CN109305626A - 一种柴油油箱起吊用具 - Google Patents
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Abstract
一种柴油油箱起吊用具,起吊机构包括平衡梁;丝杆的左端固定连接有调节盘;调节盘外围的设有多个定位孔;平衡梁的左端面上设有定位螺纹孔;丝杆上左右对称地设置有螺旋方向相反的两段螺纹,并于两段螺纹的外部通过螺纹配合套装有两个滑动副;两个滑动副的上端与平衡梁的下端面之间滑动接触配合;两个滑动副的下端于相对的一侧连接有位于丝杆下部的一对夹紧机构;夹紧机构由固定连接在滑动副内侧下端的支撑板、固定连接在滑动副内侧下部的上承载板和下压紧板;下压紧板的外端与滑动副的内侧铰接;支撑板的里端设有螺纹孔,螺纹孔中通过螺纹配合穿设有顶紧螺栓。该用具结构简单,能有效降低操作人员的劳动强度,能提高装配效率,且不具有安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于建筑及桥梁施工设备技术领域具体,涉及一种柴油油箱起吊用具。
背景技术
柴油油箱按材料分有:铁油箱、铝合金油箱、塑料油箱等。其中铁油箱使用最早,也是最为常见的一种油箱,其结构大都为长方体结构,两端具有横向向外延伸的凸沿,其形状简单,加工方便,成本低廉,目前仍是卡车企业比较青睐的一种油箱结构。
但铁油箱与铝合金油箱和塑料油箱相比,其体积和重量大,无法靠一人抬起。在整车装配过程中,要从工位器具上将汽车油箱搬运到车架底盘上进行装配,对于铁油箱来说,该过程一般需要多人协同搬运完成,这个过程不仅员工劳动强度大,而且装配效率低,还具有一定的安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种柴油油箱起吊用具,该用具结构简单,能有效降低操作人员的劳动强度,能提高装配效率,且不具有安全隐患。
为了实现上述目的,本发明提供一种柴油油箱起吊用具,包括主吊环、连接在主吊环上的两个起吊绳索、起吊机构和定位螺柱;
所述起吊机构包括平衡梁、固定连接在平衡梁上部左右两端的两个辅助吊环、固定连接在平衡梁下部左右两端的两个轴承座和可转动地装配于两个轴承座中的丝杆;
所述丝杆的左端延伸到左侧的轴承座的外部并固定连接有位于平衡梁左端面左侧的调节盘;所述调节盘外围的部环绕丝杆地设置有多个定位孔;调节盘的右端面与平衡梁的左端面之间间隙配合;在平衡梁的左端面上与定位孔相对应的位置开设有横向延伸的定位螺纹孔;
定位螺栓滑动穿过定位孔后通过螺纹配合装配于螺纹孔中,以实现调节盘相对于平衡梁的定位;
所述丝杆上左右对称地设置有螺旋方向相反的两段螺纹,并于两段螺纹的外部通过螺纹配合套装有两个滑动副;两个滑动副的上端与平衡梁的下端面之间滑动接触配合;
两个滑动副的下端于相对的一侧连接有位于丝杆下部的一对夹紧机构;
所述夹紧机构包括固定连接在滑动副内侧下端的支撑板、对应在支撑板上部并固定连接在滑动副内侧下部的上承载板和设置在支撑板和上承载板之间的下压紧板;所述下压紧板的外端与滑动副的内侧铰接;所述支撑板的里端对应下压紧板自由端地开设有螺纹孔,螺纹孔中通过螺纹配合穿设有顶紧螺栓。
本发明中,通过调节盘的转动能带动丝杆的转动,由于丝杆设置有左右两段螺旋方向相反的螺纹,因而可以通过调节盘的转动驱动一对滑动副的相互靠近或相互远离。进而可以利用一对滑动副下端内侧的一对夹紧机构将油箱左右两端的端沿部分进行夹紧。而上承载板和下压紧板之间能通过压紧配合将油箱端沿在纵向上予以压紧,而顶紧螺栓能进一步将下压紧板的端部向上承载板方向有效的顶紧,进而可以将油箱的端沿在纵向上压紧,保证了压紧的可靠性。该用具结构简单,能有效降低操作人员的劳动强度,能提高装配效率,且不具有安全隐患。
作为一种优选,所述起吊绳索为钢丝绳。
进一步,为了提高滑动副横向滑动过程中的稳定性,所述平衡梁下端的中部开设有左右延伸的滑槽,两个滑动副靠近平衡梁的一端均固定连接有位于滑槽中的滑块。
进一步,为了便于操作,所述调节盘的左端面上固定连接有摇柄。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图中:1、主吊环,2、起吊绳索,3、平衡梁,4、辅助吊环,5、轴承座,6、丝杆,7、调节盘,8、定位孔,9、定位螺纹孔,10、定位螺柱,11、滑动副,12、夹紧机构,13、支撑板,14、上承载板,15、下压紧板,16、顶紧螺栓,17、滑槽,18、滑块,19、摇柄, 20、油箱,21、端沿。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种柴油油箱起吊用具,包括主吊环1、连接在主吊环1上的两个起吊绳索2、起吊机构和定位螺柱10;
所述起吊机构包括平衡梁3、固定连接在平衡梁3上部左右两端的两个辅助吊环4、固定连接在平衡梁3下部左右两端的两个轴承座5和可转动地装配于两个轴承座5中的丝杆6;
所述丝杆6的左端延伸到左侧的轴承座5的外部并固定连接有位于平衡梁3左端面左侧的调节盘7;所述调节盘7外围的部环绕丝杆6地设置有多个定位孔8;调节盘7的右端面与平衡梁3的左端面之间间隙配合;在平衡梁3的左端面上与定位孔8相对应的位置开设有横向延伸的定位螺纹孔9;
定位螺栓滑动穿过定位孔8后通过螺纹配合装配于螺纹孔中,以实现调节盘7相对于平衡梁3的定位;
所述丝杆6上左右对称地设置有螺旋方向相反的两段螺纹,并于两段螺纹的外部通过螺纹配合套装有两个滑动副11;两个滑动副11的上端与平衡梁3的下端面之间滑动接触配合;
两个滑动副11的下端于相对的一侧连接有位于丝杆6下部的一对夹紧机构12;
所述夹紧机构12包括固定连接在滑动副11内侧下端的支撑板13、对应在支撑板13上部并固定连接在滑动副11内侧下部的上承载板14和设置在支撑板13和上承载板14之间的下压紧板15;所述下压紧板15的外端与滑动副11的内侧铰接;所述支撑板13的里端对应下压紧板15自由端地开设有螺纹孔,螺纹孔中通过螺纹配合穿设有顶紧螺栓16。
所述起吊绳索2为钢丝绳。
为了提高滑动副横向滑动过程中的稳定性,所述平衡梁3下端的中部开设有左右延伸的滑槽17,两个滑动副11靠近平衡梁3的一端均固定连接有位于滑槽17中的滑块18。
为了便于操作,所述调节盘7的左端面上固定连接有摇柄19。
通过调节盘的转动能带动丝杆的转动,由于丝杆设置有左右两段螺旋方向相反的螺纹,因而可以通过调节盘的转动驱动一对滑动副的相互靠近或相互远离。进而可以利用一对滑动副下端内侧的一对夹紧机构将油箱左右两端的端沿部分进行夹紧。而上承载板和下压紧板之间能通过压紧配合将油箱端沿在纵向上予以压紧,而顶紧螺栓能进一步将下压紧板的端部向上承载板方向有效的顶紧,进而可以将油箱的端沿在纵向上压紧,保证了压紧的可靠性。该用具结构简单,能有效降低操作人员的劳动强度,能提高装配效率,且不具有安全隐患。
使用时,通过摇柄19驱动丝杆6进行转动,使两个滑动副11由油箱20的两侧靠近,并使油箱20的左右两端的两个端沿21进入上承载14和下压紧板15之间的空隙,当两个端沿21分别进入两个夹紧机构12中时,通过定位螺柱10穿过定位孔8后连接于定位螺纹孔9中对丝杆6进行定位,再旋转顶紧螺柱16,使其螺杆端向上将下压紧板15的自由端向上顶起,以将端沿21压紧在上承载板14的下端面上,此时,即可通过主吊环1将油箱20 吊起。
Claims (4)
1.一种柴油油箱起吊用具,包括主吊环和连接在主吊环上的两个起吊绳索,共特征在于,还包括起吊机构和定位螺柱;
所述起吊机构包括平衡梁、固定连接在平衡梁上部左右两端的两个辅助吊环、固定连接在平衡梁下部左右两端的两个轴承座和可转动地装配于两个轴承座中的丝杆;
所述丝杆的左端延伸到左侧的轴承座的外部并固定连接有位于平衡梁左端面左侧的调节盘;所述调节盘外围的部环绕丝杆地设置有多个定位孔;调节盘的右端面与平衡梁的左端面之间间隙配合;在平衡梁的左端面上与定位孔相对应的位置开设有横向延伸的定位螺纹孔;
定位螺栓滑动穿过定位孔后通过螺纹配合装配于螺纹孔中,以实现调节盘相对于平衡梁的定位;
所述丝杆上左右对称地设置有螺旋方向相反的两段螺纹,并于两段螺纹的外部通过螺纹配合套装有两个滑动副;两个滑动副的上端与平衡梁的下端面之间滑动接触配合;
两个滑动副的下端于相对的一侧连接有位于丝杆下部的一对夹紧机构;
所述夹紧机构包括固定连接在滑动副内侧下端的支撑板、对应在支撑板上部并固定连接在滑动副内侧下部的上承载板和设置在支撑板和上承载板之间的下压紧板;所述下压紧板的外端与滑动副的内侧铰接;所述支撑板的里端对应下压紧板自由端地开设有螺纹孔,螺纹孔中通过螺纹配合穿设有顶紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种柴油油箱起吊用具,其特征在于,所述起吊绳索为钢丝绳。
3.根据权利要求2所述的一种柴油油箱起吊用具,其特征在于,所述平衡梁下端的中部开设有左右延伸的滑槽,两个滑动副靠近平衡梁的一端均固定连接有位于滑槽中的滑块。
4.根据权利要求3所述的一种柴油油箱起吊用具,其特征在于,所述调节盘的左端面上固定连接有摇柄。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811469008.7A CN109305626A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种柴油油箱起吊用具 |
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CN201811469008.7A CN109305626A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种柴油油箱起吊用具 |
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Family Applications (1)
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CN201811469008.7A Pending CN109305626A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种柴油油箱起吊用具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113562632A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-29 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种预制楼梯快速精准吊装装置及吊装方法 |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201811469008.7A patent/CN109305626A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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