CN205157134U - 一种燃油滤清器密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃油滤清器密封性检测装置，包括气源、水池、输气装置、固定装置以及升降柱，升降柱设置在水池中，固定装置安装在升降柱的顶部，固定装置上设置有封堵结构，输气装置设置在固定装置上，输气装置包括外管以及内管，外管的一端连接有外管气管并通过外管气管与气源连接，另一端套设在内管上，内管靠近外管的一端封闭设置并且设置有内管活塞，内管活塞为碗口朝向外管的碗形活塞或者为横截面为“W”形的W形活塞。本实用新型的内管活塞不易漏气，从而保证了检测结果的精确性。

Description

一种燃油滤清器密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃油滤清器检测装置，尤其是涉及一种燃油滤清器密封性检测装置。

背景技术

燃油滤清器作为一种汽车动力系统的重要配件，其质量决定了汽车动力系统的安全性。目前，我国汽车工业的快速发展，燃油滤清器市场需求量巨大。但燃油滤清器安全质量尤其是其密封性质量要求较高，生产厂家对产品都的密封性检测，大大限制生产效率，所以目前市场上出现了一种可以对燃油滤清器气密性进行检测的检测装置。

但是传统的检测装置内设置有内管活塞，但是其容易漏气，会对检测结果造成影响，所以具有一定的改进空间。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种燃油滤清器密封性检测装置，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种燃油滤清器密封性检测装置，包括气源、水池、输气装置、固定装置以及升降柱，所述升降柱设置在水池中，所述固定装置安装在所述升降柱的顶部，所述固定装置上设置有封堵结构，所述输气装置设置在所述固定装置上，所述输气装置包括外管以及内管，所述外管的一端连接有外管气管并通过所述外管气管与所述气源连接，另一端套设在所述内管上，所述内管靠近所述外管的一端封闭设置并且设置有内管活塞，所述内管活塞为碗口朝向所述外管的碗形活塞或者为横截面为“W”形的W形活塞。

较佳的，所述输气管上设置有气压表。

较佳的，所述输气管与所述内管连接。

较佳的，所述固定装置包括长条形的固定座以及用以固定输气装置的固定架，所述固定座水平设置，其两端固定连接所述升降柱的顶端，所述固定座上设置有若干容置槽，所述容置槽轴向垂直于所述固定座的纵向。

较佳的，所述封堵结构包括两端封闭的管体，所述管体上设置有和所述容置槽数量对应的插孔。

较佳的，所述碗形活塞的头部安装有用于密封的活塞环。

较佳的，所述W形活塞头部的侧壁横截面为“W”形。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：内管活塞不易漏气，从而保证了检测结果的精确性；气压表能够便于观察者监控气压；固定装置不仅能够加强对待检测件的封堵效果，而且还便于待检测件进行夹持或者取出；碗形活塞能够进一步提高其密封性，彻底杜绝了漏气的可能性；“W”形活塞的横截面形状非常有利于提高气密性，能够进一步杜绝了漏气的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的燃油滤清器密封性检测装置的俯视图；

图3为本实用新型的碗形活塞的示意图；

图4为本实用新型的“W”形活塞的示意图。

图中：1-气源；2-水池；3-输气装置；4-固定装置；5-升降柱；6-外管；7-内管；8-气压表；9-固定座；10-固定架；11-活塞环；12-外管气管；13-输气管。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种燃油滤清器密封性检测装置，包括气源1、水池2、输气装置3、固定装置4以及升降柱5，所述升降柱5设置在水池2中，所述固定装置4安装在所述升降柱5的顶部，所述固定装置4上设置有封堵结构，所述输气装置3设置在所述固定装置4上，所述气源1上设置有输气管13并且其通过所述输气管13与所述输气装置3连接，所述输气装置3包括外管6以及内管7，所述外管6的一端连接有外管气管12并通过所述外管气管12与所述气源1连接，另一端套设在所述内管7上，所述内管7靠近所述外管6的一端封闭设置并且设置有内管7活塞，所述内管7活塞为碗口朝向所述外管6的碗形活塞或者为横截面为“W”形的W形活塞，由于将内活塞设置成碗形活塞或者“W”形活塞，所以其气密性非常好，不会出现漏气的现象，在使用时，升降柱5设置在水池2内，气源1给输气装置3供气，输气装置3与待检测的燃油滤清器连接，并将空气输进燃油滤清器中，并且维持一定的气压，然后观察燃油滤清器表面的气泡，从而判断待检测件的密封性，值得指出的是，传统的检测装置，由于其内管7活塞存在缺陷，所以会在内管7活塞处漏气，这样不仅会造成气压的不稳定，也会产生大量的气泡，从而使观测者产生错误的判断，而将内管7活塞设置成碗形活塞或者“W”形活塞，则可以避免漏气现象，保证了检测结果的精确性。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述输气管13上设置有气压表8，气压表8能够显示气源1供气的气压，观察者可以通过观察气压表8，来得知输气装置3输气时是否达到额定气压；该设计能够便于观察者监控气压。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述输气管13与所述内管7连接，内管7能够通过输气管13将空气输入待检测的燃油滤清器内。

在上述实施方式的基础上，所述固定装置4包括长条形的固定座9以及用以固定输气装置3的固定架10，所述固定座9水平设置，其两端固定连接所述升降柱5的顶端，所述固定座9上设置有若干容置槽，所述容置槽轴向垂直于所述固定座9的纵向，所述封堵结构包括两端封闭的管体，所述管体上设置有和所述容置槽数量对应的插孔，这样不仅能够加强对待检测件的封堵效果，而且还便于待检测件进行夹持或者取出。

如图3所示，在上述实施方式的基础上，所述碗形活塞的头部安装有用于密封的活塞环11，由于这个碗形的形状具有非常好的气密性，而且由于其碗口朝向外管6，且再安装上活塞环11上，能够进一步提高其密封性，彻底杜绝了漏气的可能性。

如图4所示，在上述实施方式的基础上，所述W形活塞头部的侧壁横截面为“W”形，由于这个“W”形的横截面是与管壁的接触面，所以这个形状非常有利于提高气密性，能够进一步杜绝漏气的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种燃油滤清器密封性检测装置，包括气源、水池、输气装置、固定装置以及升降柱，所述升降柱设置在水池中，所述固定装置安装在所述升降柱的顶部，所述固定装置上设置有封堵结构，所述输气装置设置在所述固定装置上，其特征在于：所述输气装置包括外管以及内管，所述外管的一端连接有外管气管并通过所述外管气管与所述气源连接，另一端套设在所述内管上，所述内管靠近所述外管的一端封闭设置并且设置有内管活塞，所述内管活塞为碗口朝向所述外管的碗形活塞或者横截面为“W”形的W形活塞。

2.如权利要求1中所述的燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述输气管上设置有气压表。

3.如权利要求2中所述的燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述输气管与所述内管连接。

4.如权利要求3中所述的燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述固定装置包括长条形的固定座以及用以固定输气装置的固定架，所述固定座水平设置，其两端固定连接所述升降柱的顶端，所述固定座上设置有若干容置槽，所述容置槽轴向垂直于所述固定座的纵向。

5.如权利要求4中所述的燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述封堵结构包括两端封闭的管体，所述管体上设置有和所述容置槽数量对应的插孔。

6.如权利要求1中所述的燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述碗形活塞的头部安装有用于密封的活塞环。

7.如权利要求1中所述的燃油滤清器密封性检测装置，其特征在于：所述W形活塞头部的侧壁横截面为“W”形。