CN109307572A - 一种滤清器多工位测漏机 - Google Patents

一种滤清器多工位测漏机 Download PDF

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董磊
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Bengbu Tongsheng Filter Co Ltd
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    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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Abstract

本发明公开了一种滤清器多工位测漏机,水箱左右两侧壁的顶部均水平安装一块安装板,每块安装板上端面处均竖直安装一个电动推杆,横板水平固接在两个电动推杆活塞杆的上端,横板下方设有若干个置放架,该置放架由托板、连接杆及弧形挡板组成,托板通过连接杆与横板连接,连接杆内外两侧分别固接一块弧形挡板,托板上端面开有托槽,托槽的底部开有通孔,进气管通过立杆水平固接在横板上方,进气管一端通过软管与气泵连接,进气管另一端处于封闭状,进气管外周面下侧设有与置放架数目相同的出气口,且每个出气口上均连接一个蛇形管,蛇形管不与出气口连接的另一端与密封盖连接,密封盖套装在滤清器的出油口上。本发明具有效率高效、检测准确的优点。

Description

一种滤清器多工位测漏机
技术领域
本发明涉及一种滤清器多工位测漏机,应用于滤清器气密性检测技术领域。
背景技术
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器,是发动机的配件。按不同过滤功能分为:机油滤清器,燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器),空气滤清器,空调滤清器等。滤清器在加工完成后,需要对其进行气密性检测,以保证滤清器罐体处于密封状态,不能漏气,传统的检测方法使用过人工将滤清器的出油口及出油口堵住,然后将其放入水中,看滤清器壳体是否有气泡冒出,但这种方式检测结果不准确,一些小的气泡并不易被人们所观测到,且每次检测一台滤清器,检测效率较低。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种滤清器多工位测漏机,具有效率高效、检测准确的优点。
本发明公开了一种滤清器多工位测漏机,包括:水箱、安装板、电动推杆、横板、托板、连接杆、弧形挡板、托槽、通孔、立杆、进气管、气泵、软管、出气口、蛇形管、密封盖、进气口、进水管、排水管,所述水箱上部敞口且水箱左右两侧壁的顶部均水平安装一块安装板,每块安装板上端面处均竖直安装一个电动推杆,所述横板水平固接在两个电动推杆活塞杆的上端,所述横板下方设有若干个置放架,该置放架由托板、连接杆及弧形挡板组成,所述托板通过连接杆与横板连接,所述连接杆竖直设置,且连接杆内外两侧分别固接一块弧形挡板,所述弧形挡板设置在连接杆的中下一侧,所述托板上端面开有托槽,所述托槽的底部开有贯穿托板的通孔,所述进气管通过立杆水平固接在横板上方,所述进气管一端通过软管与气泵连接,所述进气管另一端处于封闭状,所述进气管外周面下侧设有与置放架数目相同的出气口,且每个出气口上均连接一个蛇形管,所述蛇形管不与出气口连接的另一端与密封盖连接,所述密封盖上设有与蛇形管连接的进气口,所述密封盖套装在滤清器的出油口上,所述水箱左、右侧壁上分别固接一根进水管与一根排水管。
每个安装板内外两侧均固接一块加强块,该加强块为直角三角形结构,其两条直角边分别与安装板下端面及水箱连接。
每个托板上端面左右两侧分别固接一根连接杆。
所述托槽尺寸与待测漏的滤清器底部尺寸一致。
所述通孔为圆柱孔,且通孔圆心与托槽的圆心置于同一竖直线上。
采用本技术方案,具有以下优益效果:
1、一次性对多个滤清器进行气密性检测,效率更为高效;
2、通过气泵向滤清器内补入气体,可更为明显的观察是否有气泡产生,检测结果更为准确。
附图说明
图1是本发明一种滤清器多工位测漏机的结构示意图;
图2是本发明中置放架的俯视结构示意图。
其中:1-水箱;2-安装板;3-电动推杆;4-横板;5-托板;6-连接杆;7-弧形挡板;8-托槽;9-通孔;10-立杆;11-进气管;12-气泵;13-软管;14-出气口;15-蛇形管;16-密封盖;17-进气口;18-进水管;19-排水管;21-加强块。
具体实施方式
如图1-2所示,本发明公开了一种滤清器多工位测漏机,包括:水箱1、安装板2、电动推杆3、横板4、托板5、连接杆6、弧形挡板7、托槽8、通孔9、立杆10、进气管11、气泵12、软管13、出气口14、蛇形管15、密封盖16、进气口17、进水管18、排水管19,所述水箱1上部敞口且水箱1左右两侧壁的顶部均水平安装一块安装板2,每块安装板2上端面处均竖直安装一个电动推杆3,所述横板4水平固接在两个电动推杆3活塞杆的上端,所述横板4下方设有若干个置放架,该置放架由托板5、连接杆6及弧形挡板7组成,所述托板5通过连接杆6与横板4连接,所述连接杆6竖直设置,且连接杆6内外两侧分别固接一块弧形挡板7,所述弧形挡板7设置在连接杆6的中下一侧,所述托板5上端面开有托槽8,所述托槽8的底部开有贯穿托板5的通孔9,所述进气管11通过立杆10水平固接在横板4上方,所述进气管11一端通过软管13与气泵12连接,所述进气管11另一端处于封闭状,所述进气管11外周面下侧设有与置放架数目相同的出气口14,且每个出气口14上均连接一个蛇形管15,所述蛇形管15不与出气口14连接的另一端与密封盖16连接,所述密封盖16上设有与蛇形管15连接的进气口17,所述密封盖16套装在滤清器的出油口上,所述水箱1左、右侧壁上分别固接一根进水管18与一根排水管19。
每个安装板2内外两侧均固接一块加强块21,该加强块21为直角三角形结构,其两条直角边分别与安装板2下端面及水箱1连接。
每个托板5上端面左右两侧分别固接一根连接杆6。
所述托槽8尺寸与待测漏的滤清器底部尺寸一致。
所述通孔9为圆柱孔,且通孔9圆心与托槽8的圆心置于同一竖直线上。
本发明是这样实施的:如图1所示,将滤清器置于置放架上,密封盖16套装在滤清器出油口上,并将滤清器进油口堵住,滤清器底部置于托板5上的托槽8内,弧形挡板7可防止滤清器在升降时不会倾翻,通过进水管18向水箱1补入一定液位的清水,然后通过两个同型号的电动推杆3同步带动横板4下移,使滤清器没入清水内,然后启动气泵12,气泵12通过软管13箱进气管11内补入空气,气体经过出气口14、蛇形管15、密封盖16后进入滤清器内,观察滤清器外侧可有气泡产生即可判断滤清器是否气密性良好。采用本技术方案,可一次性对多个滤清器进行检测,且充气检测使气泡更为明显,检测结果更为准确。
最后应说明的是:以上实例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种滤清器多工位测漏机,包括:水箱、安装板、电动推杆、横板、托板、连接杆、弧形挡板、托槽、通孔、立杆、进气管、气泵、软管、出气口、蛇形管、密封盖、进气口、进水管、排水管,所述水箱上部敞口且水箱左右两侧壁的顶部均水平安装一块安装板,每块安装板上端面处均竖直安装一个电动推杆,所述横板水平固接在两个电动推杆活塞杆的上端,其特征在于:所述横板下方设有若干个置放架,该置放架由托板、连接杆及弧形挡板组成,所述托板通过连接杆与横板连接,所述连接杆竖直设置,且连接杆内外两侧分别固接一块弧形挡板,所述弧形挡板设置在连接杆的中下一侧,所述托板上端面开有托槽,所述托槽的底部开有贯穿托板的通孔,所述进气管通过立杆水平固接在横板上方,所述进气管一端通过软管与气泵连接,所述进气管另一端处于封闭状,所述进气管外周面下侧设有与置放架数目相同的出气口,且每个出气口上均连接一个蛇形管,所述蛇形管不与出气口连接的另一端与密封盖连接,所述密封盖上设有与蛇形管连接的进气口,所述密封盖套装在滤清器的出油口上,所述水箱左、右侧壁上分别固接一根进水管与一根排水管。
2.根据权利要求1中所述的一种滤清器多工位测漏机,其特征在于:每个安装板内外两侧均固接一块加强块,该加强块为直角三角形结构,其两条直角边分别与安装板下端面及水箱连接。
3.根据权利要求1中所述的一种滤清器多工位测漏机,其特征在于:每个托板上端面左右两侧分别固接一根连接杆。
4.根据权利要求1中所述的一种滤清器多工位测漏机,其特征在于:所述托槽尺寸与待测漏的滤清器底部尺寸一致。
5.根据权利要求1中所述的一种滤清器多工位测漏机,其特征在于:所述通孔为圆柱孔,且通孔圆心与托槽的圆心置于同一竖直线上。
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