CN109298689A - 一种基于烟丝中氨基酸含量在线确定筒壁温度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于烟丝中氨基酸含量在线确定筒壁温度的方法，包括如下步骤：在滚筒烘丝加工工序中，根据纯丝中氨基酸的含量目标值Y(单位为：mg/g)，按公式Y＝0.0003t2‑0.2149t+40.156计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的筒壁温度。本发明的方法具有简单、快速、准确的特点。
Description
技术领域
本发明属于烟草技术领域，具体涉及在卷烟制丝工艺中基于烟丝中氨基酸含量在线快速确定滚筒烘丝工序中筒壁温度的方法。
背景技术
烟气感官特征与烟丝中化学成分的种类和优势范围密不可分。氨基酸既是烟草及其制品的主要组份，也是参与Maillard反应的重要底物，某些氨基酸如苯丙氨酸还可自身分解成香味化合物如苯甲醇、苯乙醇等。适量的氨基酸有助于提高烟气劲头和增加丰满度。若氨基酸含量太高，则烟气辛辣、味苦、刺激性强烈，这是由于在燃烧过程中氨基酸生成NH3等含氮化合物，个别氨基酸在燃烧过程中还产生HCN等危害健康的烟气成分。若氨基酸含量太低，烟气则平淡无味缺少丰满度。因此研究烟草中的氨基酸种类和含量对配方研制、生产工艺和品质控制都具有十分重要的意义。
在卷烟的制丝工艺中，烟叶先后经过松散回潮、润叶加料、贮叶、切丝、滚筒烘丝、三丝掺配、加香等工艺。其中，滚筒烘丝是制丝工艺中的一个重要环节，其工艺参数加工强度的设置直接影响烘后烟丝的含水率、填充值、整丝率、碎丝率、常规化学成分、致香成分和感官质量等工艺质量特性。滚筒烘丝工序中重要的加工参数有筒壁温度、热风温度、开门风度等。在滚筒烘丝加工过程中，烟丝处在一个高温高湿的环境中，氨基酸部分参与Maillard反应，部分未反应仍留在烟丝中，使得卷烟具有不同的品质和风格。因此，筒壁温度是滚筒烘丝加工的一个重要加工参数，温度的高低会对烟丝品质和氨基酸含量水平产生明显影响。
目前在卷烟制丝工艺过程中，筒壁温度的设置常常是根据加工出来烟丝的人工感官评吸结果反复调整得到。步骤为：首先根据经验选定一个初始的筒壁温度，然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行人工感官评吸；再选定一个筒壁加工温度，再将加工出来的烟丝制成卷烟进行人工感官评吸。直到确定出最佳的筒壁加工温度。该确定方法不仅影响制烟丝线的连续性，而且造成烟丝的大量浪费，且耗时耗力。因此迫切需要一种在线、简单、快速确定筒壁温度的方法。
为解决上述问题，提出本发明。
发明内容
本发明提供一种在线、简单、快速确定滚筒筒壁加工温度的方法。
本发明的技术方案如下：
一种基于烟丝中氨基酸含量在线确定筒壁温度的方法，包括如下步骤：在滚筒烘丝加工工序中，根据纯丝中氨基酸的含量目标值Y(单位为：mg/g)，按公式Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的筒壁温度。
优选地，所述氨基酸的含量目标值Y的范围为：13.69-21.91mg/g。
优选地，所述氨基酸为：L-丙氨酸、L-色氨酸、L-苯丙氨酸、L-异亮氨酸、α亮氨基丁酸中的一种或几种。
本发明的有益效果：
1、本发明意外发现，在滚筒烘丝加工工序中，烟丝中氨基酸的含量与筒壁温度在一定范围内呈线性关系：Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156。
2、本发明的在线确定筒壁温度的方法：首先根据纯丝中氨基酸的含量目标值Y，按公式Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156计算出筒壁温度t的值，然后根据t加工强度处理烟丝；结果表明，纯丝中氨基酸含量的实际值与目标值非常接近。本发明的方法与现有技术确定滚筒筒壁加工温度的方法结果比较，具有简单、快速、客观的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
实施例1：卷烟规格A
在卷烟规格A制丝工艺中，随机取3个批次的制丝样品，根据纯丝中氨基酸的含量目标值要求，使用公式Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的筒壁温度。结果如下表1所示：
表1卷烟规格A纯丝中氨基酸的含量目标值与筒壁温度
【注】表中，氨基酸含量(mg/g)原料值为烟丝在滚筒烘丝加工前的值。氨基酸含量(mg/g)目标值为烟丝在滚筒烘丝加工后的设定值Y。氨基酸实际值(mg/g)为烟丝在滚筒筒壁温度t加工后的实测值。筒壁温度t(℃)为根据氨基酸含量(mg/g)目标值Y按Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156计算出的t值，也是筒壁温度的实际加工值。相对标准误差(％)为氨基酸含量(mg/g)目标值与氨基酸含量(mg/g)实际值之间的误差。
由表1可以看出，卷烟规格A烟丝滚筒烘丝加工后的氨基酸含量实际值与目标值的相对标准误差均小于7％。由此可见，用此Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156确定滚筒筒壁加工温度方法简单可靠。然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行工感官评吸，基本达到目标要求。
实施例2：卷烟规格B
在卷烟规格B制丝工艺中，随机取2个批次的制丝样品，根据纯丝中氨基酸的含量目标值要求，使用公式Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的筒壁温度。结果如下表2所示：
表2卷烟规格B纯丝中氨基酸的含量目标值与筒壁温度
由表2可以看出，经加工后，烟丝中氨基酸的实际值和计算值的误差不大于7.36％。由此可见，用此Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156确定滚筒筒壁加工温度方法简单可靠。然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行工感官评吸，基本达到目标要求。
实施例3：卷烟规格C
在卷烟规格C制丝工艺中，随机取4个批次的制丝样品，根据纯丝中氨基酸的含量目标值要求，使用公式Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的筒壁温度。结果如下表3所示：
表3卷烟规格C纯丝中氨基酸的含量目标值与筒壁温度
由表3可以看出，经加工后，烟丝中氨基酸实际值和计算值的误差不大于4.43％。由此可见，用此Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156确定滚筒筒壁加工温度(计算值)与实际设定值接近。然后将加工出来的烟丝制成卷烟，进行工感官评吸，基本达到目标要求。
Claims (3)
1.一种基于烟丝中氨基酸含量在线确定筒壁温度的方法，其特征在于，包括如下步骤：在滚筒烘丝加工工序中，根据纯丝中氨基酸的含量目标值Y(单位为：mg/g)，按公式Y＝0.0003t2-0.2149t+40.156计算出温度t(单位：℃)，即为在线要确定的筒壁温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氨基酸的含量目标值Y的范围为：13.69-21.91mg/g。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氨基酸为：L-丙氨酸、L-色氨酸、L-苯丙氨酸、L-异亮氨酸、α亮氨基丁酸中的一种或几种。
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