着竖向相隔一定间距(d)设置直径得到加长的第1及第2加长板36a、36b。并且,至少一个回转气缸31或升降杆36形成使回转气缸31的流路34、35与外部连通的通气路38。该通气路38可以是升降杆36和回转气缸31之间的缝隙或者形成于回转气缸31,但如图2所示,也可以构成以凹陷方式形成在升降杆36的外围面而向下方延伸的结构。此时,如图3所示,通气路38的上端贯通第1加长板36a的上面,而下端位于第2加长板36b的上端上侧。
所述第1止截阀40随着手把30中升降杆36的升降,将容器本体10内部残留空气排放到手把30的流路34、35,并打开和关闭回转气缸31的流入口32,以遮挡流路34、35的空气流入到容器本体10的内部。第1止截阀40设置在容器罩20中铰链部22的通孔23或手把30中回转气缸31的流入口32。
所述第2止截阀50随着手把30中升降杆36的升降打开和关闭所述通气路38,呈环形而夹入到手把30的升降杆36,并位于第1加长板36a和第2加长板36b之间。第2止截阀50由橡胶材质等制备而成,外侧面紧贴于回转气缸31的内侧面,从而将回转气缸31的流路34、35划分为上侧流路34和下侧流路35。并且,至于第2止截阀50的厚度(t),如图2所示,小于手把30的第1及第2加长板36a、36b之间间距(d),如3所示,也小于第1加长板36a下端和通气路38下端之间的长度(d1)。因此,如图2所示,手把30的升降杆36上升时,关闭通气路38,以使第2止截阀50紧贴于第2加长板36b而隔离上侧流路34和下侧流路。如图3所示,手把30的升降杆36下降时,打开通气路38,以使第2止截阀50紧贴于第1加长板36a而连通上侧流路34和下侧流路35。
所述吸气阀60设置在容器罩20的吸气孔24,用于解除被容器罩20封闭的容器本体10的内部真空状态,帮助用户更容易地从容器本体10拆卸容器罩20。优选地,该吸气阀60构成用户拉开或向侧面推开而打开吸气孔24的结构。
以下,详细说明上述本发明第1实施例真空密封容器使容器本体10的内部形成真空状态,从而减慢食物腐烂及发酵速度的方法。
如图1所示,将容器罩20设置在储存食物的容器本体10后,如图2所示,抬起手把30,上升升降杆36,从而使回转气缸31的下侧流路35膨胀起来。随之,下侧流路35的压力相对小于容器本体10的内部压力,使第1止截阀40打开容器罩20中铰链部22的通孔23。并且,随着手把30的升降杆36上升,第2止截阀50紧贴于第2加长板36b而关闭通气路38,从而使容器本体10内部残留空气因真空效应吸入到回转气缸31的下侧流路35。
并且,如图3所示,下压手把30,下降升降杆36,从而压缩回转气缸31的下侧流路35。随之,下侧流路35的压力相对大于容器本体10的内部压力,使第1止截阀40关闭容器罩20中铰链部22的通孔23。并且,随着手把30的升降杆36下降,第2止截阀50紧贴于第1加长板36a而打开通气路38,从而通过打开的通气路38,向外部排放回转气缸31中下侧流路35的压缩空气,并遮挡其流入到容器本体10的内部。
反复实施上述过程,就可以向外部排放干净容器本体10内部残留空气,使容器本体10内部形成真空状态,从而减慢容器本体10储存食物的腐烂及发酵速度,进一步加长其保鲜时间。
图4至图7示出了本发明第2实施例真空密封容器,在手把30中升降杆36的下端具备直径得到加长的单体加长板36c。该加长板36c的外周面具备紧贴于手把30中回转气缸31的内周面的密封圈39a,从而通过加长板36c,将回转气缸31的流路34、35划分为上侧流路34和下侧流路35。并且,形成排放口33的端部螺33b通过螺丝与回转气缸31垂直部31b的上端结合。
另外,通气路38沿着竖向贯通升降杆36的加长板36c,并沿着圆周方向相隔一定间距形成多个通气路38。
并且,第1止截阀40与手把30中回转气缸31的流入口32直接结合,第2止截阀50呈板状与手把30中加长板36c结合,并如图7所示,切开一定部位,从而随着回转气缸31中下侧流路35的压力增减,沿着竖向回旋所述切开部位而打开和关闭通气路38。
并且,手把30中回转气缸31的垂直部31b形成卡持升降杆36加长板36c的卡持块31c,从而限制手把30中升降杆36的下降。因此,用户抬起手把30时,即使用力过大,也可以避免升降杆36和连接杆37碰撞回转气缸31而受损。
使容器本体10内部形成真空状态的操作方法方面,上述本发明第2实施例真空密封容器与第1实施例相同。
即,如图6所示,抬起手把30时,膨胀回转气缸31的下侧流路35,与容器本体10内部之间形成压力差,由第1止截阀40打开回转气缸31的流入口32,由第2止截阀50关闭通气路38。随之,容器本体10内部残留空气因真空效应吸入到回转气缸31的下侧流路35。
另外,如图7所示,下压手把30时,缩小回转气缸31的下侧流路35,与容器本体10之间形成压力差,由第1止截阀40关闭回转气缸31的流入口32,由第2止截阀50打开通气路38,从而通过通气路38向外部排放回转气缸31的下侧流路35的压缩空气。反复实施上述过程,就可以向外部排放干净容器本体10内部残留空气,使容器本体10内部形成真空状态。
综上所述,上述实施例和附图并不限定本发明,本发明所属技术领域的技术人员应当理解,在不脱离本发明技术思想的范围内能够做出各种替换、变形以及变更,这均应包括在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种真空密封容器,其包括:
容器本体( 10) ,其上面开口,内部储存食物;
容器罩( 20) ,其以可拆卸方式与所述容器本体( 10) 开口上面结合,上面相隔一定间距形成铰链部( 22) ;
手把( 30) ,其包括:一对回转气缸( 31) ,各一端以回转方式与所述容器罩( 20) 的各铰链部( 22) 结合,其中至少一个形成与所述容器本体( 10) 连通的流路( 34) 、( 35);一对升降杆( 36) ,其一端以可升降方式与所述各回转气缸( 31) 的另一端结合;连接杆( 37) ,其连接所述一对升降杆( 36) 的另一端而方便用户把持,另外,至少一个回转气缸( 31) 或升降杆( 36) 形成使所述流路( 34) 、( 35) 与外部连通的通气路;
第1止截阀( 40) ,其打开和关闭所述流路( 34) 、( 35) 的一端,以便于随着所述手把( 30) 中升降杆( 36) 的升降,通过所述手把( 30) 的回转气缸( 31) 中流路( 34) 、( 35) 排放容器本体( 10) 内部残留空气,并遮挡流路( 34) 、( 35) 中空气流入容器本体( 10) 内部;以及
第2止截阀( 50) ,其打开和关闭所述通气路( 38) ,以便于随着所述手把( 30) 中升降杆( 36) 的升降,向外部排放所述手把( 30) 的回转气缸( 31) 中流路( 34) 、( 35)的空气,并遮挡外部空气通过流路( 34) 、( 35) 流入;
所述手把( 30) 中升降杆( 36) 的下端部沿着竖向相隔一定间距形成直径得到扩大的第1及第2加长板( 36a) 、( 36b) ,所述升降杆( 36) 的外周面形成向内部凹陷、竖向延伸、上端贯通第1加长板( 36a) 的上面、下端位于第2加长板( 36b) 上端上侧的通气路(38) ,所述第2止截阀( 50) 呈环形而夹入到所述升降杆( 36) 的第1加长板( 36a) 和第2加长板( 36b) 之间,其厚度(t)小于升降杆( 36) 的第1加长板( 36a) 和第2加长板(36b) 之间间距(d),也小于第1加长板( 36a) 下端和通气路( 38) 下端之间的长度(d1),所述升降杆( 36) 下降时,第2止截阀( 50) 紧贴于第1加长板( 36a) 而打开通气路( 38),而所述升降杆( 36) 上升时,第2止截阀( 50) 则紧贴于第2加长板( 36b) 而关闭通气路( 38) 。
2.根据权利要求1所述的真空密封容器,其特征在于:所述容器罩( 20) 竖向贯通形成吸入孔( 24) ,所述吸入孔( 24) 还具备将外部空气引入被容器罩( 20) 封闭的容器本体( 10) 的内部的吸气阀( 60) 。
3.根据权利要求1或2所述的真空密封容器,其特征在于:所述容器罩( 20) 的中间部具备向下方凹陷、两侧内壁面对面形成所述铰链部( 22) 的凹槽( 21) ,而所述手把( 30)的回转气缸( 31) 弯曲而构成
Figure FDA0002185257990000021
形结构,其一端以回旋方式与所述凹槽( 21) 的铰链部( 22) 结合,另一端以可升降方式结合手把( 30) 的升降杆( 36) ,从而将所述手把( 30)通过回旋收纳至容器罩( 20) 的凹槽( 21) 内。
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