CN109304076A - 一种颗粒状种子干燥剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种颗粒状种子干燥剂及其制备方法,其原料包括火山灰、蒙脱石、氯化钙、二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮、氯化钠、水;制备方法包括:将火山灰、蒙脱石、二氧化硅混合,放入球磨机中研磨得到微粉A;将氯化钙、氯化钠、聚乙烯吡咯烷酮加入到水中,混合均匀,得到液体B;将微粉A加入到液体B中,制成悬浊液,喷雾造粒得到湿颗粒C;将湿颗粒C干燥,得到颗粒状种子干燥剂。在种子干燥时添加本发明提供的颗粒状种子干燥剂可以加速种子水分的挥发,加快了干燥速度,缩短干燥周期,减少烘干设备的投入。
Description
技术领域
本发明涉及种子干燥技术领域,尤其涉及一种颗粒状种子干燥剂及其制备方法。
背景技术
水稻在我国分布甚广,也是我国重要的作物;水稻是最重要的粮食作物之一,作为直接食用为人类提供越20%的食物能量。
水稻是种子繁殖的方式,水稻种子的质量是影响水稻种植的核心。水稻种子的干燥是种子加工的重要环节。种子在储存前需要进行干燥,目的是防止虫蛀、防霉变和防冻害,种子呼吸强度会随着水份含量的增加而加强,同时会释放出大量的水份和热量,容易引起种子的发热霉变, 因此种子必须干燥后才能进行包装、储存和运输。
目前种植的水稻品种都是杂交水稻,杂交水稻种子因其特殊性,其生活力相比常规水稻种子更脆弱,遇异常气候和条件常易失去活力,发生劣变,降低发芽率。所以杂交水稻种子需要更高更好的干燥条件,如及时及早收割、快速干燥。杂交水稻种子收割干燥具有以下特点:收获期短(3-5天)、收获量大、快速干燥(2-3天内水分含量干燥至12%)。所以当规模化杂交水稻种子生产有大量种子需干燥时,生产企业需要增加烘干机数量,才能确保所有种子的快速安全干燥,增加了种子生产企业的设备投入。为此本申请人研发了一种种子快速干燥的方法,本申请为适用于该种子快速干燥方法的颗粒状种子干燥剂及其制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种颗粒状种子干燥剂及其制备方法。
本发明提供了一种颗粒状种子干燥剂,其原料按重量份包括:火山灰50-60份、蒙脱石30-35份、氯化钙3-5份、二氧化硅3-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、氯化钠1-2份、水150-200份。
本发明还提供了该种颗粒状种子干燥剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、将火山灰、蒙脱石、二氧化硅混合,放入球磨机中研磨得到微粉A;
S2、将氯化钙、氯化钠、聚乙烯吡咯烷酮加入到水中,混合均匀,得到液体B;
S3、将S1中得到的微粉A加入到S2中得到液体B中,制成悬浊液,喷雾造粒得到湿颗粒C;
S4、将S3中得到的湿颗粒C干燥,得到颗粒状种子干燥剂。
优选地,S1中研磨得到的微粉A的粒径为0.5-1微米。
优选地,S3中喷雾造粒得到的湿颗粒C的粒径为1.5-2毫米。
优选地,S3中喷雾造粒的进风温度为120-130℃,出风温度为70-80℃,喷嘴的雾化压力为0.07-0.08MPa。
优选地,S4中干燥的温度为70-80℃。
优选地,S4中干燥至含水量为4%-7%。
本发明提供了一种颗粒状种子干燥剂,该种子干燥剂原料包括火山灰、蒙脱石、氯化钙、二氧化硅、聚乙烯吡咯烷酮、氯化钠、水等,具有良好的吸水性和持水性,可以快速吸收周围环境中的水分,干燥效果好。在种子干燥时,将本发明提供的颗粒状种子干燥剂和种子混合后再进行机械干燥,可以加速水稻种子水分的挥发,加快了干燥速度,将水稻种子干燥周期缩短20%-30%,减少烘干设备的投入。
该种子干燥剂呈颗粒状,聚乙烯吡咯烷酮为粘结剂,将各种原料成分粘结在一起,结合紧密,在干燥中不易破碎,方便与种子分离;该种子干燥剂在完成一次种子干燥后,经过简单干燥后,可以循环使用。
本发明提供的颗粒状种子干燥剂还可以用于其他种子的干燥,如玉米、大豆、小麦等。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提供了一种颗粒状种子干燥剂,其原料按重量份包括:火山灰56份、蒙脱石32份、氯化钙4.6份、二氧化硅4份、聚乙烯吡咯烷酮2.7份、氯化钠1.3份、水161份。
实施例2
本发明提供了一种颗粒状种子干燥剂,其原料按重量份包括:火山灰53份、蒙脱石34份、氯化钙3.2份、二氧化硅6份、聚乙烯吡咯烷酮2.4份、氯化钠1.5份、水193份。
实施例3
本发明提供了一种颗粒状种子干燥剂,其原料按重量份包括:火山灰58份、蒙脱石33份、氯化钙4.1份、二氧化硅7份、聚乙烯吡咯烷酮2.2份、氯化钠1.8份、水176份。
实施例4
本发明提供了一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按照实施例1的配比称取各种原料,将火山灰、蒙脱石、二氧化硅混合,放入球磨机中研磨至粒径为0.8微米,得到微粉A;
S2、将氯化钙、氯化钠、聚乙烯吡咯烷酮加入到水中,混合均匀,得到液体B;
S3、将S1中得到的微粉A加入到S2中得到液体B中,以3100转/分钟的转速搅拌9分钟,制成悬浊液,喷雾造粒得到粒径为1.9毫米的湿颗粒C,喷雾造粒的进风温度为124℃,出风温度为76℃,喷嘴的雾化压力为0.072MPa;
S4、将S3中得到的湿颗粒C在73℃干燥至含水量为7%,得到颗粒状种子干燥剂。
实施例5
本发明提供了一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按照实施例2的配比称取各种原料,将火山灰、蒙脱石、二氧化硅混合,放入球磨机中研磨至粒径为0.7微米,得到微粉A;
S2、将氯化钙、氯化钠、聚乙烯吡咯烷酮加入到水中,混合均匀,得到液体B;
S3、将S1中得到的微粉A加入到S2中得到液体B中,以3000转/分钟的转速搅拌8分钟,制成悬浊液,喷雾造粒得到粒径为1.7毫米的湿颗粒C,喷雾造粒的进风温度为129℃,出风温度为73℃,喷嘴的雾化压力为0.074MPa;
S4、将S3中得到的湿颗粒C在77℃干燥至含水量为6%,得到颗粒状种子干燥剂。
实施例6
本发明提供了一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,包括以下步骤:
S1、按照实施例3的配比称取各种原料,将火山灰、蒙脱石、二氧化硅混合,放入球磨机中研磨至粒径为0.9微米,得到微粉A;
S2、将氯化钙、氯化钠、聚乙烯吡咯烷酮加入到水中,混合均匀,得到液体B;
S3、将S1中得到的微粉A加入到S2中得到液体B中,以3200转/分钟的转速搅拌10分钟,制成悬浊液,喷雾造粒得到粒径为1.8毫米的湿颗粒C,喷雾造粒的进风温度为126℃,出风温度为78℃,喷嘴的雾化压力为0.077MPa;
S4、将S3中得到的湿颗粒C在75℃干燥至含水量为5%,得到颗粒状种子干燥剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种颗粒状种子干燥剂,其特征在于,其原料按重量份包括:火山灰50-60份、蒙脱石30-35份、氯化钙3-5份、二氧化硅3-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、氯化钠1-2份、水150-200份。
2.一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将火山灰、蒙脱石、二氧化硅混合,放入球磨机中研磨得到微粉A;
S2、将氯化钙、氯化钠、聚乙烯吡咯烷酮加入到水中,混合均匀,得到液体B;
S3、将S1中得到的微粉A加入到S2中得到液体B中,制成悬浊液,喷雾造粒得到湿颗粒C;
S4、将S3中得到的湿颗粒C干燥,得到颗粒状种子干燥剂。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,其特征在于,所述S1中研磨得到的微粉A的粒径为0.5-1微米。
4.根据权利要求2所述的一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,其特征在于,所述S3中喷雾造粒得到的湿颗粒C的粒径为1.5-2毫米。
5.根据权利要求2所述的一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,其特征在于,所述S3中喷雾造粒的进风温度为120-130℃,出风温度为70-80℃,喷嘴的雾化压力为0.07-0.08MPa。
6.根据权利要求2所述的一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,其特征在于,所述S4中干燥的温度为70-80℃。
7.根据权利要求2所述的一种颗粒状种子干燥剂的制备方法,其特征在于,所述S4中干燥至含水量为4%-7%。
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