CN109307686B - 磁性墨水检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种磁性墨水检测装置。具备磁头以及检测电路，所述检测电路可识别地检测在被磁化时磁残留的第1磁性墨水和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水，其特征在于：所述磁头具备第1芯、第2芯、第1线圈以及第2线圈，所述检测电路具备励磁部、第1检测部、以及第2检测部，将缠绕于所述第1芯的所述第1线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时还检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且经由所述第2线圈仅检测用所述第1线圈充磁后的第1磁性墨水。

Description

磁性墨水检测装置

技术领域

本发明涉及检测包含在纸币等纸页类中的磁性墨水的磁性墨水检测装置。

背景技术

已知具备与搬送纸页类的搬送路径相对地配置的磁头、和经由该磁头检测包含在纸页类中的磁性墨水的检测电路的磁性墨水检测装置。例如，专利文献1记载的磁性墨水检测装置构成为可识别地检测在被磁化时磁残留的第1磁性墨水和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水。

图8示出现有例所涉及的磁性墨水检测装置的磁头101，现有的磁头101具备：第1芯102，具有与纸页类P的搬送路径2相对的第1磁隙G1；第2芯103，具有与搬送路径2相对并且在纸页类搬送方向上配置于第1磁隙G1的下游侧的第2磁隙G2；充磁线圈104及第1检测线圈105，缠绕于第1芯102；以及第2检测线圈106，缠绕于第2芯103。

图9是示出现有例所涉及的磁性墨水检测装置的磁头101以及检测电路110的电路图，现有的检测电路110具备：励磁部111，对充磁线圈104进行直流励磁；第1检测部112，检测第1检测线圈105的电压变化，将其作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出；以及第2检测部113，检测第2检测线圈106的电压变化，将其作为第1磁性墨水的检测信号输出。根据这样的磁性墨水检测装置，因为不使用永久磁铁，所以具有能够避免因金属粉的附着所引起的问题这样的优点。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2002-202353号公报

发明内容

然而，在如图8所示的现有的磁头101中，需要对至少搬送方向上游侧的第1芯102缠绕2个线圈(充磁线圈104以及第1检测线圈105)，所以合计需要3个以上的线圈，成为零件个数增加、成本高、大型化等的主要原因。特别是当不仅在从第1磁隙G1朝向第2磁隙G2搬送纸页类的第1搬送状态而且在从第2磁隙G2朝向第1磁隙G1搬送纸页类的第2搬送状态下也进行同样的磁性墨水检测的情况下，对第2芯103也需要缠绕2个线圈(参照专利文献1)，所以合计需要4个以上的线圈，所以存在零件个数增加、成本高以及大型化变得显著之虞。

另外，在该种磁头101中，为了在第1芯102侧和第2芯103侧在尽可能相同的条件下进行检测，纸页类搬送方向上的第1磁隙G1与第2磁隙G2之间的距离L最好尽可能小，但由于对第1芯102以及第2芯103缠绕3个以上的线圈(充磁线圈104以及检测线圈105、106)，所以在距离L的最小化中存在界限。

另外，该种磁头101通常在与纸页类搬送方向正交的方向上配置有多个，以同时检测纸页类的多个部位的多通道方式被使用，所以对于与纸页类搬送方向正交的方向的尺寸比较宽容，但在纸页类搬送方向上，排列设置其他种类的检测装置(例如光学地检测纸页类的图样的光学传感器、影像传感器)等的情形较多，所以纸页类搬送方向的尺寸最好尽可能紧凑化。

本发明是鉴于如上所述的实情以解决这些课题为目的而创作的，方案1的发明提供一种磁性墨水检测装置，具备：磁头，与搬送纸页类的搬送路径相对地配置；以及检测电路，经由所述磁头，检测在纸页类中包含的磁性墨水，所述检测电路可识别地检测在被磁化时磁残留的第1磁性墨水、和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水，其特征在于，所述磁头具备：第1芯，具有与所述搬送路径相对的第1磁隙；第2芯，具有与所述搬送路径相对、并且在纸页类搬送方向上配置于所述第1磁隙的下游侧的第2磁隙；第1线圈，缠绕于所述第1芯；以及第2线圈，缠绕于所述第2芯，所述检测电路具备：励磁部，对所述第1线圈进行直流励磁；第1检测部，检测所述第1线圈的电流变化，作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出；以及第2检测部，检测所述第2线圈的电流变化或者电压变化，作为第1磁性墨水的检测信号输出，将缠绕于所述第1芯的所述第1线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且，经由所述第2线圈仅检测用所述第1线圈充磁后的第1磁性墨水。

另外，方案2的发明在方案1记载的磁性墨水检测装置中，其特征在于，所述第1检测部具备：电流变化检测部，与通过所述励磁部直流励磁的所述第1线圈的两端连接，检测在所述第1线圈中流过的电流的变化；以及放大部，放大所述电流变化检测部检测出的变化量。

另外，方案3的发明在方案1记载的磁性墨水检测装置中，其特征在于，所述检测电路具备：第1励磁部，对所述第1线圈进行直流励磁；第2励磁部，对所述第2线圈进行直流励磁；搬送方向切换部，在从所述第1磁隙向所述第2磁隙搬送纸页类的第1搬送状态时，使所述第1励磁部成为有效、并且使所述第2励磁部成为无效，在从所述第2磁隙向所述第1磁隙搬送纸页类的第2搬送状态时，使所述第1励磁部成为无效、并且使所述第2励磁部成为有效；第1检测部，检测所述第1线圈的电流变化，在第1搬送状态时，作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出，在第2搬送状态时，作为第1磁性墨水的检测信号输出；以及第2检测部，检测所述第2线圈的电流变化，在第1搬送状态时，作为第1磁性墨水的检测信号输出，在第2搬送状态时，作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出，在纸页类是第1搬送状态的情况下，将缠绕于所述第1芯的所述第1线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且，经由所述第2线圈仅检测用所述第1线圈充磁后的第1磁性墨水，在纸页类是第2搬送状态的情况下，将缠绕于所述第2芯的所述第2线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且，经由所述第1线圈仅检测用所述第2线圈充磁后的第1磁性墨水。

另外，方案4的发明在方案3记载的磁性墨水检测装置中，其特征在于，所述第1检测部具备：第1电流变化检测部，与通过所述第1励磁部直流励磁的所述第1线圈的两端连接，检测在所述第1线圈中流过的电流的变化；以及第1放大部，放大所述第1电流变化检测部检测出的变化量，所述第2检测部具备：第2电流变化检测部，与通过所述第2励磁部直流励磁的所述第2线圈的两端连接，检测在所述第2线圈中流过的电流的变化；以及第2放大部，放大所述第2电流变化检测部检测出的变化量。

另外，方案5的发明在方案1～4中的任意一项记载的磁性墨水检测装置中，其特征在于，所述第1芯具有一端部彼此隔着所述第1磁隙被磁性地分离，另一端部彼此被磁性地结合的一对芯部，一方的芯部是缠绕所述第1线圈的线圈缠绕芯部，另一方的芯部是未缠绕所述第1线圈的线圈非缠绕芯部，所述第2芯具有一端部彼此隔着所述第2磁隙被磁性地分离，另一端部彼此被磁性地结合的一对芯部，一方的芯部是缠绕所述第2线圈的线圈缠绕芯部，另一方的芯部是未缠绕所述第2线圈的线圈非缠绕芯部，在纸页类搬送方向上，所述第1芯的所述线圈非缠绕芯部和所述第2芯的所述线圈非缠绕芯部邻接地配置，以夹持所述第1芯的所述线圈非缠绕芯部和所述第2芯的所述线圈非缠绕芯部的方式，配置所述第1芯的所述线圈缠绕芯部和所述第2芯的所述线圈缠绕芯部。

另外，方案6的发明在方案5记载的磁性墨水检测装置中，其特征在于，所述第1芯的所述线圈非缠绕芯部具有所述第1线圈进入的凹部、切口部或者贯通孔，所述第2芯的所述线圈非缠绕芯部具有所述第2线圈进入的凹部、切口部或者贯通孔。

另外，方案7的发明在方案5或者6记载的磁性墨水检测装置中，其特征在于，所述线圈缠绕芯部以及所述线圈非缠绕芯部具有厚度均匀的平板形状，一端部彼此经由构成所述第1磁隙或者所述第2磁隙的平板形状的非磁性部件连结，另一端部彼此经由平板形状的高磁导率部件连结。

根据方案1的发明，可识别地检测被磁化时磁残留的第1磁性墨水、和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水，而且，将缠绕于第1芯的第1线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，所以不仅能够削减必要的线圈数来削减零件个数、成本，而且还能够实现磁头的小型化、间隙间距离的缩小。

另外，根据方案2的发明，第1检测部具备：电流变化检测部，与通过励磁部直流励磁的第1线圈的两端连接，检测在第1线圈中流过的电流的变化；以及放大部，放大电流变化检测部检测出的变化量，所以相比于使充磁线圈和检测线圈分离的现有的磁性墨水检测装置，能够高精度地检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水所致的磁通的变化。

另外，根据方案3的发明，在第1搬送状态下将第1芯的第1线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，在第2搬送状态下将第2芯的第2线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，所以可识别地检测在被磁化时磁残留的第1磁性墨水、和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水，并且在第1搬送状态以及第2搬送状态下，能够检测磁性墨水，而且，能够大幅减少必要的线圈数，其结果，不仅能够削减零件个数、成本，而且还能够实现磁头的小型化、间隙间距离的缩小。

另外，根据方案4的发明，第1检测部以及第2检测部分别具备：电流变化检测部，与通过励磁部被直流励磁的线圈的两端连接，检测在线圈中流过的电流的变化；以及放大部，放大电流变化检测部检测出的变化量，所以相比于使充磁线圈和检测线圈分离的现有的磁性墨水检测装置，能够高精度地检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水所致的磁通的变化。

另外，根据方案5的发明，在纸页类搬送方向上，第1芯的线圈非缠绕芯部和第2芯的线圈非缠绕芯部邻接地配置，所以不会受到线圈的厚度的影响，能够将两芯的线圈非缠绕芯部接近配置，进一步缩小间隙间距离。由此，能够使第1芯侧和第2芯侧的检测条件尽可能一致，能够识别并且高精度地检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水。

另外，根据方案6的发明，线圈非缠绕芯部具有线圈进入的凹部、切口部或者贯通孔，所以能够使磁头的纸页类搬送方向的尺寸紧凑化。

另外，根据方案7的发明，第1芯以及第2芯是使用平板形状的线圈缠绕芯部、线圈非缠绕芯部、非磁性部件以及高磁导率部件而构成的，所以能够实现制造工序的简化、制造成本的降低。

附图说明

图1是示出本发明的第1实施方式所涉及的磁性墨水检测装置的磁头以及检测电路的电路图。

图2是示出本发明的第1实施方式所涉及的磁性墨水检测装置的磁头的3面图，(a)是磁头的正面图，(b)是磁头的俯视图，(c)是磁头的侧面图。

图3是示出本发明的第1实施方式所涉及的磁性墨水检测装置的磁头的X-X剖面图。

图4是示出本发明的第1实施方式所涉及的磁性墨水检测装置的磁头的立体图。

图5是示出本发明的第1实施方式所涉及的磁性墨水检测装置的磁头的分解立体图。

图6是示出本发明的第2实施方式所涉及的磁性墨水检测装置的磁头以及检测电路的电路图。

图7是示出本发明的第2实施方式所涉及的磁性墨水检测装置的磁头的剖面图。

图8是示出现有例所涉及的磁性墨水检测装置的磁头的剖面图。

图9是示出现有例所涉及的磁性墨水检测装置的磁头以及检测电路的电路图。

(符号说明)

1、1B：磁性墨水检测装置；2：搬送路径；3：磁头；4：第1芯；5：第2芯；6：第1线圈；7：第2线圈；9：非磁性部件；10：背芯；41：线圈缠绕芯部；42：线圈非缠绕芯部；42a：贯通孔；51：线圈缠绕芯部；52：线圈非缠绕芯部；52a：贯通孔；160：检测电路；161：励磁部；162：第1检测部；163：第2检测部；164：电流变化检测部；165：放大部；160：检测电路；161：第1励磁部；162：第2励磁部；163：搬送方向切换部；164：第1检测部；165：第2检测部；166、168：电流变化检测部；167、169：放大部；P：纸页类。

具体实施方式

以下，根据附图，说明本发明的实施方式。

[第1实施方式]

首先，参照图1～图5，说明本发明的第1实施方式所涉及的磁性墨水检测装置1。

[磁性墨水检测装置]

在图1中，1是磁性墨水检测装置，该磁性墨水检测装置1具备：磁头3，与搬送纸币等纸页类P的搬送路径2相对地配置；以及检测电路60，经由磁头3，检测在纸页类P中包含的磁性墨水。检测电路60可识别地检测在被磁化时磁残留的第1磁性墨水和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水。此外，在第1磁性墨水中，包含与残留磁的大小对应的多个种类。另外，纸页类P不限定于纸币，包括为了防止伪造而使用磁性墨水的商品券、证券、票据、车票、支票等。

[磁头]

如图2～图5所示，磁头3具备：第1芯4，具有与搬送路径2相对的第1磁隙G1；第2芯5，具有与搬送路径2相对并且在纸页类搬送方向上配置于第1磁隙G1的下游侧的第2磁隙G2；第1线圈6，缠绕于第1芯4；以及第2线圈7，缠绕于第2芯5。

第1芯4具有一端部彼此隔着第1磁隙G1磁性地分离，另一端部彼此被磁性地结合的一对芯部41、42，一方的芯部41是缠绕第1线圈6的线圈缠绕芯部41，另一方的芯部42是未缠绕第1线圈6的线圈非缠绕芯部42。

另外，第2芯5具有一端部彼此隔着第2磁隙G2磁性地分离，另一端部彼此被磁性地结合的一对芯部51、52，一方的芯部51是缠绕第2线圈7的线圈缠绕芯部51，另一方的芯部52是未缠绕第2线圈8的线圈非缠绕芯部52。

另外，在纸页类搬送方向上，第1芯4的线圈非缠绕芯部42和第2芯5的线圈非缠绕芯部52邻接地配置，第1芯4的线圈缠绕芯部41和第2芯5的线圈缠绕芯部51以夹持第1芯4的线圈非缠绕芯部42和第2芯5的线圈非缠绕芯部52的方式配置。

根据这样的配置结构，在纸页类搬送方向上，第1芯4的线圈非缠绕芯部42和第2芯5的线圈非缠绕芯部52邻接地配置，从而不会受到线圈6、7的厚度的影响，能够将两芯4、5的线圈非缠绕芯部42、52接近配置，减小第1磁隙G1和第2磁隙G2的距离L。

另外，在本实施方式中，第1芯4的线圈非缠绕芯部42具有第1线圈6从沿着纸页类搬送方向的方向进入的贯通孔42a，第2芯5的线圈非缠绕芯部52具有第2线圈7从沿着纸页类搬送方向的方向进入的贯通孔52a。

根据这样的贯通孔42a、52a，以在纸页类搬送方向上与线圈非缠绕芯部42、52重叠的方式配置线圈6、7，所以磁头3的纸页类搬送方向的尺寸被紧凑化。此外，只要线圈6、7能够从沿着纸页类搬送方向的方向进入，则不限于贯通孔42a、52a，也可以是凹部、切口部。

接着，参照图2～图5，说明第1芯4以及第2芯5的具体的结构、和将其嵌入的磁头3的具体的结构。

线圈缠绕芯部41、51以及线圈非缠绕芯部42、52由厚度均匀(平板形状)的高磁导率部件(例如坡莫合金)构成，线圈缠绕芯部41、51是具有缠绕线圈6、7的窄幅部41a的T字形状，线圈非缠绕芯部42、52是具有线圈6、7进入的贯通孔42a、52a的ロ字形状。

线圈缠绕芯部41、51以及线圈非缠绕芯部42、52的一端部彼此经由构成第1磁隙G1或者第2磁隙G2的平板形状的非磁性部件9(例如非磁性不锈钢)连结，另一端部彼此经由由平板形状的高磁导率部件(例如坡莫合金)构成的背芯10连结。

根据这样的第1芯4以及第2芯5，使用平板形状的线圈缠绕芯部41、51、线圈非缠绕芯部42、52、非磁性部件9以及背芯10来构成，所以能够实现制造工序的简化、制造成本的降低。

磁头3除了第1芯4、第2芯5、第1线圈6以及第2线圈7以外，还具备：第1屏蔽板11，由在与第1芯4与第2芯5之间对磁进行屏蔽的高磁导率部件(例如坡莫合金)构成；第1隔件12，由夹装于第1芯4与第1屏蔽板11之间的非磁性部件(例如非磁性不锈钢)构成；第2隔件13，由夹装于第2芯4与第1屏蔽板11之间的非磁性部件(例如非磁性不锈钢)构成；第1保持器14，由保持第1芯4的非磁性部件(例如非磁性不锈钢)构成；第2屏蔽板15，由覆盖第1保持器14的外侧的高磁导率部件(例如坡莫合金)构成；第2保持器16，由保持第2芯5的非磁性部件(例如非磁性不锈钢)构成；第3屏蔽板17，由覆盖第2保持器16的外侧的高磁导率部件(例如坡莫合金)构成；上下一对螺栓18，使这些部件一体地紧固；以及端子台19、20，中继与线圈6、7的电连接。

隔件12、13以及保持器14、16具有与线圈非缠绕芯部42、52的贯通孔42a、52a等同的贯通孔12a、13a、14a、16a，通过使线圈6、7从沿着纸页类搬送方向的方向进入到这些贯通孔12a、13a、14a、16a，能够使磁头3的纸页类搬送方向的尺寸进一步紧凑化。此外，图5示出在3通道的磁头3中应用的第1保持器14，但磁头3的通道数不限于此。

[检测电路]

接着，参照图1，说明本发明的第1实施方式所涉及的磁性墨水检测装置1的检测电路60。

检测电路60具备：励磁部61，对第1线圈6进行直流励磁；第1检测部62，检测第1线圈6的电流变化，作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出；以及第2检测部63，检测第2线圈7的电压变化，作为第1磁性墨水的检测信号输出。即，检测电路60将缠绕于第1芯4的第1线圈6兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且，经由第2线圈7仅检测用第1线圈6充磁后的第1磁性墨水。此外，本实施方式的第2检测部63检测第2线圈7的电压变化，但也可以与第1检测部62同样地检测电流变化。

具体而言，第1检测部62具备：电流变化检测部64，与通过励磁部61被直流励磁的第1线圈6的两端连接，检测在第1线圈6中流过的电流的变化；以及放大部65，放大电流变化检测部64检测出的变化量。此外，放大部65是使用多个运算放大器多级放大微小的信号变化的公知的放大电路，所以省略详细的说明。

本实施方式的电流变化检测部64是使用从被直流励磁的第1线圈6取出电流变化分量(交流分量)的电容器C1、C2而构成的，仅将通过电容器C1、C2取出的电流变化分量输入到放大部65。由此，能够在对第1线圈6进行直流励磁的同时，根据第1线圈6的电流变化，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且根据第2线圈7的电压变化(或者电流变化)，检测用第1线圈6磁化后的第1磁性墨水。另外，根据这样的磁性墨水的检测方式，相比于使充磁线圈和检测线圈分离的现有的磁性墨水检测装置，不仅能够灵敏度良好地检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水所致的磁通的变化，而且能够降低噪声的影响来提高检测精度。

[第1实施方式的效果]

根据如上所述构成的第1实施方式的磁性墨水检测装置1，可识别地检测在被磁化时磁残留的第1磁性墨水和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水，而且，将缠绕于第1芯4的第1线圈6兼用为充磁线圈以及检测线圈，所以不仅能够减少必要的线圈数，削减零件个数、成本，而且还能够实现磁头3的小型化、间隙间距离的缩小。

另外，第1检测部62具备：电流变化检测部64，与由励磁部61直流励磁的第1线圈6的两端连接，检测在第1线圈6中流过的电流的变化；以及放大部65，放大电流变化检测部64检测出的变化量，所以相比于使充磁线圈和检测线圈分离的现有的磁性墨水检测装置，能够高精度地检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水所致的磁通的变化。

另外，在磁头3中，在纸页类搬送方向上，第1芯4的线圈非缠绕芯部42和第2芯5的线圈非缠绕芯部52邻接地配置，所以不会受到线圈6、7的厚度的影响，能够将两芯4、5的线圈非缠绕芯部42、52接近配置，减小第1磁隙G1和第2磁隙G2的距离L。由此，能够使第1芯4侧和第2芯5侧的检测条件尽可能一致，高精度地检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水。

另外，线圈非缠绕芯部42、52具有线圈6、7进入的贯通孔42a、52a，所以能够使磁头3的纸页类搬送方向的尺寸紧凑化。

另外，第1芯4以及第2芯5是使用平板形状的线圈缠绕芯部41、51、线圈非缠绕芯部42、52、非磁性部件9以及背芯10而构成的，所以能够实现制造工序的简化、制造成本的降低。

[第2实施方式]

接着，参照图6以及图7，说明本发明的第2实施方式所涉及的磁性墨水检测装置1B。但是，通过对与所述实施方式同样的构成要素使用与所述实施方式相同的符号，援用所述实施方式的说明。

[磁性墨水检测装置]

如图6以及图7所示，第2实施方式的磁性墨水检测装置1B不仅在从第1磁隙G1向第2磁隙G2搬送纸页类的第1搬送状态下、而且在从第2磁隙G2向第1磁隙G1搬送纸页类的第2搬送状态下也进行同样的磁性墨水检测的这一点与上述实施方式的磁性墨水检测装置1不同。此外，第2实施方式的磁性墨水检测装置1B具备与第1实施方式相同的磁头3，仅检测电路160与第1实施方式不同，因此详细说明第2实施方式的检测电路160。

[检测电路]

第2实施方式的磁性墨水检测装置1B所具有的检测电路160具备：第1励磁部161，对第1线圈6进行直流励磁；第2励磁部162，对第2线圈7进行直流励磁；搬送方向切换部163，在从第1磁隙G1向第2磁隙G2搬送纸页类P的第1搬送状态时，使第1励磁部161成为有效、并且使第2励磁部162成为无效，在从第2磁隙G2向第1磁隙G1搬送纸页类P的第2搬送状态时，使第1励磁部161成为无效、并且使第2励磁部162成为有效；第1检测部164，检测第1线圈6的电流变化，在第1搬送状态时，将其作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出，在第2搬送状态时，将其作为第1磁性墨水的检测信号输出；以及第2检测部165，检测第2线圈7的电流变化，在第1搬送状态时，将其作为第1磁性墨水的检测信号输出，在第2搬送状态时，将其作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出。此外，本实施方式的搬送方向切换部163是使用根据从外部(上位控制装置)输入的搬送方向切换信号切换通电(有效化)的励磁部161、162的开关元件而构成的，但也可以磁性墨水检测装置1B自身具备检测纸页类P的搬送方向的传感器，根据该传感器的检测信号，切换通电的励磁部161、162。

即，检测电路160在纸页类P是第1搬送状态的情况下，将缠绕于第1芯4的第1线圈6兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且经由第2线圈7仅检测用第1线圈6充磁后的第1磁性墨水，在纸页类P是第2搬送状态的情况下，将缠绕于第2芯5的第2线圈7兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且经由第1线圈6仅检测用第2线圈7充磁后的第1磁性墨水。

具体而言，第1检测部164具备：电流变化检测部166，与第1线圈6的两端连接，检测在第1线圈6中流过的电流的变化；以及放大部167，放大电流变化检测部166检测出的变化量，第2检测部165具备：电流变化检测部168，与第2线圈7的两端连接，检测在第2线圈7中流过的电流的变化；以及放大部169，放大电流变化检测部168检测出的变化量。此外，放大部167、169是使用多个运算放大器多级放大微小的信号变化的公知的放大电路，所以省略详细的说明。

本实施方式的电流变化检测部166、168是使用从直流励磁的第1线圈6或者第2线圈7取出电流变化分量(交流分量)的电容器C1～C4而构成的，仅通过电容器C1～C4取出的电流变化分量被输入到放大部167、169。由此，能够在第1搬送状态下，对第1线圈6进行直流励磁，同时，根据第1线圈6的电流变化，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且根据第2线圈7的电流变化，检测用第1线圈6磁化后的第1磁性墨水，并且，在第2搬送状态下，对第2线圈7进行直流励磁，同时，根据第2线圈7的电流变化，检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且根据第1线圈6的电流变化，检测用第2线圈7磁化后的第1磁性墨水。另外，根据这样的磁性墨水的检测方式，相比于使充磁线圈和检测线圈分离的现有的磁性墨水检测装置，不仅能够灵敏度良好地检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水所致的磁通的变化，而且能够降低噪声的影响来提高检测精度。

[第2实施方式的效果]

根据如上所述构成的第2实施方式的磁性墨水检测装置1B，在第1搬送状态下，将第1芯4的第1线圈6兼用为充磁线圈以及检测线圈，在第2搬送状态下，将第2芯4的第2线圈7兼用为充磁线圈以及检测线圈，所以可识别地检测在被磁化时磁残留的第1磁性墨水和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水，并且在第1搬送状态以及第2搬送状态下，能够检测磁性墨水，而且，能够大幅减少必要的线圈数，其结果，不仅能够削减零件个数、成本，而且还能够实现磁头3的小型化、间隙间距离的缩小。

另外，第1检测部164以及第2检测部165分别具备：电流变化检测部166、168，与通过励磁部161、162直流励磁的线圈6、7的两端连接，检测在线圈6、7中流过的电流的变化；以及放大部167、169，放大电流变化检测部166、168检测出的变化量，所以相比于使充磁线圈和检测线圈分离的现有的磁性墨水检测装置，能够高精度地检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水所致的磁通的变化。

Claims (7)

1.一种磁性墨水检测装置，具备：

磁头，与搬送纸页类的搬送路径相对地配置；以及

检测电路，经由所述磁头，检测在纸页类中包含的磁性墨水，

所述检测电路可识别地检测在被磁化时磁残留的第1磁性墨水和即使被磁化但磁不残留的第2磁性墨水，其特征在于：

所述磁头具备：

第1芯，具有与所述搬送路径相对的第1磁隙；

第2芯，具有与所述搬送路径相对并且在纸页类搬送方向上配置于所述第1磁隙的下游侧的第2磁隙；

第1线圈，缠绕于所述第1芯；以及

第2线圈，缠绕于所述第2芯，

所述检测电路具备：

励磁部，对所述第1线圈进行直流励磁；

第1检测部，检测所述第1线圈的电流变化，并作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出；以及

第2检测部，检测所述第2线圈的电流变化或者电压变化，并作为第1磁性墨水的检测信号输出，

将缠绕于所述第1芯的所述第1线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时还检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且经由所述第2线圈仅检测用所述第1线圈充磁后的第1磁性墨水。

2.根据权利要求1所述的磁性墨水检测装置，其特征在于：

所述第1检测部具备：

电流变化检测部，与通过所述励磁部直流励磁的所述第1线圈的两端连接，检测在所述第1线圈中流过的电流的变化；以及

放大部，放大所述电流变化检测部检测出的变化量。

3.根据权利要求1所述的磁性墨水检测装置，其特征在于：

所述检测电路具备：

第1励磁部，对所述第1线圈进行直流励磁；

第2励磁部，对所述第2线圈进行直流励磁；

搬送方向切换部，在从所述第1磁隙朝向所述第2磁隙搬送纸页类的第1搬送状态时，使所述第1励磁部有效且使所述第2励磁部无效，在从所述第2磁隙朝向所述第1磁隙搬送纸页类的第2搬送状态时，使所述第1励磁部无效且使所述第2励磁部有效；

第1检测部，检测所述第1线圈的电流变化，在第1搬送状态时，作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出，在第2搬送状态时，作为第1磁性墨水的检测信号输出；以及

第2检测部，检测所述第2线圈的电流变化，在第1搬送状态时，作为第1磁性墨水的检测信号输出，在第2搬送状态时，作为第1磁性墨水及第2磁性墨水的检测信号输出，

在纸页类是第1搬送状态的情况下，将缠绕于所述第1芯的所述第1线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时还检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且经由所述第2线圈仅检测用所述第1线圈充磁后的第1磁性墨水，

在纸页类是第2搬送状态的情况下，将缠绕于所述第2芯的所述第2线圈兼用为充磁线圈以及检测线圈，同时还检测第1磁性墨水以及第2磁性墨水，并且经由所述第1线圈仅检测用所述第2线圈充磁后的第1磁性墨水。

4.根据权利要求3所述的磁性墨水检测装置，其特征在于：

所述第1检测部具备：

第1电流变化检测部，与通过所述第1励磁部直流励磁的所述第1线圈的两端连接，检测在所述第1线圈中流过的电流的变化；以及

第1放大部，放大所述第1电流变化检测部检测出的变化量，

所述第2检测部具备：

第2电流变化检测部，与通过所述第2励磁部直流励磁的所述第2线圈的两端连接，检测在所述第2线圈中流过的电流的变化；以及

第2放大部，放大所述第2电流变化检测部检测出的变化量。

5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的磁性墨水检测装置，其特征在于：

所述第1芯具有一端部彼此隔着所述第1磁隙被磁性地分离而另一端部彼此被磁性地结合的一对芯部，一个芯部是缠绕所述第1线圈的线圈缠绕芯部，另一个芯部是未缠绕所述第1线圈的线圈非缠绕芯部，

所述第2芯具有一端部彼此隔着所述第2磁隙被磁性地分离而另一端部彼此被磁性地结合的一对芯部，一个芯部是缠绕所述第2线圈的线圈缠绕芯部，另一个芯部是未缠绕所述第2线圈的线圈非缠绕芯部，

在纸页类搬送方向上，邻接地配置所述第1芯的所述线圈非缠绕芯部和所述第2芯的所述线圈非缠绕芯部，将所述第1芯的所述线圈缠绕芯部和所述第2芯的所述线圈缠绕芯部配置成夹持所述第1芯的所述线圈非缠绕芯部和所述第2芯的所述线圈非缠绕芯部。

6.根据权利要求5所述的磁性墨水检测装置，其特征在于：

所述第1芯的所述线圈非缠绕芯部具有所述第1线圈进入的凹部、切口部或者贯通孔，

所述第2芯的所述线圈非缠绕芯部具有所述第2线圈进入的凹部、切口部或者贯通孔。

7.根据权利要求5或者6所述的磁性墨水检测装置，其特征在于：所述线圈缠绕芯部以及所述线圈非缠绕芯部具有厚度均匀的平板形状，一端部彼此经由构成所述第1磁隙或者所述第2磁隙的平板形状的非磁性部件连结，另一端部彼此经由平板形状的高磁导率部件连结。

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